CN222998387U - 一种循环冷冻水集水器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种循环冷冻水集水器，包括集水器罐体和滤筒，集水器罐体顶部设过滤进水口，底部设排污管，滤筒的一端在过滤进水口处与过滤进水管连接，另一端与集水器罐体的内底挤压接触；过滤进水管为冷冻水进水管，滤筒底端设置有排污口，排污口插入集水器排污管中。集水器进水时，水流经过滤筒进入集水器罐体，过滤掉水中的杂质；滤筒清洗时，关闭滤筒所在管路进水阀门，打开对应集水器排污管，水流反向流动，冲洗滤筒，排出污水。采用本实用新型的集水器，滤筒冲洗时，循环水系统不用停机，利用循环水系统自身水流进行反冲洗。

Description

一种循环冷冻水集水器

技术领域

本实用新型涉及分集水器技术领域，具体为一种循环冷冻水集水器。

背景技术

工业循环冷冻水作为工业项目设备冷却、工业空调的主要冷源，在生产环节中起着至关重要的作用。常规工业循环冷冻水管道一般采用碳钢管道焊接，焊接完成后采取空气吹扫、管道预膜钝化，运行过程中采取水中投加阻垢剂、灭菌剂等措施减少水中杂质，防止管道堵塞。但在实际生产过程中，因为种种原因导致水中杂质较多特别是在系统运行前期和后期，虽然末端设备进水均设置有管道过滤器，但末端设备基本都在车间内部，清洗过滤器可能会导致设备停机，同时设备末端过滤器尺寸均较小，很容易堵塞，导致清洗频繁。常规设置的水泵前置管道过滤器，清洗时需完全拆除，才能清洗滤网，不方便清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种循环冷冻水集水器，利用集水器进水处安装的滤筒过滤水中杂质，过滤器堵塞后，利用循环水系统自身水流对滤筒反冲洗，并排出冲洗污水，可以有效减少清洗过滤器所需要的时间，降低管道内杂质含量，减少末端设备过滤器清洗次数。

为达到上述目的，本实用新型是采用以下方案实现的：

本实用新型提供一种循环冷冻水集水器，包括集水器罐体，所述集水器罐体顶部设普通进水管、分集水器压力平衡管、出水管和排气管，所述分水器罐体底部设泄空管，所述集水器罐体上还设过滤进水口、滤筒和排污管；

所述滤筒的一端在所述过滤进水口处与过滤进水管连接，另一端与所述集水器罐体的内底挤压接触；所述过滤进水管为冷冻水进水管；

所述排污管位于所述滤筒的正下方，与所述滤筒相连通。

优选的，所述滤筒包括固定法兰、多孔滤筒、排污口和垫圈；

所述固定法兰连接在所述多孔滤筒的顶端，所述滤筒通过所述固定法兰固定在所述集水器罐体的过滤进水口；

所述排污口位于所述多孔滤筒的底部；所述排污口插入所述排污管内；

所述垫圈设置在所述多孔滤筒的底部，所述垫圈与所述集水器罐体内底挤压接触，封闭滤筒底部与所述集水器罐体内底间的空隙。

在本优选方案中，通过在集水器进水口处安装滤筒过滤冷冻水中杂质，过滤器堵塞后，利用循环水系统自身水流对滤筒反冲洗，并通过滤筒自身的排污口和集水器底部的排污管排出冲洗污水，实现了滤筒冲洗时，循环水系统不用停机，可以有效减少清洗过滤器所需要的时间。

