CN223004581U - 一种管线过孔保护装置 - Google Patents

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王晓晓
涂晓丹
蒙小行
陈红潜
王正航
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Weichai Qingdao Smart Heavy Industry Co ltd
Lovol Heavy Industry Group Co ltd
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Weichai Qingdao Smart Heavy Industry Co ltd
Lovol Heavy Industry Group Co ltd
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Abstract

本实用新型提供一种管线过孔保护装置,涉及管道保护装置领域,括安装板,安装板开设腰形孔,腰形孔内安装保护盒,保护盒开设若干线束过孔,线束过孔圆周方向开设若干开口,线束过孔之间设置橡胶柱,沿保护盒中线对开设置为上壳体和下壳体,所述上壳体内相邻设置的橡胶柱分别设置有第一凸起和第一凹槽,对应第一凸起且位于下壳体的橡胶柱上设置第二凹槽,对应第一凹槽且位于下壳体的橡胶柱上设置第二凸起,通过橡胶柱减少管线之间的摩擦的同时对保护盒进行支撑减少脱落风险,通过凸起和凹槽形成拆卸结构,便于后续调节。

Description

一种管线过孔保护装置
技术领域
本实用新型涉及管线保护装置技术领域,具体涉及一种管线过孔保护装置。
背景技术
液压油路管线在挖掘机等土方机械设备中进行敷设时,往往需要将管线从一个空间敷设至另一个空间内,例如先导手柄需要连接着从室外穿过驾驶室地板延伸进来的先导液压软管,因而在地板上必需设有让先导液压软管通过的通孔过孔,现有技术中一般在需要过孔的地板或墙板的板材上开设腰形孔,随后沿着腰形孔边缘设置橡胶件,随后将多个管线从一个橡胶件中穿过,橡胶件的设置虽然能够减少管路与腰形孔边缘的摩擦,但实际使用过程中仍存在如下技术问题:
(1)在土方机械工作过程中,车体震动大,多条油路管线穿过一个腰形孔后,管线之间相互接触,容易产生管线之间的震动磨损。
(2)橡胶件一般靠橡胶凸缘卡在腰形孔上,在进行工作时会存在软管来回挤压橡胶件的情况,长时间使用必定会使个别护孔圈凸缘部分损坏,至使护孔圈向圈内发生变形,造成管线过孔保护橡胶件中间无支持,最终保护橡胶件发生脱落。
实用新型内容
为实现上述目的,本实用新型的一个或多个实施例提供了如下技术方案。
本实用新型提出一种管线过孔保护装置,包括安装板,安装板开设腰形孔,腰形孔内安装保护盒,保护盒开设若干线束过孔,线束过孔圆周方向开设若干开口,线束过孔之间设置橡胶柱,沿保护盒中线对开设置为上壳体和下壳体,所述上壳体内相邻设置的橡胶柱分别设置有第一凸起和第一凹槽,对应第一凸起且位于下壳体的橡胶柱上设置第二凹槽,对应第一凹槽且位于下壳体的橡胶柱上设置第二凸起。
进一步设置为,保护盒一侧设置弹性卡扣,保护盒通过弹性卡扣卡在腰形孔中。
进一步设置为,弹性卡扣为橡胶棱台,弹性卡扣一部分延伸至于保护盒外侧。
进一步设置为,保护盒外侧侧设置挡圈凸缘,所述挡圈凸缘侧壁与安装板侧壁贴合。
进一步设置为,线束过孔为圆形孔,线束过孔沿着保护盒长度方向均布若干个。
进一步设置为,线束过孔直径沿着保护盒长度方向依次减小。
进一步设置为,所述开口贯穿保护盒侧壁,开口为长条状。
进一步设置为,所述第一凸起截面为三角形,所述第二凸起截面为三角形。
进一步设置为,所述第一凹槽截面为三角形,第二凹槽截面为三角形。
进一步设置为,保护盒和线束过孔为橡胶材质。
以上一个或多个技术方案的有益效果:
(1)过孔增加开口结构,将通过橡胶柱进行隔离,避免管线之间相互磨损,在支持固定管线同时,适配更多的管线直径。
(2)线束过孔之间设置橡胶柱,橡胶柱作为支持结构,凸起和凹槽拼接后形成,橡胶柱、凸起和凹槽组成的支持结构在挡圈凸缘宽度间距提供支撑,使得原先没有支持的过孔保护橡胶件获得支撑,减少了脱落风险,挡圈凸缘获得支撑的同时将管线隔离,避免相关磨损,同时通过弹性卡扣和挡圈凸缘将保护盒限制在安装板侧壁,提高保护盒的安装稳定性。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的限定。
图1为现有技术的结构示意图。
图2为本实用新型的结构示意图。
图3为本实用新型的爆炸结构示意图。
图4为本实用新型的弹性卡扣和腰形孔的安装结构示意图。
图5为图4中沿A-A的剖视图。
图中,1安装板;2腰形孔;
3保护盒;31上壳体;32下壳体;
4线束过孔;5橡胶柱;6第一凸起;7第一凹槽;8第二凸起;9第二凹槽;10弹性卡扣;11挡圈凸缘;12橡胶件;13开口。
具体实施方式
