CN223034506U - 一种调节结构及脚手架底座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种调节结构及脚手架底座，包括基座，所述基座包括基板，所述基板上表面开设有四个呈矩形分布的连接孔，所述基板上表面固定安装有两个相对设置的立杆，两个所述立杆之间设置有连接插管，所述连接插管两侧外壁均通过第一转轴与两个立杆转动连接，其中一个所述第一转轴一端延伸至对应立杆另一侧并固定套设有蜗轮，所述蜗轮与一侧蜗杆啮合连接，所述蜗杆转动安装在对应立杆上一体设置的安装架上，通过将连接插管转动连接在立杆之间，使其可以进行相对基座整体的独立转动，并通过蜗轮和蜗杆的配合实现可以自锁的角度调节，从而当基座整体处在斜坡地面上时依然可以通过使连接插管处在竖直状态对脚手架的竖架进行稳定的连接和支撑。

Description

一种调节结构及脚手架底座

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备领域，具体而言，涉及一种调节结构及脚手架底座。

背景技术

在建筑施工中，脚手架是常用的高空作业辅助设施。脚手架底座的稳定性和适应性对于施工安全和效率至关重要。然而，现有的多数脚手架底座只能满足脚手架竖架与其在垂直状态下进行稳定的支撑和连接，当脚手架底座位于斜坡地面上时，脚手架竖架相对其的角度不便于调节，同时在进行连接和支撑时缺乏稳定性，可能会造成一定的危险性，现有的脚手架底座在角度调节和稳定性方面存在不足导致存在一定的局限性。

如何发明一种调节结构及脚手架底座来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种调节结构及脚手架底座，旨在改善现有的多数脚手架底座只能满足脚手架竖架与其在垂直状态下进行稳定的支撑和连接，当脚手架底座位于斜坡地面上时，脚手架竖架相对其的角度不便于调节，同时在进行连接和支撑时缺乏稳定性，可能会造成一定的危险性，现有的脚手架底座在角度调节和稳定性方面存在不足导致存在一定的局限性的问题。

第一方面，本实用新型提供一种调节结构，包括基座，所述基座包括基板，所述基板上表面开设有四个呈矩形分布的连接孔，所述基板上表面固定安装有两个相对设置的立杆，两个所述立杆之间设置有连接插管，所述连接插管两侧外壁均通过第一转轴与两个立杆转动连接，其中一个所述第一转轴一端延伸至对应立杆另一侧并固定套设有蜗轮，所述蜗轮与一侧蜗杆啮合连接，所述蜗杆转动安装在对应立杆上一体设置的安装架上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述连接插管一侧外壁上固定安装有气泡水平仪。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述基座两端均设置有辅助支撑限位组件，每个所述辅助支撑限位组件包括弧形限位件，所述弧形限位件设置在伸缩机构一端，所述伸缩机构转动连接在升降机构上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述升降机构包括两个延伸板以及一个双向螺杆，两个所述延伸板分别固定连接在基板同一端的两侧外壁上，两个所述延伸板远离基板的一端均一体设置有立板，所述双向螺杆转动连接在两个立板之间，每个所述延伸板一侧表面均开设有滑槽，每个所述滑槽中均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧表面均开设有螺纹孔，并通过螺纹孔同时螺纹连接在双向螺杆的两端，每个所述滑块顶端均转动连接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端之间转动连接伸缩机构。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述伸缩机构包括U型安装座，所述U型安装座两侧表面上均转动连接有第二转轴的一端，每个所述第二转轴的另一端均固定连接有U型铰接座，每个所述U型铰接座与对应连接杆的一端转动连接，所述U型安装座一侧内壁中心位置也开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接在弧形限位件一侧外壁上，所述调节螺杆的另一端转动安装在安装板一侧表面开设的通孔中，所述调节螺杆两侧均平行设置有导向滑杆，两个所述导向滑杆均滑动连接在U型安装座一侧内壁开设的对应滑孔中，且两个所述导向滑杆的两端分别固定连接在弧形限位件一侧外壁以及安装板一侧表面上。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述弧形限位件内壁设置有防滑胶垫。

在本实用新型的一种优选技术方案中，所述弧形限位件内径与连接插管外壁直径一致。

第二方面，本实用新型另提供一种脚手架底座，包括上述所述的调节结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种调节结构及脚手架底座，使用时，通过将连接插管转动连接在立杆之间，使其可以进行相对基座整体的独立转动，并通过蜗轮和蜗杆的配合实现可以自锁的角度调节，从而当基座整体处在斜坡地面上时依然可以通过使连接插管处在竖直状态对脚手架的竖架进行稳定的连接和支撑，同时通过辅助支撑限位组件可以进一步的提升支撑和限位的稳定性，从而降低在复杂地形下使用脚手架底座支撑的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的整体结构示意立体图；

