CN223000093U - 一种电机加工铣床用铣头装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铣床技术领域，且公开了一种电机加工铣床用铣头装置，包括：固定座，以及设置的第一驱动电机，且固定座底部加设有导向柱；升降筒，且外侧上部及内壁下部分别开设有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的一侧转动连接有转动板，且转动板的外侧后端中心同轴连接有第二驱动电机；旋转套，且内腔中心转动连接有旋转柱，所述旋转柱的一端与第二凹槽转动连接，且旋转柱的另一端安装有L形座，并于L形座的底部连接有连接底座。该电机加工铣床用铣头装置，通过第二驱动电机带动转动板转动，而升降筒则根据转动板的旋转进行升降运动，同时带动旋转柱内腔转动，而L形座进行俯仰角调整，采用此种方式，对铣刀角度调整。

Description

一种电机加工铣床用铣头装置

技术领域

本实用新型涉及铣床技术领域，具体为一种电机加工铣床用铣头装置。

背景技术

铣床是一种主要用于对工件进行铣削加工的机床。它通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。铣床可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。在电机加工中，铣床可以用于加工电机的各种零部件，如外壳、端盖、轴承座等。铣头是铣床的主要附件之一，它的主轴可以在相互垂直的两个平面内回转，不仅能完成立铣、平铣工作，还可以在工件一次装夹中，进行各种角度的多面、多棱、多槽的铣削。

常见的电机加工铣床用铣头装置，通常是由主轴、主轴箱体、变速箱、冷却系统以及升降套筒和定位导压板等结构组成的。通过主轴箱体及变速箱等结构带动主轴及铣刀旋转，升降套筒和定位导压板带动铣刀下降调节，并对工件进行加工处理，再由冷却系统进行降温，此为常见的电机加工铣床用铣头装置结构及使用方式。传统的电机加工铣床用铣头装置，在使用时，其铣头的角度不可控制，导致无法完成多角度多方位的工作，不便于进行使用。如专利号CN206643416U耐磨合金件精加工多角度铣头装置，在铣头上可以同时安装三个铣刀，使得能够同时多角度的进行，使用起来效率更高，使用更加的方便。但此种方式，由于铣头上的安装位置固定，而三个铣刀在铣头上的角度固定，且无法进行调节，对工件进行加工时，加工角度固定，导致无法对工件进行全面角度的加工处理，为此提出一种电机加工铣床用铣头装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电机加工铣床用铣头装置，以解决上述无法对工件进行全面角度的加工处理的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机加工铣床用铣头装置，包括：

固定座，以及设置于固定座顶部中心的第一驱动电机，且固定座的底部中心加设有导向柱，并与第一驱动电机同轴连接；

升降筒，设置于导向柱的外侧，且升降筒的外侧上部及内壁下部分别开设有第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽的一侧转动连接有转动板，且转动板的外侧后端中心同轴连接有第二驱动电机；

旋转套，设置于导向柱的底部，且旋转套的内腔中心转动连接有旋转柱，所述旋转柱的一端与第二凹槽转动连接，且旋转柱的另一端安装有L形座，并于L形座的底部连接有连接底座。通过将铣刀安装在连接底座上后，第二驱动电机带动转动板转动，而升降筒则根据转动板的旋转进行升降运动，同时根据升降筒的升降运动带动旋转柱在旋转套的内腔转动，而L形座、连接底座及铣刀进行俯仰角调整，同时第一驱动电机在固定座顶部带动导向柱及其连接结构进行转动，使得铣刀进行朝向调整，从而便于对铣刀在一定范围内进行全面角度的调整。

优选的，所述固定座的顶部中心位置正上方横向加设有顶板，且顶板的顶部两侧中心位置均竖向加设有液压杆。液压杆在顶板带动连接结构进行升降运动。

优选的，所述液压杆的伸缩端均贯穿顶板的顶部向下延伸，并与固定座的顶部两侧中心之间相连接，且顶板的顶部中心位置正上方安装有连接顶座。液压杆在顶板的顶部带动固定座及其连接结构进行升降运动，从而调整铣刀在使用中的高度。

