CN222995513U - 一种风冷锂电池pack包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锂电池PACK包领域的一种风冷锂电池PACK包，包括机箱，所述机箱内设有电池装放腔以及与该电池装放腔底部导通的冷风静压腔，所述电池装放腔内设有锂电池模组，所述电池装放腔顶部设有与机箱外侧导通的通风网孔，所述机箱一侧还设有向冷风静压腔吹入冷风的离心风机。在机箱内增设了与电池装放腔底部导通的冷风静压腔，在冷风静压腔同时增设了吹冷风的离心风机，离心风机吹入的冷风分散传递至电池装放腔内，并在电池装放腔内与热量进行热交换散热，使内部达到降温的效果，更好地保证锂电池单体的均温性。

Description

一种风冷锂电池PACK包

技术领域

本实用新型涉及锂电池PACK包技术领域，具体为一种风冷锂电池PACK包。

背景技术

锂电池PACK包是一种利用锂离子电池为电源，通过电路管理和结构优化来实现电能存储和释放的电池模组。它可以直接为各种设备提供电能，如智能手机、电动自行车、平板电脑、笔记本电脑等消费类电子产品，以及工业设备等对电源容量要求不高的行业使用。为了保证锂电池PACK包的性能，通常会对锂电池PACK包内部进行散热处理。

然而，通过风冷散热的方式是目前对锂电池PACK包常见的散热方案，该方案主要采用两排电芯中间风道结构，单排电芯之间留有通风间隙，通过冷风给电芯侧面进行降温的方式，而这种方案电芯底部和上表面没有气流通过，整体温控效率不高，换热不充分。

实用新型内容

为了克服现有技术方案的不足，本实用新型提供一种风冷锂电池PACK包，能有效的解决目前锂电池PACK包散热不充分的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种风冷锂电池PACK包，包括机箱，所述机箱内设有电池装放腔以及与该电池装放腔底部导通的冷风静压腔，所述电池装放腔内设有锂电池模组，所述电池装放腔顶部设有与机箱外侧导通的通风网孔，所述机箱一侧还设有向冷风静压腔吹入冷风的离心风机。

进一步地，所述锂电池模组由至少两个锂电池单体组成，所有所述锂电池单体设于电池装放腔底部间隔分布，所述电池装放腔内设有至少两根用于锁紧锂电池单体的固定件。

进一步地，所述冷风静压腔设于电池装放腔下方，且电池装放腔与冷风静压腔之间设有多个导通的冷风传送孔。

进一步地，所述冷风静压腔内设有风道分隔板，所述风道分隔板设有多个镂空的风孔。

进一步地，所述机箱表面设有镂空且与离心风机对齐的进风孔。

进一步地，所述机箱表面设有与内部锂电池模组接电的正极接口和负极接口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在机箱内增设了与电池装放腔底部导通的冷风静压腔，在冷风静压腔同时增设了吹冷风的离心风机，离心风机吹入的冷风分散传递至电池装放腔内，并在电池装放腔内与热量进行热交换散热，散热更充分，使内部达到降温的效果，更好地保证锂电池单体的均温性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构前端示意图；

图2为本实用新型整体结构后端示意图；

图3为本实用新型内部装放锂电池单体结构示意图；

图4为本实用新型内部电池装放腔结构示意图；

图5为本实用新型底部冷风静压腔结构示意图；

图6为本实用新型机箱内部风向流动示意图；

图中标号：

1-机箱，2-电池装放腔，3-冷风静压腔，4-通风网孔，5-离心风机，6-锂电池单体，7-固定件，8-冷风传送孔，9-风道分隔板，10-风孔，11-进风孔，12-正极接口，13-负极接口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示，本实用新型提供了一种风冷锂电池PACK包，主要用于电池供电使用。在本技术方案中，通过风冷不断输送的方式，促使电池装放腔2内不断进行热交换并排出热量，来达到降温的效果。

该锂电池PACK包的外层结构为机箱1，机箱1可以对整个锂电池PACK包内部结构进行保护，防止内部结构受到损坏。机箱1内设置了独立的电池装放腔2和冷风静压腔3，并且冷风静压腔3设于电池装放腔2下方。电池装放腔2主要用于放置供电的锂电池模组，而冷风静压腔3则用于通入冷风，并将该冷风通过与电池装放腔2导通的冷风输送孔8输送至电池装放腔2内。

