CN223012666U - 一种辅助磨刀机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种辅助磨刀机，其包括机架与打磨件，机架上一侧设置有滑轨，滑轨上设置有滑台，滑台套在滑轨上，滑台与滑轨滑移连接，滑台能够朝向靠近和远离打磨件的方向移动，滑台上活动设置有用于放置待打磨圆刀刀片的安装组件，机架上固定设置有驱动组件，驱动组件用于驱动打磨件打磨圆刀刀片。本申请具有调节用于放置待打磨圆刀刀片的安装件的位置，方便于工作人员拆装圆刀刀片的效果。

Description

一种辅助磨刀机

技术领域

本申请涉及刀刃打磨的技术领域，尤其是涉及一种辅助磨刀机。

背景技术

引脚是指从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，引脚构成了这块芯片的接口引脚是指从集成电路(芯片)内部电路引出与外围电路的接线，引脚构成了这块芯片的接口，而生产出的元器件的引脚一般较长，焊接导电路板后需要采用切脚机将多余的引脚切除。

当切脚机使用一端时间以后，切除装置的圆刀刀片刀刃会出现不同程度的磨损，造成切割质量差，消耗的功率大，此时就需要对圆刀刀片刀刃处进行磨刀，使得圆刀刀片刀刃处更锋利。

现有技术中，在机架上固定设置微型电机，微型电机的输出轴上固定连接有砂轮，机架上固定设置有用于放置圆刀刀片的磨刀座，进行圆刀刀片打磨前将切脚机中的圆刀刀片固定到磨刀座上，使得砂轮抵接圆刀刀片刀刃对抵接处的圆刀刀片的刀刃进行打磨。

上述技术中，磨刀座固定设置在机架上，同时圆刀刀片与砂轮抵接，难以将圆刀刀片安装于磨刀座，或从磨刀座上取出打磨好的刀片，因此，还需要改进。

实用新型内容

本申请的目的是提供一种辅助磨刀机,以便能够在磨刀机上调节用于放置待打磨圆刀刀片的磨刀座的位置，由此便于工作人员拆装圆刀刀片。

本申请提供的一种辅助磨刀机采用如下的技术方案：

一种辅助磨刀机，包括机架与打磨件，所述机架上一侧设置有滑轨，所述滑轨上设置有滑台，所述滑台套在所述滑轨上，所述滑台与所述滑轨滑移连接，所述滑台能够朝向靠近和远离所述打磨件的方向移动，所述滑台上活动设置有用于放置待打磨圆刀刀片的安装组件，所述机架上固定设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述打磨件打磨圆刀刀片；所述安装组件包括第一电机与安装件，所述第一电机活动安装在滑台上，所述第一电机驱动所述安装件转动，所述安装件用于固定圆刀刀片，所述打磨件能够对所述安装件上的圆刀刀片进行打磨；优选的，所述安装组件包括第一电机与安装件，所述第一电机活动安装在滑台上，所述第一电机驱动所述安装件转动，所述安装件用于固定圆刀刀片，所述打磨件能够对所述安装件上的圆刀刀片进行打磨；所述安装件包括安装环与连接环，所述第一电机的输出轴固定连接有直杆，所述安装环固定在所述直杆上，安装环位于直杆靠近第一电机的位置，连接环固定连接有圆筒，所述圆筒的口径与所述连接环的口径一致，所述圆筒套在所述直杆上，所述圆筒位于所述安装环与所述连接环之间，所述圆筒的口径大于所述直杆的底面积，所述圆筒的口径小于圆刀刀片的内侧壁的口径，所述圆筒朝向所述安装环方向的内侧筒壁设置有一圈凸环，所述凸环开设有紧固孔，所述紧固孔的内侧侧壁设置有内螺纹，所述安装环上对应位置开设有连接孔，所述连接孔的内侧侧壁设有内螺纹，所述紧固孔与所述连接孔能够通过一螺栓螺纹连接，所述安装环与所述连接环中间设有放置圆刀刀片的放置腔，所述安装环与所述连接环能够夹住圆刀刀片以固定圆刀刀片。