图2为本实用新型实施方式提供的基座整体结构示意立体图；

图3为本实用新型实施方式提供的辅助支撑限位组件整体结构示意立体图；

图4为本实用新型实施方式提供的辅助支撑限位组件伸缩机构结构示意立体图。

图中：1-基座；2-连接插管；3-辅助支撑限位组件；101-基板；102-连接孔；103-立杆；104-第一转轴；105-蜗轮；106-蜗杆；107-安装架；301-弧形限位件；302-延伸板；303-滑槽；304-滑块；305-连接杆；306-U型铰接座；307-第二转轴；308-U型安装座；309-调节螺杆；310-安装板；311-导向滑杆；312-双向螺杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种调节结构，包括基座1，基座1包括基板101，基板101上表面开设有四个呈矩形分布的连接孔102，基板101上表面固定安装有两个相对设置的立杆103，两个立杆103之间设置有连接插管2，连接插管2两侧外壁均通过第一转轴104与两个立杆103转动连接，其中一个第一转轴104一端延伸至对应立杆103另一侧并固定套设有蜗轮105，蜗轮105与一侧蜗杆106啮合连接，蜗杆106转动安装在对应立杆103上一体设置的安装架107上。

请参阅图1和图2，连接插管2一侧外壁上固定安装有气泡水平仪。

通过在连接插管2外壁上设置气泡水平仪（图中未示出）方便使用者观察连接插管2整体是否处于竖直状态，从而对脚手架竖架进行较为稳定的支撑和连接，提升使用过程中的稳定性。

请参阅图3和图4，基座1两端均设置有辅助支撑限位组件3，每个辅助支撑限位组件3包括弧形限位件301，弧形限位件301设置在伸缩机构一端，伸缩机构转动连接在升降机构上。

两个弧形限位件301从两侧可对连接插管2进行限位以及支撑，从而分担受力以提高限位稳定性和使用寿命，通过对应的升降机构可以调节弧形限位件301的高度，通过对应的伸缩机构可以使两弧形限位件301可以跟随连接插管2的转动进行伸缩，从而始终贴合在连接插管2的外壁上对其进行支撑和限位，根据连接插管2的角度以及受力方向，使两个弧形限位件301位于连接插管2两侧的两个端部，避免连接插管2沿受力方向发生进一步的转动，提升使用过程中的稳定性以及分担受力减小蜗杆106和蜗轮105之间的磨损。

进一步的，升降机构包括两个延伸板302以及一个双向螺杆312，两个延伸板302分别固定连接在基板101同一端的两侧外壁上，两个延伸板302远离基板101的一端均一体设置有立板，双向螺杆312转动连接在两个立板之间，每个延伸板302一侧表面均开设有滑槽303，每个滑槽303中均滑动连接有滑块304，两个滑块304一侧表面均开设有螺纹孔，并通过螺纹孔同时螺纹连接在双向螺杆312的两端，每个滑块304顶端均转动连接有连接杆305的一端，两个连接杆305的另一端之间转动连接伸缩机构。

因两个滑块304通过螺纹孔同时螺纹连接在双向螺杆312的两端，且同时与对应的延伸板302滑动连接，所以在转动双向螺杆312时两个滑块304会进行同步反向的滑动位移，从而带动两个连接杆305的一端位移使其发生角度变化调节伸缩机构以及弧形限位件301的高度，当连接插管2的角度相对基座1发生倾斜时，使两个弧形限位件301位于连接插管2的两个端部高度，对连接插管2进行限位。

进一步的，伸缩机构包括U型安装座308，U型安装座308两侧表面上均转动连接有第二转轴307的一端，每个第二转轴307的另一端均固定连接有U型铰接座306，每个U型铰接座306与对应连接杆305的一端转动连接，U型安装座308一侧内壁中心位置也开设有螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆309，调节螺杆309的一端转动连接在弧形限位件301一侧外壁上，调节螺杆309的另一端转动安装在安装板310一侧表面开设的通孔中，调节螺杆309两侧均平行设置有导向滑杆311，两个导向滑杆311均滑动连接在U型安装座308一侧内壁开设的对应滑孔中，且两个导向滑杆311的两端分别固定连接在弧形限位件301一侧外壁以及安装板310一侧表面上。

