CN223032742U - 一种用于带式输送机的皮带收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带式输送机的皮带收放装置，涉及烟草生产技术领域，包括可移动的车体；支座，位于车体上端一侧设置；驱动件，固设于车体上，驱动件的输出端设有第一带轮；转轴，贯穿支座，且与支座转动连接，位于支座上的转轴分为传动端和支撑端，朝向驱动件的一端为传动端，背离驱动件的一端为支撑端，传动端上设有第二带轮，第一带轮和第二带轮通过传动件连接，转轴的轴线方向与车体的长度方向平行。上述用于带式输送机的皮带收放装置，解决了现有皮带收放劳动强度大，而且工作效率低的技术问题，实现了安全地完成旧皮带的拆除和新皮带的安装，显著减少了人工操作的劳动强度并提高了工作效率的技术效果。

Description

一种用于带式输送机的皮带收放装置

技术领域

本实用新型涉及烟草生产技术领域，特别涉及一种用于带式输送机的皮带收放装置。

背景技术

在烟草生产行业中，带式输送机作为生产辅助设备，广泛应用于烟草物料的连续输送过程，包括但不限于烟包、烟叶、烟丝及烟梗等多种原材料的输送。

然而，随着使用时间的增长，带式输送机上的输送皮带会逐渐出现老化、拉长、接口开裂以及破损等现象。上述问题会导致在运行过程中发生皮带打滑或断裂的情况，从而影响生产的稳定性和产品的质量。

当输送皮带出现上述问题时，通常需要进行维修并更换新的皮带。这一过程涉及到旧皮带的拆卸和新皮带的安装。由于皮带长度可达数十米，并且具有一定重量，因此更换工作非常不便。当前的操作方法主要依赖人力完成，包括使用圆管来抬移和转动皮带卷，同时还需要其他工作人员协作进行拉扯和铺放皮带，这种方法不仅劳动强度大，而且工作效率较低，严重制约了生产线的快速恢复与连续作业能力。

因此，亟需一种用于带式输送机的皮带收放装置，以减轻维修人员的劳动强度，提高更换效率，确保烟草生产线的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于带式输送机的皮带收放装置，解决了现有皮带收放劳动强度大，而且工作效率低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供一种用于带式输送机的皮带收放装置，包括：

可移动的车体；

支座，位于所述车体上端一侧设置；

驱动件，固设于所述车体上，所述驱动件的输出端设有第一带轮；

转轴，贯穿所述支座，且与所述支座转动连接，位于所述支座上的所述转轴分为传动端和支撑端，朝向所述驱动件的一端为所述传动端，背离所述驱动件的一端为所述支撑端，所述传动端上设有第二带轮，所述第一带轮和所述第二带轮通过传动件连接，所述转轴的轴线方向与所述车体的长度方向平行。

在上述技术方案中，所述第一带轮的外径小于所述第二带轮的外径。

在上述技术方案中，所述支撑端的长度大于所述传动端的长度。

在上述技术方案中，所述第二带轮与所述转轴的连接方式为键连接。

在上述技术方案中，所述车体的底部设有万向轮组，所述万向轮组上设有自锁单元。

在上述技术方案中，所述驱动件为电机，所述传动件为同步带。

在上述技术方案中，还包括设于所述车体上的控制单元，所述控制单元与所述电机建立信号连接。

在上述技术方案中，所述支座上设有轴承座，所述转轴通过所述轴承座与所述支座实现转动连接。

在上述技术方案中，所述车体上设有电动伸缩支腿，以调整所述支座的高度。

在上述技术方案中，所述车体上还设有至少一个固定架，所述固定架用于临时固定待使用的新皮带卷。

相对于上述背景技术，本实用新型提供的一种用于带式输送机的皮带收放装置进行拆旧皮带时，先将车体移动到需要更换皮带的位置，使转轴的轴线与带式输送机的传动辊平行设置，然后将旧皮带剪断，并将旧皮带断口卷绕在转轴的支撑端上，通过驱动件驱动第一带轮转动，进而带动第二带轮和转轴转动，实现旧皮带的收卷。

安装新皮带时，先将新皮带卷套在转轴的支撑端上；然后通过反向操作驱动件，使皮带平顺地铺展开来，操作人员站在皮带的出口端，轻轻扯动皮带接口一头，以协助皮带铺设到带式输送机上。