通过采用上述技术方案，通过使用驱动组件提供给打磨件打磨圆刀刀片的动力，通过打磨件能够对安装组件中的圆刀刀片进行打磨，通过设置滑台套在滑轨上，能够使滑台在滑轨上滑动，同时安装组件活动设置在滑台上，滑台滑移能够带动安装组件朝向远离打磨件的方向移动，使得安装组件的位置能够调整，从而安装组件中待打磨的圆刀刀片的位置能够移动，使得圆刀刀片能够远离打磨件，方便更换圆刀刀片，第一电机用于驱动安装件转动，圆刀刀片固定在安装座上，安装件转动能够带动圆刀刀片转动，圆刀刀片转动能够使得打磨件能够对圆刀刀片刀刃不同位置进行打磨，进一步增强打磨圆刀刀片的适用性。

优选的，所述滑轨朝向滑台一侧开设有燕尾槽，所述燕尾槽槽口的宽度小于所述燕尾槽槽底的宽度，所述滑台底部设置有燕尾块，所述燕尾块与所述滑台底部固定连接，所述燕尾块与所述燕尾槽滑移配合，所述滑台与所述滑轨滑移连接。

通过采用上述技术方案，滑轨内的燕尾槽的槽底长度大于燕尾槽槽口的长度，同时滑台底部固定设置有燕尾块，燕尾块与燕尾槽滑移配合，提高了滑台在滑轨上滑移的稳定性。从而提高了在滑台上设置的安装组件移动的稳定性。

优选的，所述滑轨通过所述燕尾槽转动设置有丝杆，所述丝杆的长度方向与所述燕尾槽的长度方向相同，所述燕尾块贯穿开设有螺纹孔，所述燕尾块通过所述螺纹孔与所述丝杆螺纹连接，所述燕尾槽远离所述打磨件的侧面槽壁贯穿开设有通杆孔，所述丝杆一端穿过所述通杆孔。

通过采用上述技术方案，滑轨内朝向滑台的位置有燕尾槽，能够用来放置丝杆与燕尾块，滑台底部固定连接燕尾块，燕尾块贯穿开设有螺纹孔，同时螺纹孔能够与丝杆螺纹连接，能够使得滑台随着丝杆的转动而移动，使用丝杆能够节省推动滑台的人力，同时丝杆停止转动时，能够更好的将滑台固定在滑轨上。丝杆穿过通杆孔，能够在滑轨外对丝杆进行转动，转动丝杆能够带动滑台移动，滑台在滑轨上滑移，进一步带动安装组件移动，调整安装组件的位置。从而安装组件中待打磨的圆刀刀片的位置能够移动，使得圆刀刀片能够远离打磨件，方便更换圆刀刀片。

优选的，所述滑台上端设置有移动架，所述安装件位于所述移动架的上方，所述安装件朝向所述打磨件一侧，所述移动架包括前挡板、后挡板与底板，所述底板固定连接于所述滑台上表面，所述前挡板底端固定连接于所述底板一端，所述后挡板底端固定连接于所述底板另一端，所述底板上设置有滑移柱，所述滑移柱长度方向与所述滑轨长度方向垂直，所述滑移柱一端与所述前挡板固定连接，所述滑移柱另一端与所述后挡板固定连接，所述滑移柱上设置有滑块，所述滑块呈中空设置，所述滑块套在所述滑移柱，所述滑块与所述滑移柱滑移连接，所述第一电机固定安装于所述滑块上。

通过采用上述技术方案，移动架内设有滑移柱，滑块套在滑移柱上，滑块与滑移柱滑移连接，第一电机固定安装于滑块上，滑块能够在移动架上以垂直滑轨长度方向移动，滑块移动能够带动第一电机移动，调整滑块的位置能够调整第一电机的位置，同时安装件位于移动架的上方，第一电机能够带动安装件移动，从而能够调整安装组件的位置。使得圆刀刀片能够远离打磨件，方便更换圆刀刀片。

优选的，所述滑块侧面贯穿开设有固定孔，所述固定孔内侧壁上开设有内螺纹，所述固定孔有一螺栓抵接所述滑移柱。

通过采用上述技术方案，通过在滑块侧面开设固定孔，在固定孔的内侧壁开设螺纹，能够使用螺栓与固定孔螺纹连接，使得螺栓的底部抵住滑移柱，能够在打磨圆刀刀片时固定住滑块进而能够固定住第一电机，从而固定住安装组件的位置，使得圆刀刀片在进行打磨时位置保持不变，使得圆刀刀片能够持续抵接打磨件。

