CN222999486U - 一种防止金属工件偏移的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止金属工件偏移的冲压机，涉及冲压机技术领域，包括底座，所述底座顶面设置有冲压机驱动组件，所述底座顶面设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件一侧设置有吸料组件，所述吸料组件包括设置于所述底座顶面的收集箱，所述收集箱一侧转动连接有箱门，所述底座顶面还设置有支撑架部件，所述支撑架部件顶部设置有支环体，所述支环体底部设置有通槽，所述支环体内壁一侧设置有弹簧，且所述弹簧设置有两组，这种设置通过定位夹持组件可对不同宽度的工件进行夹持固定，通过夹持机构能够将工件夹紧，防止工件在被冲压时出现偏移的情况，提升装置的冲压质量。

Description

一种防止金属工件偏移的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压机技术领域，具体为一种防止金属工件偏移的冲压机。

背景技术

冲压机，就是一台冲压式压力机，普通意义上的冲压机是通过电动机驱动飞轮，并通过离合器、传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动，带动冲压模具对工件进行冲压，在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，而冲压机在对物体冲压的时候，物体没有夹持机构，容易出现偏移，从而市场上出现了一种防止工件偏移的冲压机。

在此基础上，经专利网检索，根据公告号CN109747198A公开了一种可防偏移的液压式冲压机，可知；

可知上述专利存在以下不足：传统的冲压机功能较为简单，缺少收集废料的装置，从而冲压完成的废料不能及时收集起来，会对周围的环境造成污染，影响装置后续使用效果。

针对上述问题，为此，提出一种防止金属工件偏移的冲压机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止金属工件偏移的冲压机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中传统的冲压机功能较为简单，缺少收集废料的装置，从而冲压完成的废料不能及时收集起来，会对周围的环境造成污染，影响装置后续使用效果的问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种防止金属工件偏移的冲压机，包括底座，所述底座顶面设置有冲压机驱动组件，所述底座顶面设置有定位夹持组件，所述定位夹持组件一侧设置有吸料组件，所述吸料组件包括设置于所述底座顶面的收集箱，所述收集箱一侧转动连接有箱门，所述底座顶面还设置有支撑架部件，所述支撑架部件顶部设置有支环体，所述支环体底部设置有通槽，所述支环体内壁一侧设置有弹簧，且所述弹簧设置有两组，两组所述弹簧一端均固定连接有承托半环体，两组所述承托半环体之间设置有吸尘头部件，所述定位夹持组件包括固定连接在所述底座顶部的主腔座，且所述主腔座顶面设置有长槽，所述长槽内腔滑动连接有滑板，且所述滑板设置有两组，两组所述滑板顶部固定连接有夹板。

优选的，所述吸料组件还包括转动连接于所述吸尘头部件一侧的防护翻盖，所述吸尘头部件一端设置有吸尘长管，所述吸尘长管一端穿过所述支环体延伸至所述收集箱一端，所述吸尘长管与所述收集箱相连接。

优选的，所述驱动组件包括第一驱动组件，所述第一驱动组件包括设置在所述主腔座内腔第一电机，所述主腔座内腔转动连接有第一正反牙丝杆。

优选的，所述第一正反牙丝杆与所述第一电机输出端相连接，两组所述滑板分别螺纹连接在所述第一正反牙丝杆外周。

优选的，所述驱动组件还包括第二驱动组件，所述第二驱动组件包括转动连接在主腔座内腔的第二正反牙丝杆，所述第二正反牙丝杆一端固定连接有把手杆，两组所述滑板分别螺纹连接在所述第二正反牙丝杆外周。

优选的，所述把手杆远离所述第二正反牙丝杆的一端穿过所述主腔座且延伸至主腔座外周，所述把手杆转动连接在所述主腔座一侧。

优选的，所述驱动组件包括第三驱动组件，所述第三驱动组件包括设置主腔座内部的第二电机，所述第二电机一侧设置有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与所述第二电机输出端相连接，所述主腔座内腔转动连接有第一伞齿轮，且第一伞齿轮设置有两组，两组所述第一伞齿轮分别啮合连接在所述第二伞齿轮两侧。

