CN222999964U - 一种气箱焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，且公开了一种气箱焊接夹具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有固定平台，所述固定平台的外壁固定安装有固定架，所述固定架的外壁固定安装有控制器，所述固定平台的顶部分别开设有滑槽和通气孔，所述固定平台的顶部设有夹持组件，所述固定平台的底部设有充气组件。通过控制器发射信号，使电机能够启动，并使转动杆进行转动，可使滑块能够在滑槽的内壁带动伸缩缸进行滑动，使得对应的两个带动伸缩缸之间的距离能够进行调节，且通过控制器发射信号，可使带动伸缩缸能够开始工作，使伸缩杆能够带动夹块进行上下升降，从而能够使多个卡块对气箱进行夹持的工作，从而使该装置能够适用于不同尺寸的气箱。

Description

一种气箱焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹角技术领域，具体为一种气箱焊接夹具。

背景技术

气箱焊接夹具是一种专门用于焊接气箱的工装设备。这些夹具的设计旨在提高焊接的稳定性和效率，同时确保焊接质量。

现有的气箱焊接夹具在对气箱进行焊接的工作时，只是单一地对气箱进行夹持固定，而气箱本身材料较薄，尺寸受折弯角度影响大，且在焊接的过程中容易因夹持力度过大或者焊接时出现箱内缝隙，容易在焊接的过程中出现损坏，且现有的气箱焊接夹具只能对单一尺寸的气箱进行夹持，在使用上存在局限性，现对此进行改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气箱焊接夹具，具备对气箱夹持时可使气箱内被气体填充、能够对多种尺寸的气箱进行夹持的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种气箱焊接夹具，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定装配有固定平台，所述固定平台的外壁固定安装有固定架，所述固定架的外壁固定安装有控制器，所述固定平台的顶部分别开设有滑槽和通气孔，所述固定平台的顶部设有夹持组件，所述固定平台的底部设有充气组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持组件包括有电机，所述电机的动力输出轴固定装配有转动杆，所述转动杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的顶部安装有带动伸缩缸，所述带动伸缩缸的内壁滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定装配有夹块，所述夹块的外壁设有卡块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块的数量有五个，所述带动伸缩缸的数量有十个，且十个带动伸缩缸对称分布在固定平台的顶部，五个所述带动伸缩缸的底部与滑块的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机固定安装在固定平台的外壁，且电机和伸缩杆皆与控制器为电性连接，所述滑块的宽度与滑槽的宽度相适配，且滑块在滑槽的内壁进行滑动，所述转动杆的长度大于滑槽的长度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气组件包括有充气泵，所述充气泵的顶部安装有充气管，所述充气泵的外壁固定安装有控制管的一端，所述控制管的另一端固定装配有气压表，所述控制管的外壁套接有调节旋钮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述充气组件的数量有五组，且五组充气组件均匀分布在固定平台的底部，所述充气泵固定安装在固定架的顶部，所述充气管的顶部外沿位于通气孔的内壁，所述充气泵与控制器为电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该气箱焊接夹具，通过控制器发射信号，可使电机能够启动，并能够使转动杆进行转动，可使滑块能够在滑槽的内壁带动伸缩缸进行滑动，使得对应的两个带动伸缩缸之间的距离能够进行调节，从而使该装置能够适用于不同尺寸的气箱，使该装置不存在局限性。

2、该气箱焊接夹具，通过控制器发射信号，可使充气泵能够开始工作，从而可使充气泵能够通过充气管并由通气孔向固定平台顶部放置的气箱内进行气体的填充，进而能够使气体对气箱的内部进行填充，解决了在焊接的过程中容易因夹持力度过大或者焊接时出现箱内缝隙，从而造成气箱损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型另一侧结构示意图；

图3为本实用新型底部结构示意图；

图4为本实用新型夹持组件结构示意图；

图5为本实用新型充气组件结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、固定平台；3、固定架；4、控制器；5、滑槽；6、夹持组件；7、通气孔；8、充气组件；

601、电机；602、转动杆；603、滑块；604、带动伸缩缸；605、伸缩杆；606、夹块；607、卡块；

801、充气泵；802、充气管；803、控制管；804、调节旋钮；805、气压表。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1－图5，一种气箱焊接夹具，包括支撑腿1，支撑腿1的顶部固定装配有固定平台2，固定平台2的外壁固定安装有固定架3，固定架3的外壁固定安装有控制器4，固定平台2的顶部分别开设有滑槽5和通气孔7，固定平台2的顶部设有夹持组件6，固定平台2的底部设有充气组件8；

利用上述结构，通过固定架3的设置，可使固定架3能够保证该装置放置的稳定，且因支撑腿1的设置，可使该装置的受力均匀。

在一个优选的实施方式中，夹持组件6包括有电机601，电机601的动力输出轴固定装配有转动杆602，转动杆602的外壁螺纹连接有滑块603，滑块603的顶部安装有带动伸缩缸604，带动伸缩缸604的内壁滑动连接有伸缩杆605，伸缩杆605的顶部固定装配有夹块606，夹块606的外壁设有卡块607；

在一个优选的实施方式中，滑块603的数量有五个，带动伸缩缸604的数量有十个，且十个带动伸缩缸604对称分布在固定平台2的顶部，五个带动伸缩缸604的底部与滑块603的顶部固定连接；

