CN223002524U - 一种钢丝绳用环带生产线 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢丝绳用环带生产线，其包括机架，机架的一端滑动设有调节架，调节架上设有放线轮，调节架背离放线轮的一端设置有放线电机，放线电机通过同步带驱动放线轮转动，机架上设置有控制调节架沿机架宽度方向移动的第一调节组件，机架长度方向设有滑轨，滑轨一端且位于调节架上方设有第一线轮，滑轨的另一端滑动设有移动架，移动架上转动设置有第二线轮，机架上设有控制移动架沿所述滑轨方向移动的第二调节组件。本申请具有控制所需钢丝绳长度的效果。

Description

一种钢丝绳用环带生产线

技术领域

本申请涉及消防设备技术领域，尤其是涉及一种钢丝绳用环带生产线。

背景技术

钢丝绳是将力学性能和几何尺寸符合要求的钢丝按照一定的规则捻制在一起的螺旋状钢丝束，先由多层钢丝捻成股，再以绳芯为中心，由一定数量股捻绕成螺旋状的绳。在物料搬运机械中，钢丝绳供提升、牵引、拉紧和承载之用。

为了使用钢丝绳，通常使用钢丝绳收放机进行操作，通过将缠绕有钢丝绳的线轮安装在机架上，再使收放机工作完成放卷。但现有固定式钢丝绳收放机，当需要不同长度的钢丝线时。无法精准控制所需要使用的钢丝线长度，存在不足

实用新型内容

为了能够控制所需钢丝绳的长度，本申请提供一种钢丝绳用环带生产线。

本申请提供的一种钢丝绳用环带生产线采用如下的技术方案：

一种钢丝绳用环带生产线，包括机架，所述机架的一端滑动设有调节架，所述调节架上设有放线轮，所述调节架背离放线轮的一端设置有放线电机，所述放线电机通过同步带驱动放线轮转动，所述机架上设置有控制所述调节架沿机架宽度方向移动的第一调节组件，所述机架长度方向设有滑轨，所述滑轨一端且位于所述调节架上方设有第一线轮，所述滑轨的另一端滑动设有移动架，所述移动架上转动设置有第二线轮，所述机架上设有控制所述移动架沿所述滑轨方向移动的第二调节组件。

通过采用上述技术方案，放线电机启动，驱动放线轮转动，放出钢丝绳，转向轮将钢丝绳缠绕在第一线轮上。通过第一调节组件，可以精确控制调节架的位置，从而确保钢丝绳能够准确无误地穿过第一线轮和第二线轮，通过第二组件的调节，来调整第一线轮与第二线轮间的距离，此时通过第一线轮与第二线轮之间的距离可以得出钢丝绳的实际长度，从而实现控制所需钢丝绳子的长度。

可选的，所述第一调节组件包括第一螺杆，所述第一螺杆穿设于所述调节架，所述第一螺杆沿所述机架宽度方向并与所述机架转动设置，所述调节架上穿设有导向杆，所述导向杆沿所述机架宽度方向固定设置。所述调节架与所述导向杆滑动配合，所述调节架与所述第一螺杆螺纹配合。

通过采用上述技术方案，电机驱动第一螺杆转动。调节架与第一螺杆螺纹配合，且通过导向杆导向，使得移动架沿着导向杆方向移动，由于钢丝绳在放线轮放线的过程中可能位于放线轮长度方向的任意位置，因此通过调节放线轮在机架宽度方向的位置，使得钢丝绳与第一线轮配合更精准，保证了钢丝绳绕圈时的质量。

可选的，所述第二调节组件包括第二螺杆，所述第二螺杆沿滑轨方向转动设置，所述机架上固定设置有支撑架，所述支撑架沿所述滑轨方向设置，所述移动架与所述支撑架滑动配合。

通过采用上述技术方案，调节第二螺杆，由于移动架与第二螺杆螺纹连接，支撑架防止移动架转动，因此可以实现移动架沿支撑架方向移动。第一线轮与第二线轮之间的距离是可以确定的，因此可以计算出第一线轮与第二线轮之间钢丝线的长度，当需要不同长度的钢丝线时，可以根据所需对不同长度所需要的钢丝绳进行绕线。

可选的，所述第一线轮与所述放线轮之间设有换向轮,所述换向轮与所述第一线轮之间设有张紧轮。

通过采用上述技术方案，确保钢丝绳在缠绕过程中保持适当的张力，避免因张力不足或过大而影响设备的正常运行。

可选的，所述机架的两端均设有限位开关，所述限位开关的传感器端部位于滑轨上方且交于移动架的移动轨迹。

通过采用上述技术方案，当移动架移动到机架两端时，会触碰到限位开关的传感器，从而触发限位开关，使生产线自动停止运行，以防止因移动架超出范围而造成设备损坏或安全事故。

