CN223049527U - 一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，涉及伞阀领域，包括伞阀壳和连接管，所述伞阀壳的两侧固定安装有伞阀管，所述伞阀管的外端固定连接有第一法兰，所述伞阀壳顶部的正面设置有伞齿轮，所述伞阀壳的内部贯穿有阀杆，所述伞阀管的外壁套设有第二固定套；还包括：所述阀杆的底部固定安装有阀座，所述阀座的两侧固定安装有双闸板本体，且双闸板本体位于伞阀管的内端。通过设置了密封垫和定位螺栓，可对伞阀壳连接的伞阀管与外界的连接管进行密封安装，且设置了卡杆和弹簧，可增加伞阀管与外界的连接管安装的固定性，防止伞阀在后续过程中出现泄漏情况，并且设置了伞阀壳和双闸板本体，可进一步增加防泄漏的情况。

Description

一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀

技术领域

本实用新型涉及伞阀技术领域，具体为一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀。

背景技术

伞阀是一种特殊的阀门，其作用主要体现在流量控制和止回功能上，伞阀通过压力变化来控制介质的流量大小，特别适用于需要精确调节介质流量的场景，它可分为手动伞阀和自控伞阀两种类型。

现有的伞阀在使用时，一般会安装在各种设备的进出管道处，通常采用螺纹连接的方式，将伞阀的一端或两端会带有螺纹，通过旋转阀门将其与管道上的螺纹接口连接在一起，由于螺纹连接中存在空隙，如果密封不严或受到外部压力变化的影响，伞阀可能会出现泄漏风险；

为了克服对截止阀防泄漏的缺陷，现有技术(申请号：202223320817.6，申请日为2022.12.08的中国专利)公开了一种防泄漏的截止阀，该截止阀可以使得该截止阀具有良好的密封效果，便于提高阀杆与阀体之间的密封性，同时提高截止阀与管道连接的密封性，有效提高截止阀在使用过程中防泄漏的效果，从而使得该截止阀的实用性得到了一定的提升。

现有技术虽然可以解决对截止阀防泄漏，但是截止阀通过固定螺栓对阀体和管道安装，由于定位螺栓在长期使用过程中，可能会受到交变载荷的作用，导致疲劳失效，疲劳失效会使固定螺栓的强度和刚度逐渐降低，最终可能导致连接失效，在截止阀的应用中，如果管道系统需要频繁启闭或承受周期性变化的压力，固定螺栓连接的疲劳失效问题可能会更加突出，从而会出现空隙造成泄漏的情况。

因此我们便提出了双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，以解决上述背景技术中提出的目前市场上一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀在使用时，由于截止阀通过固定螺栓对阀体和管道安装，但固定螺栓在长期使用过程中，可能会受到交变载荷的作用，导致疲劳失效，疲劳失效会使固定螺栓的强度和刚度逐渐降低，最终可能导致连接失效，在截止阀的应用中，如果管道系统需要频繁启闭或承受周期性变化的压力，固定螺栓连接的疲劳失效问题可能会更加突出，从而会出现空隙造成泄漏情况的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，包括伞阀壳和连接管，所述伞阀壳的两侧固定安装有伞阀管，所述伞阀管的外端固定连接有第一法兰，所述伞阀壳顶部的正面设置有伞齿轮，所述伞阀壳的内部贯穿有阀杆，所述伞阀管的外壁套设有第二固定套；

还包括：所述阀杆的底部固定安装有阀座，所述阀座的两侧固定安装有双闸板本体，且双闸板本体位于伞阀管的内端；

所述连接管的右侧固定安装有第二法兰，所述第二法兰的右侧固定连接有密封垫，所述第二法兰的内部贯穿有若干个定位螺栓，且定位螺栓的末端插入第一法兰，所述连接管的外壁套设有第一固定套。

作为本申请优选的技术方案，所述第一固定套的前后两侧固定安装有卡板，且卡板的末端插入第二固定套，所述卡板的内部开设有卡槽。

作为本申请优选的技术方案，所述第二固定套的前后两侧的内部贯穿有固定筒，所述固定筒的内部贯穿有伸缩杆，所述伸缩杆的外壁套设有弹簧，所述伸缩杆的后面固定安装有移动板，所述移动板的后面固定连接有卡杆，且卡杆的末端插入卡槽。

