CN223035233U - 一种定位精准的液压泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种定位精准的液压泵，包括第一壳体、固定设于第一壳体上的第一通孔、固定设于第一壳体上的第一空腔、固定设于第一壳体上的第二通孔、旋转设于第一空腔内且贯穿第二通孔的定位机构、固定设于第一壳体上的第二壳体、固定设于第二壳体上的第三通孔、固定设于第一壳体和第二壳体上的驱动机构、固定设于第二壳体上的联通机构；通过设置定位机构，在需要暂停供油时，对摇架进行定位，避免摇架因震动发生旋转进而导致出现漏油的问题。

Description

一种定位精准的液压泵

技术领域

本实用新型涉及液压泵技术领域，具体的涉及一种定位精准的液压泵。

背景技术

液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件，将机械能转换为液压能，柱塞泵是一种常见的液压泵，它依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油，柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点，广泛应用于高压、大流量和流量需要调节的场合，例如汽车、船舶中。

柱塞泵通过调整柱塞的移动行程来调节吸油、压油量，在使用过程中会遇到需要暂停供油的情况，现有的柱塞泵会通过调整摇架的旋转角度，进而对柱塞的移动行程进行调节，使柱塞旋转时容积不会发生变化，不会产生压力差，即暂停吸油、压油，但是柱塞泵的工作环境常常存在振动，而现有的柱塞泵没有对摇架进行定位的装置，摇架会因震动产生小幅度旋转，使柱塞在旋转时仍会有小幅度的容积差，进而形成压力差，出现漏油的情况。

实用新型内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种定位精准的液压泵，包括第一壳体、固定设于第一壳体上的第一通孔、固定设于第一壳体上的第一空腔、固定设于第一壳体上的第二通孔、旋转设于第一空腔内且贯穿第二通孔的定位机构、固定设于第一壳体上的第二壳体、固定设于第二壳体上的第三通孔、固定设于第一壳体和第二壳体上的驱动机构、固定设于第二壳体上的联通机构。

具体的，所述驱动机构包括固定设于第一壳体上的第一轴承、固定设于第一壳体上的第一密封组件、旋转贯穿设于第一通孔和第三通孔上且贯穿设于第一轴承上且贯穿设于第一密封组件上的驱动轴。

具体的，所述第一密封组件包括固定设于第一壳体上的第一密封圈、固定设于第一密封圈上的第一弹力圈。

具体的，所述联通机构包括固定设于第二壳体上的第一进油口、固定设于第二壳体上的进油管道、固定设于第二壳体上的第二进油口、固定设于第二壳体上的第一出油口、固定设于第二壳体上的出油管道、固定设于第二壳体上的第二出油口。

具体的，所述定位机构包括旋转贯穿设于第一空腔内且旋转贯穿设于第二通孔上的摇架、固定设于摇架上的第四通孔、固定设于第一壳体上的耳轴、固定设于第一壳体上的第二密封圈、固定设于耳轴和摇架上的限位组件、固定设于第二密封圈上的第二弹力圈。

具体的，所述限位组件包括固定设于摇架上的安装槽、固定设于耳轴上的回位槽、滑动设于安装槽上的弹簧座、一端固定设于摇架上且另一端固定设于弹簧座上的弹簧、滑动设于安装槽上的钢珠。

本实用新型的有益效果是：

(1)通过钢珠、弹簧和回位槽配合，使摇架可以精准定位，避免因为震动产生小幅度旋转，使柱塞在旋转时仍会有小幅度的容积差，进而形成压力差，出现漏油的情况。

(2)定位机构设置于液压泵内部，液压泵内部有液压油润滑，避免定位机构生锈，同时可以减少磨损。

(3)定位机构设于液压泵内部，与在外部设置相比，液压泵体积更小，更便于安装，也更加适用于安装空间较小的设备上。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中A-A的线剖图；

图4为图3中B-B的线剖图；

图5为定位机构的剖面图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关实用新型相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-5所示，本实用新型所述的一种定位精准的液压泵，包括第一壳体1、固定设于第一壳体上的第一通孔2、固定设于第一壳体上的第一空腔3、固定设于第一壳体上的第二通孔4、旋转设于第一空腔内且贯穿第二通孔的定位机构5、固定设于第一壳体上的第二壳体6、固定设于第二壳体上的第三通孔7、固定设于第一壳体和第二壳体上的驱动机构8、固定设于第二壳体上的联通机构9；第一壳体与第二壳体通过螺母连接固定；第一空腔用于安装定位机构和柱塞，柱塞为现有技术；定位机构可以实现精准定位，避免液压泵在暂停时，定位机构因震动发生旋转进而导致出现漏油的问题；驱动机构用于驱动柱塞绕驱动轴且以驱动轴为轴线旋转；联通机构用于联通油箱。

