CN223024807U - 一种高压变频器节能控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压变频器节能控制装置，属于高压变频器技术领域，包括变频器机箱，所述变频器机箱的底部中间固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有散热翅板；还包括对变频器机箱内部进行散热的散热组件，所述散热组件包括两组变频风扇，所述变频风扇安装于变频器机箱的一侧顶部，所述变频风扇下方设置有三组温感器；本实用通过设置温感器配合控制器使用，结构简单，方便实用，可根据变频器机箱内部温度调节变频风扇的转速，从而降低能耗，配合调节组件使用，可在高压变频器低功率运行时或者变频器机箱内部温度较低时，关闭变频风扇，并将变频器机箱打开进行自然通风散热，进一步降低能耗。

Description

一种高压变频器节能控制装置

技术领域

本实用新型涉及高压变频器技术领域，具体为一种高压变频器节能控制装置。

背景技术

高压变频器的主要工作原理是先将输入的固定频率、固定电压的高压交流电，通过整流环节转换为直流电，然后再通过逆变环节将直流电转换为频率和电压都可以调节的交流电，从而实现对高压电机转速的精确控制和调节,高压变频器可以根据实际负载需求灵活调节电机转速，使电机在满足工艺要求的同时，降低能耗，例如在风机、水泵等负载变化较大的应用场景中，当负载需求降低时，通过降低电机转速，可显著减少功率消耗，高压变频器还可以精确控制电机转速，能够满足各种复杂生产工艺的要求，提高产品质量和生产效率。比如在造纸行业，通过精确控制造纸机各部分电机的转速，可以保证纸张的厚度、平整度等指标达到更高的标准。

经检索，现有技术中，中国专利公开号：CN214708500U，公开了一种节能高压变频器降温系统，该实用新型：包括底座，底座顶端连接有防护箱，防护箱内壁后部设置有多个变频器本体，防护箱内壁顶端连接有通气管，防护箱左端和右端均开设有和通气管中部相对应过孔，通气管左端和右端分别和各对应过孔连通，防护箱右端和左端分别均连接有第一储液箱和第二储液箱，第一储液箱后端连通有第一进液管，第一储液箱顶端连接有出气箱，出气箱内壁右端安装有风扇，第二储液箱后端连通有第二进液管，第二储液箱顶端连接有导气箱，出气箱和导气箱中部均和通气管中部相连通，导气箱顶端设置有多个长条孔。

但是该装置还存在以下缺陷：

该装置通过水冷等方式对高压变频器进行散热，造成的能耗较高，且无法根据高压变频器的运行状态对降温系统的效率进行调节，进一步增加了能耗，该装置没有解决这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高压变频器节能控制装置，通过设置温感器配合控制器使用，可根据变频器机箱内部温度调节变频风扇的转速，从而降低能耗，配合调节组件使用，可在高压变频器低功率运行时，关闭变频风扇，并将变频器机箱打开进行自然通风散热，进一步降低能耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高压变频器节能控制装置，包括变频器机箱，所述变频器机箱的底部中间固定安装有安装板，所述安装板的一侧固定安装有散热翅板；

还包括对变频器机箱内部进行散热的散热组件，所述散热组件包括两组变频风扇，所述变频风扇安装于变频器机箱的一侧顶部，所述变频风扇下方设置有三组温感器，所述变频风扇以及温感器与控制器电性连接；

还包括控制变频器机箱开合的控制组件，所述控制组件包括顶板，所述顶板的一侧与变频器机箱转动配合，所述顶板的另一侧与第一电动伸缩杆的伸缩端转动配合。

优选的，所述散热组件还包括进气格栅，所述进气格栅通过螺丝固定于变频器机箱的另一侧底部，所述进气格栅的内侧固定安装有滤尘网，所述变频风扇外侧设置有防护罩，所述防护罩与变频器机箱固定连接。

