CN223000816U - 一种连续式砂浆生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂浆生产技术领域，公开了一种连续式砂浆生产装置，包括支撑架，支撑架的上端固定有输送管道，输送管道的左上端设置有进料口，输送管道的右下端设置有出料口，输送管道内设有螺旋输送组件，进料口的上端连通有壳体，壳体的上端设置有进料管，壳体内设有研磨组件，通过设有研磨组件，从而可以对砂浆内存在的板结进行研磨，解决了现有技术在输送砂浆时，由于砂浆内存在板结导致混合效率低下的问题，从而不会影响砂浆搅拌后的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂浆生产技术领域，具体涉及一种连续式砂浆生产装置。
背景技术
干粉砂浆生产线，是指经干燥筛分处理的骨料(如石英砂)、无机胶凝材料(如水泥)和添加剂(如聚合物)等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料。又称作砂浆干粉砂浆生产线料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类。干粉砂浆生产线在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
目前，现有的干粉砂浆生产线通常包括砂浆储存罐和螺旋输送机，砂浆储存罐内的砂浆经过出料口进入到螺旋输送机的进料口，然后在螺旋输送机的输送下输送至搅拌区。
上述方案中，砂浆储存在砂浆储存罐中可能会板结，将砂浆直接输送至搅拌区内容易造成砂浆与配料混合的不够充分，造成混合效率低下，影响砂浆搅拌后的使用性能。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种连续式砂浆生产装置，通过设有研磨组件，从而可以对砂浆内存在的板结进行研磨，解决了现有技术在输送砂浆时，由于砂浆内存在板结导致混合效率低下的问题，从而不会影响砂浆搅拌后的使用性能。
本实用新型解决所述技术问题的方案是：
一种连续式砂浆生产装置，包括支撑架，支撑架的上端固定有输送管道，输送管道的左上端设置有进料口，输送管道的右下端设置有出料口，输送管道内设有螺旋输送组件，进料口的上端连通有壳体，壳体的上端设置有进料管，壳体内设有研磨组件。
需要输送砂浆时，使砂浆储存罐内的砂浆通过进料管进入壳体内，启动研磨组件，对砂浆内存在的板结进行研磨，再使砂浆经过进料口进入输送管道内，启动螺旋输送组件，带动砂浆输送至搅拌区内。
通过设有研磨组件，从而可以对砂浆内存在的板结进行研磨，解决了现有技术在输送砂浆时，由于砂浆内存在板结导致混合效率低下的问题，从而不会影响砂浆搅拌后的使用性能。
实用新型还进一步设置为：螺旋输送组件包括固定在输送管道左侧的第一电机，输送管道内转动连接有螺旋输送杆，螺旋输送杆的端部与第一电机的输出端固定连接，螺旋输送杆的侧壁上设有搅拌组件。
通过上述技术方案，需要带动砂浆进行输送时，启动第一电机，带动螺旋输送杆进行转动，从而带动位于输送管道内的砂浆进行输送。
实用新型还进一步设置为：研磨组件包括固定在壳体上端的第二电机，第二电机的输出端上固定有连接杆，壳体内从上至下固定有多块筛盘，多块筛盘的筛孔从上至下依次减小，连接杆的侧壁上固定有多个与筛盘对应设置的条形刮板，条形刮板的下端抵靠在筛盘的上端。
通过上述技术方案，需要对砂浆内的板结进行研磨时，启动第二电机，带动连接杆进行转动，连接杆转动带动条形刮板转动，从而可以对位于筛盘上的板结进行研磨，通过设有多块不同筛孔大小的筛盘，可以将不同大小的板结分开研磨，提高了研磨效率，保证经过研磨组件后的砂浆内不存在板结。
实用新型还进一步设置为：连接杆的下端固定有搅拌叶板。
通过上述技术方案，可以对位于壳体的砂浆进行搅拌，防止砂浆堆积在壳体的底端，同时防止壳体内的砂浆出现板结。
实用新型还进一步设置为：条形刮板的端部固定有弧形刮板。
通过上述技术方案，可以对附着在壳体内壁上的砂浆进行刮除。
实用新型还进一步设置为：搅拌组件包括多块固定在螺旋输送杆侧壁上的连接块，连接块的上端固定有搅拌拨片。
