CN223030343U - 一种顶棚快速冷却用抽真空机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车顶棚生产技术领域,尤其涉及一种顶棚快速冷却用抽真空机构,包括加工台和立柱,所述立柱固定连接于加工台的上表面后端,所述加工台的内部设置有抽真空装置,所述立柱之上设置有加热装置。该顶棚快速冷却用抽真空机构,在抽真空之前,启动升降电机带动传动件旋转,从而带动加热箱移动至原料板的上方,此时启动加热箱内部的电加热棒,通过U型通孔将热量散发至原料板之上,对其进行加热软化,更有利于抽真空成型的进行,启动电动升降杆推动模具贴合于原料板下表面,此时启动真空泵通过抽气软管配合吸气腔和吸气孔将模具与原料板之间的空气迅速抽出,形成真空,迫使原料板贴合于模具表面,从而迅速完成顶棚的加工成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车顶棚生产技术领域,具体为一种顶棚快速冷却用抽真空机构。
背景技术
汽车模具最主要的组成部分就是覆盖件模具,广义上的汽车模具是制造汽车上所有零件的模具总称,例如,冲压模具、注塑模具、锻造模具、铸造蜡模、玻璃模具等。
汽车的顶棚是汽车内饰的重要组成部分,不仅仅具有装饰的作用,更有隔音隔热的作用,顶棚的结构是很简单的,一般由聚氨酯泡沫材料复合热压成型,高端车使用的材料更多一些,顶棚也更厚,它可以阻隔汽车顶部绝大部分的噪音和热量。
而现有的部分汽车顶棚生产模具在生产过程中,通常以简易工装采用人工手动压制方式进行定型,产品冷却慢,定型时间长,导致效率低下,影响产量;而且采用人工手动定型出来的产品一致性较差,因此,存在一定的局限性。
为此,我们亟需提供一种顶棚快速冷却用抽真空机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶棚快速冷却用抽真空机构,以解决上述背景技术中提出的现有的部分汽车顶棚生产模具在生产过程中,通常以简易工装采用人工手动压制方式进行定型,产品冷却慢,定型时间长,导致效率低下,影响产量;而且采用人工手动定型出来的产品一致性较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种顶棚快速冷却用抽真空机构,包括加工台和立柱,所述立柱固定连接于加工台的上表面后端,所述加工台的内部设置有抽真空装置,所述立柱之上设置有加热装置。
所述抽真空装置包括抽真空单元和固定单元。
所述抽真空单元包括电动升降杆、模具、抽气软管、真空泵,两个所述电动升降杆分别安装于加工台的内部前后两侧,所述模具固定连接于电动升降杆的顶部,所述抽气软管固定连接于模具的底部中心,所述真空泵的抽气口与抽气软管的底部相连。
进一步改进在于,所述模具的上表面前后两侧分别开设有吸气孔,两个所述吸气孔的底部开设有吸气腔,所述抽气软管的顶部与吸气腔相连,当顶棚原料板放置于加工台之上后,启动电动升降杆推动模具贴合于原料板下表面,此时启动真空泵通过抽气软管配合吸气腔和吸气孔将模具与原料板之间的空气迅速抽出,形成真空,迫使原料板贴合于模具表面,从而迅速完成顶棚的加工成型。
进一步改进在于,所述加工台的内部开设有升降仓,所述抽真空装置安装于升降仓的内部,所述加工台的左侧外表面开设有换气口,所述换气口的内部安装有防尘网,通过换气口来实现升降仓与外界的气流交互,其中防尘网的设置,避免外界灰尘进入升降仓的内部。
进一步改进在于,所述固定单元包括环形压块、连接耳板、电动伸缩杆,所述环形压块安装于加工台的上方,两块所述连接耳板分别固定连接于环形压块的左右两侧外表面,两个所述电动伸缩杆分别安装于加工台的左右两侧,且其顶部与连接耳板相连,将原料板放置于加工台之上,随后启动电动伸缩杆拉动环形压块下移,从而将原料板压持固定在加工台之上,避免在抽真空时,原料板移动。
进一步改进在于,所述加热装置包括升降电机、传动件、加热箱、电加热棒,所述升降电机安装于立柱的顶部,所述传动件连接于升降电机的输出端,所述加热箱固定连接于传动件的前端,所述电加热棒安装于加热箱的内部。