优选的，两组所述第一伞齿轮一侧均固定连接有第一丝杆，两组所述第一丝杆转动连接在所述主腔座内部，两组所述滑板分别螺纹连接在两组所述第一丝杆外周。

1、把需要加工的工件放置于主腔座顶面，操作者使用第一驱动组件，开启第一电机使得其进行正向转动，第一电机带动第一正反牙丝杆正向转动，直至两组夹板将工件两侧进行夹持固定，后工人可开启冲压机驱动组件的工作模式，冲压机驱动组件的驱动组件会驱动冲压头部件，对工件进行冲孔工作；这种设置通过定位夹持组件可对不同宽度的工件进行夹持固定，通过夹持机构能够将工件夹紧，防止工件在被冲压时出现偏移的情况，提升装置的冲压质量。

2、在需要对废料清理的时候，使用者可直接拿起吸尘头部件，翻转防护翻盖且打开吸尘头部件的吸尘通口，后将吸尘头部件拉至需要清理废料的位置，开启吸尘头部件工作模式，吸尘头部件会将台面表面的废料进行吸取，废料会顺着吸尘长管通进收集箱中统一收集；

3、由于吸尘长管为长型软管，便于用户将吸尘头部件随意移动，可将其移至台面任意需要清理的位置，利于用户更好更全面的工作台表面；

4、当清理工作结束后，操作者可将吸尘头部件放置在两组承托半环体之间，吸尘头部件下端部位支撑在支环体上，两组承托半环体可起到支撑吸尘头部件的效果，通过支环体以及支撑架部件的配合使用可收纳放置在台面上，方便用户再需要清理杂质时随时拿取使用；

5、在不使用吸尘头部件时，再次反向翻转防护翻盖使得吸尘头部件通口闭合，利于起到保护吸尘头部件效果，当收集箱内部碎屑以及废料堆积较多时，用户可翻转打开箱门，对收集箱中的废料统一进行清洁处理；

6、这种设置通过吸料组件可对冲压机驱动组件冲孔工作后多余的废料进行统一收集，方便操作者使用，能够防止废料堆积在工作台面上，避免影响后续的冲压工作，避免周围的环境受到污染，提升装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的吸料整体组件结构图；

图3为本实用新型的吸料拆分部件结构图；

图4为本实用新型的定位夹持组件结构图；

图5为本实用新型的实施例一的夹持驱动组件结构图；

图6为本实用新型的实施例二的夹持驱动组件结构图；

图7为本实用新型的实施例三的夹持驱动组件结构图。

图中：1、底座；11、冲压机驱动组件；2、吸料组件；21、收集箱；22、箱门；23、吸尘长管；24、支撑架部件；25、支环体；251、弹簧；252、承托半环体；26、吸尘头部件；27、防护翻盖；3、定位夹持组件；31、主腔座；32、长槽；33、夹板；34、滑板；4、第一驱动组件；41、第一电机；42、第一正反牙丝杆；5、第二驱动组件；51、把手杆；52、第二正反牙丝杆；6、第三驱动组件；61、第一丝杆；62、第一伞齿轮；63、第二伞齿轮；64、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-7，一种防止金属工件偏移的冲压机，包括底座1，底座1顶面设置有冲压机驱动组件11，底座1顶面设置有定位夹持组件3，定位夹持组件3一侧设置有吸料组件2，吸料组件2包括设置于底座1顶面的收集箱21，收集箱21一侧转动连接有箱门22，底座1顶面还设置有支撑架部件24，支撑架部件24顶部设置有支环体25，支环体25底部设置有通槽，支环体25内壁一侧设置有弹簧251，且弹簧251设置有两组，两组弹簧251一端均固定连接有承托半环体252，两组承托半环体252之间设置有吸尘头部件26，定位夹持组件3包括固定连接在底座1顶部的主腔座31，且主腔座31顶面设置有长槽32，长槽32内腔滑动连接有滑板34，且滑板34设置有两组，两组滑板34顶部固定连接有夹板33。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

请参阅图1-5，一种防止金属工件偏移的冲压机，吸料组件2还包括转动连接于吸尘头部件26一侧的防护翻盖27，吸尘头部件26一端设置有吸尘长管23，吸尘长管23一端穿过支环体25延伸至收集箱21一端，吸尘长管23与收集箱21相连接，驱动组件包括第一驱动组件4，第一驱动组件4包括设置在主腔座31内腔第一电机41，主腔座31内腔转动连接有第一正反牙丝杆42，第一正反牙丝杆42与第一电机41输出端相连接，两组滑板34分别螺纹连接在第一正反牙丝杆42外周。

