CN223029320U - 一种配件加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配件加工用打磨装置，属于配件打磨技术领域，包括支撑架，所述支撑架的一面固定连接有套板，所述支撑架的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块远离电动伸缩杆的一面转动连接有固定板，所述固定板远离连接块的一端转动连接有紧固轮。通过电动伸缩杆带动固定板和紧固轮对打磨件固定，然后通过打磨件和喷水管对其打磨，通过喷水管喷洒水流，实现对打磨器的冷却和避免杂质的飘散，同时利用清理杆对装置的内已进行清理，从而避免装置内部的杂质影响到下一个零件的打磨效果，进而避免影响到装置的工作效率。

Description

一种配件加工用打磨装置

技术领域

本实用新型属于配件打磨技术领域，具体来说，涉及一种配件加工用打磨装置。

背景技术

汽车零件打磨是现代制造工艺中不可或缺的一部分，它可以提高零件表面质量和精度，满足汽车零件的各种要求；

但是，在对汽车零部件打磨的过程中，打磨器使用的磨砂轮往往会出现过热的情况，因此在使用装置对汽车零部件进行打磨时，会使用水对磨砂轮进行降温，但是在使用水对磨砂轮进行降温时，由于磨砂轮处于高速旋转中，水在喷洒到磨砂轮上时，会向四周扩散，从而使得装置上环境较差，从而增加了工作人员的工作量，同时扩散的污水和杂质落到装置的重要部件上时，还可能会造成部件的损坏，从而影响到装置的使用效率；

为解决上述问题，本申请中提出一种配件加工用打磨装置。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种配件加工用打磨装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配件加工用打磨装置，包括支撑架，所述支撑架的一面固定连接有套板，所述支撑架的内底壁固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块远离电动伸缩杆的一面转动连接有固定板，所述固定板远离连接块的一端转动连接有紧固轮，所述支撑架的顶部固定连接有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有打磨器，所述支撑架的顶部固定连接有电机，所述电机的顶部固定连接有连接轮，所述连接轮的外表面转动连接有皮带，所述连接轮的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑架的内底壁转动连接，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动板，所述移动板的外壁与套板的内壁贴合，所述移动板靠近套板打磨器的一面固定连接有清理杆，所述清理杆的外壁固定连接有联动板，所述清理杆的一面外壁与支撑架的内壁贴合，所述支撑架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的底部连通有喷水管，所述喷水管的外壁与联动板固定连接，所述支撑架的一面固定连接有套板，所述移动板的外壁与套板的内壁贴合。

优选的，所述支撑架的内壁远离移动板的一侧开设有出水口，所述支撑架的底部固定连接有放置架，所述支撑架开设的出水口与放置架连通，所述放置架的一面铰接有封闭门，所述放置架的内壁活动连接收纳箱，所述收纳箱的外壁与放置架的内壁贴合。

通过设置出水口、放置架、封闭门和收纳箱，实现对污水和废渣的收集，避免污水和废渣堆积在打磨装置的内部，从而避免因废渣和污水的堆积影响到对配件的打磨效果，进而避免影响到装置的运行效率。

优选的，所述支撑架靠近出水口的一面开设有滑槽，所述清理杆的外壁固定连接有连接板，所述连接板的外壁与支撑架开设的滑槽贴合。

通过设置滑槽和连接板，实现对移动板的连接，避免移动板在移动的过程中出现卡顿的情况，通过连接板可以将两个清理杆连接在一起，同时利用滑槽对连接板进行限位，从而避免清理杆在移动的过程中出现损坏，进而避免影响到清理效果。

优选的，所述移动板上开设有可视窗，所述可视窗位于远离打磨器的一面。

通过设置可视窗，实现对打磨装置内部的观察，可以有效地发现到装置内部出现的问题，从而避免装置在运行的过程中或打磨件在打磨时出现损坏，进而避免影响到装置的加工生产效率。

优选的，所述紧固轮的外表面固定连接有防护垫，所述防护垫的外壁与连接块的外壁贴合。

通过设置防护垫，实现对打磨件的紧固和保护，防护垫设置为软垫，通过防护垫对打磨件进行固定时，可以避免坚硬的固定装置与打磨件直接接触，从而避免打磨件出现损坏，进而避免造成资源的浪费。

优选的，所述支撑架的内底壁设置斜坡状，所述支撑架内底壁靠近出水口的一侧较低于靠近移动板的一侧。

通过将支撑架的底壁设置为斜坡状，实现对污水的处理，避免污水和杂质堆积在装置的内部，从而避免杂质和污水影响到装置对打磨件的打磨效果，进而避免造成装置出现损坏。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：