下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。
一种管线过孔保护装置,参照图2、图3和图4,包括包括安装板1,安装板1开设腰形孔2,腰形孔2内安装保护盒3,保护盒3开设若干线束过孔4,线束过孔4圆周方向开设若干开口13,线束过孔4之间设置橡胶柱5,沿保护盒3中线对开设置为上壳体31和下壳体32,上壳体31内相邻设置的橡胶柱5分别设置有第一凸起6和第一凹槽7,对应第一凸起6且位于下壳体32的橡胶柱5上设置第二凹槽9,对应第一凹槽7且位于下壳体32的橡胶柱5上设置第二凸起8。
管线过孔保护装置中间通过橡胶柱5将多个线束过孔4隔开,参照图1,相较于中现有的橡胶件12,当弹性卡扣10发生磨损后,橡胶柱5依然能够对保护盒3提供支撑,减少保护盒3的脱落风险,各管线过孔4相互隔离后,避免管线之间干涉磨损,管线过孔有开口结构,一个过孔可以适配多种管线直径。
保护盒3一侧设置弹性卡扣10,保护盒3通过弹性卡扣10卡在腰形孔2中,弹性卡扣10为橡胶棱台,弹性卡扣10一部分延伸至于保护盒3外侧,保护盒3外侧侧设置挡圈凸缘11,挡圈凸缘11侧壁与安装板1侧壁贴合,挡圈凸缘11围城的区域能够完全覆盖腰形孔2,保护盒3的弹性卡扣10对准腰形孔2按入后,由于上下两个弹性卡扣10最外侧边之间的间距大于腰形孔2宽度,弹性卡扣10采用橡胶材质,腰形孔2按入时,弹性卡扣10延伸到保护盒3外侧的一部分变形,直到弹性卡扣10延伸到保护盒3外侧的一部分穿过随后腰形孔2后,弹性卡扣10在弹力作用相爱恢复原状,由于上下两个弹性卡扣10最外侧边之间的间距大于腰形孔2宽度,此时弹性卡扣10延伸到保护盒3外侧的一部分的内侧壁被挡在保护盒3侧壁上。
线束过孔4为圆形孔,线束过孔4沿着保护盒3长度方向均布若干个,线束过孔4直径沿着保护盒3长度方向依次减小,能够适配更多的管线直径
开口13贯穿保护盒3侧壁,开口13为长条状,过孔的开口13结构增加了管线直径适配范围.
第一凸起6截面为三角形,第二凸起8截面为三角形,第一凹槽7截面为三角形,第二凹槽9截面为三角形,保护盒3分为上下两部分,管线经过过孔后将两部分合并,然后固定在腰形孔2,第一凸起6和第二凹槽9以及第一凹槽7和第二凸起8构成的楔形结构能够避免两部分固定时错位。
保护盒3和线束过孔4为橡胶材质,管线过孔之间有橡胶柱5进行隔档,避免管线之间相互磨损,同时保护盒3和线束过孔4额橡胶材质能够减少摩擦。
进行上壳体31和下壳体32的安装时:
将将上壳体31的第一凸起6和第一凹槽7分别对应下壳体32的第二凹槽9和第二凸起8插入,插入后上壳体31和下壳体32拼接为保护盒3,随后将保护盒3的弹性卡扣10对准腰形孔2按入后,弹性卡扣10变形随后弹性卡扣10钩靠在腰形孔2侧壁。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种管线过孔保护装置,包括安装板,安装板开设腰形孔,其特征在于,腰形孔内安装保护盒,保护盒开设若干线束过孔,线束过孔圆周方向开设若干开口,线束过孔之间设置橡胶柱,沿保护盒中线对开设置为上壳体和下壳体,所述上壳体内相邻设置的橡胶柱分别设置有第一凸起和第一凹槽,对应第一凸起且位于下壳体的橡胶柱上设置第二凹槽,对应第一凹槽且位于下壳体的橡胶柱上设置第二凸起。
2.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,保护盒一侧设置弹性卡扣,保护盒通过弹性卡扣卡在腰形孔中。
3.根据权利要求2所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,弹性卡扣为橡胶棱台,弹性卡扣一部分延伸至保护盒外侧。
4.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,保护盒外侧侧设置挡圈凸缘,所述挡圈凸缘侧壁与安装板侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,线束过孔为圆形孔,线束过孔沿着保护盒长度方向均布若干个。
6.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,线束过孔直径沿着保护盒长度方向依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,所述开口贯穿保护盒侧壁,开口为长条状。
8.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,所述第一凸起截面为三角形,所述第二凸起截面为三角形。
9.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,所述第一凹槽截面为三角形,第二凹槽截面为三角形。
10.根据权利要求1所述的一种管线过孔保护装置,其特征在于,保护盒和线束过孔为橡胶材质。
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