工作原理：把需要加工的工件放置于主腔座31顶面，操作者使用第一驱动组件4，开启第一电机41使得其进行正向转动，第一电机41带动第一正反牙丝杆42正向转动，第一正反牙丝杆42驱动两组滑板34以及夹板33做相互靠近的移动，直至两组夹板33将工件两侧进行夹持固定，后工人可开启冲压机驱动组件11的工作模式，冲压机驱动组件11的驱动组件会驱动冲压头部件，对工件进行冲孔工作，当工件冲压完成后，使得第一电机41反向转动，第一正反牙丝杆42反向转动带动两组夹板33做相互远离的移动，直至夹板33完全离开工件，即可将工件取下；这种设置通过定位夹持组件3可对不同宽度的工件进行夹持固定，通过夹持机构能够将工件夹紧，防止工件在被冲压时出现偏移的情况，提升装置的冲压质量；

工件在被冲压加工过程中，会非易产生碎屑以及飞灰，人工手动也不易清理，冲压机驱动组件11对工件冲孔后也会留下废料在工作台面上；本实用在底座1一侧设置有吸料组件2，在需要对废料清理的时候，使用者可直接拿起吸尘头部件26，翻转防护翻盖27且打开吸尘头部件26的吸尘通口，后将吸尘头部件26拉至需要清理废料的位置，开启吸尘头部件26工作模式，吸尘头部件26会将台面表面的废料进行吸取，废料会顺着吸尘长管23通进收集箱21中统一收集，由于吸尘长管23为长型软管，便于用户将吸尘头部件26随意移动，可将其移至台面任意需要清理的位置，利于用户更好更全面的工作台表面；当清理工作结束后，操作者可将吸尘头部件26放置在两组承托半环体252之间，吸尘头部件26下端部位支撑在支环体25上，两组承托半环体252可起到支撑吸尘头部件26的效果，通过支环体25以及支撑架部件24的配合使用可收纳放置在台面上，方便用户再需要清理杂质时随时拿取使用，在不使用吸尘头部件26时，再次反向翻转防护翻盖27使得吸尘头部件26通口闭合，利于起到保护吸尘头部件26效果，当收集箱21内部碎屑以及废料堆积较多时，用户可翻转打开箱门22，对收集箱21中的废料统一进行清洁处理，这种设置通过吸料组件2可对冲压机驱动组件11冲孔工作后多余的废料进行统一收集，方便操作者使用，能够防止废料堆积在工作台面上，避免影响后续的冲压工作，避免周围的环境受到污染，提升装置的实用性。

实施例

请参阅图6，本实用新型技术方案例二采用第二驱动组件，本实施例与实施例1区别在于:驱动组件还包括第二驱动组件5，第二驱动组件5包括转动连接在主腔座31内腔的第二正反牙丝杆52，第二正反牙丝杆52一端固定连接有把手杆51，两组滑板34分别螺纹连接在第二正反牙丝杆52外周，把手杆51远离第二正反牙丝杆52的一端穿过主腔座31且延伸至主腔座31外周，把手杆51转动连接在主腔座31一侧。

工作原理：工人可使用第二驱动组件5，当工件放置于主腔座31顶面后，转动把手杆51使得其进行正向转动，把手杆51带动第二正反牙丝杆52正向转动，第二正反牙丝杆52驱动两组滑板34以及夹板33做相互靠近的移动，直至两组夹板33将工件两侧进行夹持固定，后工人可开启冲压机驱动组件11的工作模式，冲压机驱动组件11的驱动组件会驱动冲压头部件，对工件进行冲孔工作，当工件冲压完成后，用户手抓把手杆51反向转动，第二正反牙丝杆52反向转动带动两组夹板33做相互远离的移动，直至夹板33完全离开工件，即可将工件取下。

实施例

请参阅图7，本实用新型技术方案例三采用第三驱动组件，本实施例与实施例1区别在于：驱动组件包括第三驱动组件6，第三驱动组件6包括设置主腔座31内部的第二电机64，第二电机64一侧设置有第二伞齿轮63，第二伞齿轮63与第二电机64输出端相连接，主腔座31内腔转动连接有第一伞齿轮62，且第一伞齿轮62设置有两组，两组第一伞齿轮62分别啮合连接在第二伞齿轮63两侧，两组第一伞齿轮62一侧均固定连接有第一丝杆61，两组第一丝杆61转动连接在主腔座31内部，两组滑板34分别螺纹连接在两组第一丝杆61外周。

