CN223030342U - 一种吹塑机水口切除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种吹塑机水口切除装置,涉及吹塑机技术领域。该吹塑机水口切除装置,通过设置两个夹持条和分切刀块,该装置在运行时,多个吹塑头下降进行吹塑加工,吹塑加工完成后成品会固定在吹塑头的表面,此时第一模具安装板和第二模具安装板向装置台中部移动,两个夹持条在此时就会移动至吹塑好的成品的位置,当第一模具安装板和第二模具安装板合并夹取原料时,两个夹持条也会合并对产品进行夹持,接着第一模具安装板和第二模具安装板也会再次回到吹塑头的正下方,两个夹持条也会进行相同方向的移动,在这个过程中,产品顶部的水口就会被分切刀块切下,以此来达到去除水口的效果,不需要人工操作的同时也能够保证产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及吹塑机技术领域,特别涉及一种吹塑机水口切除装置。
背景技术
根据型坯制作方法,吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑,新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。
挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法,广为人知的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器,吹塑在进行加工的过程中,为了保证成品的完整度,原料每次都会有一些余量,这些余量在产品成型后就会形成水口,需要进行去除,目前一般通过人工操作来将水口剔除,此种方式效率较低,并且无法保证质量。
因此,如何实现快速效率的去除吹塑产品的水口且保证质量是业内亟待解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种吹塑机水口切除装置,旨在实现快速效率的去除吹塑产品的水口且保证质量。
本实用新型提出一种吹塑机水口切除装置,包括装置台,所述装置台上表面两端的前侧和后侧均固定连接有固定座,同侧的两个所述固定座之间均横向转动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹套,两个所述螺纹套的顶端均横向固定连接有活动板,两个所述活动板前端和后端均固定连接有滑动连接于所述装置台上表面的装置板;
两个前侧的所述装置板的前部均设置有模具安装结构,两个所述模具安装结构的结构均相同,其中一个所述模具安装结构包括横向固定连接于一个所述装置板前侧表面的多个支撑横轴,多个所述支撑横轴的外表面横向滑动连接有相互对称设置的第一模具安装板和第二模具安装板,所述装置板和所述第一模具安装板之间横向固定连接有第一液压杆,所述第一模具安装板和所述第二模具安装板之间横向固定连接有第二液压杆;
所述第一模具安装板和所述第二模具安装板的外侧表面均固定连接有L形的连接座,两个所述连接座的顶端均横向固定连接有与所述模具安装板宽度相适配的夹持条,两个所述夹持条相对一侧的表面均开设有形槽。
优选地,所述装置台上表面的后侧竖向固定连接有立板,所述立板前侧表面的两端均横向固定连接有安装架,两个所述安装架的前端均横向固定连接有分切刀块,两个所述分切刀块底端所在的水平面与多个所述夹持条顶端所在的水平面位于同一水平面,两个所述分切刀块分别与两端的所述夹持条相对应。
优选地,所述装置台前侧表面的两端均固定连接有导料斗。
优选地,两个所述固定座的外表面均横向固定连接有伺服电机,两个所述伺服电机的输出轴分别可转动地贯通两个所述固定座并分别与两个所述螺纹杆的一端固定连接。
优选地,所述立板前侧表面的中部设置有出料器。
优选地,所述立板前侧表面的上部固定连接有两个分别与两个所述模具安装结构相对应的安装块,两个所述安装块的顶端均竖向固定连接有气缸,两个所述气缸的伸缩杆底端均竖向固定连接有吹塑头。
