CN223045070U - 一种洗衣机把手支架模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及把手支架技术领域，尤其是涉及一种洗衣机把手支架模具，包括上模、下模，所述上模和下模合模后，两者间形成一个注塑型腔，还包括：滑动设置在所述上模上并可滑动伸入所述注塑型腔内、以卡住洗衣机把手支架含倒勾位置的内滑块；以及用于带动所述内滑块来回移动的辅助内滑块脱模组件，其包括油缸、与所述油缸连接由其带动的第二滑块、与所述第二滑块通过斜面滑动配合的第一滑块、设置在所述上模侧壁并用于容纳第二滑块的导向块，所述第一滑块与所述内滑块固定连接，所述油缸的活动方向与所述内滑块的活动方向垂直。本实用新型的洗衣机把手支架模具不仅能够增加油缸对内滑块的锁模力，还能够实现内滑块的脱模。

Description

一种洗衣机把手支架模具

技术领域

本实用新型涉及把手支架技术领域，尤其是涉及一种洗衣机把手支架模具。

背景技术

洗衣机把手支架是洗衣机设计中的一个组件，用于固定和支撑洗衣机的操作把手；这个支架通常位于洗衣机的顶部或前方，确保把手的稳固性和操作时的安全性。现有洗衣机把手支架模具为上模外观有倒勾、采用隧道内滑块且油缸直接驱动开模和锁模的模具结构。由于洗衣机把手支架为外观件，注塑压力比较大，内滑块受到的压力比较大，当内滑块受到的压力大于油缸的锁模时，洗衣机把手支架外观内滑块分形断差会增大，影响产品外观质量，严重时塑料会溢到内滑块内部去，造成模具无法正常生产和模具损坏。

因此，提供一种能够解决上述问题的洗衣机把手支架模具是至关重要的。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种洗衣机把手支架模具。该洗衣机把手支架模具适用于上模滑块投影面积比较大、注塑力大的洗衣机把手支架的注塑。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

本实用新型提供一种洗衣机把手支架模具，用于生产外观含倒勾的洗衣机把手支架，包括上模、下模，所述上模和下模合模后，两者间形成一个注塑型腔，还包括：

滑动设置在所述上模上并可滑动伸入所述注塑型腔内、以卡住洗衣机把手支架含倒勾位置的内滑块；

以及用于带动所述内滑块来回移动的辅助内滑块脱模组件，其包括油缸、与所述油缸连接由其带动的第二滑块、与所述第二滑块通过斜面滑动配合的第一滑块、设置在所述上模侧壁并用于容纳第二滑块的导向块，所述第一滑块与所述内滑块固定连接，所述油缸的活动方向与所述内滑块的活动方向垂直。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一滑块与内滑块相连接的一侧设置有纵截面呈“T”型的第一凹槽；

所述内滑块与第一滑块相连接的位置为与第一凹槽相适配的嵌块；

其中，第一凹槽呈“T型”设置旨在增强内滑块和第一滑块的连接稳定性，防止运动过程中两者脱落。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第一滑块与第二滑块相连接的一侧设置有纵截面呈“T”型的第二凹槽；

所述第二凹槽为斜向凹槽，所述第二凹槽靠近油缸一侧的长度大于远离油缸一侧的长度；

其中，第二凹槽呈“T型”设置旨在增强第一滑块和第二滑块的连接稳定性，防止运动过程中两者脱落。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第二滑块与第一滑块相连接的位置设置有与第二凹槽相适配的斜向嵌块。

在本实用新型的一个实施方式中，所述导向块和油缸之间设置有油缸压板。

在本实用新型的一个实施方式中，所述油缸压板上设置有允许油缸输出轴伸出的导向孔，油缸的输出轴通过导向孔与第二滑块嵌合连接。

在本实用新型的一个实施方式中，所述导向孔的内径比输出轴的外径大1～3mm。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第二滑块与油缸相连接的一侧设置有圆柱形的第三凹槽，所述油缸的输出轴与第三凹槽相适配。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第三凹槽的内壁设置有卡接槽，所述油缸的输出轴侧面设置有与卡接槽相适配的卡接块；