为了方便电池装放腔2和冷风静压腔3内部部件安装或者维护，机箱1顶部和底部的面板均为可拆卸的结构，用户可以打开顶部面板向电池装放腔2内部作业，也可以打开底部面板向冷风静压腔3内部作业。

在电池装放腔2内部，设置了供电的锂电池模组，该锂电池模组由12个锂电池单体6组成。12个锂电池单体6在分布时，呈3排4列的结构分布在电池装放腔2底部。而且，所有锂电池单体6在位置分布时，相邻两个锂电池单体6均留有间隙，间隔分布，以便散热使用。为了进一点固定电池装放腔2的锂电池单体6，第排锂电池单体6中部设有按压在顶部固定的固定件7，固定件7两端搭建在机箱1两侧，中部则直接同时按压两排锂电池单体6将锂电池单体6锁紧。

电池装放腔2顶部设有多个与机箱1外侧导通的通风网孔4，且通风网孔4设于机箱1后端，通风网孔4主要用于排放积聚在电池装放腔2内的热量，让锂电池单体6四周的环境降温。

设置在电池装放腔2下方的冷风静压腔3，内部直接与电池装放腔2底部导通，电池装放腔2和冷风静压腔3之间的板块设置了多个冷风传送孔8，此时，冷风静压腔3内的冷风可以通过冷风传送孔8到达电池装放腔2内部。为了能让电池装放腔2内所有的锂电池单体6均与冷风接触，冷风传送孔8布满整块板块。在机箱1一侧，还增设了提供冷风的离心风机5，该离心风机5只能往冷风静压腔3内吹入冷风，同时，在机箱1表面设有镂空且与离心风机5对齐的进风孔11。

为了平衡冷风静压腔3内的风力，在冷风静压腔3内增设了四块风道分隔板9，让由离心风机5吹入的冷风平均分布在冷风静压腔3内各位置，最终使得所有的冷风传送孔8均有冷风传送。同时，为了平衡各风道分隔板9两侧的风道，还在风道分隔板9增设多个镂空的风孔10来平衡内部各风道的压强，以及确保各风道均有冷风。

另外，在机箱1表面还设有与内部锂电池模组接电的正极接口12和负极接口13，用户可以通过该正极接口12和负极接口13来接电使用。

与传统技术相比，本技术方案在机箱1内增设了与电池装放腔2底部导通的冷风静压腔3，在冷风静压腔3同时增设了吹冷风的离心风机5，离心风机5吹入的冷风分散传递至电池装放腔2内，并在电池装放腔2内与热量进行热交换散热，散热更充分，使内部达到降温的效果，更好地保证锂电池单体6的均温性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种风冷锂电池PACK包，包括机箱，其特征在于：所述机箱内设有电池装放腔以及与该电池装放腔底部导通的冷风静压腔，所述电池装放腔内设有锂电池模组，所述电池装放腔顶部设有与机箱外侧导通的通风网孔，所述机箱一侧还设有向冷风静压腔吹入冷风的离心风机。

2.根据权利要求1所述的一种风冷锂电池PACK包，其特征在于：所述锂电池模组由至少两个锂电池单体组成，所述锂电池单体设于电池装放腔底部间隔分布，所述电池装放腔内设有至少两根用于锁紧锂电池单体的固定件。

3.根据权利要求1所述的一种风冷锂电池PACK包，其特征在于：所述冷风静压腔设于电池装放腔下方，且电池装放腔与冷风静压腔之间设有多个导通的冷风传送孔。

4.根据权利要求1或3所述的一种风冷锂电池PACK包，其特征在于：所述冷风静压腔内设有风道分隔板，所述风道分隔板设有多个镂空的风孔。

5.根据权利要求1所述的一种风冷锂电池PACK包，其特征在于：所述机箱表面设有与离心风机对齐且镂空的进风孔。

6.根据权利要求1或5所述的一种风冷锂电池PACK包，其特征在于：所述机箱表面设有与内部锂电池模组接电的正极接口和负极接口。