CN223042446U - 一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，包括：加工车间，加工车间内顶部设置有吸尘管箱，吸尘管箱上表面与移动块固定连接，移动块滑动安装在支撑架内，吸尘管箱一侧与伸缩管一端固定连接，伸缩管另外一端与连接管固定连接，连接管一端与滤筒固定连接，滤筒一侧与抽吸泵输入端固定连接，抽吸泵一侧设置有喷淋箱；有益效果：当加工车间1进行喷涂作业时，通过启动抽吸泵，从而使吸尘管箱底部安装的吸尘头对产生的粉尘颗粒进行吸附，从而使粉尘滤筒内，从而对粉尘颗粒初步过滤净化，喷淋箱喷洒的水液可将废气中的渣颗粒打落，从而进行二次净化，通过吸尘管箱往复运动，使吸尘管箱可扩大吸附范围，提高了吸尘效率。

Description

一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置。

背景技术

喷涂车间是一个需要高度清洁和安全的工作环境，因为在喷涂过程中会产生大量的粉尘和有害气体。为了确保工人的健康和生产效率，选择合适的耐高温吸尘装置至关重要。

现有技术中，喷涂车间在作业过程中，会产生大量的烟尘废气，为了避免大量的烟气对接在车间内，从而一般会在车间墙壁上固定安装风机吸附喷漆作业废气颗粒。

但是，通过固定安装在墙体上的风机只能快速的将风机附近的烟气粉尘进行吸附，而远离风机的烟气粉尘则吸附较慢，降低了吸尘效率，从而使得吸尘效果较差，影响后续的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，包括：加工车间，加工车间内顶部设置有吸尘管箱，吸尘管箱上表面与移动块固定连接，移动块滑动安装在支撑架内。

吸尘管箱一侧与伸缩管一端固定连接，伸缩管另外一端与连接管固定连接，连接管一端与滤筒固定连接，滤筒一侧与抽吸泵输入端固定连接，抽吸泵一侧设置有喷淋箱。

优选的，支撑架上侧与固定架固定连接，固定架固定安装在加工车间顶部，固定架上表面固定连接有电机。

优选的，电机的输出端与驱动轴固定连接，驱动轴转动套设在固定架内，驱动轴上固定套设有主动齿轮。

优选的，主动齿轮两侧设置有从动齿轮，从动齿轮内固定套设有传动轴，传动轴转动套设在固定架内。

优选的，移动块上表面固定连接有齿条，传动轴底部固定套设有半齿轮，半齿轮与齿条之间啮合传动。

优选的，连接管固定套设在加工车间顶部，抽吸泵下表面加工车间上表面固定连接，滤筒上固定套设有支撑座。

优选的，支撑座下表面与加工车间上表面固定连接，抽吸泵的输出端与喷淋箱之间通过输送管连通，喷淋箱内固定连接有L型滤板，喷淋箱上表面一侧固定安装有活性炭网板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

当加工车间进行喷涂作业时，通过启动抽吸泵，使抽吸泵通过滤筒、连接管、伸缩管、吸尘管箱之间的连通，从而使吸尘管箱底部安装的吸尘头对产生的粉尘颗粒进行吸附，从而使粉尘颗粒通过伸缩管、连接管进入至滤筒内，从而对粉尘颗粒初步过滤净化，而后使未完全净化的粉尘颗粒从抽吸泵的输入端进入后，再从其输出端进入至喷淋箱，从而使喷淋箱喷洒的水液可将废气中的渣颗粒打落，从而避免粉尘渣颗粒的向外逸散，有利于保护环境，从而进行二次净化，通过移动块在支撑架内的往复滑动，从而带动吸尘管箱往复运动，而其余的烟气再通过活性炭网板三次过滤排出室外，从而避免粉尘颗粒的逸散，有利于保护环境，有利于操作人员健康，进而实现吸尘管箱可扩大吸附范围，从而对加工车间内不同位置的烟气粉尘进行快速吸附，提高了吸尘效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内部结构仰视示意图；