其中，卡接块的设置旨在增强第二滑块和油缸的输出轴的连接稳定性。

在本实用新型的一个实施方式中，所述第二滑块靠近油缸一侧的长度大于远离油缸一侧的长度；

当油缸的输出轴伸长时，第二滑块带动第一滑块进而带动内滑块朝向远离导向块的一侧运动；

当油缸的输出轴收缩时，第二滑块带动第一滑块进而带动内滑块朝向靠近内滑块的一侧运动，从而实现内滑块脱模。

在本实用新型的一个实施方式中，导向块靠近内滑块的一侧设置有容纳第二滑块的导向槽，所述导向槽的深度大于第二滑块靠近油缸一侧的长度。

使用时，当需要注塑时，将上模和下模置于注塑机内，合模后利用油缸控制第二滑块远离油缸的一侧紧贴导向槽的内壁(保证洗衣机把手支架的生产过程中的内滑块不会在注塑力的作用下朝向靠近导向块的一侧运动)；当注塑机完成注塑、保压、模具经过冷却后，进行内滑块的脱模，具体如下：

利用油缸控制第二滑块朝向靠近油缸的一侧运动，由于第二滑块与第一滑块斜向嵌合连接，且第二滑块靠近油缸一侧的长度大于远离油缸一侧的长度，因此第二滑块移动的用时能够带动第一滑块进而带动内滑块朝向靠近导向块的一侧运动，从而实现内滑块的脱模。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的一种洗衣机把手支架模具利用力的分解原理，增加油缸对内滑块的锁模力，洗衣机把手支架生产过程中的内滑块不会在注塑力的作用下后移，因此能够得到断差小，分型线小的洗衣机把手支架；同时，通过油缸、第一滑块和第二滑块的协同配合，能够实现内滑块的脱模。

附图说明

图1为实施例1所述的一种洗衣机把手支架的剖视图(合模状态)；

图2为沿图1中A-A截面的示意图；

图3为实施例1所述的一种洗衣机把手支架的剖视图(开模状态)；

图4为沿图3中B-B截面的示意图；

图5为含倒勾的洗衣机把手支架的结构示意图；

图6为沿图5中C-C截面的示意图；

图中标号：1、洗衣机把手支架；2、上模；3、下模；4、内滑块；5、第一滑块；6、第二滑块；7、导向块；8、导向槽；9、油缸压板；10、油缸；11、倒勾。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

下述实施例中，若无特殊说明，所用部件或结构均为本领域常规部件或结构，只要能够实现相应的功能即可。

实施例1

本实施例提供一种洗衣机把手支架模具，如图1～4所示，用于生产外观含倒勾11的洗衣机把手支架1(如图5～6所示)，包括上模2、下模3，上模2和下模3合模后，两者间形成一个注塑型腔，该洗衣机把手支架模具还包括：

滑动设置在所述上模2上并可滑动伸入所述注塑型腔内、以卡住洗衣机把手支架1含倒勾11位置的内滑块4；

以及用于带动所述内滑块4来回移动的辅助内滑块脱模组件，其包括油缸10、与所述油缸10连接由其带动的第二滑块6、与所述第二滑块6通过斜面滑动配合的第一滑块5、设置在所述上模2侧壁并用于容纳第二滑块6的导向块7，所述第一滑块5与所述内滑块4固定连接，所述油缸10的活动方向与所述内滑块4的活动方向垂直。

进一步的，第一滑块5与内滑块4相连接的一侧设置有纵截面呈“T”型的第一凹槽，内滑块4与第一滑块5相连接的位置为与第一凹槽相适配的嵌块；

其中，第一凹槽呈“T型”设置旨在增强内滑块4和第一滑块5的连接稳定性，防止运动过程中两者脱落。

进一步的，第一滑块5与第二滑块6相连接的一侧设置有纵截面呈“T”型的第二凹槽，第二凹槽为斜向凹槽，第二凹槽靠近油缸10一侧的长度大于远离油缸10一侧的长度；

其中，第二凹槽呈“T型”设置旨在增强第一滑块5和第二滑块6的连接稳定性，防止运动过程中两者脱落。

进一步的，第二滑块6与第一滑块5相连接的位置设置有与第二凹槽相适配的斜向嵌块。

进一步的，油缸压板9(防止油缸10工作时压坏导向块7)上设置有允许油缸10输出轴伸出的导向孔，油缸10的输出轴通过导向孔与第二滑块6嵌合连接；导向孔的内径比输出轴的外径大1～3mm。

