CN223029272U - 一种可以对耐火砖多角度打磨的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及耐火砖打磨领域，具体涉及一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，包括底板，作为整个装置的基础支撑；角度调节件，安装于底板的顶部，包括：第一半圆调节板和第二半圆调节板，两者分别通过转动连接方式与第一固定板和第二固定板相连；第一固定板和第二固定板，两者顶部均开设有滑动槽，本实用新型的有益效果是：通过设计的角度调节件，本装置能够实现对耐火砖的多角度灵活调整，确保打磨片与耐火砖的接触面始终保持最佳状态，从而大大提高了打磨的精度和平整度。改善了耐火砖的表面质量。独特的限位件设计，包括90度直角固定板、限位板、第一限位螺栓和第二限位螺栓。

Description

一种可以对耐火砖多角度打磨的装置

技术领域

本实用新型属于耐火砖打磨领域，具体涉及一种可以对耐火砖多角度打磨的装置。

背景技术

在耐火材料加工领域，特别是耐火砖的生产和加工过程中，对耐火砖的表面进行精确的打磨处理是至关重要的。耐火砖在高温环境下使用，其表面的平整度、光滑度以及无缺陷程度直接影响到其使用寿命和整体性能。然而，传统的耐火砖打磨设备往往存在以下不足：

传统设备通常只能对耐火砖进行单一角度的打磨，无法满足复杂形状或多角度打磨的需求，导致打磨效果不理想，影响耐火砖的质量。

在打磨过程中，耐火砖的固定和夹持方式至关重要。传统设备的夹持装置往往结构复杂，调整不便，且夹持稳定性不足，容易导致耐火砖在打磨过程中发生移动或晃动，影响打磨精度和安全性。

现有技术中，角度调整不灵活和夹持稳定性差。因此，如何克服上述存在的技术问题和缺陷成为重点需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于克服背景技术中，角度调整不灵活和夹持稳定性差的缺陷，从而实现一种可以对耐火砖多角度打磨的装置。

为实现上述发明目的，本实用新型的技术方案是：一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，包括底板，作为整个装置的基础支撑；

角度调节件，安装于底板的顶部，包括：

第一半圆调节板和第二半圆调节板，两者分别通过转动连接方式与第一固定板和第二固定板相连；

第一固定板和第二固定板，两者顶部均开设有滑动槽，用于第一半圆调节板和第二半圆调节板的转动，第二固定板可拆卸地固定于底板上；

限位件，设置于第一半圆调节板顶部的四角，每个限位件包括：90度直角固定板，固定于第一半圆调节板上；

限位板，通过第一限位螺栓与90度直角固定板相连，用于夹持耐火砖。

在上述的可以对耐火砖多角度打磨的装置中，还包括支撑架，固定于所述底板顶部的一侧，用于支撑和固定后续部件；

电动移动装置，固定安装于支撑架的一侧，提供水平方向上的移动能力；

升降装置，安装于电动移动装置上，用于实现垂直方向上的位置调整。

在上述的可以对耐火砖多角度打磨的装置中，还包括驱动电机，安装于升降装置的底部，其输出端连接有打磨片，用于驱动打磨片旋转以进行打磨作业。

在上述的可以对耐火砖多角度打磨的装置中，还包括调节杆，固定于第一半圆调节板和第二半圆调节板的两侧，穿过第一固定板和第二固定板侧壁的凹槽，用于手动调节角度。

在上述的可以对耐火砖多角度打磨的装置中，还包括固定螺栓，螺纹连接于第一固定板和第二固定板的侧壁，用于固定第一半圆调节板和第二半圆调节板在调整后的角度。

在上述的可以对耐火砖多角度打磨的装置中，还包括尺寸条，设置于第一半圆调节板和第二半圆调节板的侧壁，用于指示和调整角度的数值。

在上述的可以对耐火砖多角度打磨的装置中，还包括移动板，固定于所述90度直角固定板底部，其上螺纹连接有第二限位螺栓，用于调整所述90度直角固定板的位置，以适应不同尺寸的耐火砖；

