CN223020700U - 一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及颗粒剂沸腾干燥机技术领域，提供一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，包括干燥机主体和干燥结构。本实用新型通过设置有干燥结构，通过启动气泵将外界的气体输送进加热箱的内部并经过干燥板进行干燥后在经过加热器进行加热为热气，导风管将热气输送进内置腔的内部并经过喷头进行喷出，同时使得尾气通过出气管进入过滤箱的内部，并经过过滤网和活性炭过滤板进行多重过滤后通过排气管向外排放，从而能够过滤和净化尾气中的有害物质，有利于环境保护，同时通过转动第二转动杆带动第一锥形齿轮转动进而使第二锥形齿轮转动带动第一转动杆使转刷转动对过滤网进行清理，避免过滤网上的杂质过多造成过滤的效果降低。

Description

一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机

技术领域

本实用新型涉及颗粒剂沸腾干燥机技术领域，特别涉及一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机。

背景技术

颗粒剂沸腾干燥机是一种专门用于湿颗粒干燥的设备，广泛应用于医药、化工、食品等领域，而一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机是一种在传统沸腾干燥机基础上增加了尾气处理系统的设备，主要用于过滤和净化干燥过程中产生的尾气，以符合环保要求；

为此，公告号为CN219390333U的专利公开了一种颗粒剂干燥机，涉及颗粒剂干燥技术领域，本实用新型包括内部具有加热腔的壳体，加热腔内设有干燥筒，干燥筒底部设有底盖，壳体侧壁上设有与干燥筒连通的进料管，壳体底部设有进风排料管，干燥筒侧部的加热腔内壁上设有加热层，干燥筒内设有搅拌管，搅拌管上布满气孔，壳体顶端上部设有固定环，固定环底部转动设有活动环，固定环上设有进风管，活动环底部转动设有与搅拌管连通的气管，所述壳体顶部设有驱动气管圆周运动的同时进行自转的行星齿轮机构，所述底盖下部的加热腔内设有驱动底盖升降的驱动源，所述固定环及活动环为圆形并与气管圆周运动的轨迹处于同轴状态；

上述中的颗粒剂干燥机在使用过程中进行干燥后的尾气中含有一些有害物质，直接排放会对环境有一定的危害，不便于对排放尾气中的有害物质进行过滤和净化，使其达到排放标准。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，用以解决现有的颗粒剂沸腾干燥机不便于过滤尾气的缺陷。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，包括干燥机主体和干燥结构；

所述干燥机主体的内部设置有第一外壳，所述第一外壳的底端安装有第二外壳，所述第一外壳底端第二外壳的顶端固定有连接法兰，所述第二外壳底端的边缘位置处均固定有支腿；

所述第一外壳顶端的一侧固定有进料斗，所述第一外壳和第二外壳的内部安装有转动结构；

所述第一外壳的外侧安装有干燥结构，所述干燥结构包括支架、气泵、加热箱、干燥板、加热器、导风管、内置腔、喷头、出气管、过滤箱、排气管、支撑壳、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、第一转动杆、转刷、过滤网、活性炭过滤板以及第二转动杆，所述支架固定于第一外壳顶部的一侧，所述支架的顶端固定有气泵，所述气泵的一端固定有加热箱，所述加热箱的内部安装有干燥板，所述干燥板的一侧安装有加热器，所述加热箱的一侧固定有导风管，所述第一外壳的内部设置有内置腔，所述内置腔的一侧固定有喷头，所述第一外壳顶端的一侧固定有出气管，所述内置腔一端第一外壳的顶端固定有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定有排气管，所述过滤箱的内部固定有支撑壳，所述支撑壳的内部安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一端固定有第一转动杆，所述第一转动杆的一端固定有转刷，所述过滤箱的内部固定有过滤网，所述过滤网的一侧固定有活性炭过滤板，所述第一锥形齿轮的一端固定有第二转动杆。