优选的，所述连接顶座的整体均为圆形设计，且连接顶座的顶部外侧均匀纵向开设有连接孔。可通过连接顶座上的连接孔与电机加工铣床上的对应处进行连接。

优选的，所述L形座的底部中心安装有连接底座，且连接底座的整体均为圆形设计，并于连接底座的顶部两侧中心均开设有定位槽。可通过连接底座上的定位槽与铣刀的对应结构之间插设连接。

优选的，所述定位槽的顶端中心位置前后端均加设有定位凸板，且定位凸板的外侧中心均安装有弧形弹簧，所述弧形弹簧与连接底座的顶部对应处相连接。铣刀的对应结构通过定位槽向上延伸，而定位凸板在弧形弹簧的作用下插设入铣刀的对应结构上进行连接，从而便于铣刀与连接底座之间进行拆装连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种电机加工铣床用铣头装置，具备以下有益效果：

该电机加工铣床用铣头装置，通过将铣刀安装在连接底座上后，第二驱动电机带动转动板转动，而升降筒则根据转动板的旋转进行升降运动，同时根据升降筒的升降运动带动旋转柱在旋转套的内腔转动，而L形座、连接底座及铣刀进行俯仰角调整，同时第一驱动电机在固定座顶部带动导向柱及其连接结构进行转动，使得铣刀进行朝向调整，采用此种方式，从而便于对铣刀在一定范围内进行全面角度的调整。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型固定座及其连接结构示意图；

图3为本实用新型固定座剖视结构示意图；

图4为本实用新型升降筒剖视结构示意图。

图中：1、固定座；2、第一驱动电机；3、导向柱；4、升降筒；5、第一凹槽；6、转动板；7、第二驱动电机；8、第二凹槽；9、旋转套；10、旋转柱；11、L形座；12、连接底座；13、顶板；14、液压杆；15、连接顶座；16、定位槽；17、定位凸板；18、弧形弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案，一种电机加工铣床用铣头装置，包括：请参阅图1，固定座1，以及设置于固定座1顶部中心的第一驱动电机2，且固定座1的底部中心加设有导向柱3，并与第一驱动电机2同轴连接；

请参阅图3、图4，升降筒4，设置于导向柱3的外侧，且升降筒4的外侧上部及内壁下部分别开设有第一凹槽5及第二凹槽8，第一凹槽5的一侧转动连接有转动板6，且转动板6的外侧后端中心同轴连接有第二驱动电机7；

旋转套9，设置于导向柱3的底部，且旋转套9的内腔中心转动连接有旋转柱10，旋转柱10的一端与第二凹槽8转动连接，且旋转柱10的另一端安装有L形座11，并于L形座11的底部连接有连接底座12。通过将铣刀安装在连接底座12上后，第二驱动电机7带动转动板6转动，而升降筒4则根据转动板6的旋转进行升降运动，同时根据升降筒4的升降运动带动旋转柱10在旋转套9的内腔转动，而L形座11、连接底座12及铣刀进行俯仰角调整，同时第一驱动电机2在固定座1顶部带动导向柱3及其连接结构进行转动，使得铣刀进行朝向调整，从而便于对铣刀在一定范围内进行全面角度的调整。

请参阅图2，固定座1的顶部中心位置正上方横向加设有顶板13，且顶板13的顶部两侧中心位置均竖向加设有液压杆14。液压杆14在顶板13带动连接结构进行升降运动。液压杆14的伸缩端均贯穿顶板13的顶部向下延伸，并与固定座1的顶部两侧中心之间相连接，且顶板13的顶部中心位置正上方安装有连接顶座15。液压杆14在顶板13的顶部带动固定座1及其连接结构进行升降运动，从而调整铣刀在使用中的高度。