当转动对应的调节螺杆309时，因调节螺杆309螺纹连接在U型安装座308一侧内壁开设的螺纹孔中，而U型安装座308整体连接在两个连接杆305端部之间，所以调节螺杆309的转动可以带动弧形限位件301进行以导向滑杆311为导向的位移，从而调节弧形限位件301与连接插管2之间的间距，使两个弧形限位件301可以始终贴合连接插管2两个端部，对连接插管2进行支撑和限位，避免连接插管2沿受力方向发生进一步的角度偏转，提升角度限位的稳定性。

进一步的，弧形限位件301内壁设置有防滑胶垫。

通过在弧形限位件301内部设置防滑胶垫可以在提升与连接插管2之间摩擦力提升支撑稳定性的同时还可以保护连接插管2的外壁，避免相互摩擦发生磨损，从而提升整体的使用寿命。

进一步的，弧形限位件301内径与连接插管2外壁直径一致。

两者直径一致可以保证贴合面积，从而提升支撑稳定性。

工作原理：将基板101通过连接孔102与脚手架底座进行连接，再将脚手架底座安装在斜坡地面上，通过转动蜗杆106带动蜗轮105转动，从而实现连接插管2相对基座1的独立角度调节，通过连接插管2外壁设置的气泡水平仪观察连接插管2是否处在竖直状态，然后将脚手架的竖架插入连接插管2中，完成整体与脚手架的连接，对脚手架进行支撑，因蜗杆106和蜗轮105的配合具有自锁效果，所以连接插管2在对脚手架进行支撑时的稳定性较高，同时为了进一步的提升稳定性以及降低蜗轮105和蜗杆106之间的磨损，可以将两个辅助支撑限位组件3中的弧形限位件301通过对应的升降机构和伸缩机构进行位置角度调节，使两个弧形限位件301位于连接插管2两侧的两个端部进行支撑和限位，避免连接插管2沿整体的受力方向发生进一步的角度转动，从而提高结构稳定性以及降低限位结构的磨损。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种调节结构，其特征在于，包括基座，所述基座包括基板，所述基板上表面开设有四个呈矩形分布的连接孔，所述基板上表面固定安装有两个相对设置的立杆，两个所述立杆之间设置有连接插管，所述连接插管两侧外壁均通过第一转轴与两个立杆转动连接，其中一个所述第一转轴一端延伸至对应立杆另一侧并固定套设有蜗轮，所述蜗轮与一侧蜗杆啮合连接，所述蜗杆转动安装在对应立杆上一体设置的安装架上。

2.如权利要求1所述的调节结构，其特征在于：所述连接插管一侧外壁上固定安装有气泡水平仪。

3.如权利要求1所述的调节结构，其特征在于：所述基座两端均设置有辅助支撑限位组件，每个所述辅助支撑限位组件包括弧形限位件，所述弧形限位件设置在伸缩机构一端，所述伸缩机构转动连接在升降机构上。

4.如权利要求3所述的调节结构，其特征在于：所述升降机构包括两个延伸板以及一个双向螺杆，两个所述延伸板分别固定连接在基板同一端的两侧外壁上，两个所述延伸板远离基板的一端均一体设置有立板，所述双向螺杆转动连接在两个立板之间，每个所述延伸板一侧表面均开设有滑槽，每个所述滑槽中均滑动连接有滑块，两个所述滑块一侧表面均开设有螺纹孔，并通过螺纹孔同时螺纹连接在双向螺杆的两端，每个所述滑块顶端均转动连接有连接杆的一端，两个所述连接杆的另一端之间转动连接伸缩机构。

5.如权利要求4所述的调节结构，其特征在于：所述伸缩机构包括U型安装座，所述U型安装座两侧表面上均转动连接有第二转轴的一端，每个所述第二转轴的另一端均固定连接有U型铰接座，每个所述U型铰接座与对应连接杆的一端转动连接，所述U型安装座一侧内壁中心位置也开设有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接在弧形限位件一侧外壁上，所述调节螺杆的另一端转动安装在安装板一侧表面开设的通孔中，所述调节螺杆两侧均平行设置有导向滑杆，两个所述导向滑杆均滑动连接在U型安装座一侧内壁开设的对应滑孔中，且两个所述导向滑杆的两端分别固定连接在弧形限位件一侧外壁以及安装板一侧表面上。

6.如权利要求3所述的调节结构，其特征在于：所述弧形限位件内壁设置有防滑胶垫。

7.如权利要求3所述的调节结构，其特征在于：所述弧形限位件内径与连接插管外壁直径一致。

8.一种脚手架底座，其特征在于，包括权利要求1-7任意一项所述的调节结构。