第一限位螺栓和第二限位螺栓，分别用于固定限位板和调整移动板的位置。与现有技术相比，本实用新型的可以对耐火砖多角度打磨的装置至少具有以下

有益效果：

本实用新型的可以对耐火砖多角度打磨的装置，通过设计的角度调节件，本装置能够实现对耐火砖的多角度灵活调整，确保打磨片与耐火砖的接触面始终保持最佳状态，从而大大提高了打磨的精度和平整度。改善了耐火砖的表面质量。

独特的限位件设计，包括90度直角固定板、限位板、第一限位螺栓和第二限位螺栓，使得耐火砖在打磨过程中能够得到稳定而可靠的夹持。这种夹持方式不仅简单易调，而且能够有效防止耐火砖在打磨过程中的移动或晃动，确保了打磨过程的安全性和稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的驱动电机主视结构示意图；

图3是本实用新型的角度调节件主视结构示意图；

图4是本实用新型的爆炸结构示意图；

图5是本实用新型的限位件主视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、电动移动装置；4、升降装置；5、驱动电机；6、打磨片；7、耐火砖主体；8、角度调节件；801、第一半圆调节板；802、第一固定板；803、调节杆；804、尺寸条；805、第二固定板；806、第二半圆调节板；807、固定螺栓；808、滑动槽；9、限位件；901、90度直角固定板；902、限位板；903、第一限位螺栓；904、移动板；905、第二限位螺栓。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体的实施方式对本实用新型的可以对耐火砖多角度打磨的装置做更加详细的描述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例公开一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，有益效果，本装置集成了底板、支撑架、电动移动装置、升降装置及驱动电机，构成了一个可灵活调整位置与角度的耐火砖打磨系统，参照图1、图2，其主要包括底板1，作为整个装置的基础支撑。支撑架2，固定于底板1顶部的一侧，用于支撑和固定后续部件。电动移动装置3，固定安装于支撑架2的一侧，提供水平方向上的移动能力。升降装置4，安装于电动移动装置3上，用于实现垂直方向上的位置调整。驱动电机5，安装于升降装置4的底部，其输出端连接有打磨片6，用于驱动打磨片6旋转以进行打磨作业。

在电动移动装置3的上方，升降装置4被巧妙集成，使得打磨片6能够根据不同耐火砖的厚度和打磨需求，自动调整至最佳的工作高度，确保打磨效果的一致性和稳定性。

电动移动装置3通常采用伺服电机或步进电机与传动机构(如齿轮、齿条、导轨等)相结合的设计。

升降装置4可以采用丝杠升降机、气缸或液压缸等装置来实现垂直方向上的位置调整。

丝杠升降机：通过电机驱动丝杠旋转，带动螺母沿丝杠上下移动，从而实现升降功能。

气缸或液压缸：利用气体或液体的压力来实现升降动作。

驱动电机5被安装在升降装置4的底部，其动力通过输出端直接传递给打磨片6，驱动其高速旋转。通过调整驱动电机5的转速和打磨片6的压力，操作人员可以实现对打磨效果的精细控制，满足不同耐火砖的个性化加工需求。

通过半圆调节板与固定板的转动连接及调节杆、固定螺栓和尺寸条的辅助，实现了耐火砖打磨装置的多角度精准调节，参照图1、图2-4，角度调节件8，安装于底板1的顶部，包括：第一半圆调节板801和第二半圆调节板806，两者分别通过转动连接方式与第一固定板802和第二固定板805相连。第一固定板802和第二固定板805，两者顶部均开设有滑动槽808，用于第一半圆调节板801和第二半圆调节板806的转动，第二固定板805可拆卸地固定于底板1上。还包括调节杆803，固定于第一半圆调节板801和第二半圆调节板806的两侧，穿过第一固定板802和第二固定板805侧壁的凹槽，用于手动调节角度。还包括固定螺栓807，螺纹连接于第一固定板802和第二固定板805的侧壁，用于固定第一半圆调节板801和第二半圆调节板806在调整后的角度。还包括尺寸条804，设置于第一半圆调节板801和第二半圆调节板806的侧壁，用于指示和调整角度的数值。

