CN223013421U - 一种板材裁边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材裁边装置，包括长形输送带，长形输送带上设置有纵向切割区，纵向切割区的一端连接有横向切割区，横向切割区的一端连接有收料区，长形输送带与纵向切割区、横向切割区以及收料区相互形成单向一体式摆放结构。本实用新型通过将长形输送带与纵向切割区、横向切割区以及收料区为相互形成单向一体式摆放结构，使得设备在对板材的四边进行裁切时，不仅能够节省了设备占用空间，并且板材可以顺畅地一次性进行纵向以及横向的切割，中间不产生停顿、换向等过程，提高了设备的工作、生产效率。

Description

一种板材裁边装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体涉及一种板材裁边装置。

背景技术

随着家具产业的发展，板材加工的需求量日益增大。其中，裁边设备即是对整块板材的四周边进行裁切，以用于裁切成适用的规格大小，同时也可以用作裁切毛边、修整板材边平整度等。现有的板材裁边设备，通常是人工将板材放入传送带上后，板材随着传送带进入切割区，通过切割刀片对板材进行裁边，从而实现规格的修整。然而，该设备在对板材的四边进行裁切时，通常为L形状摆放，将板材其中的两边裁切完成后再换向进行另外两边的裁切，从而使得该设备的生产加工流程不顺畅、效率低，同时存在体积大、占地面积大的缺点。

为此，本实用新型提供了一种板材裁边装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种板材裁边装置，通过将长形输送带与纵向切割区、横向切割区以及收料区为相互形成单向一体式摆放结构，使得设备在对板材的四边进行裁切时，不仅能够节省了设备占用空间，并且板材可以顺畅地一次性进行纵向以及横向的切割，中间不产生停顿、换向等过程，提高了设备的工作、生产效率，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材裁边装置，包括长形输送带，所述长形输送带上设置有纵向切割区，所述纵向切割区的一端连接有横向切割区，所述横向切割区的一端连接有收料区，所述长形输送带与纵向切割区、横向切割区以及收料区相互形成单向一体式摆放结构。

优选的，所述纵向切割区上设置有两个纵向切割齿片，两个所述纵向切割齿片为相互对称式设置。

优选的，所述横向切割区上设置有两组运动机构，两组所述运动机构为相互对称式设置，且为分别安装在长形输送带的两端，其中，所述运动机构包括安装在长形输送带侧壁上的驱动电机，所述驱动电机上转动连接有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆上滑动安装有螺母座滑动块，所述螺母座滑动块的一端安装有长形板。

优选的，两个所述长形板上分别滑动安装有第一龙门架和第二龙门架，所述第一龙门架上滑动安装有第一横向切割齿片，所述第二龙门架上滑动安装有第二横向切割齿片。

优选的，所述第一横向切割齿片上设置有第一线性模组，所述第一线性模组滑动安装在第一龙门架的顶部，所述第二横向切割齿片上设置有第二线性模组，所述第二线性模组滑动安装在第二龙门架的顶部。

优选的，所述第一线性模组的底部连接有第一伸缩杆，所述第二线性模组的底部连接有第二伸缩杆。

优选的，所述第一伸缩杆的一端转动连接在第一横向切割齿片上，所述第一横向切割齿片的一端设置有第一齿片电机，所述第二伸缩杆的一端转动连接在第二横向切割齿片上，所述第二横向切割齿片的一端设置有第二齿片电机。

优选的，所述横向切割区上设置有两个L形限位板,两个所述L形为相互对称式设置，两个所述L形限位板分别与两个纵向切割齿片相互对应设置，两个所述L形限位板分别与两个螺母座滑动块相互连接。

与现有的技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

1、本实用新型中所述的一种板材裁边装置，能够一次性对板材进行四边不停顿、不换向裁切，不仅节省了时间也提高了工作效率，当对板材进行横向切割完成后，第一龙门架和第二龙门架均重新运动回纵向切割区处接拖新的板材，以此循环往复，连续不断，保证了板材切割的顺畅性。

