CN223016074U - 一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属薄膜加工技术领域，具体为一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，包括支撑板，所述支撑板的外侧滑动连接有一对滑动板，所述滑动板的内侧开设有槽孔，所述槽孔内壁上设置有第一涨紧机构，所述第一涨紧机构的外侧设置有收卷材料盘，一对所述收卷材料盘呈交错设置，所述滑动板的外侧固定连接有连接板，所述连接板内侧穿设有收卷调节手柄，所述收卷调节手柄的一端固定连接有螺纹杆。通过收卷轮、收卷电机、收卷材料盘、滑动板、材料盘压紧气缸的配合设置，使收卷材料盘表面的薄膜一直与收卷轮的表面相贴，避免在薄膜收卷过程中出现褶皱的情况，且通过收卷调节手柄的设置，能够调整收卷材料盘的位置，便于适配不同宽度的薄膜。

Description

一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备

技术领域

本实用新型涉及金属薄膜加工技术领域，特别涉及一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备。

背景技术

金属化薄膜分切覆膜设备是生产金属化薄膜电容器的重要设备之一。分切机主要用于将半成品金属化薄膜分切成所需尺寸的成品膜，金属化薄膜分切机由放卷机构、切割机构、收卷机构、各功能辊组成。

针对上述中的相关技术，现有的金属化薄膜加工存在的缺陷是，在薄膜实际加工过程中通过收卷辊对薄膜进行收卷，薄膜与收卷辊之间的摩擦不够，导致在收卷过程中出现褶皱的情况，影响薄膜收卷的成品质量，使因此，本实用新型提供了一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，以解决上述背景技术中提出在薄膜实际加工过程中通过收卷辊对薄膜进行收卷，薄膜与收卷辊之间的摩擦不够，导致在收卷过程中出现褶皱的情况，影响薄膜收卷的成品质量的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，包括支撑板，所述支撑板的外侧滑动连接有一对滑动板，所述滑动板的内侧开设有槽孔，所述槽孔内壁上设置有第一涨紧机构，所述第一涨紧机构的外侧设置有收卷材料盘，一对所述收卷材料盘呈交错设置，所述滑动板的外侧固定连接有连接板，所述连接板内侧穿设有收卷调节手柄，所述收卷调节手柄的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑动板螺纹连接，所述支撑板的外侧设置有支撑组件；所述支撑组件包括与所述支撑板外侧固定连接的收卷电机，所述收卷电机的输出端穿设所述支撑板，所述收卷电机的输出端固定连接有收卷轮，所述收卷轮的外侧设置有纹路。

优选的，所述支撑板的外侧固定连接有固定架，所述收卷轮通过转动与所述固定架内壁转动连接。

优选的，所述支撑板的外侧设置有一对材料盘压紧气缸，所述材料盘压紧气缸与所述第一涨紧机构的轴承座相连接。

优选的，所述支撑板的内侧开设有空槽，所述空槽内壁上设置有第二涨紧机构，所述第二涨紧机构的外侧设置有放卷材料盘。

优选的，所述第二涨紧机构的外侧固定连接有固定板，所述固定板的外侧固定连接有放卷电机，所述放卷电机的输出端穿设所述固定板，所述放卷电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧设置有传动履带，所述第二涨紧机构的外侧转动连接有转动套筒，所述传动履带设置在所述转动套筒的外侧。

优选的，所述固定板的内侧穿设有放卷调节手柄，所述放卷调节手柄与所述固定板转动连接，所述放卷调节手柄的一端固定连接有螺杆，所述螺杆与所述支撑板螺纹连接。

优选的，所述支撑板的外侧设置有张力机构，所述支撑板的外侧固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧滑动连接有导向板。

优选的，所述导向板的内侧螺纹连接有调节螺丝，所述调节螺丝与所述支撑板螺纹连接，所述导向板的外侧固定连接有调节杆，所述调节杆的一端设置有定位板，所述定位板的外侧设置有分切切片。

