CN223042291U - 盐水精制用过滤循环罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种盐水精制用过滤循环罐，包括过滤罐本体、过滤板、搅拌机构，其技术要点是：过滤板上表面设有升降缸和引水管，引水管一端连接弹性伸缩管，弹性伸缩管的下端利用下法兰盘组连接浮渣捕集口，引水管另一端穿过过滤罐本体连接第一分流管，第一分流管的出口侧与过滤箱连接，过滤箱中设有与第一分流管的两个出口一一对应的过滤腔，两个过滤腔的出口侧与第一汇流管的进口连接，第一汇流管的出口与提升泵的入口连接，提升泵的出口利用第一回流管路与过滤罐本体下部连通，下法兰盘组的边缘固定有夹板，升降缸的缸杆穿过过滤板与夹板连接固定。本实用新型一方面保证过滤效果，另一方面保证生产连续性，显著提高生产效率。

Description

盐水精制用过滤循环罐

技术领域

本实用新型涉及盐水精制设备技术领域，具体涉及一种盐水精制用过滤循环罐。

背景技术

盐水精制是制盐工业的重要生产环节，目的是去除粗盐水中的钙、镁及泥砂等杂质。然而在精制盐水的过程中，添加精制剂进行反应后时常有固体悬浮物超标的问题，需要采用过滤装置滤除浮渣。

如CN 220877841 U公开了一种精制盐水一体化处理设备，其包括箱体过滤板、过滤兜、滑动组件和搅拌组件，箱体内设置过滤板和过滤兜，两个过滤兜设置在箱体的侧壁上，滑动组件设置在箱体和过滤兜之间，用于取出过滤兜，滑动组件包括T型滑槽和T型滑块，箱体的侧壁上开设有T型滑槽，T型滑块滑动连接在T型滑槽中，波形搅拌片设置在锥形轴的外表面，驱动件设置在箱体的底部，驱动件的输出端和锥形轴的底部连接。该设备意在通过过滤板和过滤兜过滤盐水中的大颗粒悬浮物，去除盐水的浮渣。但使用过程中存在如下问题：过滤兜需要停机清理，不利于连续性生产，降低生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种解决上述问题的结构合理、使用可靠的盐水精制用过滤循环罐，一方面保证过滤效果，另一方面保证生产连续性，显著提高生产效率。

本实用新型的技术方案是：

一种盐水精制用过滤循环罐，包括过滤罐本体、内置于过滤罐本体顶部的过滤板、位于过滤板下方的搅拌机构，其技术要点是：所述过滤板上表面一侧固定有升降缸和引水管，所述引水管一端穿过过滤板并利用上法兰盘组连接弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的下端利用下法兰盘组连接浮渣捕集口，所述引水管另一端穿过过滤罐本体侧壁连接第一分流管，所述第一分流管的出口侧与过滤箱连接，所述过滤箱中设有与第一分流管的两个出口一一对应的过滤腔，两个过滤腔的出口侧与第一汇流管的进口连接，所述第一汇流管的出口与提升泵的入口连接，所述提升泵的出口利用第一回流管路与过滤罐本体下部连通，所述下法兰盘组的边缘固定有夹板，所述升降缸的缸杆穿过过滤板与夹板连接固定，所述过滤罐本体顶部设有进料管，底部设有排料管，下部侧方设有循环管，所述循环管与进料管之间设有第二回流管路且第二回流管路上设有循环泵。

上述的盐水精制用过滤循环罐，所述第一分流管的分流支路上分别设有第一控制阀，所述第一控制阀和第一分流管的出口之间的管段上设有侧开口，两个侧开口与第二分流管的出口连接，所述第二分流管的进口用于连接冲洗管路，所述第二分流管的分流支路上分别设有第二控制阀。

上述的盐水精制用过滤循环罐，所述过滤腔内设有倾斜式过滤网，并利用倾斜式过滤网分隔为上进水腔和下出水腔，所述上进水腔与第一分流管的出口连通，所述下出水腔与第一汇流管的进口连通，所述第一汇流管的两个汇流支路上分别设有第三控制阀。

上述的盐水精制用过滤循环罐，所述过滤箱底部设有与上进水腔和下出水腔分别连通的第二汇流管，所述第二汇流管的出口用于连接清理管道，所述第二汇流管的两个汇流支路上分别设有第四控制阀。

上述的盐水精制用过滤循环罐，所述过滤罐本体上部设有用于检测液面高度的液位计。

本实用新型的有益效果是：

1、利用升降缸驱动浮渣捕集口下行至液面位置，在利用提升泵将液面的浮渣吸入过滤箱的过滤腔中，经过过滤后，液体部分回流至过滤罐本体中，一个过滤腔中浮渣过量后，利用另一个过滤腔进行过滤操作，同时可以在过滤罐本体外侧对过滤腔进行清理，不影响精制盐水的生产过程，一方面保证过滤效果，另一方面保证生产连续性，显著提高了生产效率。

2、可利用升降缸调节浮渣捕集口的高度，从而适应不同高度的液面，使用灵活可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的过滤箱侧的结构示意图。

图中：1.提升泵、2.第一汇流管、3.第二分流管、4.第三控制阀、5.第二控制阀、6.第一控制阀、7.第一分流管、8.引水管、9.上法兰盘组、10.升降缸、11.进料管、12.过滤板、13.夹板、14.液位计、15.下法兰盘组、16.浮渣捕集口、17.搅拌机构、18.过滤罐本体、19.第二回流管路、20.循环泵、21.循环管、22.排料管、23.弹性伸缩管、24.第二汇流管、25.第四控制阀、26.第一回流管路、27.过滤网、28.过滤箱。