通过电动伸缩杆带动固定板和紧固轮对打磨件固定，然后通过打磨件和喷水管对其打磨，通过喷水管喷洒水流，实现对打磨器的冷却和避免杂质的飘散，同时利用清理杆对装置的内已进行清理，从而避免装置内部的杂质影响到下一个零件的打磨效果，进而避免影响到装置的工作效率。

通过出水口、放置架、封闭门和收纳箱的相互配合，实现对污水和废渣的收集，避免污水和废渣堆积在打磨装置的内部，从而避免因废渣和污水的堆积影响到对配件的打磨效果，进而避免影响到装置的运行效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型电机及其相关零件结构示意图；

图3为本实用新型紧固轮及其相关零件结构示意图；

图4为本实用新型收纳箱及其相关零件结构示意图。

图中：

1、支撑架；2、套板；3、联动板；4、支撑板；5、水箱；6、气缸；7、电机；8、连接轮；9、皮带；10、螺纹杆；11、移动板；12、可视窗；13、喷水管；14、清理杆；15、滑槽；16、连接板；17、电动伸缩杆；18、连接块；19、固定板；20、紧固轮；21、防护垫；22、出水口；23、放置架；24、收纳箱；25、封闭门；26、打磨器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种配件加工用打磨装置，包括支撑架1，支撑架1的内底壁固定连接有支撑板4，支撑板4用于对打磨件进行支撑，支撑板4的顶部固定连接有电动伸缩杆17，支撑板4用于对电动伸缩杆17进行固定，电动伸缩杆17的伸缩端固定连接有连接块18，电动伸缩杆17用于带动连接块18进行移动，连接块18远离电动伸缩杆17的一面转动连接有固定板19，连接块18用于将电动伸缩杆17和固定板19联动在一起，固定板19远离连接块18的一端转动连接有紧固轮20，固定板19用于将连接块18和紧固轮20联动在一起，紧固轮20用于对打磨件进行定位和固定，支撑架1的顶部固定连接有气缸6，气缸6的伸缩端固定连接有打磨器26，气缸6用于带动打磨器26进行移动，支撑架1的顶部固定连接有电机7，电机7的顶部固定连接有连接轮8，电机7用于带动连接轮8进行转动，连接轮8的外表面转动连接有皮带9，连接轮8用于对皮带9进行传动，连接轮8的顶部固定连接有螺纹杆10，螺纹杆10的一端与支撑架1的内底壁转动连接，螺纹杆10的外壁螺纹连接有移动板11，螺纹杆10的转动可以使得移动板11移动，移动板11靠近打磨器26的一面固定连接有清理杆14，移动板11用于带动清理杆14移动，清理杆14用于对支撑架1的内部进行清理，清理杆14的外壁固定连接有联动板3，清理杆14的一面外壁与支撑架1的内壁贴合，支撑架1的顶部固定连接有水箱5，水箱5用于储存水，水箱5的底部连通有喷水管13，喷水管13用于将水喷洒到打磨件上，喷水管13的外壁与联动板3固定连接联动板3用于将喷水管13和清理杆14联动在一起，支撑架1的一面固定连接有套板2，移动板11的外壁与套板2的内壁贴合。

参照图1和4，支撑架1的内壁远离移动板11的一侧开设有出水口22，出水口22用于装置内部的污水可杂质流出，支撑架1的底部固定连接有放置架23，支撑架1开设的出水口22与放置架23连通，放置架23的一面铰接有封闭门25，放置架23的内顶壁活动连接收纳箱24，收纳箱24的外壁与放置架23的内壁贴合，收纳箱24实现对污水和废渣的收集，避免污水和废渣堆积在打磨装置的内部，从而避免因废渣和污水的堆积影响到对配件的打磨效果，进而避免影响到装置的运行效率。

参照图2和图3，支撑架1靠近出水口22的一面开设有滑槽15，清理杆14的外壁固定连接有连接板16，连接板16的外壁与支撑架1开设的滑槽15贴合，连接板16用于实现对移动板11的连接，避免移动板11在移动的过程中出现卡顿的情况，通过连接板16可以将两个清理杆14连接在一起，同时利用滑槽15对连接板16进行限位，从而避免清理杆14在移动的过程中出现损坏，进而避免影响到清理效果。

