CN222993060U - 空调外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本申请涉及空调技术领域，具体提供一种空调外机及空调器，旨在解决现有空调外机散热效果差的问题。为此目的，本申请的空调外机包括：机壳，其内部设置有隔板，所述隔板将所述机壳内部空间分隔为第一腔室和第二腔室；冷凝器，其设置于所述第一腔室；电控组件，其与所述隔板相连，所述电控组件的一端伸进所述第一腔室并连接有散热器；隔挡件，其设置于所述冷凝器和所述散热器之间。本申请能够将经过散热器的气流由层流状态调整为湍流状态，从而提高气流与散热器之间的对流换热系数，增强换热效率，有利于电控组件的稳定运行。

Description

空调外机及空调器

技术领域

本申请涉及空调技术领域，具体提供一种空调外机及空调器。

背景技术

空调外机在高温环境下长期运行时，可能会导致电控系统的电气元件因温度过高而出现故障甚至损坏，从而影响整个空调系统的稳定运行。

为了改善上述现象，通常采用在电控系统上连接散热器，并将散热器置于冷凝器所在腔室，如此，电控系统中电气元件产生的热量会传递至散热器，进而在外机风扇运行过程中，外界气流依次经过冷凝器和上述散热器，气流经过散热器的过程中带走散热器表面的部分热量，实现对电控系统的冷却。但是由于经过冷凝器的气流已经具有较高温度，而且高温气流流动过程中快速掠过散热器的表面，对流换热的效果并不理想，因此上述方案依旧存在散热效果差的问题。

相应地，本领域需要一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本申请旨在解决上述技术问题，即，解决现有空调外机散热效果差的问题。

在第一方面，本申请提供一种空调外机，其包括：

机壳，其内部设置有隔板，所述隔板将所述机壳内部空间分隔为第一腔室和第二腔室；

冷凝器，其设置于所述第一腔室；

电控组件，其与所述隔板相连，所述电控组件的一端伸进所述第一腔室并连接有散热器；

隔挡件，其设置于所述冷凝器和所述散热器之间。

在采用上述技术方案的情况下，外界气流穿过冷凝器后，经过隔挡件，气流受到扰动，由层流状态转变为湍流状态，然后再进入散热器，如此，气流在湍流状态下能够与散热器的表面充分接触，延长气流经过散热器表面的时间，从而提高气流与散热器之间的对流换热系数，增强换热效率，有利于电控组件的稳定运行。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件为平板结构，所述隔挡件与所述隔板之间具有供气流通过的间隙。

在采用上述技术方案的情况下，气流经上述间隙进入隔挡件与散热器之间的区域，能够在隔挡件与散热器之间的区域形成低压区，在压差作用下，散热器远离冷凝器一侧的气流被吸入散热器内，从而在散热器内形成双向运动的气流，进一步提高湍流效果。另一方面，由于远离冷凝器一侧的气流温度相对较低，因此该侧气流在压差作用下进入散热器内，能够进一步增强换热效果，进而提高对散热器的冷却效果。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件在所述冷凝器表面的正投影覆盖所述散热器在所述冷凝器表面的正投影。

在采用上述技术方案的情况下，能够保证隔挡件对于气流的阻挡效果，使得隔挡件与散热器之间形成低压区域，从而使更多的低温气流能够反向进入散热器的通道内。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件的外轮廓超出所述散热器的外轮廓10-40mm。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件平行于所述冷凝器的表面。

在采用上述技术方案的情况下，使两个方向的气流能够尽可能地均布于散热器的内部通道，以对散热器的各个位置进行均匀散热，防止散热器出现局部热点现象。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件与所述冷凝器之间的距离d＝1/3D-2/3D；

其中，D为所述散热器与所述冷凝器之间的距离。

在采用上述技术方案的情况下，隔挡件基本处于散热器和冷凝器的中间位置，既能够保证气流穿过冷凝器后能够在隔挡件与冷凝器之间的区域内储存一定量的气流，使得该部分气流在气压作用下进入隔挡件与散热器之间。同时又能够保证隔挡件与冷凝器足够量的气流进入隔挡件与冷凝器之间的区域内，并在该区域内形成漩涡，进而形成低压区域，将低温气流吸入散热器。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件为多孔结构。

在采用上述技术方案的情况下，多孔结构能够将经过冷凝器的气流充分打散，对气流进行扰动，提高进入散热器的气流的湍流效果。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述隔挡件还包括朝向所述电控组件方向延伸的连接部，所述隔挡件通过所述连接部与所述电控组件相连。

在上述空调外机的一个技术方案中，所述散热器包括多个间隔设置的散热翅片，相邻所述散热翅片之间形成供气流通过的通道，所述通道的延伸方向垂直于所述冷凝器的表面。

在采用上述技术方案的情况下，散热器内部的通道延伸方向与第一腔室内气流的走向基本一致，气流更容易进入散热器。

附图说明

下面结合附图来描述本申请的优选实施方式，附图中：

图1是根据本申请一个实施例的空调外机的示意图；

图2是图1的俯视图(图中虚线为气流流动路径)；

图3是根据本申请一个实施例的电控组件的示意图。

图中，附图标记指代如下：

1、机壳；11、隔板；2、冷凝器；3、电控组件；31、散热器；4、隔挡件；41、连接部；5、风扇；

100、第一腔室；200、第二腔室。

具体实施方式

下面参照附图来描述本申请的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本申请的技术原理，并非用于限制本申请的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示相关装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，序数词“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，还需要说明的是，在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