优选的，所述驱动组件包括第二电机，所述第二电机固定在所述机架上，所述第二电机的输出轴固定连接所述打磨件。

通过采用上述技术方案，使用第二电机提供打磨件对圆刀刀片刀刃部打磨的动力，第二电机提供实现打磨的动力更持续，同时节省了人力。

优选的，所述打磨件包括砂轮，所述砂轮与所述第二电机同轴固定连接，所述砂轮用于与圆刀刀片刀刃处抵接。

通过采用上述技术方案，使用砂轮进行打磨，可提高磨削加工表面质量，提高打磨圆刀刀片的效率，取得低成本加工的效果，并且砂轮寿命长，修整频率低，金属磨除率高，磨削力小冷却效果佳。

优选的，所述机架上设置有挡板组件，所述挡板组件包括固定板与转动罩，所述固定板底端固定在所述机架上，所述转动罩靠近所述固定板的一端与所述固定板的顶端铰接，所述转动罩两侧开设有避位孔，所述避位孔能够通过所述第一电机的输出轴与所述第二电机的输出轴。

通过采用上述技术方案，挡板组件的设立能够挡住打磨产生的碎屑，进一步提高设备的安全性，挡板组件的固定板固定在机架上，并通过固定板与转动罩的铰接，能够使得打磨时，放下挡板组件的转动罩，需要更换圆刀刀片时，将挡板组件的转动罩转动到固定板上。从而更好地控制铁屑的扩散，使工作环境更整洁。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请中辅助磨刀机通过使用滑轨与滑台的滑移连接关系，使得安装组件能够带动安装组件朝向远离打磨件的方向移动，使得安装组件的位置能够调整；

2.本申请中辅助磨刀机通过使用丝杆与燕尾块的螺纹孔螺纹连接，能够将滑台的直线运动转化为丝杆的转动，能够节省推动滑台的人力，同时丝杆停止转动时，能够更好的将滑台固定在滑轨上；

3.本申请中辅助磨刀机通过使用挡板组件，能够更好地控制铁屑的扩散，使工作环境更整洁。

附图说明

图1是本申请辅助磨刀机的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大图；

图3是本申请辅助磨刀机移动架、滑台的结构示意图；

图4是本申请实施例中安装件以及圆刀刀片的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、打磨件；3、滑轨；4、滑台；5、圆刀刀片；6、燕尾槽；7、燕尾块；8、丝杆；9、螺纹孔；10、旋转手柄；11、前挡板；12、后挡板；13、底板；14、滑移柱；15、滑块；16、固定孔；17、第一电机；18、安装环；19、连接环；20、直杆；21、圆筒；22、凸环；23、第二电机；24、固定板；25、左挡板；26、右挡板；27、主挡板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请公开一种辅助磨刀机，参照图1，辅助磨刀机包括机架1与打磨件2，机架1设有打磨工位以及安装工位，安装工位位于远离打磨工位的一侧，打磨件2位于打磨工位上，打磨件2用于打磨圆刀刀片5。机架1上固定设置有用于驱动打磨件2打磨圆刀刀片5的驱动组件。机架1上滑移设置有用于放置待打磨圆刀刀片5的安装组件，安装组件能够在打磨工位与安装工位之间移动。

具体的，需要进行对圆刀刀片5的打磨时，将安装组件滑到打磨工位，同时使安装组件上的圆刀刀片5与打磨件2抵接，通过使用驱动组件提供给打磨件2打磨圆刀刀片5的动力，通过打磨件2能够对安装组件中的圆刀刀片5进行打磨；需要进行对圆刀刀片5的更换时，将安装组件滑离打磨工位，使得安装组件与打磨件2之间有足够的空间供工作人员安装或拆卸圆刀刀片5。

参照图1，驱动组件包括第二电机23，打磨件2包括砂轮，第二电机23固定在机架1上，第二电机23位于打磨工位，第二电机23的输出轴朝向安装组件一侧，第二电机23的输出轴同轴固定连接砂轮，砂轮用于与圆刀刀片5刀刃处抵接。使用第二电机23提供砂轮对圆刀刀片5刀刃部打磨的动力，第二电机23能够实现打磨的动力更持续，同时节省了人力。

值得说明的是，在其他实施例中，打磨件2能够使用其他的结构，在本实施中，打磨件2优选为砂轮，使用砂轮进行打磨，可提高磨削加工表面质量，提高打磨圆刀刀片5的效率，取得低成本加工的效果，并且砂轮寿命长，修整频率低，金属磨除率高，磨削力小冷却效果佳。

