CN223023639U - 一种接线柱结构、电路板组件以及电池模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池模组技术领域，公开了一种接线柱结构、电路板组件以及电池模组，其中，一种接线柱结构，包括：接线导电件和至少两个定位导电件；接线导电件包括接线部和用于贴合在载体表面上的贴合部，接线部设置在贴合部的一端上，且接线部上开设有定位孔和用于容纳线束的嵌设孔，嵌设孔与各定位孔相互连通设置，且每一定位导电件设置在一定位孔内，以抵接固定嵌设孔内的线束。通过使用本接线柱结构，操作简单，可有效提高生产效率，且避免在安装过程中产生热量。通过增加贴合部来增加接线柱结构的过流能力，使得接线柱结构与线束的接触面积更大，增加了过电流面积，减少有大电流经过时产生的热量。这样，使得接线柱结构的实用性更强。

Description

一种接线柱结构、电路板组件以及电池模组

技术领域

本实用新型属于电池模组技术领域，具体涉及一种接线柱结构、电路板组件以及电池模组。

背景技术

现有电池模组中，转接板作为用于导通的载体，其可采用覆铜锡焊或镀锡锡焊的接线方式，但焊接线束时，焊接的效率较低，同时热量会通过电芯极耳导入到电芯本体，这样，会对电芯造成不同程度的损伤。另外，还可通过钣金折弯的方式将接线柱插接在载体上，并通过螺丝将线束锁在接线柱上，以进行接线，但这样，接线柱与线束接触时，两者之间的接触面积较小，有大电流经过容易导致发热，安全性较低。因此，可以看出，现有的接线方式的实用性较低。

实用新型内容

为了解决所述现有技术的不足，本实用新型提供了一种接线柱结构、电路板组件以及电池模组。

本实用新型所要达到的技术效果通过以下技术方面来实现：

第一方面，本实用新型提供一种接线柱结构，包括：接线导电件和至少两个定位导电件；

所述接线导电件包括接线部和用于贴合在载体表面上的贴合部，所述接线部设置在所述贴合部的一端上，且所述接线部上开设有定位孔和用于容纳线束的嵌设孔，所述嵌设孔与各所述定位孔相互连通设置，且每一所述定位导电件设置在一所述定位孔内，以抵接固定所述嵌设孔内的线束。

在一些实施例中，所述接线部的长度与所述贴合部的长度的比例范围为1：4～1：5。

在一些实施例中，所述贴合部的宽度等于所述接线部的宽度。

在一些实施例中，所述贴合部开设有避让槽，所述避让槽从所述贴合部的一侧边朝另一侧边凹陷形成，且所述避让槽呈L形结构。

在一些实施例中，所述贴合部上设置有用于粘接载体表面的导电粘接层。

在一些实施例中，所述接线部设置为六角螺母，所述定位导电件设置为螺丝。

在一些实施例中，所述接线部和所述贴合部一体化设置。

第二方面，本实用新型提供一种电路板组件，包括上述任一实施例所述的接线柱结构。

在一些实施例中，还包括PCB板，所述接线柱结构设置在所述PCB板上。

第三方面，本实用新型提供一种电池模组，包括上述任一实施例所述的电路板组件。

综上所述，本实用新型至少具有以下有益之处：

本实用新型提供的接线柱结构，通过使用本接线柱结构，可以通过至少两个定位导电件将线束定位在嵌设孔内，其操作简单，可有效提高生产效率，且避免在安装过程中产生热量。且因接线部的体积大小和常规接线柱的体积大小相同，通过将同体积的接线部安装在贴合部上，从而可以通过增加贴合部来增加接线柱结构的过流能力，且接线部在完成接线后为实心导体，使得接线柱结构与线束的接触面积更大，增加了过电流面积，进而减少有大电流经过时产生的热量，从而可以更好的运用在大电流场景中。这样，使得接线柱结构的实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型的接线柱结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型的接线导电件的整体结构示意图；

图3为本实用新型的接线导电件的剖视结构示意图；

图4为本实用新型的电路板组件的结构示意图。

图中标记：

10、接线柱结构；20、电路板组件；100、接线导电件；110、接线部；111、嵌设孔；112、定位孔；120、贴合部；121、避让槽；200、定位导电件。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参考图1的坐标系，以X轴的箭头所指方向为右，Y轴箭头所指方向为前，Z轴箭头所指方向为上。