综上，本申请提供的一种用于带式输送机的皮带收放装置，安全地完成旧皮带的拆除和新皮带的安装，显著减少了人工操作的劳动强度并提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所提供的一种用于带式输送机的皮带收放装置结构示意图；

图2为本实用新型实施例所提供的一种用于带式输送机的皮带收放装置工作示意图。

其中：

1-驱动件、2-第二带轮、3-支座、4-转轴、5-车体、6-传动件、7-第一带轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

参见图1-图2，本申请提供的一种用于带式输送机的皮带收放装置，包括：可移动的车体5；支座3，位于车体5上端一侧设置；驱动件1，固设于车体5上，驱动件1的输出端设有第一带轮7；转轴4，贯穿支座3，且与支座3转动连接，位于支座3上的转轴4分为传动端和支撑端，朝向驱动件1的一端为传动端，背离驱动件1的一端为支撑端，传动端上设有第二带轮2，第一带轮7和第二带轮2通过传动件6连接，转轴4的轴线方向与车体5的长度方向平行。

也就是说，车体5的左端设有移动把手，进而成为移动平台，使其能够在带式输送机附近自由移动，便于更换不同位置的皮带；

支座3位于车体5上端左侧设置，用于支撑和固定转轴4，驱动件1固设于车体5上，且位于支座3左侧设置；

转轴4贯穿支座3并与支座3转动连接，位于支座3上的转轴4分为传动端和支撑端，朝向驱动件1的一端为传动端（即转轴4位于支座3的左侧为传动端），背离驱动件1的一端为支撑端（即转轴4位于支座3的右侧为支持端），转轴4的支撑端用于支撑皮带卷，而传动端则负责转动皮带卷，实现皮带的收放。

拆旧皮带的操作步骤：

一、将车体5移动到需要更换皮带的位置，使转轴4的轴线与带式输送机的传动辊平行设置；

二、将旧皮带剪断，并将旧皮带断口卷绕在转轴4的支撑端上，通过驱动件1驱动第一带轮7转动，进而带动第二带轮2和转轴4转动，实现旧皮带的收卷。

安装新皮带的操作步骤：

一、将新皮带卷套在转轴4的支撑端上；

二、通过反向操作驱动件1，使皮带平顺地铺展开来，操作人员应站在皮带的出口端，轻轻扯动皮带接口一头，以协助皮带铺设到带式输送机上。

综上，本申请提供的一种用于带式输送机的皮带收放装置，安全地完成旧皮带的拆除和新皮带的安装，显著减少了人工操作的劳动强度并提高了工作效率。

在上述实施例基础之上，驱动件1为电机，传动件6为同步带，第一带轮7的外径小于第二带轮2的外径。

也就是说，电机作为驱动源，提供旋转动力，进而电机带动第一带轮7（小带轮）旋转，第一带轮7通过同步带带动第二带轮2（大带轮）旋转，第二带轮2进而带动转轴4旋转。

由于第一带轮7（小带轮）的外径小于第二带轮2（大带轮）的外径，根据带传动的原理，当第一带轮7以一定的速度驱动同步带旋转时，第二带轮2将以较慢的速度旋转，从而实现减速传动。同时，由于大带轮上的皮带张力较大，能够传递更大的扭矩给转轴4，进而驱动皮带卷进行收放操作。

在上述实施例基础之上，第二带轮2与转轴4的连接方式为键连接；车体5的底部设有万向轮组，万向轮组上设有自锁单元；支座3上设有轴承座，转轴4通过轴承座与支座3实现转动连接。

具体而言，第二带轮2与转轴4之间采用键连接的方式，通过键将转轴4和第二带轮2周向固定以传递转矩，键连接确保了第二带轮2能够牢固地固定在转轴4上，并随转轴4一起旋转，从而有效地传递电机的旋转动力。

车体5的底部设有万向轮组，使得车体5能够灵活地移动和转向，万向轮组通常包括多个万向轮，本申请优选为4个万向轮，且对称设于车体5底部，每个万向轮都能独立地旋转并改变方向，从而适应不同的地面条件和移动需求。