本实用新型,通过设置两个夹持条和分切刀条,该装置在运行时,通过螺纹杆的转动带动螺纹套以及与其固定连接的活动板和装置板进行横向运动,装置板运动的过程中就能够同步带动其外侧的结构进行运动,第一模具安装板和第二模具安装板运动至装置台的中部时,就能够合并从出料器中夹取原料,夹取原料后回到原位,此时多个吹塑头下降进行吹塑加工,吹塑加工完成后成品会固定在吹塑头的表面,此时第一模具安装板和第二模具安装板分离,并再次向装置台中部移动,同时第一模具安装板和第二模具安装板外侧的两个夹持条在此时就会移动至吹塑好的成品的位置,当第一模具安装板和第二模具安装板合并夹取原料时,两个夹持条也会合并,两个夹持条此时就会对产品进行夹持,接着多个吹塑头上升,第一模具安装板和第二模具安装板也会再次回到吹塑头的正下方,同时两个夹持条也会进行相同方向的移动,在这个过程中,产品顶部的水口就会被分切刀块切下,以此来达到去除水口的效果,不需要人工操作的同时也能够保证产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体正视结构示意图;
图2为本实用新型的装置板移动结构的示意图;
图3为本实用新型的模具安装结构的示意图;
图4为图1中A处区域局部放大图。
图中:1、装置台,2、固定座,3、螺纹杆,4、螺纹套,5、活动板,6、伺服电机,7、支撑横轴,8、第一模具安装板,9、第二模具安装板,10、第一液压杆,11、第二液压杆,12、连接座,13、延伸座,14、夹持条,15、形槽,16、分切刀块,17、导料斗,18、立板,19、出料器,20、安装块,21、气缸,22、吹塑头。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-4,提出本实用新型的一实施例,一种吹塑机水口切除装置,包括装置台1,装置台1上表面两端的前侧和后侧均固定连接有固定座2,同侧的两个固定座2之间均横向转动连接有螺纹杆3,两个螺纹杆3的外表面均螺纹连接有螺纹套4,两个螺纹套4的顶端均横向固定连接有活动板5,两个活动板5前端和后端均固定连接有滑动连接于装置台1上表面的装置板;
两个前侧的装置板的前部均设置有模具安装结构,两个模具安装结构的结构均相同,其中一个模具安装结构包括横向固定连接于一个装置板前侧表面的多个支撑横轴7,多个支撑横轴7的外表面横向滑动连接有相互对称设置的第一模具安装板8和第二模具安装板9,装置板和第一模具安装板8之间横向固定连接有第一液压杆10,第一模具安装板8和第二模具安装板9之间横向固定连接有第二液压杆11;
第一模具安装板8和第二模具安装板9的外侧表面均固定连接有L形的连接座12,两个连接座12的顶端均横向固定连接有与模具安装板8宽度相适配的夹持条14,两个夹持条14相对一侧的表面均开设有形槽15。
两个活动板5分别通过两个螺纹套4带动进行移动,两个螺纹套4通过两个螺纹杆3的转动带动横向移动,活动板5移动的过程中,与其固定连接的装置板就会同步移动,装置板表面的结构也会同步移动。
在实际使用时,第一模具板8和第二模具板9相对一侧的表面都会安装模具,两者之间需要进行合并时通过第一液压杆10和第二液压杆11的带动进行,在两者合并时,分别与两者固定连接的连接座12和其上的其他结构也会进行相对方向的运动,两个夹持条14也就会相互合并起来。
两个连接座12上分别横向固定连接有两个延伸座13,两个夹持条14通过螺栓结构安装于两个延伸座13之上,方便在其受到磨损后更换。
进一步地,装置台1上表面的后侧竖向固定连接有立板18,立板18前侧表面的两端均横向固定连接有安装架,两个安装架的前端均横向固定连接有分切刀块16,两个分切刀块16底端所在的水平面与多个夹持条14顶端所在的水平面位于同一水平面,两个分切刀块16分别与两端的夹持条14相对应。
立板18前侧表面的中部设置有出料器19。
立板18前侧表面的上部固定连接有两个分别与两个模具安装结构相对应的安装块20,两个安装块20的顶端均竖向固定连接有气缸21,两个气缸21的伸缩杆底端均竖向固定连接有吹塑头22。
该装置在运行时,装置板运动的过程中就能够同步带动其外侧的结构进行运动,第一模具安装板8和第二模具安装板9运动至装置台1的中部时,就能够合并从出料器19中夹取原料,夹取原料后回到原位,此时多个吹塑头22下降进行吹塑加工,吹塑加工完成后成品会固定在吹塑头22的表面,此时第一模具安装板8和第二模具安装板9分离,并再次向装置台1中部移动进行新一轮的原料夹取,同时第一模具安装板8和第二模具安装板9外侧的两个夹持条14在此时就会移动至吹塑好的成品的位置,当第一模具安装板8和第二模具安装板9合并夹取原料时,两个夹持条14也会合并,两个夹持条14此时就会对产品进行夹持,接着多个吹塑头22上升,第一模具安装板8和第二模具安装板9也会再次回到吹塑头22的正下方,同时两个夹持条14也会进行相同方向的移动,在这个过程中,产品顶部的水口就会被分切刀块16切下,以此来达到去除水口的效果,不需要人工操作的同时也能够保证产品质量。
出料器19和吹塑头22均为现有的吹塑机的技术,在此不再赘述。