第一固定板802和第二固定板805的顶部均设计有滑动槽808，这些滑动槽为半圆调节板的顺畅转动提供了必要的空间。特别地，第二固定板805设计为可拆卸式，便于安装和维护。

为了实现手动调节角度的功能，我们在第一半圆调节板801和第二半圆调节板806的两侧固定了调节杆803。这些调节杆穿过第一固定板802和第二固定板805侧壁的凹槽，允许操作人员通过旋转调节杆来改变半圆调节板之间的夹角。为了锁定调节后的角度，我们在第一固定板802和第二固定板805的侧壁上安装了固定螺栓807。当调整到所需角度时，只需拧紧固定螺栓即可将半圆调节板固定在位。

此外，为了提高调节的准确性和便利性在第一半圆调节板801和第二半圆调节板806的侧壁上设置了尺寸条804。这些尺寸条上标有清晰的刻度或数字，用于指示和调整角度的数值。操作人员只需根据加工需求，参考尺寸条上的指示，即可轻松实现精确的角度调节

限位件设计安装于调节板顶部，通过可调整结构的限位板和移动板，实现对不同尺寸耐火砖的稳固夹持，增强打磨作业的稳定性和适应性，参照图1、图5，限位件9，设置于第一半圆调节板801顶部的四角，每个限位件9包括：90度直角固定板901，固定于第一半圆调节板801上。限位板902，通过第一限位螺栓903与90度直角固定板901相连，用于夹持耐火砖。还包括移动板904，固定于90度直角固定板901底部，其上螺纹连接有第二限位螺栓905，用于调整90度直角固定板901的位置，以适应不同尺寸的耐火砖。第一限位螺栓903和第二限位螺栓905，分别用于固定限位板902和调整移动板904的位置。

90度直角固定板，它们通过紧固方式牢固地固定于第一半圆调节板801之上。这一设计使得固定板能够随调节板的转动而同步移动，从而适应不同角度下的夹持需求。

为了实现对耐火砖的有效夹持，引入了限位板902。这些限位板通过第一限位螺栓903与90度直角固定板901相连，并可根据耐火砖的实际尺寸进行灵活调整。通过旋转第一限位螺栓，操作人员可以轻松地将限位板压紧在耐火砖的两侧，确保其在打磨过程中不会发生移动或滑落。

此外，为了提高系统的适应性和灵活性，我们还特别设计了移动板904。这些移动板固定于90度直角固定板901的底部，并通过第二限位螺栓905与固定板相连。通过旋转第二限位螺栓，操作人员可以微调移动板的位置，进而改变限位板与耐火砖之间的夹持距离。这一设计使得限位件系统能够轻松应对不同尺寸的耐火砖，确保每次加工都能达到最佳的夹持效果。

本实用新型的可以对耐火砖多角度打磨的装置的工作原理：本装置使用时，首先将耐火砖放置到第一半圆调节板801顶部的四个限位件9内，四个限位件9对耐火砖进行限位，通过调节第一限位螺栓903推动限位板902对耐火砖主体7进行进一步夹持固定，或者不用对耐火砖调整角度时，可以直接将耐火砖放置到四个限位件9内，不用使用限位板902对耐火砖夹持。

在遇到尺寸相差较大耐火砖时，调整移动板904上的第二限位螺栓905，移动90度直角固定板901的位置，调整4个90度直角固定板901之间的间距。

然后启动驱动电机5带动打磨片6转动，电动移动装置3带动驱动电机5移动位置对耐火砖主体7的顶部进行打磨，然后启动升降装置4，带动驱动电机5和打磨片6上下移动，调整打磨片6与耐火砖主体7之间的距离。