实施例1：

如图1至图3所示，本实施例提供一种接线柱结构10，包括：接线导电件100和至少两个定位导电件200；接线导电件100包括接线部110和用于贴合在载体表面上的贴合部120，接线部110设置在贴合部120的一端上，且接线部110上开设有定位孔112和用于容纳线束的嵌设孔111，嵌设孔111与各定位孔112相互连通设置，且每一定位导电件200设置在一定位孔112内，以抵接固定嵌设孔111内的线束。

具体地，接线部110和贴合部120均设置为金属导体，接线部110的底面与贴合部120的顶面连接，且接线部110的左端端面和贴合部120的左端端面相互平齐设置，接线部110的顶面开设有嵌设孔111，前后两面分别开设有定位孔112，定位孔112的数量与定位导电件200的数量相匹配，每一定位孔112与一定位导电件200相适配。

值得说明的是，通过使用本接线柱结构10，可以通过至少两个定位导电件200将线束定位在嵌设孔111内，其操作简单，可有效提高生产效率，且避免在安装过程中产生热量。且因接线部110的体积大小和常规接线柱的体积大小相同，通过将同体积的接线部110安装在贴合部120上，从而可以通过增加贴合部120来增加接线柱结构10的过流能力，且接线部110在完成接线后为实心导体，使得接线柱结构10与线束的接触面积更大，增加了过电流面积，进而减少有大电流经过时产生的热量，从而可以更好的运用在大电流场景中。这样，使得接线柱结构10的实用性更强。

实施例2

本实施例为实施例1的进一步实施方式，在本实施例中，接线部110的长度与贴合部120的长度的比例范围为1：4～1：5。

具体地，接线部110的长度和贴合部120的长度比值在1：4～1：5的范围内时，可以保证线束的电流经过时产生的热量更少，且保证了生产成本。避免因贴合部120较长导致的生产成本较高，也避免因贴合部120较短时存在的发热现象。且接线部110的长度和贴合部120的长度比值可按实际生产需求进行设置，在此不作限定，仅需可实现增加接线柱结构10的过电流面积即可。例如，接线部110的长度和贴合部120的长度比值为1：4；又例如，接线部110的长度和贴合部120的长度比值为1：4.5；再例如，接线部110的长度和贴合部120的长度比值为1：5。

为了便于接线部110与贴合部120的配合使用，如图1所示，在一些实施例中，贴合部120的宽度等于接线部110的宽度。

具体地，在嵌设孔111内的线束将电流传递至接线部110上时，电流从接线部110传递至贴合部120上，因两者等宽，从而可以使得电流可以较好的进行传导，避免传导时因横截面积较小导致的发热现象的产生。且贴合部120的宽度等于接线部110的宽度时，便于安装配合。可以理解的是，贴合部120的宽度与接线部110的宽度也可设置为其它关系，在此不作限定，仅需保证增加接线柱结构10的过电流面积即可。

为了便于接线柱结构10的安装，如图1所示，在一些实施例中，贴合部120开设有避让槽121，避让槽121从贴合部120的一侧边朝另一侧边凹陷形成，且避让槽121呈L形结构。

具体地，避让槽121从贴合部120的前侧边朝右侧边凹陷形成，以形成L形。且避让槽121的形状按实际生产需求进行设置，在此不作限定，仅需保证避让其它元件即可。这样，通过设置有避让槽121，可以在接线柱结构10安装在载体上时避让载体上的其它元件，从而增加了接线柱结构10的实用性。

为了便于贴合部120安装在载体上，在一些实施例中，贴合部120上设置有用于粘接载体表面的导电粘接层。

具体地，贴合部120的底面上设置有导电粘接层，通过导电粘接层的粘接作用，将贴合部120粘贴在载体上。其中，导电粘接层可选但不限于锡膏，在进行安装时，在载体上以田字格的方式刷锡膏，以此稳固粘接贴合部120，从而起到固定作用。

为了便于接线部110的使用，如图1和图2所示，在一些实施例中，接线部110设置为六角螺母，定位导电件200设置为螺丝。

具体地，接线部110设置为六角螺母时，接线部110设为矩形体，嵌设孔111设置为一个，定位孔112设置为五个，且各定位孔112和嵌设孔111分别设置在接线部110的一面上，一定位孔112与嵌设孔111相对设置，余下的每两个定位孔112相对设置在接线部110的两面上，螺丝的形状大小与定位孔112的形状大小配合设置，以与六角螺母螺接。从而可以通过五个螺丝对线束进行紧锁，进而便于线束的安装。其中，因接线柱结构10安装螺丝后是实心的，锁螺丝时大大增加了线束的接触面积，从而实现增加了过电流面积，进而减少有大电流经过时产生的热量，减少安全隐患。