每个万向轮上设有自锁单元，自锁单元可以在需要时锁定万向轮，防止车体在不受控制的情况下移动，本申请自锁单元为现有成熟技术的使用，因此本申请不对自锁单元的结构进行赘述。

支座3上设有轴承座，转轴4通过轴承座与支座3实现转动连接，可以实现转轴4的自由旋转，并承受皮带卷产生的各种力和力矩。

在上述实施例基础知之上，还包括设于车体5上的控制单元，控制单元与电机建立信号连接。

也就是说，通过与电机建立信号连接，控制单元能够发送指令给电机，控制电机启动、停止、转动方向、加速或减速等动作，控制单元与电机之间的信号连接可以通过电缆通信接口实现。通过控制单元，可以实现皮带收放装置的自动化控制，减少人工操作，提高工作效率和安全性。

优选地，支撑端的长度大于传动端的长度。

也就是说，支撑端需要承受皮带卷的重量和转动过程中产生的离心力，因此需要有足够的长度和强度来确保皮带卷的稳固支撑。而传动端则主要负责与第二带轮2连接并传递动力，其长度相对较短即可满足要求。进而较长的支撑端能够提供更好的稳定性和承重能力，确保皮带卷在收放过程中不会晃动或脱落。同时，较短的传动端则使得整个装置的结构更加紧凑和轻便，便于移动和操作。

在上述实施例基础之上，车体5上设有高度可调节的支撑结构，以调整支座3的高度。

具体而言，车体5上设有电动伸缩支腿，进而允许操作员根据实际需要调整支座3的高度。

通过调整支座3的高度，可以确保皮带收放装置在工作时能够达到所需的高度，便于与带式输送机进行对接或配合，合理的工作高度可以减少操作员的弯腰或抬手动作，降低劳动强度，提高操作舒适性和工作效率。

电动伸缩支腿对称固设于车体5的侧壁，通过电动伸缩支腿的伸缩进而可调整支座3的高度，电动伸缩支腿的初始状态高度不影响万向轮的正常运动，以确保在支腿未伸出时，万向轮能够自由滚动，不受支腿的干扰。

具体地，车体5上还可设置移动电源或外部电源接口，来为电动伸缩支腿和电机提供动力。

在上述实施例基础之上，车体5上还设有至少一个固定架，固定架用于临时固定待使用的新皮带卷。

也就是说，固定架为待使用的新皮带卷提供了一个临时的存储空间，操作员可以更加方便地将其搬运到皮带输送机附近，并进行后续的安装工作。

需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，包括：

可移动的车体（5）；

支座（3），位于所述车体（5）上端一侧设置；

驱动件（1），固设于所述车体（5）上，所述驱动件（1）的输出端设有第一带轮（7）；

转轴（4），贯穿所述支座（3），且与所述支座（3）转动连接，位于所述支座（3）上的所述转轴（4）分为传动端和支撑端，朝向所述驱动件（1）的一端为所述传动端，背离所述驱动件（1）的一端为所述支撑端，所述传动端上设有第二带轮（2），所述第一带轮（7）和所述第二带轮（2）通过传动件（6）连接，所述转轴（4）的轴线方向与所述车体（5）的长度方向平行。

2.根据权利要求1所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述第一带轮（7）的外径小于所述第二带轮（2）的外径。

3.根据权利要求2所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述支撑端的长度大于所述传动端的长度。

4.根据权利要求1所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述第二带轮（2）与所述转轴（4）的连接方式为键连接。

5.根据权利要求1所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述车体（5）的底部设有万向轮组，所述万向轮组上设有自锁单元。

6.根据权利要求1所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述驱动件（1）为电机，所述传动件（6）为同步带。

7.根据权利要求6所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，还包括设于所述车体（5）上的控制单元，所述控制单元与所述电机建立信号连接。

8.根据权利要求1所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述支座（3）上设有轴承座，所述转轴（4）通过所述轴承座与所述支座（3）实现转动连接。

9.根据权利要求1所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述车体（5）上设有电动伸缩支腿，以调整所述支座（3）的高度。

10.根据权利要求9所述的用于带式输送机的皮带收放装置，其特征在于，所述车体（5）上还设有至少一个固定架，所述固定架用于临时固定待使用的新皮带卷。