CN223007539U - 一种新型光伏组件安装系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及新能源技术领域，公开了一种新型光伏组件安装系统，包括安装板、光伏组件、连接件及汇流垫片；光伏组件经连接件安装于安装板的一表面，汇流垫片安装于安装板的另一表面；光伏组件内排布有汇流条及光伏电池，光伏电池设有供汇流条电连接的导电件；汇流垫片的局部穿过安装板后，电连接汇流条；光伏组件的安装连接件的区域与汇流条的电连接汇流垫片的区域的投影平面至少部分重叠。该新型光伏组件安装系统能取消边框及接线盒，减少工序及安装配件，降低成本；取消边框能减少组件的安装面积，提升发电效率；搭配汇流垫片，可自由组合组件的串并联方式，方便升级维修，还可避免因焊接导致的汇流条变形。

Description

一种新型光伏组件安装系统

技术领域

本实用新型涉及新能源技术领域，具体涉及一种新型光伏组件安装系统。

背景技术

现有光伏组件的安装，如CN219611696U、CN217643265U所示，光伏组件多为四周侧边均安装有边框的光伏组件，边框底部通过连接件(如胶层或螺纹连接件)来将光伏组件安装在屋面或外部安装支架上，以供光伏组件在户外使用。而两条边框在转角处还需配合使用角码才能实现转角连接，故而每个光伏组件若要安装在户外，不仅需要搭配连接件使用，还需搭配四条边框和四个角码；安装配件过多，安装工序复杂，且安装成本、运输成本及配件投入成本高昂。边框本身还会占用一定安装面积，导致光伏组件之间的安装不够紧凑，在相同安装面积下，可安装的光伏组件数量会减少，会影响光伏系统的发电量。

而且，现有光伏组件(如CN219611696U、CN217643265U所示)，通常是在光伏组件(如光伏背板)的中间区域开孔，来将光伏组件内部汇流条汇集的电流采用焊接引线再穿孔的方式来引出至外部的接线盒，再通过接线盒的引线来实现多个光伏组件之间的串联和/或并联。这样，边框与接线盒分别安装在不同的区域，边框及角码均会遮挡光伏组件的四周边缘的光线，而接线盒(尤其当接线盒安装在光伏组件的受光面时)及其引线也会影响光伏组件中间区域的光线吸收和光利用率，遮光面积大，进而会大大影响光伏组件的发电效率。此外，接线盒通常安装于光伏组件背面的中间区域，且接线盒在光伏组件背面下方过于凸出，这也可能会影响边框在屋面或外部安装支架上的安装。

此外，公开号CN209066739U提供了一种无框玻璃组件安装结构，其省略了边框，采用螺栓安装方式将光伏组件安装于支撑挂架上；如此，结构简单、紧凑，安装更快捷，能降低成本。然而，这种无框玻璃组件安装结构，其安装结构仍然设置在无框玻璃组件的边缘位置，而接线盒通常安装于光伏组件背面的中间区域，故而无框玻璃组件的安装区域与接线盒及引线的电流引流区域仍然在不同的区域，因此无框玻璃组件与接线盒等需要分别搭配不同的安装配件分别进行施工，工序仍然较复杂，安装成本、运输成本及配件投入成本居高不下。而且，无框玻璃组件的安装区域与接线盒及引线的电流引流区域仍然在不同的区域，也仍然会影响无框玻璃组件的光线吸收和光利用率，遮光面积仍然较大，会影响光伏组件的发电效率；接线盒在光伏组件背面下方过于凸出，也可能会影响无框玻璃组件在户外的安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型光伏组件安装系统，

基于此，本实用新型公开了一种新型光伏组件安装系统，包括安装板、光伏组件、连接件及汇流垫片；所述光伏组件通过连接件安装于安装板的一表面，而所述汇流垫片安装于安装板的另一表面；

所述光伏组件内排布有汇流条及光伏电池，所述光伏电池设有供汇流条电连接的导电件；所述汇流垫片的局部穿过安装板后，电连接所述汇流条，以将光伏电池的电流汇集并引出至光伏组件外；