优选的，所述多孔滤筒采用不锈钢材质，所述多孔滤筒仅侧面开孔，且所述多孔滤筒上部与所述过滤进水口重合部位不设置滤孔。

在本优选方案中，通过设计多孔滤筒上部与过滤进水口重合部位不设置滤孔，避免冷冻水在连接处泄露。

优选的，所述多孔滤筒的壁厚在0-5mm范围内，滤孔的孔径在0-5mm范围内。

在本优选方案中，进一步限定了滤孔的孔径，达到最优的过滤效果。

优选的，所述多孔滤筒底部向中心倾斜，呈漏斗状，所述排污口位于所述多孔滤筒底部中心。

在本优选方案中，设计滤筒底部为漏斗状，便于水流从排污口流出。

优选的，所述多孔滤筒底部外壁延伸出筒底3-5cm用于固定所述垫圈。

在本优选方案中，设计滤筒底部外壁延伸，提供垫圈的安装空间。

优选的，所述滤筒还设有滤筒检修段；

所述滤筒检修段下部通过法兰与所述滤筒连接，所述滤筒检修段上部通过法兰与所述过滤进水管连接，所述过滤进水管上设置有检修阀门。

在本优选方案中，通过设置检修段，实现对滤筒进行检修拆卸，检修时，先移除检修段，留出抽动空间，就可以将滤筒抽出来。

优选的，所述滤筒检修段长度大于所述滤筒整体长度。

在本优选方案中，设置检修段长度大于滤筒整体长度，使检修段移除后，有足够的空间抽取滤筒。

优选的，所述排污管设置在所述集水器罐体底部最低处，且位于所述滤筒的排污口的正下方；

所述排污管出口处设排污管阀门控制水流启闭；

正常运行时，所述排污管阀门关闭，对滤筒进行反冲洗时，所述排污管阀门开启，所述集水器罐体内的正压水流进入所述滤筒内部，对所述多孔滤筒进行反冲洗，并将污水通过排污口流出。

在本优选方案中，通过排污管阀门控制排污管，进而实现正常使用时，过滤后的冷冻水在流入集水器罐体，需要对滤筒进行清洗时，开启排污管阀门，关闭过滤器进水管阀门，使循环水系统的水流入滤筒内，对滤筒进行反冲洗，实现滤筒冲洗时，循环水系统不用停机。

优选的，所述普通进水管、过滤进水管、分集水器压力平衡管、出水管和排气管上均设置有控制阀门。

在本优选方案中，所有管道均设置控制阀门，便于对各管道的通断进行控制。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供一种循环冷冻水集水器，在集水器进水处安装滤筒过滤水中杂质，过滤器堵塞后，利用循环水系统自身水流对滤筒反冲洗，并排出冲洗污水。采用本实用新型的集水器，滤筒冲洗时，循环水系统不用停机，可以有效减少清洗过滤器所需要的时间，降低管道内杂质含量，减少末端设备过滤器清洗次数。

附图说明

图1是本实用新型提供的循环冷冻水集水器用滤筒半剖图；

图2是本实用新型提供的带滤筒的集水器安装示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、 “底”、“内“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

如图2所示，本实施例1提供一种循环冷冻水集水器，包括滤筒1和集水器罐体2，

分水器罐体2至少包含两处进水，分为过滤进水口和普通进水口，过滤器进水口为冷冻水入口。

如图2中，对应于普通进水口，集水器罐体2顶部设置有三条普通进水管4，还设置有分集水器压力平衡管7、出水管8和排气管9，各管道上均设置有控制阀门。

滤筒1安装在过滤器进水口处，滤筒1的底部与集水器罐体2的底部挤压接触。

对应于过滤器进水口设过滤器进水管，滤筒1的顶部连接过滤器进水管3，用于对冷冻水进行过滤后流入集水器罐体。

集水器罐体2底部设置一根排污管5和一根泄空管6，分别设置排污管阀门501和泄空管阀门601。

排污管5设置在集水器罐体底部最低处，滤筒1的排污口103的正下方，排污管5出口处设排污管阀门501控制水流启闭。排污管5用于承接滤筒排污口的杂质并将水中的杂质排除。

泄空管6独立于排污管5设置，设置在集水器罐体底部最低处，泄空管6出口处设泄空管阀门601控制水流启闭。泄空管用于排除整个系统内的冷水。

参见图1，滤筒1包括固定法兰101、多孔滤筒102、排污口103和垫圈104。

固定法兰101连接在多孔滤筒102的顶端，滤筒1通过固定法兰101固定在集水器罐体的过滤进水口，采用法兰连接方便拆卸检修。

需要说明的是，固定法兰101的法兰盘直径与开孔依据所在集水器过滤进水口法兰直径变化。

在本实施例中，多孔滤筒102选用不锈钢材质，壁厚在0-5mm范围内，壁上滤孔的孔径在0-5mm范围内，滤筒外径略小于滤筒所在集水器过滤进水口内径，滤筒1上部与集水器过滤进水口重合的部分不设置滤孔，滤筒仅侧面开孔，滤筒底部外壁延伸出筒底约3-5cm用于固定垫圈104，如图1中放大部位所示。

多孔滤筒102底部向中心倾斜，呈漏斗状，排污口103位于多孔滤筒102底部中心，排污口103外径略小于滤筒所在集水器排污管内径，排污口103插入排污管5内。

垫圈104设置在滤筒下部，材质选用柔性橡胶，垫圈固定在滤筒底部延伸外壁上。由于集水器一般为圆柱形，底部有弧度。滤筒安装时，底部垫圈104与集水器罐体2内底接触挤压，形成与集水器罐体内底弧度相同的垫圈，封闭滤筒底部与集水器内底间的空隙，这样水流就只能通过滤筒孔隙进出。

