CN223010442U - 一种减水剂复配罐 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种减水剂复配罐，涉及减水剂生产的技术领域，其包括罐体和加料管，加料管穿设在罐体的顶端，加料管侧壁位于罐体内的部分沿周向和轴向均开设有多个出液孔，加料管的顶端呈开口状，且底端呈封口状。本申请具有使减水剂的制备浓度不易受到影响的效果。

Description

一种减水剂复配罐

技术领域

本申请涉及减水剂生产的技术领域，尤其是涉及一种减水剂复配罐。

背景技术

减水剂采用复配罐进行制备，将减水剂母液、外加剂粉料和溶剂按照一定配比投入到复配罐中进行混合，混合均匀后将其排出，完成减水剂的制备。

目前，在制备减水剂时，通常是将母液和粉料通过料斗直接加入到复配罐内，然后加入溶剂，通过搅拌结构搅拌均匀，通过与复配罐侧壁抵接的刮条刮除复配罐侧壁上粘附的母液和粉料，以完成减水剂的制备。

在上述方案中，母液和粉料容易粘附在罐体的内壁上，虽然有刮条能够进行刮除，但是母液和粉料仍旧会残留部分在罐体的内壁上，从而易于对减水剂的浓度造成影响。

实用新型内容

为了降低母液和粉料在复配罐内的残留，使减水剂的制备浓度不易受到影响，本申请提供一种减水剂复配罐。

本申请提供的一种减水剂复配罐，采用如下的技术方案：

一种减水剂复配罐，包括罐体和加料管，加料管穿设在罐体的顶端，加料管侧壁位于罐体内的部分沿周向和轴向均开设有多个出液孔，加料管的顶端呈开口状，且底端呈封口状。

通过采用上述技术方案，在投料时，先将母液和粉料从加料管的顶端投入到加料管内，母液和粉料洒落在加料管内部，然后将溶剂投入到加料管内，溶剂冲刷加料管内的母液和粉料，且携带母液和粉料从出液孔流入到罐体内。

加料管将母液和粉料局限在自身内部，使得母液和粉料不易在加料时发生扩散，溶剂在投入时能够连续冲刷母液和粉料，且溶剂在冲刷母液和粉料的过程中与母液和粉料进行混合，一方面使得母液和粉料不易粘附在加料管内，另一方面使得母液和粉料进入罐体时处于混合状态，使得母液和粉料不易粘附在罐体的内壁上，从而通过加料管投入母液和粉料，降低了母液和粉料在复配罐内的残留，使减水剂的制备浓度不易受到影响。

可选的，所述加料管位于罐体外的一端连通有漏斗。

通过采用上述技术方案，通过漏斗向加料管内投入母液和粉料，使得母液和粉料不易洒落在加料管外部，降低了向加料管投料的难度。

可选的，所述罐体侧壁的底端连通有回流管，回流管的另一端连通于漏斗的侧壁上，回流管靠近罐体的一端上设置有水泵。

通过采用上述技术方案，水泵能够抽取罐体内的混合溶液流入到回流管内，且使混合溶液回流到漏斗处，使得混合溶液在加料管和回流管之间能够进行循环流动，使得加料管内的母液和粉料能够持续的进行冲刷，进一步使得母液和粉料不易残留在加料管中。

可选的，所述漏斗的敞口端螺纹连接有封闭盖。

通过采用上述技术方案，在溶剂投入完成后，通过封闭盖能够封闭漏斗，一方面封闭盖能够防止异物从漏斗掉落到加料管中，另一方面在封闭盖封闭漏斗后，水泵能够使混合溶液加压回流到加料管内，加压的回流混合溶液增强了对加料管内侧壁的冲刷，使得母液和粉料更加不易残留在加料管中。

可选的，所述罐体的底端固连有电机，电机的输出轴转动穿入到罐体内，且与加料管同轴固连，加料管与罐体转动连接，且与漏斗转动连接。

通过采用上述技术方案，在水泵的加压作用下，加料管内的混合溶液能够从出液孔喷射到罐体的内侧壁上，使混合溶液形成水射流，电机能够驱动加料管转动，加料管在转动时能够带动水射流转动，一方面水射流能够冲刷罐体的内侧壁，以使母液和粉料在混合过程中不易粘附在罐体的内侧壁上，另一方面水射流能够搅动混合溶液，以促进母液、粉料和溶剂混合均匀。

可选的，所述加料管的底端固连有刮杆，刮杆贴合罐体的底端以及侧壁设置。

通过采用上述技术方案，加料管在转动时能够同步带动刮杆转动，刮杆能够刮除罐体内侧壁以及底端上粘附的母液和粉料，使得母液和粉料进一步不易粘附在罐体的内壁上。

可选的，所述刮杆的两侧均沿靠近罐体内部的方向朝着相互靠近的方向倾斜设置。

通过采用上述技术方案，刮杆通过倾斜设置的侧面对罐体的内侧壁以及底端进行刮除，提高了刮杆的刮除效果。

可选的，所述刮杆贴合罐体侧壁的部分与加料管周向的其中一个出液孔正对设置。

通过采用上述技术方案，出液孔喷射出的水射流能够冲击在刮杆上，水射流对刮杆进行冲洗，使得刮杆刮除的母液和粉料不易残留在刮杆上，从而进一步降低了母液和粉料在复配罐内的残留。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置罐体、加料管以及在加料管上开设出液孔，降低了母液和粉料在复配罐内的残留，使减水剂的制备浓度不易受到影响；