进一步的，第二滑块6与油缸10相连接的一侧设置有圆柱形的第三凹槽，油缸10的输出轴与第三凹槽相适配；

第三凹槽的内壁设置有卡接槽，油缸10的输出轴侧面设置有与卡接槽相适配的卡接块；

其中，卡接块的设置旨在增强第二滑块6和油缸10的输出轴的连接稳定性。

进一步的，第二滑块6靠近油缸10一侧的长度大于远离油缸10一侧的长度；当油缸10的输出轴伸长时，第二滑块6带动第一滑块5进而带动内滑块4朝向远离导向块7的一侧运动；当油缸10的输出轴收缩时，第二滑块6带动第一滑块5进而带动内滑块4朝向靠近内滑块4的一侧运动，从而实现内滑块4脱模。

进一步的，导向槽8的深度大于第二滑块6靠近油缸10一侧的长度。

使用时，当需要注塑时，将上模2和下模3置于注塑机内，合模后利用油缸10控制第二滑块6远离油缸10的一侧紧贴导向槽8的内壁；当注塑机完成注塑、保压、模具经过冷却后，进行内滑块4的脱模，具体如下：

利用油缸10控制第二滑块6朝向靠近油缸10的一侧运动，由于第二滑块6与第一滑块5斜向嵌合连接，且第二滑块6靠近油缸10一侧的长度大于远离油缸10一侧的长度，因此第二滑块6移动的用时能够带动第一滑块5进而带动内滑块4朝向靠近导向块7的一侧运动，从而实现内滑块4的脱模，然后进行后续工序(例如：开模，注塑机顶出产品，机械手取出洗衣机把手支架等)。

上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用实用新型。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本实用新型不限于上述实施例，本领域技术人员根据本实用新型的解释，不脱离本实用新型范畴所做出的改进和修改都应该在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机把手支架模具，用于生产外观含倒勾(11)的洗衣机把手支架(1)，包括上模(2)、下模(3)，所述上模(2)和下模(3)合模后，两者间形成一个注塑型腔，其特征在于，还包括：

滑动设置在所述上模(2)上并可滑动伸入所述注塑型腔内、以卡住洗衣机把手支架(1)含倒勾(11)位置的内滑块(4)；

以及用于带动所述内滑块(4)来回移动的辅助内滑块脱模组件，其包括油缸(10)、与所述油缸(10)连接由其带动的第二滑块(6)、与所述第二滑块(6)通过斜面滑动配合的第一滑块(5)、设置在所述上模(2)侧壁并用于容纳第二滑块(6)的导向块(7)，所述第一滑块(5)与所述内滑块(4)固定连接，所述油缸(10)的活动方向与所述内滑块(4)的活动方向垂直。

2.根据权利要求1所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述第一滑块(5)与内滑块(4)相连接的一侧设置有纵截面呈“T”型的第一凹槽；

所述内滑块(4)与第一滑块(5)相连接的位置为与第一凹槽相适配的嵌块。

3.根据权利要求1所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述第一滑块(5)与第二滑块(6)相连接的一侧设置有纵截面呈“T”型的第二凹槽；

所述第二凹槽为斜向凹槽，所述第二凹槽靠近油缸(10)一侧的长度大于远离油缸(10)一侧的长度。

4.根据权利要求3所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述第二滑块(6)与第一滑块(5)相连接的位置设置有与第二凹槽相适配的斜向嵌块。

5.根据权利要求1所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述导向块(7)和油缸(10)之间设置有油缸压板(9)。

6.根据权利要求5所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述油缸压板(9)上设置有允许油缸(10)输出轴伸出的导向孔，油缸(10)的输出轴通过导向孔与第二滑块(6)嵌合连接。

7.根据权利要求1所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述第二滑块(6)与油缸(10)相连接的一侧设置有圆柱形的第三凹槽，所述油缸(10)的输出轴与第三凹槽相适配。

8.根据权利要求7所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述第三凹槽的内壁设置有卡接槽，所述油缸(10)的输出轴侧面设置有与卡接槽相适配的卡接块。

9.根据权利要求1所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，所述第二滑块(6)靠近油缸(10)一侧的长度大于远离油缸(10)一侧的长度。

10.根据权利要求9所述的一种洗衣机把手支架模具，其特征在于，导向块(7)靠近内滑块(4)的一侧设置有容纳第二滑块(6)的导向槽(8)，所述导向槽(8)的深度大于第二滑块(6)靠近油缸(10)一侧的长度。