在一个实施例中，滤筒1上部还设有滤筒检修段302，滤筒检修段302上部通过法兰与过滤进水管3固定，下部通过法兰与滤筒1连接，滤筒检修段302与过滤进水管3连接处设置有检修阀门303。

需要说明的是，滤筒1和滤筒检修段302均为法兰连接，滤筒检修段302长度需大于滤筒1整体长度。该设计的目的是为了对滤筒进行检修拆卸，滤筒一般都很大，且是固定在支架上的，若没有检修段，就算打开法兰也无法抽出滤筒。有检修段后，可以先移除检修段，留出抽动空间，就可以将滤筒抽出来。

基于本实施例提供的集水器，正常运行时，排污管阀门501和泄空管阀门601关闭，其余进出管阀门开启。部分水流由过滤进水管3进入，经滤筒1过滤后进入分水器罐体2内，与其他水流混合后由出水管8流出。水中的杂质在滤筒1内部富集。反冲洗时，过滤进水管3的控制阀门、泄空管阀门601关闭，排污管阀门501、其余进出管阀门开启，此时集水器内的正压水流由集水器罐体2经滤筒1进入滤筒内部，由排污管阀门501排出，对多孔滤筒102进行反冲洗，并将污水通过排污口流出。

需要说明的是，泄空管阀门601常闭，泄空管仅在系统需要泄空水流时开启，排污管可以承担部分泄空功能，但因水流通过滤筒有阻力，整体流量会小于泄空管的排水，因此泄空管承担主要泄空功能。对于整个集水器而言系统内是充满水的，集水器内的水是有压的，同时循环水系统是设置有定压补水装置的，当系统反洗排污时，水压降低，定压补水会启动，保证系统内压力。

进一步地，当需要对滤筒1进行检修时，关闭所有进出水管阀门、关闭检修阀门303，将滤筒检修段302拆卸下来，取出滤筒1。

显然，以上所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种循环冷冻水集水器，包括集水器罐体，所述集水器罐体顶部设普通进水管、分集水器压力平衡管、出水管和排气管，所述集水器罐体底部设泄空管，其特征在于，所述集水器罐体上还设过滤进水口、滤筒和排污管；

所述滤筒的一端在所述过滤进水口处与过滤进水管连接，另一端与所述集水器罐体的内底挤压接触；所述过滤进水管为冷冻水进水管；

所述排污管位于所述滤筒的正下方，与所述滤筒相连通。

2.根据权利要求1所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述滤筒包括固定法兰、多孔滤筒、排污口和垫圈；

所述固定法兰连接在所述多孔滤筒的顶端，所述滤筒通过所述固定法兰固定在所述集水器罐体的过滤进水口；

所述排污口位于所述多孔滤筒的底部；所述排污口插入所述排污管内；

所述垫圈设置在所述多孔滤筒的底部，所述垫圈与所述集水器罐体内底挤压接触，封闭滤筒底部与所述集水器罐体内底间的空隙。

3.根据权利要求2所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述多孔滤筒采用不锈钢材质，所述多孔滤筒仅侧面开孔，且所述多孔滤筒上部与所述过滤进水口重合部位不设置滤孔。

4.根据权利要求3所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述多孔滤筒的壁厚在0-5mm范围内，滤孔的孔径在0-5mm范围内。

5.根据权利要求2所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述多孔滤筒底部向中心倾斜，呈漏斗状，所述排污口位于所述多孔滤筒底部中心。

6.根据权利要求2所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述多孔滤筒底部外壁延伸出筒底3-5cm用于固定所述垫圈。

7.根据权利要求2所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述滤筒还设有滤筒检修段；

所述滤筒检修段下部通过法兰与所述滤筒连接，所述滤筒检修段上部通过法兰与所述过滤进水管连接，所述过滤进水管上设置有检修阀门。

8.根据权利要求7所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述滤筒检修段长度大于所述滤筒整体长度。

9.根据权利要求2所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述排污管设置在所述集水器罐体底部最低处，且位于所述滤筒的排污口的正下方；

所述排污管出口处设排污管阀门控制水流启闭；

正常运行时，所述排污管阀门关闭，对滤筒进行反冲洗时，所述排污管阀门开启，所述集水器罐体内的正压水流进入所述滤筒内部，对所述多孔滤筒进行反冲洗，并将污水通过排污口流出。

10.根据权利要求1所述的一种循环冷冻水集水器，其特征在于，所述普通进水管、过滤进水管、分集水器压力平衡管、出水管和排气管上均设置有控制阀门。