工作原理：工人使用第三驱动组件6，当工件放置于主腔座31顶面后，开启第二电机64使得其进行正向转动，第二电机64驱动第二伞齿轮63进行转动，第二伞齿轮63带动两组第一伞齿轮62做相互反向的转动，两组第一丝杆61做相互反向的转动，此时两组滑板34做相互靠近的运动，直至两组夹板33相互靠近对工件两侧进行夹持固定，后续可使用冲压机驱动组件11对工件进行冲压工作；当需要取下工件时，使得第二电机64做反向运动，第二电机64带动第二伞齿轮63反向转动，此时两组第一丝杆61会驱动两组滑板34以及夹板33做相互远离的运动，直至两组夹板33完全远离工件，即可将工件取下。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种防止金属工件偏移的冲压机，包括底座（1），所述底座（1）顶面设置有冲压机驱动组件（11），所述底座（1）顶面设置有定位夹持组件（3），所述定位夹持组件（3）一侧设置有吸料组件（2），其特征在于：所述吸料组件（2）包括设置于所述底座（1）顶面的收集箱（21），所述收集箱（21）一侧转动连接有箱门（22），所述底座（1）顶面还设置有支撑架部件（24），所述支撑架部件（24）顶部设置有支环体（25），所述支环体（25）底部设置有通槽，所述支环体（25）内壁一侧设置有弹簧（251），且所述弹簧（251）设置有两组，两组所述弹簧（251）一端均固定连接有承托半环体（252），两组所述承托半环体（252）之间设置有吸尘头部件（26），所述定位夹持组件（3）包括固定连接在所述底座（1）顶部的主腔座（31），且所述主腔座（31）顶面设置有长槽（32），所述长槽（32）内腔滑动连接有滑板（34），且所述滑板（34）设置有两组，两组所述滑板（34）顶部固定连接有夹板（33）。

2.根据权利要求1所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：所述吸料组件（2）还包括转动连接于所述吸尘头部件（26）一侧的防护翻盖（27），所述吸尘头部件（26）一端设置有吸尘长管（23），所述吸尘长管（23）一端穿过所述支环体（25）延伸至所述收集箱（21）一端，所述吸尘长管（23）与所述收集箱（21）相连接。

3.根据权利要求2所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：所述驱动组件包括第一驱动组件（4），所述第一驱动组件（4）包括设置在所述主腔座（31）内腔第一电机（41），所述主腔座（31）内腔转动连接有第一正反牙丝杆（42）。

4.根据权利要求3所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：所述第一正反牙丝杆（42）与所述第一电机（41）输出端相连接，两组所述滑板（34）分别螺纹连接在所述第一正反牙丝杆（42）外周。

5.根据权利要求1所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：所述驱动组件还包括第二驱动组件（5），所述第二驱动组件（5）包括转动连接在主腔座（31）内腔的第二正反牙丝杆（52），所述第二正反牙丝杆（52）一端固定连接有把手杆（51），两组所述滑板（34）分别螺纹连接在所述第二正反牙丝杆（52）外周。

6.根据权利要求5所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：所述把手杆（51）远离所述第二正反牙丝杆（52）的一端穿过所述主腔座（31）且延伸至主腔座（31）外周，所述把手杆（51）转动连接在所述主腔座（31）一侧。

7.根据权利要求1所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：所述驱动组件包括第三驱动组件（6），所述第三驱动组件（6）包括设置主腔座（31）内部的第二电机（64），所述第二电机（64）一侧设置有第二伞齿轮（63），所述第二伞齿轮（63）与所述第二电机（64）输出端相连接，所述主腔座（31）内腔转动连接有第一伞齿轮（62），且第一伞齿轮（62）设置有两组，两组所述第一伞齿轮（62）分别啮合连接在所述第二伞齿轮（63）两侧。

8.根据权利要求7所述的一种防止金属工件偏移的冲压机，其特征在于：两组所述第一伞齿轮（62）一侧均固定连接有第一丝杆（61），两组所述第一丝杆（61）转动连接在所述主腔座（31）内部，两组所述滑板（34）分别螺纹连接在两组所述第一丝杆（61）外周。