所述光伏组件的安装连接件的区域与汇流条的电连接汇流垫片的区域的投影平面至少部分重叠。

优选地，所述光伏组件还包括光伏前板、胶膜及设于光伏前板下方的光伏背板；所述胶膜填充于光伏前板与光伏背板之间，以将光伏电池及汇流条均封装于光伏组件的内部；

所述光伏组件为无边框组件；所述导电件为电极栅线或焊带。

进一步优选地，所述连接件为螺接件，其包括螺栓及螺母，所述光伏前板、汇流条、汇流垫片、光伏背板及安装板上均开设有供螺栓的一端部穿过的安装孔；所述螺栓的一端部穿过安装板的安装孔后，与螺母进行螺纹连接；

所述汇流垫片的局部穿过安装板及光伏背板后，与汇流条的表面进行电连接。

更进一步优选地，所述光伏前板和光伏背板均为光伏玻璃；或者，光伏前板为光伏玻璃，而光伏背板为泡棉板或亚克力板；

所述连接件还包括防摩擦泡棉，所述防摩擦泡棉包括泡棉圈及连接泡棉圈的泡棉筒，所述泡棉圈贴合于光伏玻璃的外表面，而泡棉筒贴合于光伏玻璃的安装孔的内侧壁，且泡棉圈及泡棉筒均开设有供螺栓的一端部穿过的通孔。

更进一步优选地，所述螺栓为绝缘材质的螺栓。

更进一步优选地，所述汇流垫片的中间段局部设有朝汇流条一侧弯折形成的倒U型接触部，所述安装孔开设于所述倒U型接触部的接触平面上；所述倒U型接触部依次穿过安装板、光伏背板及胶膜后，与所述汇流条的表面进行电接触连接。

进一步优选地，所述光伏组件安装于安装板的上表面，而汇流垫片安装于安装板的下表面；

光伏前板与光伏背板的安装孔数量相同，且光伏前板与光伏背板的安装孔位置上下相对应；每块光伏前板和每块光伏背板的安装孔数量均为四个。

优选地，所述连接件为粘结于光伏组件与安装板之间的安装胶。

优选地，所述汇流垫片包括导电体及包裹于导电体外表面的绝缘层，所述汇流垫片的局部通过导电体与汇流条进行电连接。

优选地，每块所述安装板的一表面均排布有若干个光伏组件，且每块所述安装板的另一表面对应排布有多块汇流垫片，通过各汇流垫片之间的电连接来实现若干个光伏组件之间的串联和/或并联，以汇集若干个光伏组件的电流。

与现有技术相比，本实用新型至少包括以下有益效果：

本实用新型的新型光伏组件安装系统，通过连接件、安装板及汇流垫片的配合，并使电流引出区域(也即汇流条的电连接汇流垫片的区域)与安装区域(也即光伏组件的安装连接件的区域)的投影平面至少部分重叠。如此，能同时取消边框及接线盒，还能减少光伏组件的制作工序及安装工序，安装方便快捷，能减少安装配件的投入，降低成本；而取消边框能使各光伏组件之间的排布更加紧凑，提升单位面积的发电效率。同时，电流引出区域与安装区域的投影平面至少部分重叠，还能改善因电流引出、安装等导致的光伏组件的遮光面积过大的问题，有助于提升光伏发电效率。

此外，汇流垫片不会影响光伏组件在安装板上的安装；通过汇流垫片外部连接的方式还能实现若干个光伏组件串并联的自由组合，能根据实际情况灵活调整用户的电流电压，安全可靠，也方便维修升级，也能避免因现有接线盒与汇流条的焊接而导致的汇流条变形等问题。