图3为本实用新型内部结构侧视示意图；

图4为本实用新型内部结构俯视示意图。

图中：1、加工车间；2、吸尘管箱；3、移动块；4、支撑架；5、伸缩管；6、连接管；7、滤筒；8、抽吸泵；9、喷淋箱；10、固定架；11、电机；12、驱动轴；13、主动齿轮；14、从动齿轮；15、传动轴；16、齿条；17、半齿轮；18、支撑座；19、输送管；20、L型滤板；21、活性炭网板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本实用新型实施例，并不用于限定本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，包括：加工车间1，加工车间1内顶部设置有吸尘管箱2，吸尘管箱2上表面与移动块3固定连接，移动块3滑动安装在支撑架4内，吸尘管箱2一侧与伸缩管5一端固定连接，伸缩管5另外一端与连接管6固定连接，连接管6一端与滤筒7固定连接，滤筒7一侧与抽吸泵8输入端固定连接，抽吸泵8一侧设置有喷淋箱9。

当加工车间1进行喷涂作业时，通过启动抽吸泵8，使抽吸泵8通过滤筒7、连接管6、伸缩管5、吸尘管箱2之间的连通，从而使吸尘管箱2底部安装的吸尘头对产生的粉尘颗粒进行吸附，从而使粉尘颗粒通过伸缩管5、连接管6进入至滤筒7内，从而对粉尘颗粒初步过滤净化，而后使未完全净化的粉尘颗粒从抽吸泵8的输入端进入后，再从其输出端进入至喷淋箱9，从而使喷淋箱9喷洒的水液可将废气中的渣颗粒打落，从而避免粉尘渣颗粒的向外逸散，有利于保护环境，从而进行二次净化，通过移动块3在支撑架4内的往复滑动，从而带动吸尘管箱2往复运动，进而使吸尘管箱2可扩大吸附范围，从而对加工车间1内不同位置的烟气粉尘进行快速吸附，提高了吸尘效率。

实施例二

在实施例一的基础上，支撑架4上侧与固定架10固定连接，固定架10固定安装在加工车间1顶部，固定架10上表面固定连接有电机11，固定架10固定安装在加工车间1的顶部，从而使固定架10对支撑架4进行固定支撑，支撑架4对移动块3在滑动时进行限位，电机11的输出端与驱动轴12固定连接，驱动轴12转动套设在固定架10内，驱动轴12上固定套设有主动齿轮13，电机11与终端控制设备电性连接，通过电机11的输出端与驱动轴12的连接，从而使驱动轴12带动其上固定套设的主动齿轮13转动，主动齿轮13两侧设置有从动齿轮14，从动齿轮14内固定套设有传动轴15，传动轴15转动套设在固定架10内，主动齿轮13的转动从而带动其两侧的从动齿轮14转动，从动齿轮14进而带动传动轴15同步转动，移动块3上表面固定连接有齿条16，传动轴15底部固定套设有半齿轮17，半齿轮17与齿条16之间啮合传动，传动轴15的下侧固定套设有半齿轮17，半齿轮17转动过程中与齿条16啮合传动，齿条16的两侧均开设的齿槽，从而便于齿条16与其两侧设置的半齿轮17啮合传动。

通过电机11的驱动，使驱动轴12带动主动齿轮13转动，主动齿轮13与其两侧的从动齿轮14啮合传动，从而使从动齿轮14带动其内固定套设的传动轴15在固定架10内转动，传动轴15的底部固定套设有半齿轮17，当其中一个半齿轮17与齿条16的一侧啮合时，会带动齿条16向支撑架4的一侧运动，从而带动移动块3同步运动，进而使移动块3带动吸尘管箱2向支撑架4的一侧方向运动，直至齿条16与另外一个半齿轮17啮合传动时，在另外一个半齿轮17的啮合作用下，使齿条16向反方向运动，从而间接带动吸尘管箱2向另外一侧运动，如此往复，进而使吸尘管箱2在加工车间1的顶部可往复横向移动，进而有效扩大了吸尘范围，便于对加工车间1内的不同位置进行快速吸尘，提高了吸尘效率，尘埃效果显著提高，解决了除尘效果差的问题。