优选的，所述温感器等距安装于变频器机箱的一侧内壁，所述控制器固定安装在变频器内与温感器相邻的一侧内壁上方。

优选的，所述第一电动伸缩杆的底部转动安装于安装座，所述第一电动伸缩杆与控制器电性连接，所述安装座固定安装于变频器机箱的内壁。

优选的，所述顶板与变频器机箱的开口处设置有第一滤网，所述第一滤网的顶部固定安装于顶板，所述第一滤网的底部固定安装于变频器机箱。

优选的，所述变频器机箱的两侧下方开设有两组进气窗，所述进气窗外侧设置有活动挡板。

优选的，所述进气窗内固定安装有第二滤网，所述进气窗的两侧固定安装有滑槽，所述滑槽与活动挡板滑动配合。

优选的，所述活动挡板的顶部与第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接，所述第二电动伸缩杆固定安装于变频器机箱的外壁,所述第二电动伸缩杆与控制器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用通过设置温感器配合控制器使用，结构简单，方便实用，可根据变频器机箱内部温度调节变频风扇的转速，从而降低能耗，配合调节组件使用，可在高压变频器低功率运行时或者变频器机箱内部温度较低时，关闭变频风扇，并将变频器机箱打开进行自然通风散热，进一步降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为变频器机箱打开状态结构示意图；

图3为变频器机箱剖面结构示意图；

图4为变频器机箱内壁结构示意图。

图中：1、变频器机箱；2、安装板；3、散热翅板；4、变频风扇；5、温感器；6、控制器；7、顶板；8、第一电动伸缩杆；9、进气格栅；10、防护罩；11、安装座；12、第一滤网；13、进气窗；14、活动挡板；15、第二滤网；16、滑槽；17、第二电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：

一种高压变频器节能控制装置，包括变频器机箱1，变频器机箱1的底部中间固定安装有安装板2，通过设置安装板2，便于对变频器主体的I GBT模块、电容、继电器和电容板等电子元件进行安装。

安装板2的一侧固定安装有散热翅板3，还包括对变频器机箱1内部进行散热的散热组件，散热组件包括两组变频风扇4，变频风扇4安装于变频器机箱1的一侧顶部。

变频风扇4外侧设置有防护罩10，防护罩10与变频器机箱1固定连接，散热组件还包括进气格栅9，进气格栅9通过螺丝固定于变频器机箱1的另一侧底部，进气格栅9的内侧固定安装有滤尘网。

通过设置变频风扇4，可将变频器机箱1内空气快速抽出加速散热，配合进气格栅9使用，便于外部空气进入变频器机箱1内部，进一步加速散热，并通过设置滤尘网可以减少灰尘进入变频器机箱1。

变频风扇4下方设置有三组温感器5，温感器5等距安装于变频器机箱1的一侧内壁，控制器6固定安装在变频器内与温感器5相邻的一侧内壁上方，变频风扇4以及温感器5与控制器6电性连接，通过设置多组温感器5，可对变频器机箱1内各部位的温度进行监测，并发送给控制器6，控制器6可根据温度状态控制变频风扇4的转速或者之间关闭变频风扇4，从而在保证散热效果前提下降低能耗。

还包括控制变频器机箱1开合的控制组件，控制组件包括顶板7，顶板7的一侧与变频器机箱1转动配合，顶板7的另一侧与第一电动伸缩杆8的伸缩端转动配合。

第一电动伸缩杆8的底部转动安装于安装座11，第一电动伸缩杆8与控制器6电性连接，安装座11固定安装于变频器机箱1的内壁，顶板7与变频器机箱1的开口处设置有第一滤网12，第一滤网12的顶部固定安装于顶板7，第一滤网12的底部固定安装于变频器机箱1。

变频器机箱1的两侧下方开设有两组进气窗13，进气窗13外侧设置有活动挡板14，进气窗13内固定安装有第二滤网15，进气窗13的两侧固定安装有滑槽16，滑槽16与活动挡板14滑动配合，活动挡板14的顶部与第二电动伸缩杆17的伸缩端固定连接。

第二电动伸缩杆17固定安装于变频器机箱1的外壁,第二电动伸缩杆17与控制器6电性连接，通过设置第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆17，在变频器本体低功率运行或者变频器机箱1内部温度不是很高的情况下，可推动顶板7和活动挡板14，将变频器机箱1的顶部和两侧打开，便于外部空气进入变频器机箱1内部，也便于变频器机箱1内部热空气从顶部排出，进行自然散热，进一步降低能耗。

