CN223014977U - 一种用于挤塑板生产用自动化包装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于挤塑板生产用自动化包装机，涉及挤塑板生产加工技术领域，该用于挤塑板生产用自动化包装机，包括工作台，所述工作台呈L形设置，工作台的下表面四个夹角处均固定连接有支腿，工作台的右端内部开设有工作台内置槽，工作台内置槽的内壁设置有固定装置，当工作人员在使用该装置在对挤塑板进行包装时，首先将挤塑板放置在工作台上，然后启动双轴电机，通过固定板向右滑动靠近挡板，通过弹簧的反弹力即可起到缓冲的作用，并通过固定板和缓冲板对其进行夹紧，通过两个支板的上下移动即可调整挤塑板的高度，从而方便工作人员对挤塑板进行绑扎，该装置大大增加了工作人员在对挤塑板进行包装时的包装效率。

Description

一种用于挤塑板生产用自动化包装机

技术领域

本实用新型涉及挤塑板生产加工技术领域，特别涉及一种用于挤塑板生产用自动化包装机。

背景技术

挤塑板，也称为挤塑保温板，是一种常用的建筑保温材料，主要用于墙体、屋顶、地板等部位的保温和隔热。它是通过聚苯乙烯(EPS)、聚氨酯(PU)、聚苯乙烯酚醛树脂(PF)、聚丙烯(PP)等塑料材料，经过挤出成型而成的硬质泡沫塑料板材。

挤塑板生产完成后，需要工作人员对其进行包装，以方便其后续的搬运和销售等工序，而现阶段所适用的挤塑板生产用自动化包装机，在对挤塑板进行包装时，都是直接将挤塑板进行强制固定，不具备缓冲等效果，这就导致挤塑板在固定时很容易被强制挤压变形，或者发生偏移，大大影响了固定效果，以及固定效率，严重时还会使挤塑板发生损坏。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于挤塑板生产用自动化包装机，能够解决的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于挤塑板生产用自动化包装机，包括工作台，所述工作台呈L形设置，工作台的下表面四个夹角处均固定连接有支腿，工作台的右端内部开设有工作台内置槽，工作台内置槽的内壁设置有固定装置；

其中，工作台的竖向端的后侧表面开设有两个工作台凹槽，两个工作台凹槽的顶壁均固定连接有电动伸缩杆，两个电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有支板；

其中，工作台的上表面设置有固定板，固定板的内部开设有固定板内置槽，固定板内置槽的内壁设置有夹紧装置。

优选的，所述固定装置包括双轴电机，双轴电机固定安装在工作台内置槽的底壁，双轴电机的两端输出端均固定连接有传动轴；

其中，两个传动轴均远离双轴电机的一端固定连接有第一锥齿轮，两个第一锥齿轮的外表面均设置有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆的外表面均固定套设有第二锥齿轮。

优选的，两个所述第二锥齿轮与两个第一锥齿轮之间为啮合连接，工作台的上表面对应两个第一螺纹杆的位置开设有两个工作台滑槽；

其中，两个第一螺纹杆均靠近第二锥齿轮的一端与工作台内置槽的右侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆均远离第二锥齿轮的一端转动贯穿出两个工作台滑槽的右侧内壁。

优选的，两个所述工作台滑槽的左侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆位于工作台滑槽内壁的一端外表面均螺纹套设有连接块；

其中，两个连接块与两个工作台滑槽的内壁均为滑动连接，两个连接块的上表面与固定板的下表面固定连接。

优选的，所述工作台的上表面右端固定连接有挡板，挡板呈凹形设置，挡板的右侧内壁固定连接有两个伸缩杆；

其中，两个伸缩杆均远离挡板的一端固定连接有缓冲板，两个伸缩杆的外表面均螺纹套设有弹簧，两个弹簧的两端分别与挡板的右侧内壁和缓冲板的右侧表面固定连接。

优选的，所述夹紧装置包括双轴电机，双轴电机固定安装在固定板内置槽的左侧内壁；

其中，固定板的右侧表面开设有两个固定板滑槽，两个固定板滑槽的内壁均设置有两个滑块，两个滑块均与两个固定板滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述双轴电机的两端输出端均固定连接有第二螺纹杆，两个固定板滑槽均螺纹套设在两个第二螺纹杆的外表面，两个第二螺纹杆均远离双轴电机的一端固定连接有限位片。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于挤塑板生产用自动化包装机，当工作人员在使用该装置在对挤塑板进行包装时，首先将挤塑板放置在工作台上，然后启动双轴电机，通过固定板向右滑动靠近挡板，当挤塑板接触到缓冲板时，通过弹簧的反弹力即可起到缓冲的作用，并通过固定板和缓冲板对其进行夹紧，固定完成后，工作人员通过控制两个电动伸缩杆的收缩，通过两个支板的上下移动即可调整挤塑板的高度，从而方便工作人员对挤塑板进行绑扎，该装置大大增加了工作人员在对挤塑板进行包装时的包装效率。