请参阅图1，连接顶座15的整体均为圆形设计，且连接顶座15的顶部外侧均匀纵向开设有连接孔。可通过连接顶座15上的连接孔与电机加工铣床上的对应处进行连接。

请参阅图4，L形座11的底部中心安装有连接底座12，且连接底座12的整体均为圆形设计，并于连接底座12的顶部两侧中心均开设有定位槽16。可通过连接底座12上的定位槽16与铣刀的对应结构之间插设连接。定位槽16的顶端中心位置前后端均加设有定位凸板17，且定位凸板17的外侧中心均安装有弧形弹簧18，弧形弹簧18与连接底座12的顶部对应处相连接。铣刀的对应结构通过定位槽16向上延伸，而定位凸板17在弧形弹簧18的作用下插设入铣刀的对应结构上进行连接，从而便于铣刀与连接底座12之间进行拆装连接。

本方案：通过将铣刀安装在连接底座12上后，第二驱动电机7带动转动板6转动，而升降筒4则根据转动板6的旋转进行升降运动，同时根据升降筒4的升降运动带动旋转柱10在旋转套9的内腔转动，而L形座11、连接底座12及铣刀进行俯仰角调整，同时第一驱动电机2在固定座1顶部带动导向柱3及其连接结构进行转动，使得铣刀进行朝向调整。液压杆14在顶板13的顶部带动固定座1及其连接结构进行升降运动，从而调整铣刀在使用中的高度，可通过连接顶座15上的连接孔与电机加工铣床上的对应处进行连接，铣刀的对应结构通过定位槽16向上延伸，而定位凸板17在弧形弹簧18的作用下插设入铣刀的对应结构上进行连接。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电机加工铣床用铣头装置，其特征在于，包括：

固定座(1)，以及设置于固定座(1)顶部中心的第一驱动电机(2)，且固定座(1)的底部中心加设有导向柱(3)，并与第一驱动电机(2)同轴连接；

升降筒(4)，设置于导向柱(3)的外侧，且升降筒(4)的外侧上部及内壁下部分别开设有第一凹槽(5)及第二凹槽(8)，所述第一凹槽(5)的一侧转动连接有转动板(6)，且转动板(6)的外侧后端中心同轴连接有第二驱动电机(7)；

旋转套(9)，设置于导向柱(3)的底部，且旋转套(9)的内腔中心转动连接有旋转柱(10)，所述旋转柱(10)的一端与第二凹槽(8)转动连接，且旋转柱(10)的另一端安装有L形座(11)，并于L形座(11)的底部连接有连接底座(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电机加工铣床用铣头装置，其特征在于：所述固定座(1)的顶部中心位置正上方横向加设有顶板(13)，且顶板(13)的顶部两侧中心位置均竖向加设有液压杆(14)。

3.根据权利要求2所述的一种电机加工铣床用铣头装置，其特征在于：所述液压杆(14)的伸缩端均贯穿顶板(13)的顶部向下延伸，并与固定座(1)的顶部两侧中心之间相连接，且顶板(13)的顶部中心位置正上方安装有连接顶座(15)。

4.根据权利要求3所述的一种电机加工铣床用铣头装置，其特征在于：所述连接顶座(15)的整体均为圆形设计，且连接顶座(15)的顶部外侧均匀纵向开设有连接孔。

5.根据权利要求1所述的一种电机加工铣床用铣头装置，其特征在于：所述L形座(11)的底部中心安装有连接底座(12)，且连接底座(12)的整体均为圆形设计，并于连接底座(12)的顶部两侧中心均开设有定位槽(16)。

6.根据权利要求5所述的一种电机加工铣床用铣头装置，其特征在于：所述定位槽(16)的顶端中心位置前后端均加设有定位凸板(17)，且定位凸板(17)的外侧中心均安装有弧形弹簧(18)，所述弧形弹簧(18)与连接底座(12)的顶部对应处相连接。