作为本申请优选的技术方案，所述伞阀管与连接管之间为拆卸连接，所述伞阀管与双闸板本体的中轴线相重合，通过工作人员将伞阀壳连接的伞阀管与外界的连接管进行连接。

作为本申请优选的技术方案，所述卡板与第二固定套之间为相匹配，所述卡板设置为半圆弧形结构，通过连接管带动第一固定套连接的卡板插入第二固定套的内壁。

作为本申请优选的技术方案，所述弹簧的两端与伸缩杆和固定筒内壁之间为固定连接，所述伸缩杆与固定筒之间为移动连接，通过松掉拉动的各伸缩杆，使弹簧的回弹力带动移动板连接的卡杆插入卡槽中。

作为本申请优选的技术方案，所述卡杆与卡槽之间为拆卸连接，且卡槽与卡板之间为一体化设置，通过弹簧的回弹力带动移动板连接的卡杆插入卡槽中，从而第一固定套连接的卡板固定在第二固定套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，通过设置了密封垫和定位螺栓，可对伞阀壳连接的伞阀管与外界的连接管进行密封安装，且设置了卡杆和弹簧，可增加伞阀管与外界的连接管安装的固定性，防止伞阀在后续过程中出现泄漏情况，并且设置了伞阀壳和双闸板本体，可进一步增加防泄漏的情况，具体内容如以下所示：

1.设置了密封垫和定位螺栓，通过伞阀管与外界的连接管进行连接，使伞阀管连接的第一法兰贴合在连接管通过第二法兰连接的密封垫上，从而手动将各定位螺栓穿过第二法兰和第一法兰，使伞阀壳连接的伞阀管与外界的连接管进行密封安装；

进一步的，设置了卡杆和弹簧，通过伸缩杆、移动板、卡杆、固定筒和弹簧相互配合，使第一固定套连接的卡板固定在第二固定套内，增加伞阀管与外界的连接管安装的固定性，防止伞阀在后续过程中出现泄漏情况；

2.设置了阀杆，通过阀杆带动阀座连接双闸板本体在伞阀壳内开启或关闭工作，可对伞阀管进行控制流体的流动；

进一步的，设置了伞阀壳和双闸板本体，通过伞阀壳和双闸板本体的底部均设置为伞状结构，以便于双闸板本体在开启和关闭过程中与伞阀壳形成良好的密封或分离，进一步增加防泄漏的情况。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型伞阀壳局部结构示意图；

图3为本实用新型伞阀壳局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型伞阀管和连接管局部结构示意图；

图5为本实用新型阀杆、阀座和双闸板本体局部结构示意图；

图6为本实用新型第一固定套和第二固定套局部结构示意图；

图7为本实用新型图6中A处放大结构示意图。

图中：1、伞阀壳；2、伞阀管；3、第一法兰；4、伞齿轮；5、阀杆；6、阀座；7、双闸板本体；8、连接管；9、第二法兰；10、定位螺栓；11、密封垫；12、第一固定套；13、卡板；14、第二固定套；15、固定筒；16、伸缩杆；17、弹簧；18、移动板；19、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：

实施例一：为了解决市场上的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀在使用时，由于截止阀通过固定螺栓对阀体和管道安装，但固定螺栓在长期使用过程中，可能会受到交变载荷的作用，导致疲劳失效，疲劳失效会使固定螺栓的强度和刚度逐渐降低，最终可能导致连接失效，在截止阀的应用中，如果管道系统需要频繁启闭或承受周期性变化的压力，固定螺栓连接的疲劳失效问题可能会更加突出，从而会出现空隙造成泄漏情况的问题，可参考附图1-附图2、附图4和附图6-附图7，连接管8的右侧固定安装有第二法兰9，第二法兰9的右侧固定连接有密封垫11，第二法兰9的内部贯穿有若干个定位螺栓10，且定位螺栓10的末端插入第一法兰3，连接管8的外壁套设有第一固定套12。第一固定套12的前后两侧固定安装有卡板13，且卡板13的末端插入第二固定套14，卡板13的内部开设有卡槽。第二固定套14的前后两侧的内部贯穿有固定筒15，固定筒15的内部贯穿有伸缩杆16，伸缩杆16的外壁套设有弹簧17，伸缩杆16的后面固定安装有移动板18，移动板18的后面固定连接有卡杆19，且卡杆19的末端插入卡槽。卡板13与第二固定套14之间相匹配，卡板13设置为半圆弧形结构。弹簧17的两端与伸缩杆16和固定筒15内壁之间为固定连接，伸缩杆16与固定筒15之间为移动连接。卡杆19与卡槽之间为拆卸连接，且卡槽与卡板13之间为一体化设置。