参照图1与图2，机架1上一侧设置有滑轨3，滑轨3上设置有滑台4，滑台4与滑轨3滑移连接，滑台4能够在打磨工位和安装工位之间移动，滑轨3的长度方向与滑台2的移动方向相同。安装组件活动设置于滑台4，以实现安装组件与机架1滑移连接。具体的，滑轨3为长条块，滑轨3朝向滑台4的一侧开设有燕尾槽6，燕尾槽6的长度方向与滑轨3的长度方向相同，滑台4底部设置有燕尾块7，滑台4底部与燕尾块7固定连接，燕尾块7能够与燕尾槽6滑移配合，燕尾槽6槽口的宽度小于燕尾槽6槽底的宽度，对应的燕尾块7的底部的宽度大于燕尾块7顶部的宽度，使得燕尾块7能够稳定滑移设置于燕尾槽6内，由此能够使得滑台4在滑轨3上滑移的更稳定，滑台4能够在靠近和远离打磨工位的方向上移动。

参照图1与图2，滑轨3通过燕尾槽6转动设置有丝杆8，丝杆8的长度方向与燕尾槽6的长度方向相同，燕尾块7的侧部开设有螺纹孔9，燕尾块7通过螺纹孔9与丝杆8螺纹连接，同时燕尾块7的侧面与燕尾槽6的槽壁抵接，使得燕尾槽6能够为燕尾块7起到导向的作用，从而能够使得滑台4随着丝杆8的转动而移动，使用丝杆8能够节省推动滑台4的人力，燕尾槽6远离打磨件2的侧面槽壁开设有通杆孔，丝杆8一端穿过通杆孔，丝杆8穿过通杆孔固定连接有旋转手柄10，工作人员转动旋转手柄10能够在滑轨3外对丝杆8进行转动，转动丝杆8能够带动滑台4移动，滑台4在滑轨3上滑移，进一步带动安装组件移动，调整安装组件的位置。从而安装组件中待打磨的圆刀刀片5的位置能够移动，使得圆刀刀片5能够远离打磨件2，方便更换圆刀刀片5。

值得说明的是，丝杆8具有自锁功能，在本申请实施例中，丝杆8的自锁功能使得在打磨件2对安装组件上的圆刀刀片5进行打磨时，滑台4的位置固定不变，安装组件的位置保持不变，同时使得安装组件上的圆刀刀片5的位置固定不变。

安装组件不仅能够沿滑轨3的方向移动，还能够沿垂直于滑轨3的方向移动，以适用于不同的打磨场景。参照图3，滑台4上端设置有移动架，安装组件安装于移动架上，安装组件朝向打磨件2一侧，移动架包括前挡板11、后挡板12与底板13，底板13通过螺栓固定于滑台4的上表面，前挡板11底端固定连接于底板13一端，后挡板12底端固定连接于底板13另一端。前挡板11、后挡板12与底板13围合形成安装腔。移动架在安装腔内设置有滑移柱14，滑移柱14在底板13上表面的上方，滑移柱14的高度小于前挡板11与后挡板12的高度，滑移柱14长度方向与滑轨3长度方向垂直，滑移柱14一端与前挡板11固定连接，滑移柱14另一端与后挡板12固定连接，滑移柱14上设置套设有滑块15，滑块15与滑移柱14滑移连接，安装组件安装于在滑块15的上表面上。滑块15表面贯穿开设有固定孔16，固定孔16的内侧壁开设有螺纹，通过螺栓穿过固定孔16能够抵接滑移柱14，从而在需要使滑块15相对滑移柱14静止时固定滑块15，使得滑块15能够保持位置不变，进一步能够保持安装组件的位置不变，圆刀刀片5固定在安装组件上，能够使得圆刀刀片5的位置不变。