2.通过设置回流管、水泵和封闭盖，使得混合溶液能够加压回流在加料管内，使得母液和粉料难以残留在加料管内；

3.通过设置电机，使得加料管能够转动，从而使得从出液孔喷射出的水射流能够搅动混合溶液，且能够冲刷罐体的内侧壁。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在说明出液孔和刮杆的结构示意图。

附图标记说明：

1、罐体；2、加料管；21、出液孔；22、漏斗；23、封闭盖；3、回流管；31、水泵；4、电机；5、刮杆。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种减水剂复配罐。参照图1，一种减水剂复配罐包括罐体1、加料管2和回流管3。

参照图2，罐体1呈圆形箱状，且竖直设置，加料管2呈圆形管状，且同轴穿设在罐体1的顶端，加料管2与罐体1转动连接，加料管2的顶端呈开口状，且底端呈封口状，加料管2的底端与罐体1的底端抵接。

加料管2侧壁位于罐体1内的部分沿周向和轴向均均匀开设有多个出液孔21，出液孔21呈矩形，且长度方向平行于加料管2的轴线方向，出液孔21贯穿加料管2的壁厚。

加料管2的顶端连通有圆锥形的漏斗22，且与漏斗22转动连接。

回流管3位于罐体1外部，且一端连通于罐体1侧壁的底端，回流管3的另一端连通于漏斗22的侧壁上，回流管3靠近罐体1的一端上设置有水泵31，水泵31用于抽取罐体1内的混合溶液。

漏斗22的敞口端螺纹连接有封闭盖23，封闭盖23适配于漏斗22的敞口端。

使用时，将母液和粉料先从漏斗22加入到加料管2内，再将溶剂从漏斗22加入到加料管2内，然后将封闭盖23螺纹拧设在漏斗22上，以封闭漏斗22，溶剂冲刷加料管2内的母液和粉料，溶剂与母液以及粉料混合后从出液孔21流入到罐体1内，启动水泵31，水泵31抽取罐体1内的混合溶液加压流动到回流管3中，混合溶液从漏斗22加压回流到加料管2内，且加压冲刷加料管2内的母液和粉料，降低了母液和粉料在加料管2内的残留，使减水剂的制备浓度不易受到影响。

参照图2，罐体1的底端固连有电机4，电机4的输出轴转动穿入到罐体1内，且与加料管2固连，电机4输出轴与加料管2同轴设置。

加料管2的底端固连有刮杆5，刮杆5呈矩形杆状，且贴合罐体1的底端以及侧壁设置，刮杆5贴合罐体1侧壁的部分平行于罐体1的轴线。

刮杆5延伸方向的两侧均沿靠近罐体1内部的方向朝着相互靠近的方向倾斜设置。

刮杆5贴合罐体1侧壁的部分与加料管2周向的其中一个出液孔21正对设置。

使用时，混合溶液从出液孔21喷射到罐体1的内侧壁上，且形成水射流，启动电机4，电机4驱动加料管2转动，加料管2带动水射流以及刮杆5转动，水射流搅动混合溶液，以促进母液、粉料以及溶剂的混合，且水射流冲刷罐体1内侧壁上粘附的母液和粉料，刮杆5刮除罐体1内侧壁以及底端粘附的母液和粉料，降低了母液和粉料在罐体1内的残留，使减水剂的制备浓度不易受到影响。

本申请实施例一种减水剂复配罐的实施原理为：使用时，将母液、粉料和溶剂依次加入到加料管2内，再将封闭盖23拧设在漏斗22上，启动水泵31和电机4，水泵31收取罐体1内的混合溶液加压回流到加料管2中，混合溶液加压冲刷加料管2内的母液和粉料，混合溶液从出液孔21喷射出，且形成水射流，电机4驱动加料管2转动，加料管2带动水射流和刮杆5转动，水射流搅动混合溶液，且冲刷罐体1的内侧壁，刮杆5对罐体1的内侧壁以及底端进行刮除，从而降低了母液和粉料在罐体1内的残留，使减水剂的制备浓度不易受到影响。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种减水剂复配罐，其特征在于：包括罐体(1)和加料管(2)，加料管(2)穿设在罐体(1)的顶端，加料管(2)侧壁位于罐体(1)内的部分沿周向和轴向均开设有多个出液孔(21)，加料管(2)的顶端呈开口状，且底端呈封口状。

2.根据权利要求1所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述加料管(2)位于罐体(1)外的一端连通有漏斗(22)。

3.根据权利要求2所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述罐体(1)侧壁的底端连通有回流管(3)，回流管(3)的另一端连通于漏斗(22)的侧壁上，回流管(3)靠近罐体(1)的一端上设置有水泵(31)。

4.根据权利要求3所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述漏斗(22)的敞口端螺纹连接有封闭盖(23)。

5.根据权利要求4所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述罐体(1)的底端固连有电机(4)，电机(4)的输出轴转动穿入到罐体(1)内，且与加料管(2)同轴固连，加料管(2)与罐体(1)转动连接，且与漏斗(22)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述加料管(2)的底端固连有刮杆(5)，刮杆(5)贴合罐体(1)的底端以及侧壁设置。

7.根据权利要求6所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述刮杆(5)的两侧均沿靠近罐体(1)内部的方向朝着相互靠近的方向倾斜设置。

8.根据权利要求6所述的一种减水剂复配罐，其特征在于：所述刮杆(5)贴合罐体(1)侧壁的部分与加料管(2)周向的其中一个出液孔(21)正对设置。