综上，本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中，通过收卷轮、收卷电机、收卷材料盘、滑动板、材料盘压紧气缸的配合设置，使收卷材料盘表面的薄膜一直与收卷轮的表面相贴，避免在薄膜收卷过程中出现褶皱的情况，且通过收卷调节手柄的设置，能够调整收卷材料盘的位置，便于适配不同宽度的薄膜。

2、本实用新型中，通过定位板、调节杆的配合设置，用于大幅度调整分切切片的位置，并用螺栓对调节杆进行夹紧，对分切切片进行固定，通过扭动调节螺丝来微调导向板的位置，进而调整分切切片的位置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角轴侧结构示意图；

图2为本实用新型中放卷材料盘的结构示意图；

图3为本实用新型中材料盘压紧气缸的结构示意图；

图4为本实用新型中收卷轮的结构示意图；

图5为本实用新型中分切刀片的结构示意图；

图6为本实用新型中涨紧机构的内部结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定板；3、放卷电机；4、传动杆；5、放卷调节手柄；6、调节螺丝；7、第一涨紧机构；8、放卷材料盘；9、张力机构；10、固定架；11、收卷轮；12、收卷电机；13、滑动板；14、材料盘压紧气缸；15、收卷材料盘；16、收卷调节手柄；17、第二涨紧机构；18、分切切片；19、导向板；20、调节杆；21、导向杆；22、定位板；23、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：参考图1-6所示的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，包括支撑板1，支撑板1的外侧开设有一对与第一涨紧机构17的轴承座相适配的滑槽，支撑板1的外侧滑动连接有一对滑动板13，滑动板13的内侧开设有槽孔，槽孔内壁上设置有第一涨紧机构7，第一涨紧机构7的外侧设置有收卷材料盘15，一对收卷材料盘15呈交错设置，滑动板13的外侧固定连接有连接板23，连接板23内侧穿设有收卷调节手柄16，收卷调节手柄16的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆与滑动板13螺纹连接，通过转动螺纹杆，调整滑动板13、第一涨紧机构7、收卷材料盘15的位置，适配分切后不同宽度的薄膜，支撑板1的外侧设置有支撑组件；支撑组件包括与支撑板1外侧固定连接的收卷电机12，收卷电机12的输出端穿设支撑板1，收卷电机12的输出端固定连接有收卷轮11，收卷轮11的外侧设置有纹路，通过纹路的设置，加强薄膜与收卷轮11之间的摩擦力，便于薄膜的收卷；支撑板1的外侧固定连接有固定架10，收卷轮11通过转动与固定架10内壁转动连接；支撑板1的外侧设置有一对材料盘压紧气缸14，材料盘压紧气缸14与第一涨紧机构7的轴承座相连接；支撑板1的内侧开设有空槽，空槽内壁上设置有第二涨紧机构17，第二涨紧机构17的外侧设置有放卷材料盘8；第二涨紧机构17的外侧固定连接有固定板2，固定板2的外侧固定连接有放卷电机3，放卷电机3的输出端穿设固定板2，放卷电机3的输出端固定连接有传动杆4，传动杆4的外侧设置有传动履带，第二涨紧机构17的外侧转动连接有转动套筒，传动履带设置在转动套筒的外侧，便于对薄膜进行放卷，第一涨紧机构7和第二涨紧机构17为现有技术，用来放卷材料盘8和收卷材料盘15的安装和拆卸。

本实施例中，控制放卷电机3带动传动杆4转动，通过传动履带带动转动套筒、放卷材料盘8转动，对薄膜进行放料，薄膜绕过张力机构9和多个导向轮，通过分切切片18对薄膜进行分切，扭动调节螺丝6带动导向板19、调节杆20运动，调整定位板22和分切切片18的位置，便于调整对薄膜切割的宽度，分切后的两段薄膜均绕过收卷轮11，并分别绕在一对收卷材料盘15上，控制收卷电机12带动收卷轮11转动，通过收卷轮11的转动，使薄膜缠绕在收卷材料盘15，随着薄膜不断的收卷，薄膜挤压收卷轮11，使滑动板13向远离收卷轮11的方向滑动，通过材料盘压紧气缸14对第二涨紧机构17的轴承座进行挤压，使收卷材料盘15表面的薄膜一直与收卷轮11的表面相贴。

