CN223002826U - 一种废酸浓缩回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废酸浓缩回收装置，涉及废酸回收技术领域，包括絮凝桶和加热桶，还包括：设置在絮凝桶和加热桶之间的扰动排杂单元和调动过滤单元；扰动排杂单元包括集料斗、排杂竖管、转杆、驱动电机、扰动横板以及螺旋叶片；调动过滤单元包括圆形刷板、伺服电机、丝杆、絮凝剂输入管以及圆形滤板。本实用新型中，固定设置在转杆外周面上的扰动横板可以对废酸和絮凝剂进行扰动搅拌，絮凝物被圆形滤板挤压后会通过集料斗进行聚集，排除絮凝物时，取下排杂竖管上的管塞，缠绕设置在转杆外周面上的螺旋叶片可以将聚集的絮凝物在排杂竖管上进行推送导出完成排除，设备使得絮凝物排送导出顺畅保证了后续处理效果。

Description

一种废酸浓缩回收装置

技术领域

本实用新型涉及废酸回收技术领域，特别涉及一种废酸浓缩回收装置。

背景技术

废酸回收是指对在工业生产过程中产生的大量酸性废液进行回收利用，现有废酸回收装置在对废酸絮凝处理时，絮凝剂与废酸内部杂质可能在过滤网上方絮凝，极易在出水管作用下导流至浓缩机构，从而影响废酸的回收纯度。

公开（公告）号为CN220265526U，公开了一种密封性强的废酸回收设备，其技术方案包括：絮凝箱和浓缩箱，所述絮凝箱一侧靠近底部通过循环管连接有浓缩箱，所述循环管中间安装有循环泵，所述絮凝箱顶板一侧安装有移动电机，所述移动电机输出轴安装有丝杆，且丝杆设置于絮凝箱内部，所述絮凝箱顶部背离移动电机一侧通过下料管安装有配料箱，所述下料管设置于絮凝箱内靠近底部位置处。一种密封性强的废酸回收设备解决了现有的废酸回收装置在对废酸絮凝处理时，絮凝剂与废酸内部杂质可能在过滤网上方絮凝，极易在出水管作用下导流至浓缩机构，从而影响废酸的回收纯度的问题，降低了废酸内部杂质含量，从而提高了废酸的回收纯度。

上述方案虽然避免了絮凝进入废酸输送管道，但是絮凝被滤板挤压容易堵塞排污管道，而滤板挤压絮凝时也容易堵塞影响废酸分离效果，为此，我们提出一种废酸浓缩回收装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种废酸浓缩回收装置，通过设置的扰动排杂单元和调动过滤单元，解决了絮凝被滤板挤压容易堵塞排污管道，而滤板挤压絮凝时也容易堵塞影响废酸分离效果的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种废酸浓缩回收装置，包括絮凝桶和加热桶，还包括：设置在絮凝桶和加热桶之间的扰动排杂单元和调动过滤单元；

所述扰动排杂单元包括集料斗、排杂竖管、转杆、驱动电机、扰动横板以及螺旋叶片，所述集料斗固定设置在絮凝桶底端，所述排杂竖管固定设置在集料斗底端，所述转杆活动设置在絮凝桶竖直中心轴上并延伸至排杂竖管内，所述驱动电机固定安装在絮凝桶顶面且其输出端与转杆顶端连接，所述扰动横板固定设置在转杆外周面上并位于集料斗内，所述螺旋叶片缠绕设置在转杆外周面上并位于排杂竖管内，所述排杂竖管底端外周面上设置有管塞；

所述调动过滤单元包括圆形刷板、伺服电机、丝杆、絮凝剂输入管以及圆形滤板，所述圆形刷板固定设置在絮凝桶内部顶面，且转杆活动贯穿圆形刷板，所述圆形刷板上开设有圆形通孔，所述伺服电机固定安装在絮凝桶顶面，所述丝杆设置在伺服电机输出端并延伸至絮凝桶内部，且丝杆贯穿圆形通孔，所述絮凝剂输入管固定安装在絮凝桶顶端外周面上，所述圆形滤板与丝杆螺纹连接并位于圆形刷板下方，且转杆活动贯穿圆形滤板。