附图说明

图1为本实施例的一种新型光伏组件安装系统中的若干个光伏组件的排列示意图。

图2为本实施例的一种新型光伏组件安装系统的局部截面结构示意图。

图3为本实施例的一种新型光伏组件安装系统的局部剖视图。

图4为本实施例的一种新型光伏组件安装系统中的光伏电池的排版图。

图5为本实施例的一种新型光伏组件安装系统中的汇流垫片的结构示意图。

图6为本实施例的一种新型光伏组件安装系统中的螺栓与汇流条及汇流垫片的连接结构示意图。

图7为本实施例的一种新型光伏组件安装系统中的光伏前板的结构示意图。

图8为本实施例的一种新型光伏组件安装系统中的防摩擦泡棉的立体结构示意图。

附图标号说明：安装板1；光伏组件2；光伏前板21；胶膜22；光伏电池23；电极栅线231；汇流条24；光伏背板25；连接件3；螺栓31；螺母32；防摩擦泡棉33；泡棉圈331；泡棉筒332；通孔333；安装孔4；汇流垫片5；倒U型接触部51；导电体52；绝缘层53。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例

本实施例的一种新型光伏组件安装系统，参见图1-6，包括安装板1、光伏组件2、连接件3及汇流垫片5。

其中，光伏组件2通过连接件3安装于安装板1的一表面，而汇流垫片5安装于安装板1的另一表面。具体地，光伏组件2安装于安装板1的上表面，而汇流垫片5安装于安装板1的下表面。安装板1为平板结构，用来承载光伏组件2。

其中，光伏组件2包括光伏前板21、胶膜22、汇流条24、光伏电池23及设于光伏前板21下方的光伏背板25。汇流条24和光伏电池23排布在光伏组件2的内部。而胶膜22填充于光伏前板21与光伏背板25之间，以通过胶膜22来将光伏电池23及汇流条24均完全封装于光伏组件2的内部。

进一步，光伏电池23设有供汇流条24电连接的若干根电极栅线231(如图4所示)。具体地，光伏电池23包括若干个电池片，每个电池片上均设有若干根电极栅线231，电池片之间通过焊带电连接电极栅线231来形成电池串，电池串之间通过汇流条24电连接电极栅线231来实现电池串之间的串联和/或并联，进而得到光伏电池23。而汇流垫片5的中间段局部设有向上弯折形成的倒U型接触部51(如图2-3、5-6所示)。该倒U型接触部51依次穿过安装板1、光伏背板25及胶膜22后，电接触汇流条24的下表面，以将光伏电池23上各电极栅线231的电流经汇流条24及汇流垫片5而汇集并引出至光伏组件2外，进而能为外部的用电设备提供电能。

实际中，在无需其他辅助部件的基础上，为确保倒U型接触部51与汇流条24的下表面能进行紧密的电接触，倒U型接触部51的高度略大于安装板1下表面的汇流垫片5至汇流条24的间距。

本实施例中，光伏组件2的安装连接件3的区域的投影平面与汇流条24的电连接汇流垫片5的区域的投影平面至少部分重叠。

优选为，每块安装板1的上表面均排布有若干个光伏组件2(如图1所示)，且每块安装板1的下表面对应排布有多块汇流垫片5，通过各汇流垫片5之间的电连接(如汇流垫片5外部螺栓接线的方式或其他现有的外部连接方式)来实现若干个光伏组件2之间的串联和/或并联，以汇集若干个光伏组件2的电流。将若干个光伏组件2安装在同一块安装板1的上表面，能使光伏组件2之间的排布更加紧凑，提升单位面积的发电效率；而且，安装板1能同时为若干个光伏组件2提供较好的力学支撑，故而能提升光伏组件2的载荷能力，尤其是提升光伏组件2背面的载荷能力。

优选为，光伏组件2为无边框组件。通过连接件3即可将无边框组件安装于安装板1的上表面，安装方便快捷，同时无边框组件的设计使各光伏组件2之间的排布更加紧凑，提升单位面积的发电效率。