通过上述技术方案，增大了螺旋输送杆的搅拌强度，使砂浆搅拌的更加均匀。
实用新型还进一步设置为：输送管道的右下端设置有检测口，检测口的下端安装有蝶阀，蝶阀的侧壁上安装有气动执行器。
通过上述技术方案，启动气动执行器，打开蝶阀，可以取出部分需要通过出料口输出的砂浆，从而可以观察砂浆的搅拌效果。
实用新型还进一步设置为：多块连接块上下设置成两组，上下设置成两组的连接块错开设置。
通过上述技术方案，进一步增大了螺旋输送杆的搅拌强度。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，通过设有研磨组件，从而可以对砂浆内存在的板结进行研磨，解决了现有技术在输送砂浆时，由于砂浆内存在板结导致混合效率低下的问题，从而不会影响砂浆搅拌后的使用性能。
通过设有搅拌叶板，从而防止砂浆堆积在壳体的底端，同时防止壳体内的砂浆出现板结。
通过设有弧形刮板，从而可以对附着在壳体内壁上的砂浆进行刮除。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型已去除部分壳体的三维结构示意图；
图3为螺旋输送组件的正视图。
附图标记：1、支撑架；2、输送管道；201、进料口；202、出料口；203、检测口；3、壳体；301、进料管；4、第一电机；5、螺旋输送杆；6、第二电机；7、连接杆；8、筛盘；801、筛孔；9、条形刮板；10、搅拌叶板；11、弧形刮板；12、连接块；13、搅拌拨片；14、蝶阀；15、气动执行器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
一种连续式砂浆生产装置，包括支撑架1，支撑架1的上端固定有输送管道2，输送管道2的左上端设置有进料口201，输送管道2的右下端设置有出料口202，输送管道2内设有螺旋输送组件，进料口201的上端连通有壳体3，壳体3的上端设置有进料管301，壳体3内设有研磨组件。
需要输送砂浆时，使砂浆储存罐内的砂浆通过进料管301进入壳体3内，启动研磨组件，对砂浆内存在的板结进行研磨，再使砂浆经过进料口201进入输送管道2内，启动螺旋输送组件，带动砂浆输送至搅拌区内。
通过设有研磨组件，从而可以对砂浆内存在的板结进行研磨，解决了现有技术在输送砂浆时，由于砂浆内存在板结导致混合效率低下的问题，从而不会影响砂浆搅拌后的使用性能。
螺旋输送组件包括固定在输送管道2左侧的第一电机4，输送管道2内转动连接有螺旋输送杆5，螺旋输送杆5的端部与第一电机4的输出端固定连接，螺旋输送杆5的侧壁上设有搅拌组件。
需要带动砂浆进行输送时，启动第一电机4，带动螺旋输送杆5进行转动，从而带动位于输送管道2内的砂浆进行输送。
研磨组件包括固定在壳体3上端的第二电机6，第二电机6的输出端上固定有连接杆7，壳体3内从上至下固定有多块筛盘8，多块筛盘8的筛孔801从上至下依次减小，连接杆7的侧壁上固定有多个与筛盘8对应设置的条形刮板9，条形刮板9的下端抵靠在筛盘8的上端。
需要对砂浆内的板结进行研磨时，启动第二电机6，带动连接杆7进行转动，连接杆7转动带动条形刮板9转动，从而可以对位于筛盘8上的板结进行研磨，通过设有多块不同筛孔801大小的筛盘8，可以将不同大小的板结分开研磨，提高了研磨效率，保证经过研磨组件后的砂浆内不存在板结。
连接杆7的下端固定有搅拌叶板10。
可以对位于壳体3的砂浆进行搅拌，防止砂浆堆积在壳体3的底端，同时防止壳体3内的砂浆出现板结。
条形刮板9的端部固定有弧形刮板11。
可以对附着在壳体3内壁上的砂浆进行刮除。
搅拌组件包括多块固定在螺旋输送杆5侧壁上的连接块12，连接块12的上端固定有搅拌拨片13。
增大了螺旋输送杆5的搅拌强度，使砂浆搅拌的更加均匀。
输送管道2的右下端设置有检测口203，检测口203的下端安装有蝶阀14，蝶阀14的侧壁上安装有气动执行器15。
启动气动执行器15，打开蝶阀14，可以取出部分需要通过出料口202输出的砂浆，从而可以观察砂浆的搅拌效果。
多块连接块12上下设置成两组，上下设置成两组的连接块12错开设置。
进一步增大了螺旋输送杆5的搅拌强度。
工作原理：