可选的，所述第一线轮与所述第二线轮上均设置有环槽，所述环槽沿各线轮长度方向均匀环绕，且所述第一线轮上的环槽与所述第二线轮上的环槽对应且交错设置。

通过采用上述技术方案，确保钢丝绳在穿过线轮时，能够均匀地分布在环槽中，避免因局部压力过大而损坏钢丝绳。并且可以使调整好后的钢丝绳按照环槽的顺序有效的缠绕，从而不会发生打结或者混乱等现象，从而提高了工作效率。

可选的，所述机架底部设置有物料架，所述物料架沿所述机架长度设置。

通过采用上述技术方案，物料架上可以方便放置放线轮，通过合理的物料管理，可以提高生产效率，降低生产成本。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置机架、移动架、第一线轮、第二线轮、第二螺杆、滑轨和支撑架，调节第二螺杆，通过明确第一线轮与第二线轮之间的距离，计算出第一线轮与第二线轮之间钢丝线的长度，当需要不同长度的钢丝线时，可以根据所需对不同长度所需要的钢丝绳进行绕线；

2.通过设置调节架、第一螺杆、导向杆、放线电机和放线轮，由于钢丝绳在放线轮放线的过程中可能位于放线轮长度方向的任意位置，因此通过调节放线轮在机架宽度方向的位置，使得钢丝绳与第一线轮配合更精准，保证了钢丝绳绕圈时的质量；

3.采用第一线轮和第二线轮交错设置的环槽，确保钢丝绳在穿过线轮时，能够均匀地分布在环槽中，避免因局部压力过大而损坏钢丝绳。并且可以使调整好后的钢丝绳按照环槽的顺序有效的缠绕，从而不会发生打结或者混乱等现象，从而提高了工作效率。

附图说明

图1是本申请的结构示意图。

图2是本申请实施例中连接架子和调节架结构示意图。

图3是本申请实施例中机架整体结构示意图。

图4是本申请实施例中环槽示意图。

附图标记说明：1、机架；2、连接架；3、调节架；4、放线轮；5、第一螺杆；6、导向杆；7、第一驱动电机；8、同步带；9、放线电机；10、滑轨；11、第一线轮；12、换向轮；13、张紧轮；14、环槽；15、移动架；16、第二线轮；17、第二螺杆；18、支撑架；19、第二驱动电机；20、限位开关；21、物料架；22、第三驱动电机。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢丝绳用环带生产线。参照图1和图2，一种钢丝绳用环带生产线，包括机架1，机架1的一端的底部固定设置有连接架2，连接架2上通过第一调节组件滑动设置有调节架3，调节架3上固定设置有放线轮4，通过第一调节组件可以使调节架3沿机架1宽度方向移动。

参照图1和图2，第一调节组件包括第一螺杆5，第一螺杆5转动设置于连接架2，并沿机架1宽度方向设置。第一螺杆5穿设于调节架3并与调节架3螺纹配合。连接架2上相对于第一螺杆5的上下两侧对称设置有两根导向杆6，两根导向杆6均沿机架1宽度方向且与连接架2固定设置，两根导向杆6均穿设于调节架3并与调节架3滑动配合。机架1上设置有控制第一螺杆5转动的第一驱动电机7，第一驱动电机7通过同步带8驱动第一螺杆5转动。

参照图1和图2，连接架2背离调节架3的一侧固定设置有放线电机9，放线电机9的转动轴贯穿连接架2，放线电机9的转动轴通过同步带8驱动放线轮4转动。

参照图1、图2和图3，机架1沿长度方向设置有滑轨10，滑轨10靠近调节架3的一端设置有第一线轮11，第一线轮11与机架1转动连接，第一线轮通过第三驱动电机22驱动。第一线轮11与放线轮4之间设置有两个换向轮12，两个换向轮12沿竖直方向相对设置，当钢丝绳从放线轮4拉出后通过两个换向轮12连接到第一线轮11上。上方换向轮12与第一线轮11间固定设置有张紧轮13，经过换向轮12的钢丝绳从张紧轮13下方通过，确保钢丝绳在缠绕过程中保持适当的张力。第一线轮11上设置有若干环槽14，环槽14沿第一线轮11长度方向均匀设置。