2、本实用新型中所述的一种板材裁边装置，在第一线性模组的底部连接有第一伸缩杆，在第二线性模组的底部连接有第二伸缩杆，以便于自适应调节切割的高度或深度，提高设备工作的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的一种板材裁边装置俯视结构示意图；

图2为本实用新型的第一龙门架正视结构示意图；

图3为本实用新型的第二龙门架正视结构示意图。

图中：1、长形输送带；2、纵向切割区；3、横向切割区；4、收料区；5、纵向切割齿片；6、驱动电机；7、滚珠丝杆；8、螺母座滑动块；9、长形板；10、第一龙门架；11、第二龙门架；12、第一横向切割齿片；13、第二横向切割齿片；14、第一线性模组；15、第二线性模组；16、第一伸缩杆；17、第二伸缩杆；18、第一齿片电机；19、第二齿片电机；20、L形限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种板材裁边装置，包括长形输送带1，用于在板材切割过程中的输送功能。长形输送带1上设置有纵向切割区2，用于对板材进行纵向规格的切割，纵向切割区2的一端延伸处连接有横向切割区3，用于对板材进行纵向规格切割后的横向规格切割。横向切割区3的一端连接有收料区4，当板材全部进行完纵向以及横向切割后，会随着长形输送带1被送入收料区4中进行收集放置。而长形输送带1与纵向切割区2、横向切割区3以及收料区4为相互形成单向一体式摆放结构，从而节省了设备占用空间，并且板材可以顺畅地一次性进行纵向以及横向的切割，中间不产生停顿、换向等过程，提高了设备的工作、生产效率。

具体如图1所示，纵向切割区2上设置有两个纵向切割齿片5，两个纵向切割齿片5为固定式安装，即在固定位置处进行板材切割，两个纵向切割齿片5为相互对称式设置，以保证对板材的均匀切割，实现良好的板材平整度。当板材进行纵向切割完毕后，即随着长形输送带1进入横向切割区3中，进行横向的规格切割。

横向切割区3上设置有两组运动机构，两组运动机构为相互对称式设置，且为分别安装在长形输送带1的两端，其中，运动机构包括安装在长形输送带1侧壁上的驱动电机6，驱动电机6上转动连接有滚珠丝杆7，滚珠丝杆7上滑动安装有螺母座滑动块8，螺母座滑动块8的一端安装有长形板9。当驱动电机6转动时，通过螺母座滑动块8传递动力并使得滚珠丝杆7的旋转运动转换为平移运动，从而使得长形板9跟着螺母座滑动块8进行平移运动。

而由于两个L形限位板20分别与两个螺母座滑动块8相互连接，因此也使得两个L形限位板20也同步进行平移运动。两个L形限位板20设置在横向切割区3上，两个L形为相互对称式设置，两个L形限位板20分别与两个纵向切割齿片5相互对应设置，以便于能够准确接拖住从纵向切割区2输送过来的板材。

在进行板材的横向切割时，首先，在两个长形板9上分别滑动安装有第一龙门架10和第二龙门架11，以便于调节横向切割板材的不同规格，提高设备的灵活性。接着，在第一龙门架10上滑动安装有第一横向切割齿片12，第二龙门架11上滑动安装有第二横向切割齿片13，因为第一龙门架10、第二龙门架11都与L形限位板20共同做平移运动，因此，其为相对静止效果，从而保证了第一横向切割齿片12以及第二横向切割齿片13能够对板材进行切割。不仅节省了时间也提高了工作效率，当对板材切割完成后，第一龙门架10和第二龙门架11均重新运动回纵向切割区2处接拖新的板材，以此循环往复，连续不断，保证了板材切割的顺畅性。