优选地，所述丝杆与转杆相互平行设置。

优选地，所述絮凝桶外周面和加热桶顶面之间设置有输液管，所述输液管上安装有输送泵。

优选地，所述加热桶顶面设置有排气管。

优选地，所述加热桶底面中心处固定设置有出液管。

优选地，所述出液管外周面上固定安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型一种废酸浓缩回收装置，具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置扰动排杂单元，驱动电机运作带动转杆转动后，固定设置在转杆外周面上并位于集料斗内的扰动横板可以对废酸和絮凝剂进行扰动搅拌，絮凝物被圆形滤板挤压后会通过集料斗进行聚集，排除絮凝物时，取下排杂竖管上的管塞，缠绕设置在转杆外周面上并位于排杂竖管内的螺旋叶片可以将聚集的絮凝物在排杂竖管上进行推送导出完成排除，设备使得絮凝物排送导出顺畅保证了后续处理效果。

2.本实用新型中，通过设置调动过滤单元，活动贯穿圆形刷板的转杆可以配合圆形滤板滑动升降，固定安装在絮凝桶顶端外周面上的絮凝剂输入管不会被絮凝物堵塞，通过伺服电机运作控制丝杆运作使得圆形滤板升降调整调动可以配合絮凝物中的废酸被挤出，圆形滤板提升到絮凝桶内部顶端时，固定设置在絮凝桶内部顶面的圆形刷板可以利用清理钢丝导通圆形滤板滤孔，圆形滤板得到清堵，设备对圆形滤板调动和清堵操作灵活保证了废酸分离效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种废酸浓缩回收装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种废酸浓缩回收装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A-A处剖视结构示意图；

图4为本实用新型图2中B-B处剖视结构示意图；

图5为本实用新型一种废酸浓缩回收装置的正视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、絮凝桶；

2、扰动排杂单元；201、集料斗；202、排杂竖管；203、转杆；204、驱动电机；205、扰动横板；206、螺旋叶片；

3、调动过滤单元；301、圆形刷板；302、伺服电机；303、丝杆；304、絮凝剂输入管；305、圆形滤板；

4、加热桶；

5、输液管；

6、输送泵；

7、排气管；

8、出液管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应作广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体的连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1、图2、图3以及图5所示，一种废酸浓缩回收装置，包括絮凝桶1和加热桶4，还包括：设置在絮凝桶1和加热桶4之间的扰动排杂单元2和调动过滤单元3；

扰动排杂单元2包括集料斗201、排杂竖管202、转杆203、驱动电机204、扰动横板205以及螺旋叶片206，集料斗201固定设置在絮凝桶1底端，排杂竖管202固定设置在集料斗201底端，转杆203活动设置在絮凝桶1竖直中心轴上并延伸至排杂竖管202内，驱动电机204固定安装在絮凝桶1顶面且其输出端与转杆203顶端连接，扰动横板205固定设置在转杆203外周面上并位于集料斗201内，螺旋叶片206缠绕设置在转杆203外周面上并位于排杂竖管202内，排杂竖管202底端外周面上设置有管塞；

调动过滤单元3包括圆形刷板301、伺服电机302、丝杆303、絮凝剂输入管304以及圆形滤板305，圆形刷板301固定设置在絮凝桶1内部顶面，且转杆203活动贯穿圆形刷板301，圆形刷板301上开设有圆形通孔，伺服电机302固定安装在絮凝桶1顶面，丝杆303设置在伺服电机302输出端并延伸至絮凝桶1内部，且丝杆303贯穿圆形通孔，絮凝剂输入管304固定安装在絮凝桶1顶端外周面上，圆形滤板305与丝杆303螺纹连接并位于圆形刷板301下方，且转杆203活动贯穿圆形滤板305。

进一步地，加热桶4顶面设置有排气管7。

进一步地，加热桶4底面中心处固定设置有出液管8。

进一步地，出液管8外周面上固定安装有阀门。

通过扰动排杂单元2使得设备使得絮凝物排送导出顺畅保证了后续处理效果。

实施例

如图1、图2、图4以及图5所示，一种废酸浓缩回收装置，包括絮凝桶1和加热桶4，还包括：设置在絮凝桶1和加热桶4之间的扰动排杂单元2和调动过滤单元3；

扰动排杂单元2包括集料斗201、排杂竖管202、转杆203、驱动电机204、扰动横板205以及螺旋叶片206，集料斗201固定设置在絮凝桶1底端，排杂竖管202固定设置在集料斗201底端，转杆203活动设置在絮凝桶1竖直中心轴上并延伸至排杂竖管202内，驱动电机204固定安装在絮凝桶1顶面且其输出端与转杆203顶端连接，扰动横板205固定设置在转杆203外周面上并位于集料斗201内，螺旋叶片206缠绕设置在转杆203外周面上并位于排杂竖管202内，排杂竖管202底端外周面上设置有管塞；

