CN223044100U - 一种刀具生产用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体为一种刀具生产用夹具,包括安装座和辅助装置,辅助装置设置在安装座的表面上,辅助装置包括旋转轴,旋转轴与安装座的内壁转动连接,旋转轴的一端固定连接有轴头,轴头的内壁固定连接有两个夹持板一,轴头的内壁滑动连接有两个夹持板二,轴头的上表面固定连接有两个气缸一,本实用新型,通过设置辅助装置,可以实现夹具一次性夹持两组需要加工的刀具,一个刀具在加工时,另一个刀具处于等待状态,加工完一个刀具后可立即旋转切换到另一个刀具继续加工,无需停机进行取料和上料操作,大大减少了生产中的等待时间,实现了连续生产,从而显著提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其涉及一种刀具生产用夹具。
背景技术
刀具是一种具有特定形状和锋利边缘的工具,主要用于切削、切割、雕刻、钻孔等加工操作,刀具通常由坚硬的材料制成,如高速钢、硬质合金、陶瓷等,以确保其具有足够的硬度和耐磨性,能够在加工过程中保持锋利并有效地去除材料,刀具在进行加工生产过程中,常常会使用到夹具对刀具进行夹持,从而便于进行加工。
在日常工作中发现现有刀具生产用夹具在使用过程中,由于结构比较单一,在进行夹持刀具时,一次性只能夹持一个刀具,加工完成后,需要取料后在进行上料,操作人员需要不断地进行取料和上料的动作,导致刀具加工时间停顿时间较长,影响刀具加工效率的情况,进而导致现有刀具生产用夹具使用时需要取料后在进行上料,操作不便影响效率的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了至少在一定程度上解决现有技术中的缺点,而提出的一种刀具生产用夹具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种刀具生产用夹具,包括安装座和辅助装置,所述辅助装置设置在安装座的表面上,所述辅助装置包括旋转轴,所述旋转轴与安装座的内壁转动连接,所述旋转轴的一端固定连接有轴头,所述轴头的内壁固定连接有两个夹持板一,所述轴头的内壁滑动连接有两个夹持板二,所述轴头的上表面固定连接有两个气缸一,所述气缸一的输出端与夹持板二的表面固定连接,所述夹持板一的表面设置有限位组件,所述旋转轴远离轴头的一端固定连接有凸环,所述安装座与凸环之间设置有驱动组件,所述安装座的表面设置有稳定组件,通过上述部件,可以通过气缸一带动夹持板二进行移动,夹持板二可以配合夹持板一对刀具进行夹持,从而实现同时夹持两组刀具,一个刀具加工,另一个刀具进行等待,驱动组件可以带动旋转轴进行转动,从而实现对两组刀具进行切换,无需停机进行取料和上料操作,大大减少了生产中的等待时间。
优选的,所述驱动组件包括电机,所述电机与安装座的内壁固定连接,所述电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述凸环的一端固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接,通过上述部件,在对两组刀具进行旋转切换时,打开电机,电机可以带动第一齿轮进行转动,第一齿轮配合第二齿轮可以带动凸环和旋转轴进行转动,从而实现切换操作。
优选的,所述限位组件包括限位板,所述限位板与夹持板一的内壁滑动连接,所述夹持板二的表面开设有两个通孔,通孔供限位板穿过,所述夹持板一的下表面固定连接有两个空心座,所述空心座的内壁转动连接有螺杆,所述螺杆与限位板的内壁螺纹连接,通过上述部件,在进行夹持刀具时,可以首先转动螺杆,调节好限位板的位置,随后可以将刀具的一侧与限位板贴合,在进行夹持刀具,保证刀具夹持时的水平度。
优选的,所述限位板的两侧均呈平面设置,所述限位板呈U型设置。
优选的,所述稳定组件包括气缸二,所述气缸二与安装座的表面固定连接,所述气缸二的输出端固定连接有限位件,所述凸环的表面开设有两个圆孔,所述限位件与圆孔的内壁插接,通过上述部件,当旋转轴进行旋转切换后,气缸二可以带动限位件插设在凸环表面相对应的圆孔中,从而提高整体的稳定性。
