CN222999995U - 一种管件高效焊接组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种管件高效焊接组件，包括横置的行轨和其上活动连接的可倾斜滑台，所述可倾斜滑台上设置有支撑辊组，两个支撑辊组中间设置有一个位置固定的焊接机构，所述焊接机构包括两个高度不一的焊枪，位于上方的焊枪活动设置于弧形架上；每个支撑辊组包括呈矩形四角布置的四个辊轮，两个支撑辊组间连接有一根同步转轴，所述同步转轴贯穿部分辊轮的轴心设置，与同步转轴相连的辊轮中的一个内置旋转电机；本实用新型所提供的一种管件高效焊接组件，实现支撑辊组使两个管件同步旋转，上下双焊枪同时进行焊接作业，每个焊枪完成一半长度的焊道，节省时间，设置可倾斜滑台使管件完成焊接后卸下方便，提高效率。

Description

一种管件高效焊接组件

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，尤其是一种管件高效焊接组件。

背景技术

在管件加工行业中，焊接是常见的连接工艺。传统焊接方式存在焊接效率低、操作复杂、焊接质量难以保证等问题，尤其是面对尺寸较大的管件时，焊接效率提高困难，占用场地空间大。因此，市场上需要一种能够高效、稳定地完成管件焊接的组件，以满足现代工业生产的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种新型的管件高效焊接组件，旨在提高焊接效率、保障焊接质量并简化操作流程。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种管件高效焊接组件，包括横置的行轨和其上活动连接的可倾斜滑台，所述可倾斜滑台上设置有支撑辊组，两个支撑辊组中间设置有一个位置固定的焊接机构，所述焊接机构包括两个高度不一的焊枪，位于上方的焊枪活动设置于弧形架上；

每个支撑辊组包括呈矩形四角布置的四个辊轮，两个支撑辊组间连接有一根同步转轴，所述同步转轴贯穿部分辊轮的轴心设置，与同步转轴相连的辊轮中的一个内置旋转电机。

进一步地，一根同步转轴所连接的四个辊轮分别来自两个支撑辊组，所述同步转轴外围和辊轮内围设置有相匹配的齿槽，所述辊轮可沿同步转轴中轴线直线平移，所述同步转轴的两端设置有限位块。

进一步地，所述可倾斜滑台包括夹角可变的上层板和下层板，所述上层板和下层板之间通过铰链连接，所述下层板与行轨可滑动式连接，所述辊轮设置于上层板上固定的转轴上。

进一步地，位于下方的焊枪位置固定，位于上方的焊枪随着其在弧形架上位置的改变而发生高度变化，当位于上方的焊枪移动至最高处时，其和下方的焊枪上下竖直相对。

进一步地，所述同步转轴和弧形架设置于行轨的同一侧，所述转轴和铰链分别位于可倾斜滑台的两个相对侧。

进一步地，所述焊枪通过滑座与弧形架连接，所述弧形架为四分之一圆弧状，其下端连接有立架。

进一步地，所述同步转轴的长度超过行轨。

采用本实用新型的技术方案的有益效果是：

本实用新型所提供的一种管件高效焊接组件结构合理，占用空间小，通过设置同步转轴，实现支撑辊组使两个管件同步旋转，上下竖直相对的双焊枪同时进行焊接作业，每个焊枪完成一半长度的焊道，节省时间，设置可倾斜滑台使管件完成焊接后卸下方便，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型的另一角度立体结构示意图；

图4为图3中B处放大示意图；

图中：1：行轨；2：可倾斜滑台；2a：上层板；2b：下层板；2c：铰链；3：支撑辊组；3a：辊轮；4：焊接机构；4a：焊枪；4b：弧形架；5：同步转轴；5a：限位块。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。本实用新型利用结构示意图等进行详细描述，示意图只是实例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。

请结合参阅图1至图4，一种管件高效焊接组件，包括横置的行轨1和其上活动连接的可倾斜滑台2，所述可倾斜滑台2上设置有用于承载待焊接管件的支撑辊组3；

两个支撑辊组3中间设置有一个位置固定的焊接机构4，所述焊接机构4包括两个高度不一的焊枪4a，位于上方的焊枪4a活动设置于弧形架4b上，所述弧形架4b为四分之一圆弧状，其下端连接有立架，位于下方的焊枪4a位置固定，位于上方的焊枪4a通过滑座与弧形架4b连接，位于上方的焊枪4a随着其在弧形架4b上位置的改变而发生高度变化，当位于上方的焊枪4a移动至最高处时，其和下方的焊枪4a上下竖直相对，在进行焊接作业时，位于上方的焊枪4a移动至最高处，支撑辊组3带动管件旋转，两个焊枪4a各完成一半长度的焊道。