通过工作人员将伞阀壳1连接的伞阀管2与外界的连接管8进行连接，使伞阀管2连接的第一法兰3贴合在连接管8通过第二法兰9连接的密封垫11上，从而手动将各定位螺栓10穿过第二法兰9和第一法兰3，使伞阀壳1连接的伞阀管2与外界的连接管8进行密封安装，在伞阀管2与外界的连接管8安装的过程中，手动将各伸缩杆16向外拉动，使伸缩杆16带动移动板18连接卡杆19向固定筒15内移动的同时挤压弹簧17，从而连接管8带动第一固定套12连接的卡板13插入第二固定套14内壁后，松掉拉动的各伸缩杆16，使弹簧17的回弹力带动移动板18连接的卡杆19插入卡槽中，从而第一固定套12连接的卡板13固定在第二固定套14内，增加伞阀管2与外界的连接管8安装的固定性，防止伞阀在后续过程中出现泄漏情况。

实施例二：可进一步增加防泄漏的情况，可参考附图1-附图3和附图5，包括伞阀壳1和连接管8，伞阀壳1的两侧固定安装有伞阀管2，伞阀管2的外端固定连接有第一法兰3，伞阀壳1顶部的正面设置有伞齿轮4，伞阀壳1的内部贯穿有阀杆5，伞阀管2的外壁套设有第二固定套14；还包括：阀杆5的底部固定安装有阀座6，阀座6的两侧固定安装有双闸板本体7，且双闸板本体7位于伞阀管2的内端；伞阀管2与连接管8之间为拆卸连接，伞阀管2与双闸板本体7的中轴线相重合。

通过阀杆5带动阀座6连接双闸板本体7在伞阀壳1内开启或关闭工作，可对伞阀管2进行控制流体的流动，且伞阀壳1和双闸板本体7的底部均设置为伞状结构，以便于双闸板本体7在开启和关闭过程中与伞阀壳1形成良好的密封或分离，进一步增加防泄漏的情况。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，包括伞阀壳(1)和连接管(8)，所述伞阀壳(1)的两侧固定安装有伞阀管(2)，所述伞阀管(2)的外端固定连接有第一法兰(3)，所述伞阀壳(1)顶部的正面设置有伞齿轮(4)，所述伞阀壳(1)的内部贯穿有阀杆(5)，所述伞阀管(2)的外壁套设有第二固定套(14)；

其特征在于，还包括：所述阀杆(5)的底部固定安装有阀座(6)，所述阀座(6)的两侧固定安装有双闸板本体(7)，且双闸板本体(7)位于伞阀管(2)的内端；

所述连接管(8)的右侧固定安装有第二法兰(9)，所述第二法兰(9)的右侧固定连接有密封垫(11)，所述第二法兰(9)的内部贯穿有若干个定位螺栓(10)，且定位螺栓(10)的末端插入第一法兰(3)，所述连接管(8)的外壁套设有第一固定套(12)。

2.根据权利要求1所述的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，其特征在于：所述第一固定套(12)的前后两侧固定安装有卡板(13)，且卡板(13)的末端插入第二固定套(14)，所述卡板(13)的内部开设有卡槽。

3.根据权利要求2所述的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，其特征在于：所述第二固定套(14)的前后两侧的内部贯穿有固定筒(15)，所述固定筒(15)的内部贯穿有伸缩杆(16)，所述伸缩杆(16)的外壁套设有弹簧(17)，所述伸缩杆(16)的后面固定安装有移动板(18)，所述移动板(18)的后面固定连接有卡杆(19)，且卡杆(19)的末端插入卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，其特征在于：所述伞阀管(2)与连接管(8)之间为拆卸连接，所述伞阀管(2)与双闸板本体(7)的中轴线相重合。

5.根据权利要求2所述的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，其特征在于：所述卡板(13)与第二固定套(14)之间相匹配，所述卡板(13)设置为半圆弧形结构。

6.根据权利要求3所述的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，其特征在于：所述弹簧(17)的两端与伸缩杆(16)和固定筒(15)内壁之间为固定连接，所述伸缩杆(16)与固定筒(15)之间为移动连接。

7.根据权利要求3所述的一种双闸板加压闭锁防泄漏的伞阀，其特征在于：所述卡杆(19)与卡槽之间为拆卸连接，且卡槽与卡板(13)之间为一体化设置。