CN223000350U - 一种轴承生产用研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承生产用研磨机,涉及轴承研磨装置技术领域。本实用新型包括工作台，放置台，固定架；夹持机构，移动块，所述移动块的一端通过螺栓固定有夹持板，所述放置台的顶端设置有限位板，所述限位板位于夹持板的一侧，所述限位板的底端通过螺栓固定有移动座，所述移动座延伸至放置台的内部。本实用新型通过设置夹持机构；通过电动伸缩杆输出端移动，可通过机械传动带动夹持板移动，并且通过同一动力源的设置，带动限位板进行水平移动，进而可对夹持的轴承顶端进行限位，避免轴承在研磨时出现上下抖动的情况，进而避免轴承与放置台出现脱离的情况，保证了轴承研磨时的稳定性。

Description

一种轴承生产用研磨机

技术领域

本实用新型涉及轴承研磨装置技术领域，具体为一种轴承生产用研磨机。

背景技术

‌轴承研磨是一种加工过程，旨在提高轴承的表面硬度和几何精度，从而延长其使用寿命和提高运行效率，‌ 轴承研磨通过精密的机械操作，对轴承的内圈、外圈以及滚道进行精细加工，确保其几何形状准确、表面光滑，并且具有所需的硬度和耐磨性。

根据公告号CN220128484U，提供了一种轴承生产用研磨机，属于轴承研磨机领域，包括箱体，所述箱体上表面设置有防护圈，所述箱体上表面通过轴承安装有夹持转盘，所述箱体上方设置有框架，所述框架横跨在防护圈上方，所述框架上表面垂直安装有液压缸，所述液压缸输出端向下安装有安装杆，所述安装杆贯穿框架，所述安装杆与夹持转盘圆心处于同轴一垂直线上，所述安装杆底部设置有锥筒，所述锥筒底部设置有安装盘，所述安装盘内部对称滑动安装有滑杆，所述滑杆贯穿安装盘外圆弧面，利用内部弹簧的蓄力实现的在研磨工作中的进给，并可根据研磨尺寸设置阈值，当研磨到位后磨头不再进给，实现到位后的自动停止效果，且结构简单，易于操作。

该专利实现了轴承的研磨工艺，在轴承达到研磨尺寸阈值时，自动停止装置，提高了轴承研磨时的便捷性，但是该专利在对轴承研磨前，通过夹持转盘对轴承进行夹持，但是夹持转盘仅可对轴承外壁进行夹持，未对轴承的顶端进行限位，这导致轴承研磨时，轴承与夹持转盘在竖直方向出现偏差，甚者出现轴承与转盘脱离的情况，为此提供了一种轴承生产用研磨机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用研磨机，以解决上述背景技术中提出传统的夹持仅对轴承的外壁限位，而未对轴承顶端限位，从而导致轴承研磨时出现竖直移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承生产用研磨机，包括工作台，所述工作台的顶端设置有放置台，所述工作台的顶端通过螺栓固定有固定架，所述固定架位于放置台的一端；夹持机构，所述夹持机构设置在放置台的内部，所述夹持机构用于自动夹持限位轴承，且对夹持轴承的顶端进行限位，所述夹持机构包括滑动套接于放置台内部的移动块，所述移动块的一端贯穿至放置台的外部，所述移动块的一端通过螺栓固定有夹持板，所述放置台的顶端设置有限位板，所述限位板位于夹持板的一侧，所述限位板的底端通过螺栓固定有移动座，所述移动座延伸至放置台的内部。

优选的，所述移动块的一侧通过螺栓固定有连接杆，所述连接杆远离移动块的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓与放置台的内壁固定连接。

优选的，所述连接杆的内壁滑动套接有限位杆，所述限位杆的两端通过螺栓与放置台的内壁固定连接。

优选的，所述电动伸缩杆输出端的一端通过联轴器连接有滑动座，所述滑动座的内部滑动套接有滑动杆，所述滑动杆的底端通过螺栓固定有移动杆，所述移动杆的一端通过螺栓与移动座相连接。

优选的，所述滑动座的内壁开设有贯穿槽，所述贯穿槽呈倾斜状，且所述滑动杆呈圆柱状。

优选的，所述移动座的内部滑动套接有限位柱，所述限位柱的两侧通过螺栓与放置台的内壁固定连接。

优选的，所述移动座的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧套设于限位柱的外壁，且所述弹簧远离移动座的一侧与放置台的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置夹持机构；通过电动伸缩杆输出端移动，可通过机械传动带动夹持板移动，并且通过同一动力源的设置，带动限位板进行水平移动，进而可对夹持的轴承顶端进行限位，避免轴承在研磨时出现上下抖动的情况，进而避免轴承与放置台出现脱离的情况，保证了轴承研磨时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的放置台内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中的B处放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、放置台；3、固定架；4、夹持机构；401、电动伸缩杆；402、连接杆；4021、限位杆；403、移动块；404、夹持板；405、滑动座；4051、贯穿槽；406、滑动杆；407、移动杆；408、移动座；4081、限位柱；4082、弹簧；409、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1-图4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-图4，本实用新型提供的一种轴承生产用研磨机：一种轴承生产用研磨机，包括工作台1，工作台1的顶端设置有放置台2，放置台2用于放置待研磨的轴承，工作台1的顶端通过螺栓固定有固定架3，固定架3位于放置台2的一端，工作台1用于支撑固定架3；夹持机构4，夹持机构4设置在放置台2的内部，夹持机构4用于自动夹持限位轴承，且对夹持轴承的顶端进行限位，夹持机构4包括滑动套接于放置台2内部的移动块403，移动块403的一端贯穿至放置台2的外部，移动块403的一端通过螺栓固定有夹持板404，放置台2的顶端设置有限位板409，限位板409位于夹持板404的一侧，限位板409的底端通过螺栓固定有移动座408，移动座408延伸至放置台2的内部，移动座408水平移动可带动限位板409移动，限位板409移动并对轴承的顶端进行限位，移动块403水平移动可带动夹持板404移动，夹持板404移动可对轴承的外壁夹持；

