CN223025313U - 一种翻滚式和面机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于和面机设备技术领域，具体涉及一种翻滚式和面机，包括两个间隔一定距离对称设置的支撑架，两个支撑架之间转动设置有和面桶，和面桶与支撑架之间设置有用于带动和面桶进行翻转的翻转组件，和面桶内设置有用于使得面水混合均匀的搅拌组件；本实用新型结构简单，操作便捷，和面成团效率高，搅拌均匀，搅拌无死角，和面质量高，便于下料。

Description

一种翻滚式和面机

技术领域

本实用新型属于和面机设备技术领域，具体涉及一种翻滚式和面机。

背景技术

小麦淀粉它是以小麦面粉为原料提取的淀粉，提取方法为向和面机中加入面粉，再加水50%～80%，以40转/分的转速使面粉捏合成面团，搅合时间约30分钟，放置30分钟，使面筋膨润而互相粘结，使淀粉易于分离，若添加适量食盐，可改良面筋的品质，而促进其粘结，如遇面粉的游离酸多时，可加入适量的氢氧化钙调节其pH值，面团暂时静置后，加5～8倍的水进行揉洗，分3～4次揉洗。洗出的乳状液为淀粉乳，需进行精制提纯，剩下物为面筋，含水分为65%～70%，经干燥后，蛋白质含量约为75%～85%，可以食用或作为制造油面筋的原料。

在将小麦面粉捏和成面团的时候，常常会用到和面机，但是现在和面机在和面过程中，由于搅拌轴的范围一定，导致搅拌轴不能对和面桶所有范围进行充分搅拌，从而使得有些面粉受力不均匀，不仅需要很久才能和面成团，并且面团会出现搅拌不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是提供一种结构简单，操作便捷，和面成团效率高，搅拌均匀，搅拌无死角，和面质量高，便于下料的翻滚式和面机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种翻滚式和面机，包括两个间隔一定距离对称设置的支撑架，两个支撑架之间转动设置有和面桶，和面桶与支撑架之间设置有用于带动和面桶进行翻转的翻转组件，和面桶内设置有用于使得面水混合均匀的搅拌组件；

所述搅拌组件包括转动设置在和面桶内的搅拌轴，搅拌轴的底端转动贯穿和面桶底部并传动连接有搅拌电机，搅拌轴上沿其轴线方向上下交错设置有至少两个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括至少三个弧形搅拌框，弧形搅拌框的两端均与搅拌轴固定连接，多个弧形搅拌框沿着搅拌轴的周向呈环形等间隔分布。

以下是本实用新型对上述技术方案的进一步优化：

所述搅拌轴与和面桶外侧壁相接触处设置有第一轴承，第一轴承的内圈与搅拌轴固定连接，第一轴承的外圈与和面桶固定连接。

进一步优化：所述翻转组件包括固定套设在和面桶外侧的支撑套，支撑套相互背离的一侧均固定连接有转轴，转轴的另一端分别与对应的支撑架转动连接。

进一步优化：所述其中一个支撑架外侧壁上固定连接有驱动电机，驱动电机的动力输出端与相对应的转轴传动连接。

进一步优化：所述转轴两端与支撑架的连接处均设置有第二轴承，第二轴承的内圈与转轴固定连接，第二轴承的外圈与转轴固定连接。

进一步优化：所述和面桶的顶部一侧铰接有桶盖，桶盖的另一侧外壁与和面桶另一侧外壁通过搭扣锁相互连接，桶盖的顶部固定安装有把手。

进一步优化：所述桶盖底部设置有密封圈，密封圈由橡胶材料制成。

进一步优化：所述桶盖采用透明材质制成。

进一步优化：所述支撑架包括底座，底座顶部固定安装有支撑板，底座的四个角上均螺纹连接有钻地螺栓。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，和面成团效率高，搅拌均匀，搅拌无死角，和面质量高，便于下料。

本实用新型通过和面桶、搅拌组件和翻转组件的配合设置，实现了在搅拌组件对和面桶内的面粉和水不断搅拌时，和面桶同时进行不断翻转，从而使得搅拌轴搅拌不到的地方，在重力的作用下，进行向内的运动，从而使得和面桶内的面粉不仅进行横向旋转，还进行竖向旋转，从而使得原材料能够进行充分搅拌，搅拌无死角，并且能够全方位进行和面，进而不仅大大提高了和面成团的效率，并且提高了搅拌的均匀性，同时有效的解决了现有和面机搅拌不够充分造成和面质量较差，影响后续加工的问题。

本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，转轴带动和面桶进行翻转，从而便于桶口向下倒置，进而便于取出面团和快速清洗冲刷，提高了劳动效率，降低了劳动强度，有效避免造成残留，提高了产品品质。