优选的，所述转动结构包括转动筒、落料斗、支撑块、环形槽、环形块、滚珠、出料管、阀门、往复电机、转轴、转动块、限位槽、限位块、进料槽以及搅拌板，所述转动筒安装于第一外壳的内部，所述转动筒的底端安装有落料斗，所述第二外壳内部的顶端固定有支撑块，所述支撑块的内部设置有环形槽，所述环形槽内部转动筒的外侧固定有环形块，所述转动筒底端落料斗顶端的内部安装有滚珠，所述落料斗的底端固定有出料管，所述出料管外侧第二外壳的底端固定有阀门，所述第一外壳顶端的中间位置处固定有往复电机，所述第一外壳内部的中间位置处安装有转轴，所述转轴外侧转动筒的顶端固定有转动块，所述转动块内部的两侧设置有限位槽，所述限位槽内部转轴的两侧固定有限位块，所述转动筒顶端的一侧设置有进料槽，所述转动筒内部转轴的外侧均匀固定有搅拌板。

优选的，所述转动筒呈网状结构设置，所述转动筒通过环形块在支撑块的内部呈转动连接，所述落料斗的外侧与支撑块的内侧固定连接，所述转动筒通过滚珠在落料斗的顶端呈转动连接。

优选的，所述转轴的顶端贯穿第一外壳的顶端延伸至第一外壳的外侧并与往复电机的输出端固定连接，所述限位块设置有两组，所述限位块在转动块内部转轴的两侧呈对称分布，所述转动块的顶端与第一外壳内部的顶端呈转动连接，所述进料斗的底端贯穿第一外壳的顶端延伸至第一外壳的内部并与进料槽的顶端相对应。

优选的，所述气泵的输出端延伸至加热箱的内部，所述导风管的一端贯穿第一外壳的一侧延伸至内置腔的内部，所述内置腔呈环形结构设置。

优选的，所述喷头的一端贯穿内置腔的一侧延伸至第一外壳的内部，所述喷头设置有若干组，所述内置腔在内置腔的内侧呈等间距分布。

优选的，所述出气管的顶端贯穿过滤箱的底端延伸至过滤箱的内部，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合连接，所述第一转动杆的顶端贯穿支撑壳的顶端延伸至支撑壳的外侧并与转刷底端的中间位置处固定连接，所述转刷的一侧与过滤网的一侧相抵触，所述第二转动杆的一端贯穿过滤箱的一侧延伸至过滤箱的外侧并固定有转动块。

本实用新型提供的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其优点在于：

通过设置有转动结构，通过设置往复电机，进而使得往复电机停止工作时能够带动转动筒回到原位，从而使得进料槽始终与进料斗的中心点对齐，从而便于通过进料斗经过进料槽进行进料，通过启动往复电机带动转轴转动，进而使得转轴带动限位块转动在限位槽的作用下带动转动块转动，通过转动块的转动带动转动筒转动，进而使得转动筒带动环形块在环形槽的内部转动，以及通过滚珠在落料斗的顶端转动，同时配合转动筒的转动以及经过转轴的转动带动搅拌板转动对转动筒内部的颗粒进行搅拌，从而对颗粒进行均匀搅拌，使得颗粒能够均匀受热并且利于内部的水分快速散发，从而能够快速进行对颗粒进行干燥，提高了工作效率；

通过设置有干燥结构，通过启动气泵将外界的气体输送进加热箱的内部并经过干燥板进行干燥后在经过加热器进行加热为热气，从而使得导风管将热气输送进内置腔的内部并经过喷头向第一外壳的内部进行喷出，通过设置多组喷头，进而使得第一外壳内部能够快速升温，减少加热能耗，同时使得尾气通过出气管进入过滤箱的内部，并经过过滤网和活性炭过滤板进行多重过滤后通过排气管向外排放，从而能够过滤和净化尾气中的有害物质，有利于环境保护，同时通过转动第二转动杆带动第一锥形齿轮转动进而使第二锥形齿轮转动带动第一转动杆使转刷转动对过滤网进行清理，避免过滤网上的杂质过多造成过滤的效果降低。