优选的,所述安装座的表面固定连接有两个稳定杆,所述稳定杆与限位件的内壁滑动连接,通过上述部件,气缸二在带动限位件进行移动过程中,两个稳定杆可以对限位件进行导向,保证限位件稳定的插设在凸环表面的圆孔中。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、本实用新型中,通过设置辅助装置,可以实现夹具一次性夹持两组需要加工的刀具,一个刀具在加工时,另一个刀具处于等待状态,加工完一个刀具后可立即旋转切换到另一个刀具继续加工,无需停机进行取料和上料操作,大大减少了生产中的等待时间,实现了连续生产,从而显著提高生产效率。
2、本实用新型中,通过设置限位组件,可以实现在刀具夹持时,保持刀具在夹具中的水平度,从而提高整体的加工效果。
附图说明
图1为本实用新型提出一种刀具生产用夹具的立体结构示意图;
图2为本实用新型提出一种刀具生产用夹具的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出一种刀具生产用夹具的图2中A处结构示意图;
图4为本实用新型提出一种刀具生产用夹具的辅助装置部分结构示意图;
图5为本实用新型提出一种刀具生产用夹具的辅助装置局部结构示意图。
图例说明:
1、安装座;2、辅助装置;21、旋转轴;22、轴头;23、气缸一;24、夹持板一;25、夹持板二;26、限位组件;261、螺杆;262、限位板;263、空心座;27、驱动组件;271、电机;272、第一齿轮;273、第二齿轮;28、凸环;29、稳定组件;291、气缸二;292、限位件;293、稳定杆。
具体实施方式
请参阅图1-图5,本实用新型提供一种技术方案:一种刀具生产用夹具,包括安装座1和辅助装置2,辅助装置2设置在安装座1的表面上。
具体的,辅助装置2包括旋转轴21,旋转轴21与安装座1的内壁转动连接,旋转轴21的一端固定连接有轴头22,轴头22的内壁固定连接有两个夹持板一24,轴头22的内壁滑动连接有两个夹持板二25,轴头22的上表面固定连接有两个气缸一23,气缸一23的输出端与夹持板二25的表面固定连接,夹持板一24的表面设置有限位组件26,旋转轴21远离轴头22的一端固定连接有凸环28,安装座1与凸环28之间设置有驱动组件27,安装座1的表面设置有稳定组件29。
本实施方案中:可以通过气缸一23带动夹持板二25进行移动,夹持板二25可以配合夹持板一24对刀具进行夹持,从而实现同时夹持两组刀具,一个刀具加工,另一个刀具进行等待,驱动组件27可以带动旋转轴21进行转动,从而实现对两组刀具进行切换,无需停机进行取料和上料操作,大大减少了生产中的等待时间。
具体的,驱动组件27包括电机271,电机271与安装座1的内壁固定连接,电机271的输出端固定连接有第一齿轮272,凸环28的一端固定连接有第二齿轮273,第一齿轮272与第二齿轮273啮合连接,在对两组刀具进行旋转切换时,打开电机271,电机271可以带动第一齿轮272进行转动,第一齿轮272配合第二齿轮273可以带动凸环28和旋转轴21进行转动,从而实现切换操作。
具体的,限位组件26包括限位板262,限位板262与夹持板一24的内壁滑动连接,夹持板二25的表面开设有两个通孔,通孔供限位板262穿过,夹持板一24的下表面固定连接有两个空心座263,空心座263的内壁转动连接有螺杆261,螺杆261与限位板262的内壁螺纹连接。
本实施方案中:在进行夹持刀具时,可以首先转动螺杆261,调节好限位板262的位置,随后可以将刀具的一侧与限位板262贴合,在进行夹持刀具,保证刀具夹持时的水平度。
具体的,限位板262的两侧均呈平面设置,限位板262呈U型设置。
具体的,稳定组件29包括气缸二291,气缸二291与安装座1的表面固定连接,气缸二291的输出端固定连接有限位件292,凸环28的表面开设有两个圆孔,限位件292与圆孔的内壁插接。
本实施方案中:当旋转轴21进行旋转切换后,气缸二291可以带动限位件292插设在凸环28表面相对应的圆孔中,从而提高整体的稳定性。