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的总体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中部分结构示意图；

图3为图1中A处放大图。

图中：1-支撑架；11-底座；12-支撑板；13-钻地螺栓；2-和面桶；3-翻转组件；31-支撑套；32-转轴；33-驱动电机；34-第二轴承；4-搅拌组件；41-搅拌轴；42-搅拌电机；43-弧形搅拌框；5-第一轴承；6-桶盖；7-搭扣锁。

具体实施方式

如图1-3所示，一种翻滚式和面机，包括两个间隔一定距离对称设置的支撑架1，两个支撑架1之间转动设置有和面桶2，和面桶2与支撑架1之间设置有用于带动和面桶2进行翻转的翻转组件3，和面桶2内设置有用于使得面水混合均匀的搅拌组件4；

所述搅拌组件4包括转动设置在和面桶2内的搅拌轴41，搅拌轴41的底端转动贯穿和面桶2底部并传动连接有搅拌电机42，搅拌轴41上沿其轴线方向上下交错设置有至少两个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括至少三个弧形搅拌框43，弧形搅拌框43的两端均与搅拌轴41固定连接，多个弧形搅拌框43沿着搅拌轴41的周向呈环形等间隔分布。

这样设计，首先，通过两个支撑架1对称设置，为和面桶2提供稳定的支撑，确保和面机在运行过程中保持平衡，减少晃动和震动，提高设备的稳定性和可靠性。

其次，通过翻转组件3的设置使得和面桶2能够进行翻转，方便面团的取出和清理，同时也可以使面团在不同的角度受到搅拌，提高和面的均匀性。

再次，通过上下交错设置的至少两个搅拌叶片组，增加了搅拌的层次和范围，使面团在不同高度都能得到充分的搅拌，避免出现搅拌死角；同时多个弧形搅拌框43沿着搅拌轴41的周向呈环形等间隔分布，进一步提高了搅拌的均匀性，确保面团的各个部分都能受到相同的搅拌力度。

所述搅拌轴41与和面桶2外侧壁相接触处设置有第一轴承5，第一轴承5的内圈与搅拌轴41固定连接，第一轴承5的外圈与和面桶2固定连接。

这样设计，首先，第一轴承5以滚动摩擦代替搅拌轴41与和面桶2直接接触的滑动摩擦，降低摩擦系数，减少能量损耗，延长搅拌轴41和和面桶2的使用寿命，避免因过度摩擦导致频繁更换部件。

其次，第一轴承5为搅拌轴41提供稳定支撑和导向，使搅拌轴41在转动时不偏移、不晃动，提高搅拌的均匀性和稳定性，确保面团充分均匀搅拌；同时，稳定转动减少噪音和振动，让和面机运行更安静平稳，提升使用体验。

所述翻转组件3包括固定套设在和面桶2外侧的支撑套31，支撑套31相互背离的一侧均固定连接有转轴32，转轴32的另一端分别与对应的支撑架1转动连接。

其中一个所述支撑架1外侧壁上固定连接有驱动电机33，驱动电机33的动力输出端与相对应的转轴32传动连接。

启动驱动电机33，驱动电机33转动带动对应的转轴32转动，转轴32转动通过支撑套31带动和面桶2进行翻转，同时启动搅拌电机42，搅拌组件4同时进行搅拌。

这样设计，在搅拌组件4对和面桶2内的面粉和水不断搅拌时，和面桶2同时进行不断翻转，从而使得搅拌轴41搅拌不到的地方，在重力的作用下，进行向内的运动，从而使得和面桶2内的面粉不仅进行横向旋转，还进行竖向旋转，从而使得原材料能够进行充分搅拌，搅拌无死角，并且能够全方位进行和面，进而不仅大大提高了和面成团的效率，并且提高了搅拌的均匀性，同时有效的解决了现有和面机搅拌不够充分造成和面质量较差，影响后续加工的问题。

此外，当面团搅拌完成后，驱动电机33通过转轴32带动和面桶2的桶口转动到向下倒置，从而便于桶口向下倒置，进而便于取出面团和快速清洗冲刷，提高了劳动效率，降低了劳动强度，有效避免造成残留，提高了产品品质。

所述转轴32两端与支撑架1的连接处均设置有第二轴承34，第二轴承34的内圈与转轴32固定连接，第二轴承34的外圈与转轴32固定连接。

这样设计，首先，通过第二轴承34的设置，以滚动摩擦代替转轴32与支撑架1直接接触的滑动摩擦，降低摩擦系数和能量损耗，延长转轴32和支撑架1寿命，降低更换部件成本。