每个支撑辊组3包括呈矩形四角布置的四个辊轮3a，两个支撑辊组3间连接有一根同步转轴5，所述同步转轴5贯穿部分辊轮3a的轴心设置，与同步转轴5相连的辊轮3a中的一个内置旋转电机，该辊轮3a为主动动力辊轮，同步转轴5用于使与其相连的辊轮3a保持同步转动；一根同步转轴5所连接的四个辊轮3a分别来自两个支撑辊组3，具体而言，一个支撑辊组3中有两个同侧的辊轮3a连接同步转轴5，所述同步转轴5外围和辊轮3a内围设置有相匹配的齿槽，所述辊轮3a可沿同步转轴5中轴线直线平移，两者活动连接但转动同步，长度超过行轨1的同步转轴5两端设置有限位块5a，防止其脱出辊轮3a内围外。

为实现焊接完成后的便捷卸料，可倾斜滑台2包括夹角可变的上层板2a和下层板2b，所述上层板2a和下层板2b之间通过铰链2c连接，所述下层板2b与行轨1可滑动式连接，所述辊轮3a设置于上层板2a上固定的转轴上，将上层板2a基于铰链2c斜向上翻即可使支撑辊组3倾斜，将焊接好的管件快速卸下；同步转轴5和弧形架4b设置于行轨1的同一侧，所述同步转轴5和铰链2c分别位于可倾斜滑台2的两个相对侧，同步转轴5和弧形架4b均不会对卸料造成干扰，当卸料时，位于上方的焊枪4a沿着弧形架4b向下滑移，为管件让路。

本实用新型的一种管件高效焊接组件在使用时，将待焊接的两个管件置于支撑辊组3上，推动可倾斜滑台2相向运动使待焊接管口接触，再将位于上方的焊枪4a移动至最高处，与位于下方的焊枪4a上下竖直相对，启动焊机的同时开启主动动力辊轮，支撑辊组3使两个管件同步旋转，完成焊接，该过程中两个焊枪4a各完成一半长度的焊道，提高工作效率；待焊接完成后，下移位于上方的焊枪4a，将上层板2a基于铰链2c斜向上翻即可使支撑辊组3倾斜，以便将焊接好的管件快速卸下，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，变化、改型或添加，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种管件高效焊接组件，其特征在于：包括横置的行轨（1）和其上活动连接的可倾斜滑台（2），所述可倾斜滑台（2）上设置有支撑辊组（3），两个支撑辊组（3）中间设置有一个位置固定的焊接机构（4），所述焊接机构（4）包括两个高度不一的焊枪（4a），位于上方的焊枪（4a）活动设置于弧形架（4b）上；

每个支撑辊组（3）包括呈矩形四角布置的四个辊轮（3a），两个支撑辊组（3）间连接有一根同步转轴（5），所述同步转轴（5）贯穿部分辊轮（3a）的轴心设置，与同步转轴（5）相连的辊轮（3a）中的一个内置旋转电机。

2.根据权利要求1所述的一种管件高效焊接组件，其特征在于：一根同步转轴（5）所连接的四个辊轮（3a）分别来自两个支撑辊组（3），所述同步转轴（5）外围和辊轮（3a）内围设置有相匹配的齿槽，所述辊轮（3a）可沿同步转轴（5）中轴线直线平移，所述同步转轴（5）的两端设置有限位块（5a）。

3.根据权利要求2所述的一种管件高效焊接组件，其特征在于：所述可倾斜滑台（2）包括夹角可变的上层板（2a）和下层板（2b），所述上层板（2a）和下层板（2b）之间通过铰链（2c）连接，所述下层板（2b）与行轨（1）可滑动式连接，所述辊轮（3a）设置于上层板（2a）上固定的转轴上。

4.根据权利要求3所述的一种管件高效焊接组件，其特征在于：位于下方的焊枪（4a）位置固定，位于上方的焊枪（4a）随着其在弧形架（4b）上位置的改变而发生高度变化，当位于上方的焊枪（4a）移动至最高处时，其和下方的焊枪（4a）上下竖直相对。

5.根据权利要求4所述的一种管件高效焊接组件，其特征在于：所述同步转轴（5）和弧形架（4b）设置于行轨（1）的同一侧，所述同步转轴（5）和铰链（2c）分别位于可倾斜滑台（2）的两个相对侧。

6.根据权利要求4所述的一种管件高效焊接组件，其特征在于：所述焊枪（4a）通过滑座与弧形架（4b）连接，所述弧形架（4b）为四分之一圆弧状，其下端连接有立架。

7.根据权利要求2所述的一种管件高效焊接组件，其特征在于：所述同步转轴（5）的长度超过行轨（1）。