(2)、该用于挤塑板生产用自动化包装机，当工作人员在使用该装置对不同宽度的挤塑板进行包装时，只需启动双轴电机，通过两个滑块同步带动两个夹板相对滑动，工作人员通过调节两个夹板即可对宽度不同的挤塑板进行夹紧固定，避免挤塑板在进行包装时发生偏移的同时还增加了该装置的适用范围。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型一种用于挤塑板生产用自动化包装机的结构示意

图2为本实用新型工作台内置槽内部结构示意图；

图3为本实用新型固定板内置槽内部结构示意图。

附图标记：1、工作台；2、支腿；3、工作台内置槽；4、工作台凹槽；5、电动伸缩杆；6、支板；7、固定板；8、固定板内置槽；9、双轴电机；10、传动轴；11、第一锥齿轮；12、第二锥齿轮；13、第一螺纹杆；14、滑块；15、挡板；16、伸缩杆；17、弹簧；18、缓冲板；19、双轴电机；20、第二螺纹杆；21、夹板；22、限位片；23、固定板滑槽。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于挤塑板生产用自动化包装机，包括工作台1，所述工作台1呈L形设置，工作台1的下表面四个夹角处均固定连接有支腿2，工作台1的右端内部开设有工作台内置槽3，工作台内置槽3的内壁设置有固定装置，工作台1的竖向端的后侧表面开设有两个工作台凹槽4，两个工作台凹槽4的顶壁均固定连接有电动伸缩杆5，两个电动伸缩杆5的伸缩端均固定连接有支板6，工作台1的上表面设置有固定板7，固定板7的内部开设有固定板内置槽8，固定板内置槽8的内壁设置有夹紧装置。

进一步的，固定装置包括双轴电机9，双轴电机9固定安装在工作台内置槽3的底壁，双轴电机9的两端输出端均固定连接有传动轴10，两个传动轴10均远离双轴电机9的一端固定连接有第一锥齿轮11，两个第一锥齿轮11的外表面均设置有第一螺纹杆13，两个第一螺纹杆13的外表面均固定套设有第二锥齿轮12。

进一步的，两个第二锥齿轮12与两个第一锥齿轮11之间为啮合连接，工作台1的上表面对应两个第一螺纹杆13的位置开设有两个工作台滑槽，两个第一螺纹杆13均靠近第二锥齿轮12的一端与工作台内置槽3的右侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆13均远离第二锥齿轮12的一端转动贯穿出两个工作台滑槽的右侧内壁。

进一步的，两个工作台滑槽的左侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆13位于工作台滑槽内壁的一端外表面均螺纹套设有连接块，两个连接块与两个工作台滑槽的内壁均为滑动连接，两个连接块的上表面与固定板7的下表面固定连接。

进一步的，工作台1的上表面右端固定连接有挡板15，挡板15呈凹形设置，挡板15的右侧内壁固定连接有两个伸缩杆16，两个伸缩杆16均远离挡板15的一端固定连接有缓冲板18，两个伸缩杆16的外表面均螺纹套设有弹簧17，两个弹簧17的两端分别与挡板15的右侧内壁和缓冲板18的右侧表面固定连接，当工作人员在使用该装置在对挤塑板进行包装时，首先将挤塑板放置在工作台1上，然后启动双轴电机9，双轴电机9同步带动两端输出端的传动轴10转动，两个传动轴10同步带动两个第一锥齿轮11转动，两个第一锥齿轮11同步带动两个第二锥齿轮12转动，两个第二锥齿轮12同步带动两个第一螺纹杆13转动，两个第一螺纹杆13通过两个连接块同步带动固定板7沿着工作台1的上表面左右滑动，通过固定板7向右滑动靠近挡板15，当挤塑板接触到缓冲板18时，伸缩杆16开始收缩，弹簧17发生形变，通过弹簧17的反弹力即可起到缓冲的作用，并通过固定板7和缓冲板18对其进行夹紧，挤塑板固定完成后，工作人员通过控制两个电动伸缩杆5的收缩，两个电动伸缩杆5的伸缩端同步带动两个支板6上下移动，通过两个支板6的上下移动即可调整挤塑板的高度，从而方便工作人员对挤塑板进行绑扎，该装置大大增加了工作人员在对挤塑板进行包装时的包装效率。

进一步的，夹紧装置包括双轴电机19，双轴电机19固定安装在固定板内置槽8的左侧内壁，固定板7的右侧表面开设有两个固定板滑槽23，两个固定板滑槽23的内壁均设置有两个滑块14，两个滑块14均与两个固定板滑槽23的内壁滑动连接。

进一步的，双轴电机19的两端输出端均固定连接有第二螺纹杆20，两个固定板滑槽23均螺纹套设在两个第二螺纹杆20的外表面，两个第二螺纹杆20均远离双轴电机19的一端固定连接有限位片22，当工作人员在使用该装置对不同宽度的挤塑板进行包装时，只需启动双轴电机19，双轴电机19的两端输出端同步带动两个第二螺纹杆20转动，两个第二螺纹杆20同步带动两个滑块14沿着两个固定板滑槽23的内壁相对滑动，两个滑块14同步带动两个夹板21相对滑动，工作人员通过调节两个夹板21即可对宽度不同的挤塑板进行夹紧固定，避免挤塑板在进行包装时发生偏移的同时还增加了该装置的适用范围。