具体切割如图2至图3所示，第一横向切割齿片12上设置有第一线性模组14，第一线性模组14滑动安装在第一龙门架10的顶部，第二横向切割齿片13上设置有第二线性模组15，第二线性模组15滑动安装在第二龙门架11的顶部。第一线性模组14以及第二线性模组15用于分别提供第一横向切割齿片12和第二横向切割齿片13的运动功能，使得分别在第一龙门架10和第二龙门架11上进行平移运动效果，从而实现板材的横向切割效果。

进一步的，第一线性模组14的底部连接有第一伸缩杆16，第二线性模组15的底部连接有第二伸缩杆17，以便于自适应调节切割的高度或深度。第一伸缩杆16的一端转动连接在第一横向切割齿片12上，第一横向切割齿片12的一端设置有第一齿片电机18，第二伸缩杆17的一端转动连接在第二横向切割齿片13上，第二横向切割齿片13的一端设置有第二齿片电机19。

综上，本实用新型提供的一种板材裁边装置，通过将长形输送带1与纵向切割区2、横向切割区3以及收料区4为相互形成单向一体式摆放结构，使得设备在对板材的四边进行裁切时，不仅能够节省了设备占用空间，并且板材可以顺畅地一次性进行纵向以及横向的切割，中间不产生停顿、换向等过程，提高了设备的工作、生产效率。

前述对本实用新型的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的，这些描述并非想将本实用新型限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本实用新型的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换、变型以及各种不同的选择和改变，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种板材裁边装置，其特征在于，包括长形输送带(1)，所述长形输送带(1)上设置有纵向切割区(2)，所述纵向切割区(2)的一端连接有横向切割区(3)，所述横向切割区(3)的一端连接有收料区(4)，所述长形输送带(1)与纵向切割区(2)、横向切割区(3)以及收料区(4)相互形成单向一体式摆放结构。

2.根据权利要求1所述的一种板材裁边装置，其特征在于，所述纵向切割区(2)上设置有两个纵向切割齿片(5)，两个所述纵向切割齿片(5)为相互对称式设置。

3.根据权利要求2所述的一种板材裁边装置，其特征在于，所述横向切割区(3)上设置有两组运动机构，两组所述运动机构为相互对称式设置，且为分别安装在长形输送带(1)的两端，其中，所述运动机构包括安装在长形输送带(1)侧壁上的驱动电机(6)，所述驱动电机(6)上转动连接有滚珠丝杆(7)，所述滚珠丝杆(7)上滑动安装有螺母座滑动块(8)，所述螺母座滑动块(8)的一端安装有长形板(9)。

4.根据权利要求3所述的一种板材裁边装置，其特征在于，两个所述长形板(9)上分别滑动安装有第一龙门架(10)和第二龙门架(11)，所述第一龙门架(10)上滑动安装有第一横向切割齿片(12)，所述第二龙门架(11)上滑动安装有第二横向切割齿片(13)。

5.根据权利要求4所述的一种板材裁边装置，其特征在于，所述第一横向切割齿片(12)上设置有第一线性模组(14)，所述第一线性模组(14)滑动安装在第一龙门架(10)的顶部，所述第二横向切割齿片(13)上设置有第二线性模组(15)，所述第二线性模组(15)滑动安装在第二龙门架(11)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种板材裁边装置，其特征在于，所述第一线性模组(14)的底部连接有第一伸缩杆(16)，所述第二线性模组(15)的底部连接有第二伸缩杆(17)。

7.根据权利要求6所述的一种板材裁边装置，其特征在于，所述第一伸缩杆(16)的一端转动连接在第一横向切割齿片(12)上，所述第一横向切割齿片(12)的一端设置有第一齿片电机(18)，所述第二伸缩杆(17)的一端转动连接在第二横向切割齿片(13)上，所述第二横向切割齿片(13)的一端设置有第二齿片电机(19)。

8.根据权利要求7所述的一种板材裁边装置，其特征在于，所述横向切割区(3)上设置有两个L形限位板(20)，两个所述L形为相互对称式设置，两个所述L形限位板(20)分别与两个纵向切割齿片(5)相互对应设置，两个所述L形限位板(20)分别与两个螺母座滑动块(8)相互连接。