移动块403的一侧通过螺栓固定有连接杆402，连接杆402远离移动块403的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆401，电动伸缩杆401通过螺栓与放置台2的内壁固定连接，电动伸缩杆401输出端移动可带动连接杆402移动，连接杆402移动带动移动块403移动；连接杆402的内壁滑动套接有限位杆4021，限位杆4021的两端通过螺栓与放置台2的内壁固定连接，限位杆4021用于支撑连接杆402，进而保证连接杆402水平移动的稳定性；

电动伸缩杆401输出端的一端通过联轴器连接有滑动座405，滑动座405的内部滑动套接有滑动杆406，滑动杆406的底端通过螺栓固定有移动杆407，移动杆407的一端通过螺栓与移动座408相连接，电动伸缩杆401输出端移动可带动滑动座405移动，滑动座405移动可挤压滑动杆406移动，滑动杆406移动可带动移动杆407移动，移动杆407移动可带动移动座408移动；滑动座405的内壁开设有贯穿槽4051，贯穿槽4051呈倾斜状，且滑动杆406呈圆柱状，通过贯穿槽4051与滑动杆406的设置，可在滑动座405向着靠近移动座408的一端移动时，挤压滑动杆406水平移动；移动座408的内部滑动套接有限位柱4081，限位柱4081的两侧通过螺栓与放置台2的内壁固定连接，限位柱4081用于支撑移动座408，进而保证移动座408水平移动的稳定性；移动座408的一侧固定连接有弹簧4082，弹簧4082套设于限位柱4081的外壁，且弹簧4082远离移动座408的一侧与放置台2的内壁固定连接，弹簧4082用于保持移动座408的初始位置，且弹簧4082用于向移动座408提供水平方向的移动复位力。

工作原理：使用时，首先将待研磨的轴承放置于放置台2的内部，之后控制电动伸缩杆401工作，电动伸缩杆401输出端移动并带动连接杆402移动，连接杆402移动带动移动块403移动，移动块403移动带动夹持板404移动，夹持板404移动并对轴承的外壁进行夹持；

其次，电动伸缩杆401输出端移动的同时带动滑动座405移动，滑动座405移动带动贯穿槽4051移动，贯穿槽4051移动并挤压滑动杆406，进而带动滑动杆406向着靠近轴承的一侧移动，滑动杆406移动带动移动杆407移动，移动杆407移动带动移动座408移动，移动座408移动带动限位板409移动，弹簧4082受力挤压，限位板409移动并对轴承的顶端进行限位；

最后，通过电动伸缩杆401输出端移动，可通过机械传动带动夹持板404移动，并且通过同一动力源的设置，带动限位板409进行水平移动，进而可对夹持的轴承顶端进行限位，避免轴承在研磨时出现上下抖动的情况，进而避免轴承与放置台2出现脱离的情况，保证了轴承研磨时的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种轴承生产用研磨机，其特征在于，包括：

工作台（1），所述工作台（1）的顶端设置有放置台（2），所述工作台（1）的顶端通过螺栓固定有固定架（3），所述固定架（3）位于放置台（2）的一端；

夹持机构（4），所述夹持机构（4）设置在放置台（2）的内部，所述夹持机构（4）包括滑动套接于放置台（2）内部的移动块（403），所述移动块（403）的一端贯穿至放置台（2）的外部，所述移动块（403）的一端通过螺栓固定有夹持板（404），所述放置台（2）的顶端设置有限位板（409），所述限位板（409）位于夹持板（404）的一侧，所述限位板（409）的底端通过螺栓固定有移动座（408），所述移动座（408）延伸至放置台（2）的内部。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用研磨机，其特征在于：所述移动块（403）的一侧通过螺栓固定有连接杆（402），所述连接杆（402）远离移动块（403）的一侧通过螺栓连接有电动伸缩杆（401），所述电动伸缩杆（401）通过螺栓与放置台（2）的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轴承生产用研磨机，其特征在于：所述连接杆（402）的内壁滑动套接有限位杆（4021），所述限位杆（4021）的两端通过螺栓与放置台（2）的内壁固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种轴承生产用研磨机，其特征在于：所述电动伸缩杆（401）输出端的一端通过联轴器连接有滑动座（405），所述滑动座（405）的内部滑动套接有滑动杆（406），所述滑动杆（406）的底端通过螺栓固定有移动杆（407），所述移动杆（407）的一端通过螺栓与移动座（408）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种轴承生产用研磨机，其特征在于：所述滑动座（405）的内壁开设有贯穿槽（4051），所述贯穿槽（4051）呈倾斜状，且所述滑动杆（406）呈圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用研磨机，其特征在于：所述移动座（408）的内部滑动套接有限位柱（4081），所述限位柱（4081）的两侧通过螺栓与放置台（2）的内壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种轴承生产用研磨机，其特征在于：所述移动座（408）的一侧固定连接有弹簧（4082），所述弹簧（4082）套设于限位柱（4081）的外壁，且所述弹簧（4082）远离移动座（408）的一侧与放置台（2）的内壁固定连接。