CN223030214U - 一种注塑机模具的端子上料工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种注塑机模具的端子上料工装，包括从下至上依次设置的定位架、滑动架和放置架，定位架与放置架之间固定连接，滑动架滑动连接在定位架与放置架之间；定位架、滑动架和放置架上均开设有若干端子导向孔，定位架、滑动架和放置架上的端子导向孔在竖直方向上相对应；上料工装能够简单、快速、准确地完成端子上料操作，员工无需触碰到模具，安全高效，操作便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是一种注塑机模具的端子上料工装。
背景技术
塑料注塑是塑料制品的一种生产方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到注塑件。在一些注塑件的生产过程中，需要放置端子，但是由于端子的体积较小、数量较多，通过人工的方式向模具内放置端子，准确性不稳定，生产效率较低，而且不停地将手放入模具内，安全性也得不到保障。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种注塑机模具的端子上料工装，该工装能够简单、快速、准确地完成端子上料操作，员工无需触碰到模具，安全高效，操作便捷。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种注塑机模具的端子上料工装，包括从下至上依次设置的定位架、滑动架和放置架，定位架与放置架之间固定连接，滑动架滑动连接在定位架与放置架之间；定位架、滑动架和放置架上均开设有若干端子导向孔，定位架、滑动架和放置架上的端子导向孔在竖直方向上相对应。
可选地，定位架上开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔呈矩形结构布置，放置架上开设有与螺纹孔相对应的通孔，通孔内安装有固定螺栓，固定螺栓螺纹连接在螺纹孔内，定位架与放置架之间通过固定螺栓锁紧固定。
可选地，定位架的顶部设置有定位杆，放置架上开设有与定位杆相匹配的定位孔。
可选地，滑动架上开设有若干滑孔，滑孔套设在固定螺栓和定位杆的外周，滑孔的长度大于固定螺栓和定位杆的直径。
可选地，滑动架的一侧设置有把手。
可选地，放置架的顶部固定连接有提手。
可选地，定位架的底部设置有定位柱。
本实用新型的注塑机模具的端子上料工装具有以下优点：
（1）使用前先推入滑动架，使滑动架上的端子导向孔与定位架和放置架上的端子导向孔错开设置，端子导向孔被封堵，然后将端子放入放置架上的端子导向孔内；准备工作完成后，将工装整体放在模具上，使端子导向孔与模具内的端子穴位对齐，再拉出滑动架，使定位架、滑动架和放置架上端子导向孔对齐，此时端子就会从端子导向孔内滑落进端子穴位上，完成端子的一次性上料，最后取出工装，准备下一次上料。工装能够简单、快速、准确地完成端子批量上料操作，效率较高，而且上料操作无需员工触碰到模具，安全性也得到了保障。
（2）定位杆与定位孔配合，能够简化定位架与放置架的对接，便于安装。
（3）把手和提手能够方便上料时的操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是滑动架缩回的示意图。
图3是滑动架拉出的示意图。
图4是定位架的结构示意图。
图5是滑动架的结构示意图。
图6是放置架的结构示意图。
图7是滑动架与定位架的配合示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
如图1-图7所示，一种注塑机模具的端子上料工装，包括从下至上依次设置的定位架1、滑动架2和放置架3，定位架1、滑动架2和放置架3上均开设有若干端子导向孔4，定位架1、滑动架2和放置架3上的端子导向孔4在竖直方向上相对应。定位架1上开设有四个螺纹孔5，四个螺纹孔5呈矩形结构布置，放置架3上开设有与螺纹孔5相对应的通孔7，通孔7内安装有固定螺栓14，固定螺栓14螺纹连接在螺纹孔5内，定位架1与放置架3之间通过固定螺栓14锁紧固定。定位架1的顶部设置有定位杆6，放置架3上开设有与定位杆6相匹配的定位孔8，定位杆6与定位孔8配合，能够使定位架1与放置架3快速、准确的配合，定位杆6还能对放置架3起到一定的支撑作用，使定位架1与放置架3之间形成一个滑动空间，滑动架2设置在滑动空间内。
滑动架2上开设有若干滑孔9，滑孔9套设在固定螺栓14和定位杆6的外周，滑孔9的长度大于固定螺栓14和定位杆6的直径。当滑动架2缩回滑动空间内时，滑动架2上的端子导向孔4与定位架1和放置架3上的端子导向孔4错开设置，端子导向孔4处于被封堵的状态；当滑动架2被拉出滑动空间时，定位架1、滑动架2和放置架3上的端子导向孔4对齐，端子导向孔4处于导通状态。滑动架2的一侧设置有把手10，便于推进或拉出滑动架2。
上料工装的使用方法如下：首先进行准备工作，将滑动架2推进滑动空间内，对端子导向孔4进行封堵，此时放置架3上的端子导向孔4就能够起到暂时存放的作用，将对应的端子13放入放置架3上的端子导向孔4内。放置架3的顶部固定连接有提手11，方便工装的整体搬运，通过提手11将工装移动至模具处，定位架1的底部设置有定位柱12，定位柱12与模具的定位结构相匹配，提高工装与模具的对接速度和精度，工装与模具对接完成后，定位架1上的端子导向孔4与模具内的端子穴位对齐。然后将滑动架2拉出滑动空间，使定位架1、滑动架2和放置架3上端子导向孔4对齐，端子导向孔4处于导通状态，所有端子13会滑落进模具的端子穴位上，完成端子13的上料操作，最后将工装取出，准备下一次上料。工装能够简单、快速、准确地完成端子13的批量上料，极大的提高了生产效率，而且整个上料过程无需员工触碰到模具，提高了生产的安全性。
以上所描述的实施例仅仅是本实用新型的部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：包括从下至上依次设置的定位架、滑动架和放置架，定位架与放置架之间固定连接，滑动架滑动连接在定位架与放置架之间；定位架、滑动架和放置架上均开设有若干端子导向孔，定位架、滑动架和放置架上的端子导向孔在竖直方向上相对应。
2.如权利要求1所述的注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：定位架上开设有四个螺纹孔，四个螺纹孔呈矩形结构布置，放置架上开设有与螺纹孔相对应的通孔，通孔内安装有固定螺栓，固定螺栓螺纹连接在螺纹孔内，定位架与放置架之间通过固定螺栓锁紧固定。
3.如权利要求2所述的注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：定位架的顶部设置有定位杆，放置架上开设有与定位杆相匹配的定位孔。
4.如权利要求3所述的注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：滑动架上开设有若干滑孔，滑孔套设在固定螺栓和定位杆的外周，滑孔的长度大于固定螺栓和定位杆的直径。
5.如权利要求1或4所述的注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：滑动架的一侧设置有把手。
6.如权利要求1所述的注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：放置架的顶部固定连接有提手。
7.如权利要求1所述的注塑机模具的端子上料工装，其特征在于：定位架的底部设置有定位柱。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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2024
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