实施例三

在实施例二的基础上，连接管6固定套设在加工车间1顶部，抽吸泵8下表面加工车间1上表面固定连接，滤筒7上固定套设有支撑座18，连接管6固定套设在加工车间1顶部位置，连接管6的一端与滤筒7一端连通，连接管6的另外一端与伸缩管5的一端连通，伸缩管5的一端与吸尘管箱2连通，通过伸缩管5的设置，便于吸尘管箱2移动时，可使管路随时连通，支撑座18下表面与加工车间1上表面固定连接，抽吸泵8的输出端与喷淋箱9之间通过输送管19连通，喷淋箱9内固定连接有L型滤板20，喷淋箱9上表面一侧固定安装有活性炭网板21，支撑座18对滤筒7固定支撑，抽吸泵8与喷淋箱9之间通过输送管19连通，从而便于粉尘烟气的输送，喷淋箱9上侧设置有水箱，水箱与喷淋管架连通，从而便于喷淋水的喷淋，L型滤板20可将被喷淋水打落的烟气粉尘颗粒拦截，而其余烟气则通过活性炭网板21的过滤排出室外。

启动抽吸泵8，从而通过吸尘管箱2、伸缩管5、连接管6、滤筒7与抽吸泵8的输入端的连通，从而使吸尘管箱2底部的吸尘头对加工车间1内在加工作业时产生的粉尘颗粒进行吸附，使粉尘颗粒先进入至滤筒7内，从而对粉尘颗粒进行初步过滤，再通过抽吸泵8的输出端将初步过滤的烟气粉尘输送至喷淋箱9内，通过喷淋箱9内的喷淋管件喷洒喷淋液，从而使喷淋液可将废气中的废渣颗粒打落，废渣颗粒与喷淋水一起下落，通过L型滤板20可将废渣拦截，喷淋水会落到喷淋箱9的底部，便于后续的循环利用，而其余的烟气再通过活性炭网板21再次过滤排出室外，从而避免粉尘颗粒的逸散，有利于保护环境，有利于操作人员健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，包括加工车间(1)，其特征在于：所述加工车间(1)内顶部设置有吸尘管箱(2)，吸尘管箱(2)上表面与移动块(3)固定连接，移动块(3)滑动安装在支撑架(4)内；

吸尘管箱(2)一侧与伸缩管(5)一端固定连接，伸缩管(5)另外一端与连接管(6)固定连接，连接管(6)一端与滤筒(7)固定连接，滤筒(7)一侧与抽吸泵(8)输入端固定连接，抽吸泵(8)一侧设置有喷淋箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，其特征在于：所述支撑架(4)上侧与固定架(10)固定连接，固定架(10)固定安装在加工车间(1)顶部，固定架(10)上表面固定连接有电机(11)。

3.根据权利要求2所述的一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，其特征在于：所述电机(11)的输出端与驱动轴(12)固定连接，驱动轴(12)转动套设在固定架(10)内，驱动轴(12)上固定套设有主动齿轮(13)。

4.根据权利要求3所述的一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，其特征在于：所述主动齿轮(13)两侧设置有从动齿轮(14)，从动齿轮(14)内固定套设有传动轴(15)，传动轴(15)转动套设在固定架(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，其特征在于：所述移动块(3)上表面固定连接有齿条(16)，传动轴(15)底部固定套设有半齿轮(17)，半齿轮(17)与齿条(16)之间啮合传动。

6.根据权利要求5所述的一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，其特征在于：所述连接管(6)固定套设在加工车间(1)顶部，抽吸泵(8)下表面加工车间(1)上表面固定连接，滤筒(7)上固定套设有支撑座(18)。

7.根据权利要求6所述的一种用于喷涂车间的耐高温吸尘装置，其特征在于：所述支撑座(18)下表面与加工车间(1)上表面固定连接，抽吸泵(8)的输出端与喷淋箱(9)之间通过输送管(19)连通，喷淋箱(9)内固定连接有L型滤板(20)，喷淋箱(9)上表面一侧固定安装有活性炭网板(21)。