具体的,安装座1的表面固定连接有两个稳定杆293,稳定杆293与限位件292的内壁滑动连接。
本实施方案中:气缸二291在带动限位件292进行移动过程中,两个稳定杆293可以对限位件292进行导向,保证限位件292稳定的插设在凸环28表面的圆孔中。
工作原理:在对刀具进行夹持加工时,可以首先转动螺杆261,调节好限位板262的位置,随后可以将需要夹持的刀具一侧与限位板262贴合,打开气缸一23,气缸一23带动夹持板二25向靠近夹持板一24的一侧一端,随后夹持板一24配合夹持板二25对刀具进行夹持,保证刀具夹持后的水平度,一次性夹持两组夹具,一个刀具进行夹持时,另一个刀具进行等待,当一个刀具加工完成后,可以打开电机271,电机271可以带动第一齿轮272进行转动,第一齿轮272配合第二齿轮273可以带动凸环28和旋转轴21进行转动,从而对两组刀具进行切换,继续进行加工,切换后,打开气缸二291,气缸二291可以带动限位件292在稳定杆293中移动,随后使限位件292插设在凸环28表面相对应的圆孔中,实现对旋转轴21进行限位,可以将加工好的刀具取下,换上为加工的刀具,继续等待加工,无需停机进行取料和上料操作,大大减少了生产中的等待时间,实现了连续生产,从而显著提高生产效率。
Claims (6)
1.一种刀具生产用夹具,包括安装座(1)和辅助装置(2),其特征在于:所述辅助装置(2)设置在安装座(1)的表面上,所述辅助装置(2)包括旋转轴(21),所述旋转轴(21)与安装座(1)的内壁转动连接,所述旋转轴(21)的一端固定连接有轴头(22),所述轴头(22)的内壁固定连接有两个夹持板一(24),所述轴头(22)的内壁滑动连接有两个夹持板二(25),所述轴头(22)的上表面固定连接有两个气缸一(23),所述气缸一(23)的输出端与夹持板二(25)的表面固定连接,所述夹持板一(24)的表面设置有限位组件(26),所述旋转轴(21)远离轴头(22)的一端固定连接有凸环(28),所述安装座(1)与凸环(28)之间设置有驱动组件(27),所述安装座(1)的表面设置有稳定组件(29)。
2.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹具,其特征在于:所述驱动组件(27)包括电机(271),所述电机(271)与安装座(1)的内壁固定连接,所述电机(271)的输出端固定连接有第一齿轮(272),所述凸环(28)的一端固定连接有第二齿轮(273),所述第一齿轮(272)与第二齿轮(273)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种刀具生产用夹具,其特征在于:所述限位组件(26)包括限位板(262),所述限位板(262)与夹持板一(24)的内壁滑动连接,所述夹持板二(25)的表面开设有两个通孔,通孔供限位板(262)穿过,所述夹持板一(24)的下表面固定连接有两个空心座(263),所述空心座(263)的内壁转动连接有螺杆(261),所述螺杆(261)与限位板(262)的内壁螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种刀具生产用夹具,其特征在于:所述限位板(262)的两侧均呈平面设置,所述限位板(262)呈U型设置。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种刀具生产用夹具,其特征在于:所述稳定组件(29)包括气缸二(291),所述气缸二(291)与安装座(1)的表面固定连接,所述气缸二(291)的输出端固定连接有限位件(292),所述凸环(28)的表面开设有两个圆孔,所述限位件(292)与圆孔的内壁插接。
6.根据权利要求5所述的一种刀具生产用夹具,其特征在于:所述安装座(1)的表面固定连接有两个稳定杆(293),所述稳定杆(293)与限位件(292)的内壁滑动连接。
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