具体的，所述驱动机构包括固定设于第一壳体上的第一轴承81、固定设于第一壳体上的第一密封组件82、旋转贯穿设于第一通孔和第三通孔上且贯穿设于第一轴承上且贯穿设于第一密封组件上的驱动轴83；第一轴承内壁与驱动轴接触，减小驱动轴的旋转阻力；第一密封组件用于密封；驱动轴外部驱动设备连接，用于驱动柱塞绕驱动轴且以驱动轴为轴线旋转。

具体的，所述第一密封组件包括固定设于第一壳体上的第一密封圈821、固定设于第一密封圈上的第一弹力圈822；第一弹力圈用于缩紧第一密封圈，使第一密封圈紧密贴合驱动轴，加强密封效果。

具体的，所述联通机构包括固定设于第二壳体上的第一进油口91、固定设于第二壳体上的进油管道92、固定设于第二壳体上的第二进油口93、固定设于第二壳体上的第一出油口94、固定设于第二壳体上的出油管道95、固定设于第二壳体上的第二出油口96；液压油从第一进油口进入进油管道，从第二进油口进入柱塞，被柱塞从第二出油口挤压排出至出油管道，从第二出油口排出；第一出油口和第二出油口为圆弧形开口，柱塞以驱动轴为轴线旋转时，有一半的行程在吸油，另一半行程在压油，因此第一出油口和第二出油口需要设计为圆弧形，最大程度利用柱塞旋转时的工作行程，提高液压泵工作效率。

具体的，所述定位机构包括旋转贯穿设于第一空腔内且旋转贯穿设于第二通孔上的摇架51、固定设于摇架上的第四通孔52、固定设于第一壳体上的耳轴53、固定设于第一壳体上的第二密封圈54、固定设于耳轴和摇架上的限位组件55、固定设于第二密封圈上的第二弹力圈56；摇架可以在第一腔体内旋转一定角度；驱动轴贯穿第四通孔，第四通孔的直径远大于驱动轴直径，避免摇架旋转后与驱动轴接触；第二密封圈和第二弹力圈用于密封；限位组件用于对摇架限位。

具体的，所述限位组件包括固定设于摇架上的安装槽551、固定设于耳轴上的回位槽552、滑动设于安装槽上的弹簧座553、一端固定设于摇架上且另一端固定设于弹簧座上的弹簧554、滑动设于安装槽上的钢珠555；液压泵正常工作室，摇架为倾斜设置，即有一定的旋转角度，柱塞在以驱动轴为轴线旋转时，与摇架接触的一端会在旋转的过程中拉伸和缩短，进而产生压力差，将液压油吸入和压出，此时钢珠脱离回位槽，被第二壳体挤压缩回安装槽中，此时弹簧被压缩，当液压泵需要暂停工作时，旋转摇架，摇架带动钢珠在第二壳体上旋转，当钢珠滚动至回位槽时，弹簧推动弹簧座移动，弹簧座推动钢珠，使钢珠部分进入回位槽，以图3为例，即摇架处于水平状态时，完成定位和限位，避免因震动导致摇架旋转进而导致液压泵漏油。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种定位精准的液压泵，其特征在于：包括第一壳体(1)、固定设于第一壳体上的第一通孔(2)、固定设于第一壳体上的第一空腔(3)、固定设于第一壳体上的第二通孔(4)、旋转设于第一空腔内且贯穿第二通孔的定位机构(5)、固定设于第一壳体上的第二壳体(6)、固定设于第二壳体上的第三通孔(7)、固定设于第一壳体和第二壳体上的驱动机构(8)、固定设于第二壳体上的联通机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准的液压泵，其特征在于：所述驱动机构包括固定设于第一壳体上的第一轴承(81)、固定设于第一壳体上的第一密封组件(82)、旋转贯穿设于第一通孔和第三通孔上且贯穿设于第一轴承上且贯穿设于第一密封组件上的驱动轴(83)。

3.根据权利要求2所述的一种定位精准的液压泵，其特征在于：所述第一密封组件包括固定设于第一壳体上的第一密封圈(821)、固定设于第一密封圈上的第一弹力圈(822)。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准的液压泵，其特征在于：所述联通机构包括固定设于第二壳体上的第一进油口(91)、固定设于第二壳体上的进油管道(92)、固定设于第二壳体上的第二进油口(93)、固定设于第二壳体上的第一出油口(94)、固定设于第二壳体上的出油管道(95)、固定设于第二壳体上的第二出油口(96)。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准的液压泵，其特征在于：所述定位机构包括旋转贯穿设于第一空腔内且旋转贯穿设于第二通孔上的摇架(51)、固定设于摇架上的第四通孔(52)、固定设于第一壳体上的耳轴(53)、固定设于第一壳体上的第二密封圈(54)、固定设于耳轴和摇架上的限位组件(55)、固定设于第二密封圈上的第二弹力圈(56)。

6.根据权利要求5所述的一种定位精准的液压泵，其特征在于：所述限位组件包括固定设于摇架上的安装槽(551)、固定设于耳轴上的回位槽(552)、滑动设于安装槽上的弹簧座(553)、一端固定设于摇架上且另一端固定设于弹簧座上的弹簧(554)、滑动设于安装槽上的钢珠(555)。