且可以理解的是，嵌设孔111和定位孔112的位置可以互换，其具体布设按实际生产需求为准，在此不作限定，只要保证可锁紧线束即可。且当嵌设孔111设置在对应位置时，其余定位孔112的位置随之对应设置。例如，嵌设孔111设于接线部110的顶面，其余五个面分别设有定位孔112；又例如，嵌设孔111设于接线部110的一侧面，其余五个面分别设有定位孔112。

如图2所示，进一步地，贴合部120上开设有通孔，通孔与定位孔112对应连通设置。

这样，定位导电件200可以穿过通孔设置在定位孔112内，并与此定位孔112连接，以便于接线部110与定位导电件200的配合使用。

为了便于接线件的成型，在一些实施例中，接线部110和贴合部120一体化设置。

具体地，通过将接线件以CNC(Computerized Numerical Control，计算机数字化控制)数控加工的方式加工好，从而便于接线柱结构10的一体化生产，且接线部110和贴合部120同材料的设置，使得导电效果更佳。

其中，用于导通的载体可选但不限于PCB(Printed Circuit Board，印制电路板)。

实施例3

本实施例提供一种电路板组件20，包括实施例1或实施例2的接线柱结构10。

具体地，电路板组件20使用本申请的接线柱结构10进行接线时，定位安装线束时会更加安全简便，且可以明显提高线束安装的效率，还没有额外热量产生。且通过设置有贴合部120，有效增大了接线柱结构10与线束的接触面积，大大减少大电流经过时产生的热量，使得电路板组件20的实用性更强。

为了便于接线柱结构10的安装，如图4所示，在一些实施例中，电路板组件20还包括PCB板，接线柱结构10设置在PCB板上。

具体地，PCB板为用于导通的载体，通过在制作PCB时预留接线柱结构10的焊盘位置，并且在焊盘上以田字格的方式刷锡膏，防止贴接线柱结构10时发生移位或溅锡，再将接线柱结构10以CNC的方式加工好，贴在PCB板上。

其中，电路板组件20可选但不限于为转接板。

实施例4

本实施例提供一种电池模组，包括实施例3的电路板组件20。

具体地，通过在转接板上设置有实施例1或2的接线柱结构10，从而可以增加接线柱结构10的过流能力，进而可以更好的运用在大电流场景中，还可以对电芯起到更好的保护作用，从而有效延长电池模组的使用寿命。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (10)

1.一种接线柱结构，其特征在于，包括：接线导电件(100)和至少两个定位导电件(200)；

所述接线导电件(100)包括接线部(110)和用于贴合在载体表面上的贴合部(120)，所述接线部(110)设置在所述贴合部(120)的一端上，且所述接线部(110)上开设有定位孔(112)和用于容纳线束的嵌设孔(111)，所述嵌设孔(111)与各所述定位孔(112)相互连通设置，且每一所述定位导电件(200)设置在一所述定位孔(112)内，以抵接固定所述嵌设孔(111)内的线束。

2.根据权利要求1所述的接线柱结构，其特征在于，所述接线部(110)的长度与所述贴合部(120)的长度的比例范围为1：4～1：5。

3.根据权利要求1所述的接线柱结构，其特征在于，所述贴合部(120)的宽度等于所述接线部(110)的宽度。

4.根据权利要求1所述的接线柱结构，其特征在于，所述贴合部(120)开设有避让槽(121)，所述避让槽(121)从所述贴合部(120)的一侧边朝另一侧边凹陷形成，且所述避让槽(121)呈L形结构。

5.根据权利要求1至4任一项所述的接线柱结构，其特征在于，所述贴合部(120)上设置有用于粘接载体表面的导电粘接层。

6.根据权利要求1至4任一项所述的接线柱结构，其特征在于，所述接线部(110)设置为六角螺母，所述定位导电件(200)设置为螺丝。

7.根据权利要求1至4任一项所述的接线柱结构，其特征在于，所述接线部(110)和所述贴合部(120)一体化设置。

8.一种电路板组件，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的接线柱结构(10)。

9.根据权利要求8所述的电路板组件，其特征在于，还包括PCB板，所述接线柱结构(10)设置在所述PCB板上。

10.一种电池模组，其特征在于，包括权利要求8至9任一项所述的电路板组件(20)。