吹塑头22的升降通过气缸21带动进行。
进一步地,装置台1前侧表面的两端均固定连接有导料斗17。
当产品的水口被切除后,该装置由于是持续作业,所以第一模具安装板8和第二模具安装板9又会再次分离,使得两个夹持条14再次分离,此时两个夹持条14正好位于导料斗17的正上方,原本夹持在其中的产品就会向下掉落至导料斗17中并在自身重力的作用下继续顺着导料斗17移动至后续环节。
进一步地,两个固定座2的外表面均横向固定连接有伺服电机6,两个伺服电机6的输出轴分别可转动地贯通两个固定座2并分别与两个螺纹杆3的一端固定连接。
两个伺服电机6分别带动两个螺纹杆3转动,以此来控制两个装置板的横向移动。
工作时,装置板运动的过程中就能够同步带动其外侧的结构进行运动,第一模具安装板8和第二模具安装板9运动至装置台1的中部时,就能够合并从出料器19中夹取原料,夹取原料后回到原位,此时多个吹塑头22下降进行吹塑加工,吹塑加工完成后成品会固定在吹塑头22的表面,此时第一模具安装板8和第二模具安装板9分离,并再次向装置台1中部移动进行新一轮的原料夹取,同时第一模具安装板8和第二模具安装板9外侧的两个夹持条14在此时就会移动至吹塑好的成品的位置,当第一模具安装板8和第二模具安装板9合并夹取原料时,两个夹持条14也会合并,两个夹持条14此时就会对产品进行夹持,接着多个吹塑头22上升,第一模具安装板8和第二模具安装板9也会再次回到吹塑头22的正下方,同时两个夹持条14也会进行相同方向的移动,在这个过程中,产品顶部的水口就会被分切刀块16切下,以此来达到去除水口的效果,不需要人工操作的同时也能够保证产品质量。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种吹塑机水口切除装置,其特征在于,包括装置台(1),所述装置台(1)上表面两端的前侧和后侧均固定连接有固定座(2),同侧的两个所述固定座(2)之间均横向转动连接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的外表面均螺纹连接有螺纹套(4),两个所述螺纹套(4)的顶端均横向固定连接有活动板(5),两个所述活动板(5)前端和后端均固定连接有滑动连接于所述装置台(1)上表面的装置板;
两个前侧的所述装置板的前部均设置有模具安装结构,两个所述模具安装结构的结构均相同,其中一个所述模具安装结构包括横向固定连接于一个所述装置板前侧表面的多个支撑横轴(7),多个所述支撑横轴(7)的外表面横向滑动连接有相互对称设置的第一模具安装板(8)和第二模具安装板(9),所述装置板和所述第一模具安装板(8)之间横向固定连接有第一液压杆(10),所述第一模具安装板(8)和所述第二模具安装板(9)之间横向固定连接有第二液压杆(11);
所述第一模具安装板(8)和所述第二模具安装板(9)的外侧表面均固定连接有L形的连接座(12),两个所述连接座(12)的顶端均横向固定连接有与所述模具安装板(8)宽度相适配的夹持条(14),两个所述夹持条(14)相对一侧的表面均开设有形槽(15)。
2.根据权利要求1所述的吹塑机水口切除装置,其特征在于,所述装置台(1)上表面的后侧竖向固定连接有立板(18),所述立板(18)前侧表面的两端均横向固定连接有安装架,两个所述安装架的前端均横向固定连接有分切刀块(16),两个所述分切刀块(16)底端所在的水平面与多个所述夹持条(14)顶端所在的水平面位于同一水平面,两个所述分切刀块(16)分别与两端的所述夹持条(14)相对应。
3.根据权利要求1所述的吹塑机水口切除装置,其特征在于,所述装置台(1)前侧表面的两端均固定连接有导料斗(17)。
4.根据权利要求1所述的吹塑机水口切除装置,其特征在于,两个所述固定座(2)的外表面均横向固定连接有伺服电机(6),两个所述伺服电机(6)的输出轴分别可转动地贯通两个所述固定座(2)并分别与两个所述螺纹杆(3)的一端固定连接。
5.根据权利要求2所述的吹塑机水口切除装置,其特征在于,所述立板(18)前侧表面的中部设置有出料器(19)。
6.根据权利要求2所述的吹塑机水口切除装置,其特征在于,所述立板(18)前侧表面的上部固定连接有两个分别与两个所述模具安装结构相对应的安装块(20),两个所述安装块(20)的顶端均竖向固定连接有气缸(21),两个所述气缸(21)的伸缩杆底端均竖向固定连接有吹塑头(22)。
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