利用上述结构，通过控制器4发射信号，可使带动伸缩缸604能够开始工作，使得伸缩杆605能够带动夹块606进行上下升降，从而能够使多个卡块607对气箱进行夹持的工作，从而便于后续对气箱进行焊接的工作。

在一个优选的实施方式中，电机601固定安装在固定平台2的外壁，且电机601和伸缩杆605皆与控制器4为电性连接，滑块603的宽度与滑槽5的宽度相适配，且滑块603在滑槽5的内壁进行滑动，转动杆602的长度大于滑槽5的长度；

利用上述结构，通过控制器4发射信号，可使电机601能够启动，并能够使转动杆602进行转动，可使滑块603能够在滑槽5的内壁带动伸缩缸604进行滑动，使得对应的两个带动伸缩缸604之间的距离能够进行调节，从而使该装置能够适用于不同尺寸的气箱。

在一个优选的实施方式中，充气组件8包括有充气泵801，充气泵801的顶部安装有充气管802，充气泵801的外壁固定安装有控制管803的一端，控制管803的另一端固定装配有气压表805，控制管803的外壁套接有调节旋钮804；

利用上述结构，通过调节旋钮804的设置，可使充气管802内壁的气体量能够进行调节，且充气管802内壁的气压能够实时显示在气压表805上，便于对其进行操控，同时五个充气泵801能够分别进行调节充气量以及分别开启。

在一个优选的实施方式中，充气组件8的数量有五组，且五组充气组件8均匀分布在固定平台2的底部，充气泵801固定安装在固定架3的顶部，充气管802的顶部外沿位于通气孔7的内壁，充气泵801与控制器4为电性连接；

利用上述结构，通过控制器4发射信号，可使充气泵801能够开始工作，从而可使充气泵801能够通过充气管802并由通气孔7向固定平台2顶部放置的气箱内进行气体的填充，进而能够使气体对气箱的内部进行填充，可有效防止气箱在焊接的过程中发生意外损坏的情况。

工作原理，在使用该装置时，首先将需要进行焊接的气箱放置在固定平台2的顶部，并根据气箱的尺寸，可使控制器4发射信号，可使电机601能够启动，并能够使转动杆602进行转动，可使滑块603能够在滑槽5的内壁带动伸缩缸604进行滑动，使得对应的两个带动伸缩缸604之间的距离能够进行调节，调节完成后，可使带动伸缩缸604开始工作，使得伸缩杆605能够带动夹块606进行上下升降，从而能够使多个卡块607对气箱进行夹持固定，且在固定完成后，可通过控制器4发射信号，可使充气泵801能够开始工作，从而可使充气泵801能够通过充气管802并由通气孔7向固定平台2顶部放置的气箱内进行气体的填充，进而能够使气体对气箱的内部进行填充，可有效防止气箱在焊接的过程中发生意外损坏，进而可便于对气箱进行下一步的焊接的工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种气箱焊接夹具，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定装配有固定平台(2)，所述固定平台(2)的外壁固定安装有固定架(3)，所述固定架(3)的外壁固定安装有控制器(4)，所述固定平台(2)的顶部分别开设有滑槽(5)和通气孔(7)，所述固定平台(2)的顶部设有夹持组件(6)，所述固定平台(2)的底部设有充气组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种气箱焊接夹具，其特征在于：所述夹持组件(6)包括有电机(601)，所述电机(601)的动力输出轴固定装配有转动杆(602)，所述转动杆(602)的外壁螺纹连接有滑块(603)，所述滑块(603)的顶部安装有带动伸缩缸(604)，所述带动伸缩缸(604)的内壁滑动连接有伸缩杆(605)，所述伸缩杆(605)的顶部固定装配有夹块(606)，所述夹块(606)的外壁设有卡块(607)。

3.根据权利要求2所述的一种气箱焊接夹具，其特征在于：所述滑块(603)的数量有五个，所述带动伸缩缸(604)的数量有十个，且十个带动伸缩缸(604)对称分布在固定平台(2)的顶部，五个所述带动伸缩缸(604)的底部与滑块(603)的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种气箱焊接夹具，其特征在于：所述电机(601)固定安装在固定平台(2)的外壁，且电机(601)和伸缩杆(605)皆与控制器(4)为电性连接，所述滑块(603)的宽度与滑槽(5)的宽度相适配，且滑块(603)在滑槽(5)的内壁进行滑动，所述转动杆(602)的长度大于滑槽(5)的长度。

5.根据权利要求4所述的一种气箱焊接夹具，其特征在于：所述充气组件(8)包括有充气泵(801)，所述充气泵(801)的顶部安装有充气管(802)，所述充气泵(801)的外壁固定安装有控制管(803)的一端，所述控制管(803)的另一端固定装配有气压表(805)，所述控制管(803)的外壁套接有调节旋钮(804)。

6.根据权利要求5所述的一种气箱焊接夹具，其特征在于：所述充气组件(8)的数量有五组，且五组充气组件(8)均匀分布在固定平台(2)的底部，所述充气泵(801)固定安装在固定架(3)的顶部，所述充气管(802)的顶部外沿位于通气孔(7)的内壁，所述充气泵(801)与控制器(4)为电性连接。