需要对耐火砖主体7调整角度打磨时，转动调节杆803，带动第一半圆调节板801在第一固定板802内转动，以此带动耐火砖调整纵向的角度，使耐火砖的某一处与打磨片6更加近距离的接触，然后通过转动第一固定板802两侧固定螺栓807，使其对第一半圆调节板801夹持固定，通过尺寸条804查看调整角度的数值，调整第二固定板805上的调节杆803，带动第二半圆调节板806在第二固定板805内转动，以此带动耐火砖调整横向的角度，使耐火砖的某一处与打磨片6更加近距离的接触。

需要注意的是，本装置在具体实施时，本说明书附图中所表述的结构并非是固定的、一成不变的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。另外，本说明书附图及摘要附图仅为示意图，不代表具体实施时的具体结构及实际数量等。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中如使用“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或部件涵盖出现在该词后面列举的元件或者部件及其等同，而不排除其他元件或者部件。“连接”或者“相连”等类似词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。

上文中参照优选的实施例详细描述了本实用新型的示范性实施方式，然而本领域技术人员可理解的是，在不背离本实用新型理念的前提下，可以对上述具体实施例做出多种变型和改型，且可以对本实用新型提出的各技术特征、结构进行多种组合，而不超出本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：包括底板(1)，作为整个装置的基础支撑；

角度调节件(8)，安装于底板(1)的顶部，包括：

第一半圆调节板(801)和第二半圆调节板(806)，两者分别通过转动连接方式与第一固定板(802)和第二固定板(805)相连；

第一固定板(802)和第二固定板(805)，两者顶部均开设有滑动槽(808)，用于第一半圆调节板(801)和第二半圆调节板(806)的转动，第二固定板(805)可拆卸地固定于底板(1)上；

限位件(9)，设置于第一半圆调节板(801)顶部的四角，每个限位件(9)包括：90度直角固定板(901)，固定于第一半圆调节板(801)上；

限位板(902)，通过第一限位螺栓(903)与90度直角固定板(901)相连，用于夹持耐火砖。

2.根据权利要求1所述的一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：还包括支撑架(2)，固定于所述底板(1)顶部的一侧，用于支撑和固定后续部件；

电动移动装置(3)，固定安装于支撑架(2)的一侧，提供水平方向上的移动能力；

升降装置(4)，安装于电动移动装置(3)上，用于实现垂直方向上的位置调整。

3.根据权利要求2所述的一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：还包括驱动电机(5)，安装于升降装置(4)的底部，其输出端连接有打磨片(6)，用于驱动打磨片(6)旋转以进行打磨作业。

4.根据权利要求1所述的一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：还包括调节杆(803)，固定于第一半圆调节板(801)和第二半圆调节板(806)的两侧，穿过第一固定板(802)和第二固定板(805)侧壁的凹槽，用于手动调节角度。

5.根据权利要求1所述的一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：还包括固定螺栓(807)，螺纹连接于第一固定板(802)和第二固定板(805)的侧壁，用于固定第一半圆调节板(801)和第二半圆调节板(806)在调整后的角度。

6.根据权利要求1所述的一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：还包括尺寸条(804)，设置于第一半圆调节板(801)和第二半圆调节板(806)的侧壁，用于指示和调整角度的数值。

7.根据权利要求1所述的一种可以对耐火砖多角度打磨的装置，其特征在于：还包括移动板(904)，固定于所述90度直角固定板(901)底部，其上螺纹连接有第二限位螺栓(905)，用于调整所述90度直角固定板(901)的位置，以适应不同尺寸的耐火砖；

第一限位螺栓(903)和第二限位螺栓(905)，分别用于固定限位板(902)和调整移动板(904)的位置。