进一步改进在于,所述加工台的正面开设有导向滑槽,所述传动件安装于导向滑槽的内部,所述加热箱的底部阵列开设有U型通孔,在抽真空之前,启动升降电机带动传动件中的丝杆旋转,从而带动丝杆之上的螺纹滑台和其前端的加热箱沿着导向滑槽向下移动至原料板的上方,此时启动加热箱内部的电加热棒,通过U型通孔将热量散发至原料板之上,对其进行加热软化,更有利于抽真空成型的进行。
进一步改进在于,所述加工台的右侧外表面顶部安装有电控箱,所述抽真空装置和加热装置分别电性连接于电控箱,通过电控箱来控制加热箱的加热温度,以及通过真空泵进行抽真空。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.该顶棚快速冷却用抽真空机构,将原料板放置于加工台之上,随后启动电动伸缩杆拉动环形压块下移,从而将原料板压持固定在加工台之上,避免在抽真空时,原料板移动。
2.该顶棚快速冷却用抽真空机构,在抽真空之前,启动升降电机带动传动件旋转,从而带动加热箱移动至原料板的上方,此时启动加热箱内部的电加热棒,通过U型通孔将热量散发至原料板之上,对其进行加热软化,更有利于抽真空成型的进行。
3.该顶棚快速冷却用抽真空机构,启动电动升降杆推动模具贴合于原料板下表面,此时启动真空泵通过抽气软管配合吸气腔和吸气孔将模具与原料板之间的空气迅速抽出,形成真空,迫使原料板贴合于模具表面,从而迅速完成顶棚的加工成型。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的抽真空装置侧视俯瞰结构示意图;
图3为本实用新型的抽真空装置侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型的加热装置独立侧视剖面结构示意图。
图中:1、加工台;2、立柱;301、电动升降杆;302、模具;303、抽气软管;304、真空泵;305、防尘网;306、环形压块;307、连接耳板;308、电动伸缩杆;401、升降电机;402、传动件;403、加热箱;404、电加热棒;5、电控箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:
实施例一:
一种顶棚快速冷却用抽真空机构,包括加工台1和立柱2,立柱2固定连接于加工台1的上表面后端,加工台1的内部设置有抽真空装置,立柱2之上设置有加热装置。
抽真空装置包括抽真空单元和固定单元。
抽真空单元包括电动升降杆301、模具302、抽气软管303、真空泵304,两个电动升降杆301分别安装于加工台1的内部前后两侧,模具302固定连接于电动升降杆301的顶部,抽气软管303固定连接于模具302的底部中心,真空泵304的抽气口与抽气软管303的底部相连。
模具302的上表面前后两侧分别开设有吸气孔,两个吸气孔的底部开设有吸气腔,抽气软管303的顶部与吸气腔相连,当顶棚原料板放置于加工台1之上后,启动电动升降杆301推动模具302贴合于原料板下表面,此时启动真空泵304通过抽气软管303配合吸气腔和吸气孔将模具302与原料板之间的空气迅速抽出,形成真空,迫使原料板贴合于模具302表面,从而迅速完成顶棚的加工成型。
加工台1的内部开设有升降仓,抽真空装置安装于升降仓的内部,加工台1的左侧外表面开设有换气口,换气口的内部安装有防尘网305,通过换气口来实现升降仓与外界的气流交互,其中防尘网305的设置,避免外界灰尘进入升降仓的内部。
固定单元包括环形压块306、连接耳板307、电动伸缩杆308,环形压块306安装于加工台1的上方,两块连接耳板307分别固定连接于环形压块306的左右两侧外表面,两个电动伸缩杆308分别安装于加工台1的左右两侧,且其顶部与连接耳板307相连,将原料板放置于加工台1之上,随后启动电动伸缩杆308拉动环形压块306下移,从而将原料板压持固定在加工台1之上,避免在抽真空时,原料板移动。
实施例二:
在实施例一的基础上,立柱2之上设置有加热装置,加热装置包括升降电机401、传动件402、加热箱403、电加热棒404,升降电机401安装于立柱2的顶部,传动件402连接于升降电机401的输出端,加热箱403固定连接于传动件402的前端,电加热棒404安装于加热箱403的内部。