在本申请实施例中，滑移柱14选为两个平行的滑移柱14，以进一步提高滑块15滑移的稳定性。

参照图1与图4，安装组件包括第一电机17与安装件。安装件包括安装环18与连接环19，第一电机17通过螺栓固定连接在滑块15的上表面上。第一电机17的输出轴固定连接有直杆20，直杆20随着第一电机17输出轴的转动而转动。第一电机17的输出轴与直杆20一端焊接，安装环18固定套在直杆20上，安装环18位于直杆20靠近第一电机17的位置，连接环19固定连接有圆筒21，圆筒21位于安装环18与连接环19之间，圆筒21的口径大于直杆20的底面积，圆筒21朝向安装环18方向的一侧设置有一圈凸环22，凸环22位于圆筒21的内筒壁，凸环22的中心位置与圆筒21内部连通。圆筒21能够套进直杆20中，且凸环22的内侧壁与直杆20的侧壁相抵接，以进一步提高连接环22与直杆20连接的稳定性。圆筒21的口径小于圆刀刀片5的圆环的口径，圆筒21的外筒壁与圆刀刀片5的圆环侧壁相抵接，以限制圆刀刀片5的相对直杆20发生位置偏移，能够起到对圆刀刀片5的限位作用。凸环22设置有紧固孔，紧固孔的内侧侧壁设置有内螺纹，安装环18上对应紧固孔的位置开设有连接孔，连接孔的内侧侧壁设置有内螺纹，紧固孔与连接孔能够通过一螺栓螺纹连接，圆筒21的另一侧焊接连接环19的表面并与连接环19的中心位置连通，圆筒21的口径与连接环19的内侧壁的面积保持一致。安装环18与连接环19中间设有放置圆刀刀片5的放置腔，安装环18与连接环19能够抵接住圆刀刀片5，能够使得安装件与圆刀刀片5随着第一电机17的输出轴的转动而转动，圆刀刀片5转动能够使得打磨件2能够对圆刀刀片5刀刃不同位置进行打磨，进一步增强打磨圆刀刀片5的适用性。

值得说明的是，安装环18的连接孔的数量优选为两个，圆筒21的凸环22相同高度对应的紧固孔的数量也应为两个，由此，使得安装环18与连接环19的固定更为稳定，使得安装环18与连接环19抵接的圆刀刀片5更紧固，使得圆刀刀片5随着安装环18与连接环19的转动更稳定的转动。

具体的，在对圆刀刀片5进行更换时，先关闭第一电机17，使得第一电机17停止转动，再通过滑台4的移动或者滑块15的移动，将第一电机17远离打磨工位并同步带动安装件远离打磨工位，使得圆刀刀片5脱离打磨件2，此时便于工作人员对圆刀刀片5进行更换；在对圆刀刀片5进行打磨时，通过滑台4的移动或者滑块15的移动，将第一电机17朝向打磨工位移动，带动安装件到达打磨工位，使得圆刀刀片5与打磨件2抵接，再使得第一电机17的输出轴转动，带动直杆20转动，从而带动圆刀刀片5转动。

参照图1，机架1上设置有挡板组件，挡板组件包括固定板24与转动罩，固定板24底端固定在机架1上，固定板24位于砂轮后方，转动罩包括顶板、左挡板25、右挡板26与主挡板27，左挡板25顶端焊接在顶板的一侧，右挡板26顶端焊接在顶板的一侧，主挡板27的顶端焊接在顶板的一侧，固定板24的顶端与顶板的一侧铰接，左挡板25、右挡板26、顶板、主挡板27与固定板24形成一个空间，左挡板25与右挡板26开设有避位孔，避位孔能够通过第一电机17的输出轴与第二电机23的输出轴。砂轮需要对圆刀刀片5进行打磨时，通过挡板组件的顶板与固定板24的铰接关系，使得挡板组件完全罩住打磨工位，从而更好地控制铁屑的扩散，使工作环境更整洁；砂轮停止打磨圆刀刀片5时、更换圆刀刀片5时或者需要改变圆刀刀片5位置时，将转动罩通过铰接关系转动到固定板24上。