具体实施方式

根据说明书附图对本实用新型作详细描述。

如图1、图2所示，该盐水精制用过滤循环罐，包括过滤罐本体18、内置于过滤罐本体18顶部的过滤板12、位于过滤板12下方的搅拌机构17。

其中，所述过滤板12上表面一侧固定有升降缸10和引水管8，所述引水管8一端穿过过滤板12并利用上法兰盘组9连接弹性伸缩管23，所述弹性伸缩管23的下端利用下法兰盘组15连接浮渣捕集口16。所述下法兰盘组15的边缘固定有夹板13，所述升降缸10的缸杆穿过过滤板12与夹板13连接固定。本实施例中，所述过滤罐本体18上部设有用于检测液面高度的液位计14。液位计14的反馈信号是升降缸10的启动依据。

所述引水管8另一端穿过过滤罐本体18侧壁连接第一分流管7，所述第一分流管7的出口侧与过滤箱28连接，所述过滤箱28中设有与第一分流管7的两个出口一一对应的过滤腔，两个过滤腔的出口侧与第一汇流管2的进口连接，所述第一汇流管2的出口与提升泵1的入口连接，所述提升泵1的出口利用第一回流管路26与过滤罐本体18下部连通。本实施例中，所述第一分流管7的分流支路上分别设有第一控制阀6，所述第一控制阀6和第一分流管7的出口之间的管段上设有侧开口，两个侧开口与第二分流管3的出口连接，所述第二分流管3的进口用于连接冲洗管路，所述第二分流管3的分流支路上分别设有第二控制阀5。所述过滤腔内设有倾斜式过滤网27，并利用倾斜式过滤网27分隔为上进水腔和下出水腔，所述上进水腔与第一分流管7的出口连通，所述下出水腔与第一汇流管2的进口连通，所述第一汇流管2的两个汇流支路上分别设有第三控制阀4。所述过滤箱28底部设有与上进水腔和下出水腔分别连通的第二汇流管24，所述第二汇流管24的出口用于连接清理管道，所述第二汇流管24的两个汇流支路上分别设有第四控制阀25。

所述过滤罐本体18顶部设有进料管11，底部设有排料管22，下部侧方设有循环管21，所述循环管21与进料管11之间设有第二回流管路19且第二回流管路19上设有循环泵20。

工作原理：

正常工作时，通过进料管11向过滤罐本体18中盐水和精制剂，在搅拌机构17的作用下进行反应生成精制盐水，在此过程中产生的浮渣上升到达液面，根据液位计14的反馈信号，升降缸10的缸杆下移，从而带动夹板13、下法兰组15和浮渣捕集口16下行，到达液面位置后，启动提升泵1，负压作用下，浮渣及部分盐水通过引水管8、第一分流管7的一个分流支路进入到过滤箱28的一个过滤腔中，经过过滤网27的过滤后，净化盐水经过第一汇流管2的一个汇流支路进入到提升泵1中，再由提升泵1、第一回流管路26返回至过滤罐本体18中。

需要清理过滤腔时，利用另一个过滤腔工作。同时，通过第二分流管3的一个分流支路向需要清理的过滤腔中注入冲洗水，清洗液再由第二汇流管24汇集送入清理管道。本实用新型清理和过滤工作同时进行，不影响生产连续性。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型创造范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种盐水精制用过滤循环罐，包括过滤罐本体、内置于过滤罐本体顶部的过滤板、位于过滤板下方的搅拌机构，其特征在于：所述过滤板上表面一侧固定有升降缸和引水管，所述引水管一端穿过过滤板并利用上法兰盘组连接弹性伸缩管，所述弹性伸缩管的下端利用下法兰盘组连接浮渣捕集口，所述引水管另一端穿过过滤罐本体侧壁连接第一分流管，所述第一分流管的出口侧与过滤箱连接，所述过滤箱中设有与第一分流管的两个出口一一对应的过滤腔，两个过滤腔的出口侧与第一汇流管的进口连接，所述第一汇流管的出口与提升泵的入口连接，所述提升泵的出口利用第一回流管路与过滤罐本体下部连通，所述下法兰盘组的边缘固定有夹板，所述升降缸的缸杆穿过过滤板与夹板连接固定，所述过滤罐本体顶部设有进料管，底部设有排料管，下部侧方设有循环管，所述循环管与进料管之间设有第二回流管路且第二回流管路上设有循环泵。

2.根据权利要求1所述的盐水精制用过滤循环罐，其特征在于：所述第一分流管的分流支路上分别设有第一控制阀，所述第一控制阀和第一分流管的出口之间的管段上设有侧开口，两个侧开口与第二分流管的出口连接，所述第二分流管的进口用于连接冲洗管路，所述第二分流管的分流支路上分别设有第二控制阀。

3.根据权利要求1所述的盐水精制用过滤循环罐，其特征在于：所述过滤腔内设有倾斜式过滤网，并利用倾斜式过滤网分隔为上进水腔和下出水腔，所述上进水腔与第一分流管的出口连通，所述下出水腔与第一汇流管的进口连通，所述第一汇流管的两个汇流支路上分别设有第三控制阀。

4.根据权利要求1所述的盐水精制用过滤循环罐，其特征在于：所述过滤箱底部设有与过滤腔的上进水腔和下出水腔分别连通的第二汇流管，所述第二汇流管的出口用于连接清理管道，所述第二汇流管的两个汇流支路上分别设有第四控制阀。

5.根据权利要求1所述的盐水精制用过滤循环罐，其特征在于：所述过滤罐本体上部设有用于检测液面高度的液位计。