工作原理：当工作人员在使用该装置在对挤塑板进行包装时，首先将挤塑板放置在工作台1上，然后启动双轴电机9，双轴电机9同步带动两端输出端的传动轴10转动，两个传动轴10同步带动两个第一锥齿轮11转动，两个第一锥齿轮11同步带动两个第二锥齿轮12转动，两个第二锥齿轮12同步带动两个第一螺纹杆13转动，两个第一螺纹杆13通过两个连接块同步带动固定板7沿着工作台1的上表面左右滑动，通过固定板7向右滑动靠近挡板15，当挤塑板接触到缓冲板18时，伸缩杆16开始收缩，弹簧17发生形变，通过弹簧17的反弹力即可起到缓冲的作用，并通过固定板7和缓冲板18对其进行夹紧，挤塑板固定完成后，工作人员通过控制两个电动伸缩杆5的收缩，两个电动伸缩杆5的伸缩端同步带动两个支板6上下移动，通过两个支板6的上下移动即可调整挤塑板的高度，从而方便工作人员对挤塑板进行绑扎，该装置大大增加了工作人员在对挤塑板进行包装时的包装效率，当工作人员在使用该装置对不同宽度的挤塑板进行包装时，只需启动双轴电机19，双轴电机19的两端输出端同步带动两个第二螺纹杆20转动，两个第二螺纹杆20同步带动两个滑块14沿着两个固定板滑槽23的内壁相对滑动，两个滑块14

同步带动两个夹板21相对滑动，工作人员通过调节两个夹板21即可对宽度不同的挤塑板进行夹紧固定，避免挤塑板在进行包装时发生偏移的同时还增加了该装置的适用范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于挤塑板生产用自动化包装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)呈L形设置，工作台(1)的下表面四个夹角处均固定连接有支腿(2)，工作台(1)的右端内部开设有工作台内置槽(3)，工作台内置槽(3)的内壁设置有固定装置；

其中，工作台(1)的竖向端的后侧表面开设有两个工作台凹槽(4)，两个工作台凹槽(4)的顶壁均固定连接有电动伸缩杆(5)，两个电动伸缩杆(5)的伸缩端均固定连接有支板(6)；

其中，工作台(1)的上表面设置有固定板(7)，固定板(7)的内部开设有固定板内置槽(8)，固定板内置槽(8)的内壁设置有夹紧装置。

2.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板生产用自动化包装机，其特征在于：所述固定装置包括双轴电机(9)，双轴电机(9)固定安装在工作台内置槽(3)的底壁，双轴电机(9)的两端输出端均固定连接有传动轴(10)；其中，两个传动轴(10)均远离双轴电机(9)的一端固定连接有第一锥齿轮(11)，两个第一锥齿轮(11)的外表面均设置有第一螺纹杆(13)，两个第一螺纹杆(13)的外表面均固定套设有第二锥齿轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于挤塑板生产用自动化包装机，其特征在于：两个所述第二锥齿轮(12)与两个第一锥齿轮(11)之间为啮合连接，工作台(1)的上表面对应两个第一螺纹杆(13)的位置开设有两个工作台滑槽；

其中，两个第一螺纹杆(13)均靠近第二锥齿轮(12)的一端与工作台内置槽(3)的右侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆(13)均远离第二锥齿轮(12)的一端转动贯穿出两个工作台滑槽的右侧内壁。

4.根据权利要求3所述的一种用于挤塑板生产用自动化包装机，其特征在于：两个所述工作台滑槽的左侧内壁转动连接，两个第一螺纹杆(13)位于工作台滑槽内壁的一端外表面均螺纹套设有连接块；

其中，两个连接块与两个工作台滑槽的内壁均为滑动连接，两个连接块的上表面与固定板(7)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板生产用自动化包装机，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端固定连接有挡板(15)，挡板(15)呈凹形设置，挡板(15)的右侧内壁固定连接有两个伸缩杆(16)；

其中，两个伸缩杆(16)均远离挡板(15)的一端固定连接有缓冲板(18)，两个伸缩杆(16)的外表面均螺纹套设有弹簧(17)，两个弹簧(17)的两端分别与挡板(15)的右侧内壁和缓冲板(18)的右侧表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于挤塑板生产用自动化包装机，其特征在于：所述夹紧装置包括双轴电机(19)，双轴电机(19)固定安装在固定板内置槽(8)的左侧内壁；

其中，固定板(7)的右侧表面开设有两个固定板滑槽(23)，两个固定板滑槽(23)的内壁均设置有两个滑块(14)，两个滑块(14)均与两个固定板滑槽(23)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种用于挤塑板生产用自动化包装机，其特征在于：所述双轴电机(19)的两端输出端均固定连接有第二螺纹杆(20)，两个固定板滑槽(23)均螺纹套设在两个第二螺纹杆(20)的外表面，两个第二螺纹杆(20)均远离双轴电机(19)的一端固定连接有限位片(22)。