附图说明

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的图4中B处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、干燥机主体；101、第一外壳；102、第二外壳；103、连接法兰；104、支腿；105、进料斗；2、转动结构；201、转动筒；202、落料斗；203、支撑块；204、环形槽；205、环形块；206、滚珠；207、出料管；208、阀门；209、往复电机；210、转轴；211、转动块；212、限位槽；213、限位块；214、进料槽；215、搅拌板；3、干燥结构；301、支架；302、气泵；303、加热箱；304、干燥板；305、加热器；306、导风管；307、内置腔；308、喷头；309、出气管；310、过滤箱；311、排气管；312、支撑壳；313、第一锥形齿轮；314、第二锥形齿轮；315、第一转动杆；316、转刷；317、过滤网；318、活性炭过滤板；319、第二转动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，包括干燥机主体1和干燥结构3。

参照图2、图4和图5所示，干燥机主体1的内部设置有第一外壳101，第一外壳101的底端安装有第二外壳102，第一外壳101底端第二外壳102的顶端固定有连接法兰103，第二外壳102底端的边缘位置处均固定有支腿104,第一外壳101顶端的一侧固定有进料斗105，第一外壳101和第二外壳102的内部安装有转动结构2,转动结构2包括转动筒201、落料斗202、支撑块203、环形槽204、环形块205、滚珠206、出料管207、阀门208、往复电机209、转轴210、转动块211、限位槽212、限位块213、进料槽214以及搅拌板215，转动筒201安装于第一外壳101的内部，转动筒201的底端安装有落料斗202，第二外壳102内部的顶端固定有支撑块203，支撑块203的内部设置有环形槽204，环形槽204内部转动筒201的外侧固定有环形块205，转动筒201底端落料斗202顶端的内部安装有滚珠206，落料斗202的底端固定有出料管207，出料管207外侧第二外壳102的底端固定有阀门208，第一外壳101顶端的中间位置处固定有往复电机209，第一外壳101内部的中间位置处安装有转轴210，转轴210外侧转动筒201的顶端固定有转动块211，转动块211内部的两侧设置有限位槽212，限位槽212内部转轴210的两侧固定有限位块213，转动筒201顶端的一侧设置有进料槽214，转动筒201内部转轴210的外侧均匀固定有搅拌板215,转动筒201呈网状结构设置，转动筒201通过环形块205在支撑块203的内部呈转动连接，落料斗202的外侧与支撑块203的内侧固定连接，转动筒201通过滚珠206在落料斗202的顶端呈转动连接,转轴210的顶端贯穿第一外壳101的顶端延伸至第一外壳101的外侧并与往复电机209的输出端固定连接，限位块213设置有两组，限位块213在转动块211内部转轴210的两侧呈对称分布，转动块211的顶端与第一外壳101内部的顶端呈转动连接，进料斗105的底端贯穿第一外壳101的顶端延伸至第一外壳101的内部并与进料槽214的顶端相对应。

通过设置往复电机209，进而使得往复电机209停止工作时能够带动转动筒201回到原位，从而使得进料槽214始终与进料斗105的中心点对齐，从而便于通过进料斗105经过进料槽214进行进料，通过启动往复电机209带动转轴210转动，进而使得转轴210带动限位块213转动在限位槽212的作用下带动转动块211转动，通过转动块211的转动带动转动筒201转动，进而使得转动筒201带动环形块205在环形槽204的内部转动，以及通过滚珠206在落料斗202的顶端转动，同时配合转动筒201的转动以及经过转轴210的转动带动搅拌板215转动对转动筒201内部的颗粒进行搅拌，从而对颗粒进行均匀搅拌，使得颗粒能够均匀受热并且利于内部的水分快速散发，从而能够快速进行对颗粒进行干燥，提高了工作效率。