本实施例的新型光伏组件安装系统，通过连接件3、安装板1及汇流垫片5的配合，并使电流引出区域(也即汇流条24的电连接汇流垫片5的区域)与安装区域(也即光伏组件2的安装连接件3的区域)的投影平面至少部分重叠。如此，无需在每个光伏组件2的四周均增设光伏边框，即可通过连接件3将光伏组件2安装于安装板1上；也无需增设接线盒，即可充分利用安装区域来搭配汇流垫片5将电流顺利引出；并能通过汇流垫片5外部连接的方式(如汇流垫片5外部螺栓接线的方式)来实现若干个光伏组件2的串联和/或并联的自由组合。这样能同时取消边框及接线盒，还能减少光伏组件2及新型光伏组件安装系统的制作工序，减少安装配件的投入，降低制作成本、运输成本及原料投入成本。而且，通过汇流垫片5外部连接的方式(如汇流垫片5外部螺栓接线的方式)来实现若干个光伏组件2串并联的自由组合，这样还能根据实际情况灵活调整用户的电流电压，安全可靠，同时方便维修升级，还能避免因现有接线盒与汇流条24的焊接而导致的汇流条24变形等问题。同时，电流引出区域与安装区域的投影平面至少部分重叠，还能改善因电流引出、安装等导致的光伏组件2的光遮挡面积过大的问题，有助于提升光伏发电效率。

其中，汇流垫片5包括导电体52及包裹于导电体52外表面的绝缘层53(如图5所示)，以免光伏组件2的外部出现漏电情况，更加安全可靠。而汇流垫片5的中间段局部则是通过导电体52与汇流条24进行电连接，以确保电流导通。

本实施例的一种示例中，连接件3为粘结于光伏组件2与安装板1之间的安装胶。采用安装胶能进一步简化安装工序，降低安装成本。但安装胶粘结的方式为不可拆卸的安装方式，有一定应用局限性。

故而，本实施例提供了另一种示例：也即，连接件3优选为螺接件。螺接件包括螺栓31及螺母32(如图2-3所示)；光伏前板21、汇流条24、汇流垫片5、光伏背板25及安装板1上均开设有供螺栓31的一端部穿过的安装孔4(如图4、6-7所示)。螺栓31的一端部依次穿过光伏前板21、汇流条24、汇流垫片5、光伏背板25及安装板1上的安装孔4后，与螺母32进行螺纹连接；如此，即可将光伏组件2用可拆卸安装的方式安装于安装板1上，方便光伏组件2的拆卸、更换。而且，为确保光伏组件2的安装连接件3的区域的投影平面与汇流条24的电连接汇流垫片5的区域的投影平面至少部分重叠，汇流垫片5的供螺栓31一端部穿过的安装孔4对应开设于倒U型接触部51的接触汇流条24的平面上，这样也能减少光伏背板25的开孔数量，避免因开孔过多导致光伏背板25的力学等性能下降，以免如光伏玻璃的光伏背板25开孔过多而易碎。

具体地，螺栓31优选为绝缘材质的螺栓。通过绝缘螺栓连接的方式，无需考虑爬电距离问题，螺栓31直接与汇流条24接触，设计更加紧凑，增加光伏组件2单位面积的发电效率。

进一步，在安装板1上可根据若干个光伏组件2的排列方式对应开设不同的安装孔4，以供螺接件对光伏组件2的螺纹安装固定；安装板1的其余位置也可以规则开孔，方便漏水，并减少风阻。

实际中，光伏前板21与光伏背板25的安装孔4数量相同，且光伏前板21与光伏背板25的安装孔4位置上下相对应；每块光伏前板21和每块光伏背板25的安装孔4数量均为四个，四个安装孔4优选为对应开设于光伏前板21(或光伏背板25)的四个角部位置，以提升光伏组件2在安装板1上安装的稳定性。

本实施例中，光伏前板21和光伏背板25均为光伏玻璃。或者，光伏前板21为光伏玻璃，而光伏背板25为泡棉板或亚克力板。亦或是，光伏前板21及光伏背板25均为泡棉板或亚克力板等其他高透光、高强度的非玻璃板材，以进一步提升光伏组件2的载荷能力。