本申请实施例的实施原理为：通过滑台4的设置，使得安装组件能够沿滑轨3的长度的方向滑动，滑台4上设置移动架，能够使得安装组件沿着垂直于滑轨3的长度方向移动，使得安装组件能够在靠近和远离打磨工位的方向移动，能够调节安装组件的位置，圆刀刀片5固定安装于安装组件上，从而能够调节圆刀刀片5的位置。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种辅助磨刀机，其特征在于：包括机架(1)与打磨件(2)，所述机架(1)上一侧设置有滑轨(3)，所述滑轨(3)上设置有滑台(4)，所述滑台(4)套在所述滑轨(3)上，所述滑台(4)与所述滑轨(3)滑移连接，所述滑台(4)能够朝向靠近和远离所述打磨件(2)的方向移动，所述滑台(4)上活动设置有用于放置待打磨圆刀刀片(5)的安装组件，所述机架(1)上固定设置有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述打磨件(2)打磨圆刀刀片(5)；所述安装组件包括第一电机(17)与安装件，所述第一电机(17)活动安装在滑台(4)上，所述第一电机(17)驱动所述安装件转动，所述安装件用于固定圆刀刀片(5)，所述打磨件(2)能够对所述安装件上的圆刀刀片(5)进行打磨；所述安装件包括安装环(18)与连接环(19)，所述第一电机(17)的输出轴固定连接有直杆(20)，所述安装环(18)固定在所述直杆(20)上，安装环(18)位于直杆(20)靠近第一电机(17)的位置，连接环(19)固定连接有圆筒(21)，所述圆筒(21)的口径与所述连接环(19)的口径一致，所述圆筒(21)套在所述直杆(20)上，所述圆筒(21)位于所述安装环(18)与所述连接环(19)之间，所述圆筒(21)的口径大于所述直杆(20)的底面积，所述圆筒(21)的口径小于圆刀刀片(5)的内侧壁的口径，所述圆筒(21)朝向所述安装环(18)方向的内侧筒壁设置有一圈凸环(22)，所述凸环(22)开设有紧固孔，所述紧固孔的内侧侧壁设置有内螺纹，所述安装环(18)上对应位置开设有连接孔，所述连接孔的内侧侧壁设有内螺纹，所述紧固孔与所述连接孔能够通过一螺栓螺纹连接，所述安装环(18)与所述连接环(19)中间设有放置圆刀刀片(5)的放置腔，所述安装环(18)与所述连接环(19)能够夹住圆刀刀片(5)以固定圆刀刀片(5)。

2.根据权利要求1所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述滑轨(3)朝向滑台(4)一侧开设有燕尾槽(6)，所述燕尾槽(6)槽口的宽度小于所述燕尾槽(6)槽底的宽度，所述滑台(4)底部设置有燕尾块(7)，所述燕尾块(7)与所述滑台(4)底部固定连接，所述燕尾块(7)与所述燕尾槽(6)滑移配合，所述滑台(4)与所述滑轨(3)滑移连接。

3.根据权利要求2所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述滑轨(3)通过所述燕尾槽(6)转动设置有丝杆(8)，所述丝杆(8)的长度方向与所述燕尾槽(6)的长度方向相同，所述燕尾块(7)贯穿开设有螺纹孔(9)，所述燕尾块(7)通过所述螺纹孔(9)与所述丝杆(8)螺纹连接，所述燕尾槽(6)远离所述打磨件(2)的侧面槽壁贯穿开设有通杆孔，所述丝杆(8)一端穿过所述通杆孔。

4.根据权利要求3所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述滑台(4)上端设置有移动架，所述安装件位于所述移动架的上方，所述安装件朝向所述打磨件(2)一侧，所述移动架包括前挡板(11)、后挡板(12)与底板(13)，所述底板(13)固定连接于所述滑台(4)上表面，所述前挡板(11)底端固定连接于所述底板(13)一端，所述后挡板(12)底端固定连接于所述底板(13)另一端，所述底板(13)上设置有滑移柱(14)，所述滑移柱(14)长度方向与所述滑轨(3)长度方向垂直，所述滑移柱(14)一端与所述前挡板(11)固定连接，所述滑移柱(14)另一端与所述后挡板(12)固定连接，所述滑移柱(14)上设置有滑块(15)，所述滑块(15)呈中空设置，所述滑块(15)套在所述滑移柱(14)，所述滑块(15)与所述滑移柱(14)滑移连接，所述第一电机(17)固定安装于所述滑块(15)上。

5.根据权利要求4所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述滑块(15)侧面贯穿开设有固定孔(16)，所述固定孔(16)内侧壁上开设有内螺纹，所述固定孔(16)有一螺栓抵接所述滑移柱(14)。

6.根据权利要求1所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述驱动组件包括第二电机(23)，所述第二电机(23)固定在所述机架(1)上，所述第二电机(23)的输出轴固定连接所述打磨件(2)。

7.根据权利要求6所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述打磨件(2)包括砂轮，所述砂轮与所述第二电机(23)同轴固定连接，所述砂轮用于与圆刀刀片(5)刀刃处抵接。

8.根据权利要求6所述的一种辅助磨刀机，其特征在于：所述机架(1)上设置有挡板组件，所述挡板组件包括固定板(24)与转动罩，所述固定板(24)底端固定在所述机架(1)上，所述转动罩靠近所述固定板(24)的一端与所述固定板(24)的顶端铰接，所述转动罩两侧开设有避位孔，所述避位孔能够通过所述第一电机(17)的输出轴与所述第二电机(23)的输出轴。