参照图1-图3所示，第一外壳101的外侧安装有干燥结构3，干燥结构3包括支架301、气泵302、加热箱303、干燥板304、加热器305、导风管306、内置腔307、喷头308、出气管309、过滤箱310、排气管311、支撑壳312、第一锥形齿轮313、第二锥形齿轮314、第一转动杆315、转刷316、过滤网317、活性炭过滤板318以及第二转动杆319，支架301固定于第一外壳101顶部的一侧，支架301的顶端固定有气泵302，气泵302的一端固定有加热箱303，加热箱303的内部安装有干燥板304，干燥板304的一侧安装有加热器305，加热箱303的一侧固定有导风管306，第一外壳101的内部设置有内置腔307，内置腔307的一侧固定有喷头308，第一外壳101顶端的一侧固定有出气管309，内置腔307一端第一外壳101的顶端固定有过滤箱310，过滤箱310的顶端固定有排气管311，过滤箱310的内部固定有支撑壳312，支撑壳312的内部安装有第一锥形齿轮313，第一锥形齿轮313的一侧安装有第二锥形齿轮314，第二锥形齿轮314的一端固定有第一转动杆315，第一转动杆315的一端固定有转刷316，过滤箱310的内部固定有过滤网317，过滤网317的一侧固定有活性炭过滤板318，第一锥形齿轮313的一端固定有第二转动杆319,气泵302的输出端延伸至加热箱303的内部，导风管306的一端贯穿第一外壳101的一侧延伸至内置腔307的内部，内置腔307呈环形结构设置,喷头308的一端贯穿内置腔307的一侧延伸至第一外壳101的内部，喷头308设置有若干组，内置腔307在内置腔307的内侧呈等间距分布,出气管309的顶端贯穿过滤箱310的底端延伸至过滤箱310的内部，第一锥形齿轮313与第二锥形齿轮314啮合连接，第一转动杆315的顶端贯穿支撑壳312的顶端延伸至支撑壳312的外侧并与转刷316底端的中间位置处固定连接，转刷316的一侧与过滤网317的一侧相抵触，第二转动杆319的一端贯穿过滤箱310的一侧延伸至过滤箱310的外侧并固定有转动块。

通过启动气泵302将外界的气体输送进加热箱303的内部并经过干燥板304进行干燥后在经过加热器305进行加热为热气，从而使得导风管306将热气输送进内置腔307的内部并经过喷头308向第一外壳101的内部进行喷出，通过设置多组喷头308，进而使得第一外壳101内部能够快速升温，减少加热能耗，同时经过干燥后的气体通过出气管309进入过滤箱310的内部，并经过过滤网317和活性炭过滤板318进行多重过滤后通过排气管311向外排放，从而能够过滤和净化尾气中的有害物质，有利于环境保护，同时通过转动第二转动杆319带动第一锥形齿轮313转动进而使第二锥形齿轮314转动带动第一转动杆315使转刷316转动对过滤网317进行清理，避免过滤网317上的杂质过多造成过滤的效果降低。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，包括干燥机主体(1)和干燥结构(3)；

其特征在于：

所述干燥机主体(1)的内部设置有第一外壳(101)，所述第一外壳(101)的底端安装有第二外壳(102)，所述第一外壳(101)底端第二外壳(102)的顶端固定有连接法兰(103)，所述第二外壳(102)底端的边缘位置处均固定有支腿(104)；

所述第一外壳(101)顶端的一侧固定有进料斗(105)，所述第一外壳(101)和第二外壳(102)的内部安装有转动结构(2)；

所述第一外壳(101)的外侧安装有干燥结构(3)，所述干燥结构(3)包括支架(301)、气泵(302)、加热箱(303)、干燥板(304)、加热器(305)、导风管(306)、内置腔(307)、喷头(308)、出气管(309)、过滤箱(310)、排气管(311)、支撑壳(312)、第一锥形齿轮(313)、第二锥形齿轮(314)、第一转动杆(315)、转刷(316)、过滤网(317)、活性炭过滤板(318)以及第二转动杆(319)，所述支架(301)固定于第一外壳(101)顶部的一侧，所述支架(301)的顶端固定有气泵(302)，所述气泵(302)的一端固定有加热箱(303)，所述加热箱(303)的内部安装有干燥板(304)，所述干燥板(304)的一侧安装有加热器(305)，所述加热箱(303)的一侧固定有导风管(306)，所述第一外壳(101)的内部设置有内置腔(307)，所述内置腔(307)的一侧固定有喷头(308)，所述第一外壳(101)顶端的一侧固定有出气管(309)，所述内置腔(307)一端第一外壳(101)的顶端固定有过滤箱(310)，所述过滤箱(310)的顶端固定有排气管(311)，所述过滤箱(310)的内部固定有支撑壳(312)，所述支撑壳(312)的内部安装有第一锥形齿轮(313)，所述第一锥形齿轮(313)的一侧安装有第二锥形齿轮(314)，所述第二锥形齿轮(314)的一端固定有第一转动杆(315)，所述第一转动杆(315)的一端固定有转刷(316)，所述过滤箱(310)的内部固定有过滤网(317)，所述过滤网(317)的一侧固定有活性炭过滤板(318)，所述第一锥形齿轮(313)的一端固定有第二转动杆(319)。