实施例二：参考图1-6，基于与上述实施例一相同的构思，本实施例还提出了，固定板2的内侧穿设有放卷调节手柄5，放卷调节手柄5与固定板2转动连接，放卷调节手柄5的一端固定连接有螺杆，螺杆与支撑板1螺纹连接；支撑板1的外侧设置有张力机构9，支撑板1的外侧固定连接有导向杆21，导向杆21的外侧滑动连接有导向板19，避免导向板19在滑动的过程中出现偏移的情况；导向板19的内侧螺纹连接有调节螺丝6，调节螺丝6与支撑板1螺纹连接，导向板19的外侧固定连接有调节杆20，调节杆20的一端设置有定位板22，定位板22的内侧开设有孔洞，调节杆20与孔洞内壁滑动连接，定位板22的外侧开设有与孔洞相连通的凹槽，定位板22的外侧开设有螺孔，通过螺栓与螺孔的螺纹连接，来调整孔洞的内壁直径，定位板22的外侧设置有分切切片18。

本实施例中，拖动定位板22沿着调节杆20滑动，用于大幅度调整分切切片18的位置，并用螺栓对调节杆20进行夹紧，对分切切片18进行固定，通过扭动调节螺丝6来微调导向板19的位置，进而调整分切切片18的位置。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的外侧滑动连接有一对滑动板(13)，所述滑动板(13)的内侧开设有槽孔，所述槽孔内壁上设置有第一涨紧机构(7)，所述第一涨紧机构(7)的外侧设置有收卷材料盘(15)，一对所述收卷材料盘(15)呈交错设置，所述滑动板(13)的外侧固定连接有连接板(23)，所述连接板(23)内侧穿设有收卷调节手柄(16)，所述收卷调节手柄(16)的一端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述滑动板(13)螺纹连接，所述支撑板(1)的外侧设置有支撑组件；

所述支撑组件包括与所述支撑板(1)外侧固定连接的收卷电机(12)，所述收卷电机(12)的输出端穿设所述支撑板(1)，所述收卷电机(12)的输出端固定连接有收卷轮(11)，所述收卷轮(11)的外侧设置有纹路。

2.根据权利要求1所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(1)的外侧固定连接有固定架(10)，所述收卷轮(11)通过转动与所述固定架(10)内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(1)的外侧设置有一对材料盘压紧气缸(14)，所述材料盘压紧气缸(14)与所述第一涨紧机构(7)的轴承座相连接。

4.根据权利要求1所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(1)的内侧开设有空槽，所述空槽内壁上设置有第二涨紧机构(17)，所述第二涨紧机构(17)的外侧设置有放卷材料盘(8)。

5.根据权利要求4所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述第二涨紧机构(17)的外侧固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的外侧固定连接有放卷电机(3)，所述放卷电机(3)的输出端穿设所述固定板(2)，所述放卷电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4)，所述传动杆(4)的外侧设置有传动履带，所述第二涨紧机构(17)的外侧转动连接有转动套筒，所述传动履带设置在所述转动套筒的外侧。

6.根据权利要求5所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述固定板(2)的内侧穿设有放卷调节手柄(5)，所述放卷调节手柄(5)与所述固定板(2)转动连接，所述放卷调节手柄(5)的一端固定连接有螺杆，所述螺杆与所述支撑板(1)螺纹连接。

7.根据权利要求6所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述支撑板(1)的外侧设置有张力机构(9)，所述支撑板(1)的外侧固定连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的外侧滑动连接有导向板(19)。

8.根据权利要求7所述的一种简易款金属化薄膜分切覆膜设备，其特征在于：所述导向板(19)的内侧螺纹连接有调节螺丝(6)，所述调节螺丝(6)与所述支撑板(1)螺纹连接，所述导向板(19)的外侧固定连接有调节杆(20)，所述调节杆(20)的一端设置有定位板(22)，所述定位板(22)的外侧设置有分切切片(18)。