参照图1、图2和图3，滑轨10上远离调节架3的一端滑动设置有移动架15，移动架15上转动设置有第二线轮16，机架1上设置有控制移动架15沿滑轨10方向移动的第二调节组件。第二调节组件包括第二螺杆17，第二螺杆17沿机架1长度方向设置，且第二螺杆17的两端均与机架1转动连接。机架1内架设有支撑架18，支撑架18位于第二螺杆17上方沿机架1长度方向设置，且支撑架18与机架1固定连接，移动架15与第二螺杆17螺纹配合。第二线轮16上设置有若干环槽14，环槽14沿第二线轮16长度方向均匀设置。为了使调整好后的钢丝绳按照环槽14的顺序有效的缠绕，第一线轮11上的环槽14与所述第二线轮16上的环槽14对应且交错设置。机架1上设有控制第二螺杆17转动的第二驱动电机19。

参照图1、和图4，滑轨10两端均固定设置有限位开关20，限位开关20的传感器端部位于滑轨10上方且交于移动架15的移动轨迹上。当移动架15触碰限位开关20的传感器端部时断开控制电路，第二驱动电机19关闭，使移动架15停止移动。

参照图1和图4，机架1底部固定设置有用于放置放线轮4的物料架21，物料架21沿机架1长度方向设置。

本申请实施例一种钢丝绳用环带生产线的实施原理为：放线电机9启动，驱动放线轮4转动，放出钢丝绳。由于钢丝绳可能在放线轮4长度方向的任意位置，通过第一调节组件调整放线轮4在机架1宽度方向的位置，实现精准的定位，从而保证了钢丝绳绕圈时的质量；

钢丝绳通过换向轮12以及张紧轮13缠绕在第一线轮11于第二线轮16上，通过第二驱动电机19的调节，转动第二螺杆17，驱动移动架15沿滑轨10移动，可以控制两个线轮之间的间距，从而控制所需钢丝绳的长度。通过设置在滑轨10上的限位开关20限制移动架15的移动范围；

此外，第一线轮11于第二线轮16上的环槽14交错设置，可以使调整好后的钢丝绳按照环槽14的顺序有效的缠绕，从而不会发生打结或者混乱等现象，从而提高了工作效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝绳用环带生产线，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的一端滑动设有调节架(3)，所述调节架(3)上设有放线轮(4)，所述调节架(3)背离放线轮(4)的一端设置有放线电机(9)，所述放线电机(9)通过同步带(8)驱动放线轮(4)转动，所述机架(1)上设置有控制所述调节架(3)沿机架(1)宽度方向移动的第一调节组件，所述机架(1)长度方向设有滑轨(10)，所述滑轨(10)一端且位于所述调节架(3)上方设有第一线轮(11)，所述滑轨(10)的另一端滑动设有移动架(15)，所述移动架(15)上转动设置有第二线轮(16)，所述机架(1)上设有控制所述移动架(15)沿所述滑轨(10)方向移动的第二调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用环带生产线，其特征在于，所述第一调节组件包括第一螺杆(5)，所述第一螺杆(5)穿设于所述调节架(3)，所述第一螺杆(5)沿所述机架(1)宽度方向并与所述机架(1)转动设置，所述调节架(3)上穿设有导向杆(6)，所述导向杆(6)沿所述机架(1)宽度方向固定设置，所述调节架(3)与所述导向杆(6)滑动配合，所述调节架(3)与所述第一螺杆(5)螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用环带生产线，其特征在于，所述第二调节组件包括第二螺杆(17)，所述第二螺杆(17)沿滑轨(10)方向转动设置，所述机架(1)上固定设置有支撑架(18)，所述支撑架(18)沿所述滑轨(10)方向设置，所述移动架(15)与所述支撑架(18)滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用环带生产线，其特征在于，所述第一线轮(11)与所述放线轮(4)之间设有换向轮(12)，所述换向轮(12)与所述第一线轮(11)之间设有张紧轮(13)。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用环带生产线，其特征在于，所述机架(1)的两端均设有限位开关(20)，所述限位开关(20)的传感器端部位于滑轨(10)上方且交于移动架(15)的移动轨迹。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用环带生产线，其特征在于，所述第一线轮(11)与所述第二线轮(16)上均设置有环槽(14)，所述环槽(14)沿各线轮长度方向均匀环绕，且所述第一线轮(11)上的环槽(14)与所述第二线轮(16)上的环槽(14)对应且交错设置。

7.根据权利要求1所述的一种钢丝绳用环带生产线，其特征在于，所述机架(1)底部设置有物料架(21)，所述物料架(21)沿所述机架(1)长度设置。