参照图2，移动板11上开设有可视窗12，可视窗12位于远离打磨器26的一面，可视窗12用于实现对打磨装置内部的观察，可以有效地发现到装置内部出现的问题，从而避免装置在运行的过程中或打磨件在打磨时出现损坏，进而避免影响到装置的加工生产效率。

参照图3，紧固轮20的外表面固定连接有防护垫21，防护垫21的外壁与连接块18的外壁贴合，防护垫21用于实现对打磨件的紧固和保护，防护垫21设置为软垫，通过防护垫21对打磨件进行固定时，可以避免坚硬的固定装置与打磨件直接接触，从而避免打磨件出现损坏，进而避免造成资源的浪费。

参照图3，支撑架1的内底壁设置斜坡状，支撑架1内底壁靠近出水口22的一侧较低于靠近移动板11的一侧，将支撑架1的底壁设置为斜坡状，实现对污水的处理，避免污水和杂质堆积在装置的内部，从而避免杂质和污水影响到装置对打磨件的打磨效果，进而避免造成装置出现损坏。

工作原理：工作人员将打磨件放置到支撑板4上，通过电动伸缩杆17的伸缩端带动连接块18和固定板19移动，固定板19的移动带动紧固轮20和防护垫21对打磨件进行固定，在对打磨件固定完成后，气缸6启动带动打磨器26的移动，使得打磨器26可以靠近并贴合打磨件，气缸6启动的同时电机7启动，电机7的输出端带动连接轮8转动和进行传动，连接轮8的转动带动螺纹杆10进行转动，螺纹杆10的转动使得移动板11和清理杆14移动，清理杆14的移动带动喷水管13的移动，移动板11在移动后对装置进行封闭，喷水管13在打磨器26启动后，对打磨器26和打磨件进行喷水，从而避免打磨器26过热和打磨件上的杂质飘散，在打磨完成后，移动板11在电机7的启动下复位，在移动的过程中，清理杆14对装置的内壁上黏附的杂质进行清理，从而避免杂质堆积到装置的内部，清理后的污水和杂质通过出水口22流入到收纳箱24的内部，从而避免了在装置内部影响到下一个打磨件的打磨效果，在收纳箱24收集一段时间的污水后，工作人员通过封闭门25的开合将可以对收纳箱24进行更换和清理，从而避免影响到装置的使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种配件加工用打磨装置，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的内底壁固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的顶部固定连接有电动伸缩杆(17)，所述电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接有连接块(18)，所述连接块(18)远离电动伸缩杆(17)的一面转动连接有固定板(19)，所述固定板(19)远离连接块(18)的一端转动连接有紧固轮(20)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)的伸缩端固定连接有打磨器(26)，所述支撑架(1)的顶部固定连接有电机(7)，所述电机(7)的顶部固定连接有连接轮(8)，所述连接轮(8)的外表面转动连接有皮带(9)，所述连接轮(8)的顶部固定连接有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的一端与支撑架(1)的内底壁转动连接，所述螺纹杆(10)的外壁螺纹连接有移动板(11)，所述移动板(11)靠近打磨器(26)的一面固定连接有清理杆(14)，所述清理杆(14)的外壁固定连接有联动板(3)，所述清理杆(14)的一面外壁与支撑架(1)的内壁贴合，所述支撑架(1)的顶部固定连接有水箱(5)，所述水箱(5)的底部连通有喷水管(13)，所述喷水管(13)的外壁与联动板(3)固定连接，所述支撑架(1)的一面固定连接有套板(2)，所述移动板(11)的外壁与套板(2)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)的内壁远离移动板(11)的一侧开设有出水口(22)，所述支撑架(1)的底部固定连接有放置架(23)，所述支撑架(1)开设的出水口(22)与放置架(23)连通，所述放置架(23)的一面铰接有封闭门(25)，所述放置架(23)的内顶壁活动连接收纳箱(24)，所述收纳箱(24)的外壁与放置架(23)的内壁贴合。

3.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)靠近出水口(22)的一面开设有滑槽(15)，所述清理杆(14)的外壁固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)的外壁与支撑架(1)开设的滑槽(15)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于，所述移动板(11)上开设有可视窗(12)，所述可视窗(12)位于远离打磨器(26)的一面。

5.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于，所述紧固轮(20)的外表面固定连接有防护垫(21)，所述防护垫(21)的外壁与连接块(18)的外壁贴合。

6.根据权利要求1所述的一种配件加工用打磨装置，其特征在于，所述支撑架(1)的内底壁设置斜坡状，所述支撑架(1)内底壁靠近出水口(22)的一侧较低于靠近移动板(11)的一侧。