进一步，螺接件还包括防摩擦泡棉33(如图2-3、8所示)；防摩擦泡棉33包括泡棉圈331及连接于泡棉圈331下方的泡棉筒332，泡棉圈331贴合于光伏玻璃(如光伏前板21或光伏背板25)的外表面，而泡棉筒332贴合于光伏玻璃的安装孔4的内侧壁，且泡棉圈331及泡棉筒332均开设有供螺栓31的一端部穿过的通孔333。防摩擦泡棉33完全贴合于光伏玻璃的外表面及光伏玻璃的安装孔4内侧壁上，螺栓31自防摩擦泡棉33中间的通孔333穿设，这能避免螺栓31与光伏玻璃直接接触，防止光伏玻璃与螺栓31触碰后出现爆裂。

尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。

以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，包括安装板、光伏组件、连接件及汇流垫片；所述光伏组件通过连接件安装于安装板的一表面，而所述汇流垫片安装于安装板的另一表面；

所述光伏组件内排布有汇流条及光伏电池，所述光伏电池设有供汇流条电连接的导电件；所述汇流垫片的局部穿过安装板后，电连接所述汇流条，以将光伏电池的电流汇集并引出至光伏组件外；

所述光伏组件的安装连接件的区域与汇流条的电连接汇流垫片的区域的投影平面至少部分重叠。

2.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述光伏组件还包括光伏前板、胶膜及设于光伏前板下方的光伏背板；所述胶膜填充于光伏前板与光伏背板之间，以将光伏电池及汇流条均封装于光伏组件的内部；

所述光伏组件为无边框组件；所述导电件为电极栅线或焊带。

3.根据权利要求2所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述连接件为螺接件，其包括螺栓及螺母，所述光伏前板、汇流条、汇流垫片、光伏背板及安装板上均开设有供螺栓的一端部穿过的安装孔；所述螺栓的一端部穿过安装板的安装孔后，与螺母进行螺纹连接；

所述汇流垫片的局部穿过安装板及光伏背板后，与汇流条的表面进行电连接。

4.根据权利要求3所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述光伏前板和光伏背板均为光伏玻璃；或者，光伏前板为光伏玻璃，而光伏背板为泡棉板或亚克力板；

所述连接件还包括防摩擦泡棉，所述防摩擦泡棉包括泡棉圈及连接泡棉圈的泡棉筒，所述泡棉圈贴合于光伏玻璃的外表面，而泡棉筒贴合于光伏玻璃的安装孔的内侧壁，且泡棉圈及泡棉筒均开设有供螺栓的一端部穿过的通孔。

5.根据权利要求3所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述螺栓为绝缘材质的螺栓。

6.根据权利要求3所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述汇流垫片的中间段局部设有朝汇流条一侧弯折形成的倒U型接触部，所述安装孔开设于所述倒U型接触部的接触平面上；所述倒U型接触部依次穿过安装板、光伏背板及胶膜后，与所述汇流条的表面进行电接触连接。

7.根据权利要求2所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述光伏组件安装于安装板的上表面，而汇流垫片安装于安装板的下表面；

光伏前板与光伏背板的安装孔数量相同，且光伏前板与光伏背板的安装孔位置上下相对应；每块光伏前板和每块光伏背板的安装孔数量均为四个。

8.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述连接件为粘结于光伏组件与安装板之间的安装胶。

9.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，所述汇流垫片包括导电体及包裹于导电体外表面的绝缘层，所述汇流垫片的局部通过导电体与汇流条进行电连接。

10.根据权利要求1所述的一种新型光伏组件安装系统，其特征在于，每块所述安装板的一表面均排布有若干个光伏组件，且每块所述安装板的另一表面对应排布有多块汇流垫片，通过各汇流垫片之间的电连接来实现若干个光伏组件之间的串联和/或并联，以汇集若干个光伏组件的电流。