空调外机在高温环境下长期运行，可能会导致压缩机上方的电控组件内的功率器件因高温而故障或损坏，因此为了对功率器件进行散热，多采用在电控组件上连接散热器的方式，将功率器件自身产生的热量传递至散热器。空调外机运行过程中，在风扇形成的压差作用下，外界空气被吸入外机的腔室内，气流依次经过冷凝器和电控组件的散热器，带走散热器表面的部分热量。因此上述方式是通过散热器增加功率器件与空气的接触面积，从而加速热量向周围空气的传递。

然而，空调外机运行过程中，外界气流穿过冷凝器进入散热器的过程中，气流为层流状态，这将对气流与散热器之间的对流换热过程造成影响，使得气流无法与散热器的表面充分接触，从而降低换热效率。另一方面，气流经过冷凝器后，其温度已经上升到一个较高值，在这种情况下，气流经过散热器的过程中，沿着气流的流动路径，其温度还会不断升高，因此即便使气流通过散热器，也不会取得显著的散热效果。

参照图1，为根据本申请一个实施例的空调外机的示意图，其包括机壳1、冷凝器2、电控组件3、隔挡件4以及风扇5。

参照图1和图2，机壳1的内部固定设置有隔板11，隔板11将机壳1的内部空间分隔为第一腔室100和第二腔室200。其中，冷凝器2安装在第一腔室100内，且冷凝器2靠近机壳1的侧壁设置，机壳1的侧壁上对应于冷凝器2的部分具有通孔，以使外界气流能够通过通孔进入第一腔室100并穿过冷凝器2。风扇5安装在机壳1与冷凝器2相对的一侧，风扇5运行时，在气压作用下，外界气流进入第一腔室100，穿过冷凝器2并经风扇5再排出至第一腔室100外，从而与冷凝器2进行热交换。

第二腔室200内用于安装压缩机以及气液分离器等必要组成部件，电控组件3安装在第二腔室200的顶部，并与压缩机电连接。具体地，电控组件3可包括电控盒、安装于电控盒内驱动电路板以及与驱动电路板电连接的各种功率器件，电控组件3的一端伸进第一腔室100内并连接有散热器31，电控盒内的驱动电路板和功率器件产生的热量能够传递至散热器31。

参照图2和图3，在本申请的一种实现方式中，散热器31包括多个间隔设置的散热翅片，相邻的散热翅片之间形成供气流通过的通道。散热器31安装于机壳1内时，上述通道的延伸方向垂直于冷凝器2的表面，以使穿过冷凝器2的气流能够进入上述通道。

隔挡件4设置在冷凝器2和散热器31之间。隔挡件4的作用在于将经过冷凝器2的气流打散，使气流由层流状态变为湍流状态，因此在一些实现方式中，隔挡件4的结构形式可以为由多根杆并排形成的格栅，或者类似于百叶窗的结构，或者呈蜂窝状、网状的多孔结构，或者板状结构等，本申请对此不作限制。

在设置隔挡件4的情况下，外界气流穿过冷凝器后，经过隔挡件4，气流受到扰动，由层流状态转变为湍流状态，然后再进入散热器31，如此，气流在湍流状态下能够与散热器31的表面充分接触，延长气流经过散热器31表面的时间，从而提高气流与散热器31之间的对流换热系数，增强换热效率，有利于电控组件3的稳定运行。

参照图1和图2，在本申请的一个实施例中，隔挡件4为平板结构。隔挡件4与隔板11之间具有供气流通道的间隙。

参照图2(图中虚线所示为气流的流动路径)，当隔挡件4为平板结构时，气流无法穿过隔挡件4，因此，气流穿过冷凝器2后，受到隔挡件4的阻挡作用，气流向四周运动，远离隔板11一侧的气流向第一腔室100的中心位置流动并经风扇5排出，靠近隔板11一侧的气流经上述间隙进入隔挡件4与散热器31之间的区域，在气流的上述流动过程中，首先受到隔板11的阻挡，而后进行转向，再次受到散热器31和隔挡件4的阻挡，而且气流经过隔挡件4与隔板11之间的狭窄间隙的过程中压力增大，气流在增压和不断换向的过程中在隔挡件4与散热器31之间的有限区域内形成漩涡，并最终朝向第一腔室100的中心方向流动，只有小部分气流进入散热器31，如此，在隔挡件4与散热器31之间的区域形成低压区，在压差作用下，散热器31远离冷凝器2一侧的气流被吸入散热器31内，从而在散热器31内形成双向运动的气流，进一步提高湍流效果。