同时，在变频风扇4工作时，可将进气窗13关闭，从而提高变频器机箱1内部的密封性，保证空气从下往上运动，加快空气流动，便于进行散热，并通过设置第一滤网12和第二滤网15配合使用，可减少灰尘进入变频器机箱1内部。

具体使用时，将本装置移动至指定位置，温感器5监测变频器机箱1内部的温度并将温度信息传输给控制器6；

当温度高于预设值时，控制器6打开变频风扇4，变频风扇4将变频器机箱1内部空气快速抽出并带走热量，同时在变频器机箱1形成负压，负压通过进气格栅9将外部空气吸入变频器机箱1内部，空气在变频器机箱1内部从下往上，从前往后运动，经过各电子元件和散热翅板3的表面同时带走热量，最后被变频风扇4排出；

当温感器5监测到温度变低时，控制器6控制变频风扇4降低转速从而降低能耗，当温感器5监测到温度变高时，控制器6控制变频风扇4提高转速从而加速散热；

当温度低于预设值时，控制器6控制变频风扇4关闭，控制第一电动伸缩杆8的伸缩端向上伸长，将顶板7进行旋转打开，控制第二电动伸缩杆17伸缩端收缩，带动活动挡板14向上滑动，从而将变频器机箱1的两侧打开，变频器机箱1内部的热空气向上运动，从顶部的开口排到外部，同时外界空气从进气窗13和进气格栅9进入变频器机箱1内，从而实现自然散热，降低能耗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：包括：

变频器机箱(1)，所述变频器机箱(1)的底部中间固定安装有安装板(2)，所述安装板(2)的一侧固定安装有散热翅板(3)；

还包括对变频器机箱(1)内部进行散热的散热组件；及

用于控制变频器机箱(1)开合的控制组件。

2.根据权利要求1所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述散热组件包括两组变频风扇(4)，所述变频风扇(4)安装于变频器机箱(1)的一侧顶部，所述变频风扇(4)下方设置有三组温感器(5)，所述变频风扇(4)以及温感器(5)与控制器(6)电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述控制组件包括顶板(7)，所述顶板(7)的一侧与变频器机箱(1)转动配合，所述顶板(7)的另一侧与第一电动伸缩杆(8)的伸缩端转动配合。

4.根据权利要求3所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述散热组件还包括进气格栅(9)，所述进气格栅(9)通过螺丝固定于变频器机箱(1)的另一侧底部，所述进气格栅(9)的内侧固定安装有滤尘网，所述变频风扇(4)外侧设置有防护罩(10)，所述防护罩(10)与变频器机箱(1)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述温感器(5)等距安装于变频器机箱(1)的一侧内壁，所述控制器(6)固定安装在变频器内与温感器(5)相邻的一侧内壁上方。

6.根据权利要求5所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述第一电动伸缩杆(8)的底部转动安装于安装座(11)，所述第一电动伸缩杆(8)与控制器(6)电性连接，所述安装座(11)固定安装于变频器机箱(1)的内壁。

7.根据权利要求6所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述顶板(7)与变频器机箱(1)的开口处设置有第一滤网(12)，所述第一滤网(12)的顶部固定安装于顶板(7)，所述第一滤网(12)的底部固定安装于变频器机箱(1)。

8.根据权利要求7所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述变频器机箱(1)的两侧下方开设有两组进气窗(13)，所述进气窗(13)外侧设置有活动挡板(14)。

9.根据权利要求8所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述进气窗(13)内固定安装有第二滤网(15)，所述进气窗(13)的两侧固定安装有滑槽(16)，所述滑槽(16)与活动挡板(14)滑动配合。

10.根据权利要求9所述的一种高压变频器节能控制装置，其特征在于：所述活动挡板(14)的顶部与第二电动伸缩杆(17)的伸缩端固定连接，所述第二电动伸缩杆(17)固定安装于变频器机箱(1)的外壁,所述第二电动伸缩杆(17)与控制器(6)电性连接。