2.根据权利要求1所述的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其特征在于：所述转动结构(2)包括转动筒(201)、落料斗(202)、支撑块(203)、环形槽(204)、环形块(205)、滚珠(206)、出料管(207)、阀门(208)、往复电机(209)、转轴(210)、转动块(211)、限位槽(212)、限位块(213)、进料槽(214)以及搅拌板(215)，所述转动筒(201)安装于第一外壳(101)的内部，所述转动筒(201)的底端安装有落料斗(202)，所述第二外壳(102)内部的顶端固定有支撑块(203)，所述支撑块(203)的内部设置有环形槽(204)，所述环形槽(204)内部转动筒(201)的外侧固定有环形块(205)，所述转动筒(201)底端落料斗(202)顶端的内部安装有滚珠(206)，所述落料斗(202)的底端固定有出料管(207)，所述出料管(207)外侧第二外壳(102)的底端固定有阀门(208)，所述第一外壳(101)顶端的中间位置处固定有往复电机(209)，所述第一外壳(101)内部的中间位置处安装有转轴(210)，所述转轴(210)外侧转动筒(201)的顶端固定有转动块(211)，所述转动块(211)内部的两侧设置有限位槽(212)，所述限位槽(212)内部转轴(210)的两侧固定有限位块(213)，所述转动筒(201)顶端的一侧设置有进料槽(214)，所述转动筒(201)内部转轴(210)的外侧均匀固定有搅拌板(215)。

3.根据权利要求2所述的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其特征在于：所述转动筒(201)呈网状结构设置，所述转动筒(201)通过环形块(205)在支撑块(203)的内部呈转动连接，所述落料斗(202)的外侧与支撑块(203)的内侧固定连接，所述转动筒(201)通过滚珠(206)在落料斗(202)的顶端呈转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其特征在于：所述转轴(210)的顶端贯穿第一外壳(101)的顶端延伸至第一外壳(101)的外侧并与往复电机(209)的输出端固定连接，所述限位块(213)设置有两组，所述限位块(213)在转动块(211)内部转轴(210)的两侧呈对称分布，所述转动块(211)的顶端与第一外壳(101)内部的顶端呈转动连接，所述进料斗(105)的底端贯穿第一外壳(101)的顶端延伸至第一外壳(101)的内部并与进料槽(214)的顶端相对应。

5.根据权利要求1所述的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其特征在于：所述气泵(302)的输出端延伸至加热箱(303)的内部，所述导风管(306)的一端贯穿第一外壳(101)的一侧延伸至内置腔(307)的内部，所述内置腔(307)呈环形结构设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其特征在于：所述喷头(308)的一端贯穿内置腔(307)的一侧延伸至第一外壳(101)的内部，所述喷头(308)设置有若干组，所述内置腔(307)在内置腔(307)的内侧呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的一种具有尾气过滤功能的颗粒剂沸腾干燥机，其特征在于：所述出气管(309)的顶端贯穿过滤箱(310)的底端延伸至过滤箱(310)的内部，所述第一锥形齿轮(313)与第二锥形齿轮(314)啮合连接，所述第一转动杆(315)的顶端贯穿支撑壳(312)的顶端延伸至支撑壳(312)的外侧并与转刷(316)底端的中间位置处固定连接，所述转刷(316)的一侧与过滤网(317)的一侧相抵触，所述第二转动杆(319)的一端贯穿过滤箱(310)的一侧延伸至过滤箱(310)的外侧并固定有转动块。