需要输送砂浆时，使砂浆储存罐内的砂浆通过进料管301进入壳体3内，启动第二电机6，带动连接杆7进行转动，连接杆7转动带动条形刮板9转动，从而可以对位于筛盘8上的板结进行研磨，再使砂浆经过进料口201进入输送管道2内，启动第一电机4，带动螺旋输送杆5进行转动，从而带动位于输送管道2内的砂浆输送至搅拌区内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种连续式砂浆生产装置，包括支撑架（1），其特征在于：支撑架（1）的上端固定有输送管道（2），输送管道（2）的左上端设置有进料口（201），输送管道（2）的右下端设置有出料口（202），输送管道（2）内设有螺旋输送组件，进料口（201）的上端连通有壳体（3），壳体（3）的上端设置有进料管（301），壳体（3）内设有研磨组件。
2.根据权利要求1所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：螺旋输送组件包括固定在输送管道（2）左侧的第一电机（4），输送管道（2）内转动连接有螺旋输送杆（5），螺旋输送杆（5）的端部与第一电机（4）的输出端固定连接，螺旋输送杆（5）的侧壁上设有搅拌组件。
3.根据权利要求1所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：研磨组件包括固定在壳体（3）上端的第二电机（6），第二电机（6）的输出端上固定有连接杆（7），壳体（3）内从上至下固定有多块筛盘（8），多块筛盘（8）的筛孔（801）从上至下依次减小，连接杆（7）的侧壁上固定有多个与筛盘（8）对应设置的条形刮板（9），条形刮板（9）的下端抵靠在筛盘（8）的上端。
4.根据权利要求3所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：连接杆（7）的下端固定有搅拌叶板（10）。
5.根据权利要求3所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：条形刮板（9）的端部固定有弧形刮板（11）。
6.根据权利要求2所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：搅拌组件包括多块固定在螺旋输送杆（5）侧壁上的连接块（12），连接块（12）的上端固定有搅拌拨片（13）。
7.根据权利要求1所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：输送管道（2）的右下端设置有检测口（203），检测口（203）的下端安装有蝶阀（14），蝶阀（14）的侧壁上安装有气动执行器（15）。
8.根据权利要求6所述的一种连续式砂浆生产装置，其特征在于：多块连接块（12）上下设置成两组，上下设置成两组的连接块（12）错开设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202421711080.7U CN223000816U (zh) | 2024-07-18 | 2024-07-18 | 一种连续式砂浆生产装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN223000816U true CN223000816U (zh) | 2025-06-20 |
Family
ID=96051711
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202421711080.7U Active CN223000816U (zh) | 2024-07-18 | 2024-07-18 | 一种连续式砂浆生产装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN223000816U (zh) |
-
2024
- 2024-07-18 CN CN202421711080.7U patent/CN223000816U/zh active Active
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