加工台1的正面开设有导向滑槽,传动件402安装于导向滑槽的内部,加热箱403的底部阵列开设有U型通孔,在抽真空之前,启动升降电机401带动传动件402中的丝杆旋转,从而带动丝杆之上的螺纹滑台和其前端的加热箱403沿着导向滑槽向下移动至原料板的上方,此时启动加热箱403内部的电加热棒404,通过U型通孔将热量散发至原料板之上,对其进行加热软化,更有利于抽真空成型的进行。
加工台1的右侧外表面顶部安装有电控箱5,抽真空装置和加热装置分别电性连接于电控箱5,通过电控箱5来控制加热箱403的加热温度,以及通过真空泵304进行抽真空。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个......”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
Claims (7)
1.一种顶棚快速冷却用抽真空机构,包括加工台(1)和立柱(2),所述立柱(2)固定连接于加工台(1)的上表面后端,其特征在于:所述加工台(1)的内部设置有抽真空装置,所述立柱(2)之上设置有加热装置;
所述抽真空装置包括抽真空单元和固定单元;
所述抽真空单元包括电动升降杆(301)、模具(302)、抽气软管(303)、真空泵(304),两个所述电动升降杆(301)分别安装于加工台(1)的内部前后两侧,所述模具(302)固定连接于电动升降杆(301)的顶部,所述抽气软管(303)固定连接于模具(302)的底部中心,所述真空泵(304)的抽气口与抽气软管(303)的底部相连。
2.根据权利要求1所述的一种顶棚快速冷却用抽真空机构,其特征在于:所述模具(302)的上表面前后两侧分别开设有吸气孔,两个所述吸气孔的底部开设有吸气腔,所述抽气软管(303)的顶部与吸气腔相连。
3.根据权利要求2所述的一种顶棚快速冷却用抽真空机构,其特征在于:所述加工台(1)的内部开设有升降仓,所述抽真空装置安装于升降仓的内部,所述加工台(1)的左侧外表面开设有换气口,所述换气口的内部安装于防尘网(305)。
4.根据权利要求1所述的一种顶棚快速冷却用抽真空机构,其特征在于:所述固定单元包括环形压块(306)、连接耳板(307)、电动伸缩杆(308),所述环形压块(306)安装于加工台(1)的上方,两块所述连接耳板(307)分别固定连接于环形压块(306)的左右两侧外表面,两个所述电动伸缩杆(308)分别安装于加工台(1)的左右两侧,且其顶部与连接耳板(307)相连。
5.根据权利要求1所述的一种顶棚快速冷却用抽真空机构,其特征在于:所述加热装置包括升降电机(401)、传动件(402)、加热箱(403)、电加热棒(404),所述升降电机(401)安装于立柱(2)的顶部,所述传动件(402)连接于升降电机(401)的输出端,所述加热箱(403)固定连接于传动件(402)的前端,所述电加热棒(404)安装于加热箱(403)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种顶棚快速冷却用抽真空机构,其特征在于:所述加工台(1)的正面开设有导向滑槽,所述传动件(402)安装于导向滑槽的内部,所述加热箱(403)的底部阵列开设有U型通孔。
7.根据权利要求1所述的一种顶棚快速冷却用抽真空机构,其特征在于:所述加工台(1)的右侧外表面顶部安装有电控箱(5),所述抽真空装置和加热装置分别电性连接于电控箱(5)。
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| CN202422025570.8U CN223030343U (zh) | 2024-08-21 | 2024-08-21 | 一种顶棚快速冷却用抽真空机构 |
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2024
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