调动过滤单元3包括圆形刷板301、伺服电机302、丝杆303、絮凝剂输入管304以及圆形滤板305，圆形刷板301固定设置在絮凝桶1内部顶面，且转杆203活动贯穿圆形刷板301，圆形刷板301上开设有圆形通孔，伺服电机302固定安装在絮凝桶1顶面，丝杆303设置在伺服电机302输出端并延伸至絮凝桶1内部，且丝杆303贯穿圆形通孔，絮凝剂输入管304固定安装在絮凝桶1顶端外周面上，圆形滤板305与丝杆303螺纹连接并位于圆形刷板301下方，且转杆203活动贯穿圆形滤板305。

进一步地，丝杆303与转杆203相互平行设置。

进一步地，絮凝桶1外周面和加热桶4顶面之间设置有输液管5，输液管5上安装有输送泵6。

通过调动过滤单元3使得设备对圆形滤板305调动和清堵操作灵活保证了废酸分离效果。

下面为本实用新型的工作原理：

活动贯穿圆形刷板301的转杆203配合圆形滤板305滑动升降，固定安装在絮凝桶1顶端外周面上的絮凝剂输入管304不会被絮凝物堵塞，通过伺服电机302运作控制丝杆303运作使得圆形滤板305升降调整调动配合絮凝物中的废酸被挤出，圆形滤板305提升到絮凝桶1内部顶端时，固定设置在絮凝桶1内部顶面的圆形刷板301利用清理钢丝导通圆形滤板305滤孔，圆形滤板305得到清堵，驱动电机204运作带动转杆203转动后，固定设置在转杆203外周面上的扰动横板205对废酸和絮凝剂进行扰动搅拌，絮凝物被圆形滤板305挤压后会通过集料斗201进行聚集，排除絮凝物时，取下排杂竖管202上的管塞，缠绕设置在转杆203外周面上的螺旋叶片206将聚集的絮凝物在排杂竖管202上进行推送导出完成排除。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种废酸浓缩回收装置，包括絮凝桶（1）和加热桶（4），其特征在于，还包括：设置在絮凝桶（1）和加热桶（4）之间的扰动排杂单元（2）和调动过滤单元（3）；

所述扰动排杂单元（2）包括集料斗（201）、排杂竖管（202）、转杆（203）、驱动电机（204）、扰动横板（205）以及螺旋叶片（206），所述集料斗（201）固定设置在絮凝桶（1）底端，所述排杂竖管（202）固定设置在集料斗（201）底端，所述转杆（203）活动设置在絮凝桶（1）竖直中心轴上并延伸至排杂竖管（202）内，所述驱动电机（204）固定安装在絮凝桶（1）顶面且其输出端与转杆（203）顶端连接，所述扰动横板（205）固定设置在转杆（203）外周面上并位于集料斗（201）内，所述螺旋叶片（206）缠绕设置在转杆（203）外周面上并位于排杂竖管（202）内，所述排杂竖管（202）底端外周面上设置有管塞；

所述调动过滤单元（3）包括圆形刷板（301）、伺服电机（302）、丝杆（303）、絮凝剂输入管（304）以及圆形滤板（305），所述圆形刷板（301）固定设置在絮凝桶（1）内部顶面，且转杆（203）活动贯穿圆形刷板（301），所述圆形刷板（301）上开设有圆形通孔，所述伺服电机（302）固定安装在絮凝桶（1）顶面，所述丝杆（303）设置在伺服电机（302）输出端并延伸至絮凝桶（1）内部，且丝杆（303）贯穿圆形通孔，所述絮凝剂输入管（304）固定安装在絮凝桶（1）顶端外周面上，所述圆形滤板（305）与丝杆（303）螺纹连接并位于圆形刷板（301）下方，且转杆（203）活动贯穿圆形滤板（305）。

2.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩回收装置，其特征在于：所述丝杆（303）与转杆（203）相互平行设置。

3.根据权利要求2所述的一种废酸浓缩回收装置，其特征在于：所述絮凝桶（1）外周面和加热桶（4）顶面之间设置有输液管（5），所述输液管（5）上安装有输送泵（6）。

4.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩回收装置，其特征在于：所述加热桶（4）顶面设置有排气管（7）。

5.根据权利要求1所述的一种废酸浓缩回收装置，其特征在于：所述加热桶（4）底面中心处固定设置有出液管（8）。

6.根据权利要求5所述的一种废酸浓缩回收装置，其特征在于：所述出液管（8）外周面上固定安装有阀门。