其次，第二轴承34为转轴32提供稳定支撑和导向，确保转轴32转动平稳，进而提高和面桶2翻转精度和稳定性，保证操作安全可靠。

此外，标准化设计使安装便捷，第二轴承34故障时方便更换，无需大规模拆卸维修转轴32或支撑架1，降低维护成本和提高可维护性。

最后，可根据需求选择不同类型规格的轴承，满足和面机在重载、高速转动、防水防尘等不同情况下的需求，提高设备适应性和可靠性。

所述和面桶2的顶部一侧铰接有桶盖6，桶盖6的另一侧外壁与和面桶2另一侧外壁通过搭扣锁7相互连接，桶盖6的顶部固定安装有把手。

这样设计，通过把手的设置方便操作人员打开桶盖6，通过搭扣锁7的设置能够确保桶盖6与和面桶2密封牢固，并且上锁和开锁极其方便简单，便于用户操作使用。

所述搭扣锁7为现有技术，在此不做赘述，并能够通过购买获得。

所述桶盖6底部设置有密封圈，密封圈由橡胶材料制成，这样设计，增强了桶盖6对和面桶2的密封性，有效防止和面桶2进行翻转时，水从桶口流出。

所述桶盖6采用透明材质制成，这样设计，便于观察和面桶2内和面情况。

所述支撑架1包括底座11，底座11顶部固定安装有支撑板12，底座11的四个角上均螺纹连接有钻地螺栓13。

这样设计，使得该装置被稳固固定，提高搅拌和翻转时的稳定性。

具体使用，首先打开搭扣锁7，然后通过把手打开桶盖6，之后将面粉和水加入和面桶2，加料结束后，关闭桶盖6，关闭搭扣锁7。

启动驱动电机33，驱动电机33转动带动对应的转轴32转动，转轴32转动通过支撑套31带动和面桶2进行翻转，同时启动搅拌电机42，搅拌电机42转动转动带动搅拌轴41转动，搅拌轴41带动转动，弧形搅拌框43搅动面粉和水，从而使得面水混合均匀并均匀捏合成面团。

当面团搅拌完成后，将和面桶2的桶口转动到向下倒置时，停止驱动电机33，之后将盛装盒放置到桶口下方，打开搭扣锁7，打开桶盖6，面团在自身重力作用下从和面桶2向下滑动，便于取出面团，提高了下料速度。

采用上述技术方案，本实用新型结构简单，操作便捷，和面成团效率高，搅拌均匀，搅拌无死角，和面质量高，便于下料。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种翻滚式和面机，包括两个间隔一定距离对称设置的支撑架（1），两个支撑架（1）之间转动设置有和面桶（2），其特征在于：和面桶（2）与支撑架（1）之间设置有用于带动和面桶（2）进行翻转的翻转组件（3），和面桶（2）内设置有用于使得面水混合均匀的搅拌组件（4）；

所述搅拌组件（4）包括转动设置在和面桶（2）内的搅拌轴（41），搅拌轴（41）的底端转动贯穿和面桶（2）底部并传动连接有搅拌电机（42），搅拌轴（41）上沿其轴线方向上下交错设置有至少两个搅拌叶片组，搅拌叶片组包括至少三个弧形搅拌框（43），弧形搅拌框（43）的两端均与搅拌轴（41）固定连接，多个弧形搅拌框（43）沿着搅拌轴（41）的周向呈环形等间隔分布。

2.根据权利要求1所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：搅拌轴（41）与和面桶（2）外侧壁相接触处设置有第一轴承（5），第一轴承（5）的内圈与搅拌轴（41）固定连接，第一轴承（5）的外圈与和面桶（2）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：翻转组件（3）包括固定套设在和面桶（2）外侧的支撑套（31），支撑套（31）相互背离的一侧均固定连接有转轴（32），转轴（32）的另一端分别与对应的支撑架（1）转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：其中一个支撑架（1）外侧壁上固定连接有驱动电机（33），驱动电机（33）的动力输出端与相对应的转轴（32）传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：转轴（32）两端与支撑架（1）的连接处均设置有第二轴承（34），第二轴承（34）的内圈与转轴（32）固定连接，第二轴承（34）的外圈与转轴（32）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：和面桶（2）的顶部一侧铰接有桶盖（6），桶盖（6）的另一侧外壁与和面桶（2）另一侧外壁通过搭扣锁（7）相互连接，桶盖（6）的顶部固定安装有把手。

7.根据权利要求6所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：桶盖（6）底部设置有密封圈，密封圈由橡胶材料制成。

8.根据权利要求7所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：桶盖（6）采用透明材质制成。

9.根据权利要求1所述的一种翻滚式和面机，其特征在于：支撑架（1）包括底座（11），底座（11）顶部固定安装有支撑板（12），底座（11）的四个角上均螺纹连接有钻地螺栓（13）。