需要说明的是，在隔挡件4与机壳1的底壁之间同样具有间隙，因此部分气流还可由隔挡件4的下方进入散热器31(图中未示出)。

还需说明的是，第一腔室100内的温度场的分布是存在差异的，靠近冷凝器2一侧的区域通常温度较高，而靠近风扇5一侧的区域通常温度较低，这是因为在靠近冷凝器2一侧的区域，气流经过冷凝器2的表面时，刚刚被冷凝器2加热，而在气流朝向风扇5一侧运动的过程中，气流的温度会逐渐降低(经发明人测试发现，第一腔室100内形成的温度场中，不同区域的温度差能达到5℃以上)，因此在采用本申请的上述技术方案的情况下，气流的双向流动不仅能够提高湍流效果，而且远离冷凝器2一侧的气流温度相对较低，其在压差作用下进入散热器31内，能够进一步增强换热效果，进而提高对散热器31的冷却效果。

在本申请的一个实施例中，隔挡件4在冷凝器2表面的正投影覆盖散热器31在冷凝器表面的正投影，可选地，隔挡件4的外轮廓超出散热器31的外轮廓10-40mm。如此，能够保证隔挡件4对于气流的阻挡效果，使得隔挡件4与散热器31之间形成低压区域，从而使更多的低温气流能够反向进入散热器31的通道内。

可选地，隔挡件4平行于冷凝器2的表面，即隔挡件4呈竖直状态，如此，能够保证隔挡件4的两侧区域在竖直方向上气压的一致性，从而使两个方向的气流能够尽可能地均布于散热器31的内部通道，以对散热器31的各个位置进行均匀散热，防止散热器31出现局部热点现象。

参照图2，在本申请的一个实施例中，将隔挡件4与冷凝器2之间的距离记为d，将散热器31与冷凝器2之间的距离记为D，那么上述距离满足以下关系：d＝1/3D-2/3D。

上述关系表明，隔挡件4基本处于散热器31和冷凝器2的中间位置，既要保证冷凝器2与隔挡件4之间具有一定宽度，使得气流穿过冷凝器2后能够在隔挡件4与冷凝器2之间的区域内储存一定量的气流，从而才能使得该部分气流在气压作用下进入隔挡件4与散热器31之间。同时又要保证隔挡件4与冷凝器2之间具有一定宽度，使得足够量的气流能够进入隔挡件4与冷凝器2之间的区域内，并在该区域内形成漩涡，进而形成低压区域，将低温气流吸入散热器31。

参照图1，在本申请的一种可选方式中，隔挡件4的上端固定有连接部41，连接部41朝向电控组件3一侧延伸并与电控组件3的电控盒固定连接，从而实现隔挡件4的固定。

可知，在上述情况下，穿过冷凝器2的气流不会由隔挡件4的上侧进入散热器31所在区域。当然，其并不构成对本申请的限制，在一些其它的实现方式中，为了使部分气流可以绕过隔挡件4的上方并进入散热器31所在区域，可以将隔挡件4通过支撑杆等部件与机壳1的底壁或者隔板11相连，只要不对其它气流流动路径造成完全遮挡即可。

虽然在本申请的上述实施例中，以隔挡件4为平板结构为例进行说明，但本申请对此具体形状不作严格限制，例如，在一种实现方式中，还可在隔挡件4靠近隔板11的一端连接呈弧形板状的导流结构，使气流能够在上述弧形板的引导作用下顺利进入隔挡件4与散热器31之间。

本申请还公开了一种空调器，其包括上述任一实施例中的空调外机。空调器包括蒸发器、节流装置以及上述空调外机中的冷凝器、压缩机等必要组成部分，本申请在此不作赘述。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本申请的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本申请的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本申请的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调外机，其特征在于，包括：

机壳，其内部设置有隔板，所述隔板将所述机壳内部空间分隔为第一腔室和第二腔室；

冷凝器，其设置于所述第一腔室；

电控组件，其与所述隔板相连，所述电控组件的一端伸进所述第一腔室并连接有散热器；

隔挡件，其设置于所述冷凝器和所述散热器之间。

2.根据权利要求1所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件为平板结构，所述隔挡件与所述隔板之间具有供气流通过的间隙。

3.根据权利要求2所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件在所述冷凝器表面的正投影覆盖所述散热器在所述冷凝器表面的正投影。

4.根据权利要求3所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件的外轮廓超出所述散热器的外轮廓10-40mm。

5.根据权利要求2所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件平行于所述冷凝器的表面。

6.根据权利要求5所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件与所述冷凝器之间的距离d＝1/3D-2/3D；

其中，D为所述散热器与所述冷凝器之间的距离。

7.根据权利要求1所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件为多孔结构。

8.根据权利要求1所述的空调外机，其特征在于，所述隔挡件还包括朝向所述电控组件方向延伸的连接部，所述隔挡件通过所述连接部与所述电控组件相连。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的空调外机，其特征在于，所述散热器包括多个间隔设置的散热翅片，相邻所述散热翅片之间形成供气流通过的通道，所述通道的延伸方向垂直于所述冷凝器的表面。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的空调外机。