CN222985860U - 纯铜空调连接管加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种纯铜空调连接管加工装置，包括基台以及安装在基台上方的切割组件，所述切割组件包括固定件、升降板和螺杆，所述固定件固定安装在基台上方，所述固定件由两个圆环和一块固定板组成，两个圆环固定安装在固定板的两端，圆环固定安装在基台的上方，所述固定件的两个圆环之间安装有升降板，所述升降板的两端底部固定安装有刀片一，所述螺杆活动安装在基台的上方，所述螺杆与基台的台面垂直，所述升降板由螺杆驱动升降。操作人员可通过刀片一和刀片二快速切割铜管外部的保温层，同时不会伤害到铜管外壁，刀片一和刀片二所切割出的刀痕，可以帮助操作人员快速剥离保温棉且保持保温棉的切口平整。

Description

纯铜空调连接管加工装置

技术领域

本实用新型涉及空调铜管技术领域，尤其涉及一种纯铜空调连接管加工装置。

背景技术

纯铜空调连接管的外壁需要包覆保温棉，现有的保温棉可加工成套管的形制，套设在铜管外部，为了提高加工效率，会将长条的铜管与长条保温棉套筒安装完毕后，再对铜管进行切割。

作为连接管，被切割下的铜管两端都需要加装连接头，因此包覆在铜管端部的保温棉需要进行修剪，操作人员会手动使用刀具修剪保温棉，由于手动操作不够精准且铜制连接管硬度不高，因此容易刮伤铜管表面且保温棉的切口也不平整。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种纯铜空调连接管加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下的技术方案：

一种纯铜空调连接管加工装置，包括基台以及安装在基台上方的切割组件，所述切割组件包括固定件、升降板和螺杆，所述固定件固定安装在基台上方，所述固定件由两个圆环和一块固定板组成，两个圆环固定安装在固定板的两端，圆环固定安装在基台的上方，所述固定件的两个圆环之间安装有升降板，所述升降板的两端底部固定安装有刀片一，所述螺杆活动安装在基台的上方。

优选的，所述螺杆与基台的台面垂直，所述升降板由螺杆驱动升降。所述固定件的固定板外壁上固定安装有连接环，所述螺杆穿过连接环且与连接环的内壁通过轴承连接，所述基台的底部安装有电机，所述电机的输出端穿过基台的台面并与螺杆的底端固定连接。

优选的，所述升降板两块设置，两块所述升降板上下对称设置且两端均固定安装有刀片一，所述升降板的一侧外壁固定安装有滑块，所述滑块与螺杆螺纹连接，所述螺杆上的螺纹为双向螺纹，螺杆两侧的螺纹镜像设置。所述固定件的固定板的上下两侧外壁均固定安装有两根限位杆，两根所述限位杆贴合安装在滑块的两侧，所述限位杆均垂直于基台的台面。

优选的，所述基台的底部固定安装有两个气缸，两个所述气缸安装在电机的两侧，所述基台的台面上开设有两个滑槽，所述滑槽开设方向与气缸的输出方向对应，所述固定件的两个圆环之间设置有刀片二，所述刀片二与气缸的输出端之间通过连接杆固定连接，所述连接杆经过滑槽。所述刀片一为圆弧形刀片，上下两块刀片一贴合后可组成一个规则的圆环，所述刀片二与基台的台面平行设置。

本实用新型的有益效果是：通过设置有切割组件，操作人员可通过刀片一和刀片二快速切割铜管外部的保温层，同时不会伤害到铜管外壁，刀片一和刀片二所切割出的刀痕，可以帮助操作人员快速剥离保温棉且保持保温棉的切口平整。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体(另一视角)结构示意图；

图3为本实用新型中切割组件的工作状态示意图。

图中：1、基台；2、固定件；3、升降板；4、刀片一；5、螺杆；6、限位杆；7、刀片二；8、连接杆；9、滑块；10、电机；11、气缸；12、连接环；13、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1-3所示的一种纯铜空调连接管加工装置，包括基台1以及安装在基台1上方的切割组件，切割组件包括固定件2、升降板3和螺杆5，固定件2固定安装在基台1上方，固定件2由两个圆环和一块固定板组成，两个圆环固定安装在固定板的两端，圆环固定安装在基台1的上方，固定件2的两个圆环之间安装有升降板3，升降板3的两端底部固定安装有刀片一4，螺杆5活动安装在基台1的上方，螺杆5与基台1的台面垂直，升降板3由螺杆5驱动升降。升降板3两块设置，两块升降板3上下对称设置且两端均固定安装有刀片一4，升降板3的一侧外壁固定安装有滑块9，滑块9与螺杆5螺纹连接，螺杆5上的螺纹为双向螺纹，螺杆5两侧的螺纹镜像设置。

固定件2的固定板的上下两侧外壁均固定安装有两根限位杆6，两根限位杆6贴合安装在滑块9的两侧，限位杆6均垂直于基台1的台面。固定件2的固定板外壁上固定安装有连接环12，螺杆5穿过连接环12且与连接环12的内壁通过轴承连接，基台1的底部安装有电机10，电机10的输出端穿过基台1的台面并与螺杆5的底端固定连接。

基台1的底部固定安装有两个气缸11，两个气缸11安装在电机10的两侧，基台1的台面上开设有两个滑槽13，滑槽13开设方向与气缸11的输出方向对应，固定件2的两个圆环之间设置有刀片二7，刀片二7与气缸11的输出端之间通过连接杆8固定连接，连接杆8经过滑槽13。刀片一4为圆弧形刀片，上下两块刀片一4贴合后可组成一个规则的圆环，刀片二7与基台1的台面平行设置。

实施例：操作人员将外部套设有保温棉的纯铜空调连接管，穿过基台1上的固定件2的两个圆环，将铜管移动至需要切割的位置后，电机10启动，电机10带动螺杆5旋转，螺杆5在连接环12内部旋转，带动两个升降板3向中间合并，限位杆6夹持住滑块9，起到控制升降板3升降方向的作用。刀片一4会切割铜管外部的保温层，上下两个刀片一4组合成圆环后，会将保温层切割完成不损伤保温层内铜管的外壁，随后气缸11启动，输出端带动连接杆8朝向铜管移动，连接杆8在滑槽13内移动，刀片二7切割横向切割铜管的保温层，刀片二7位于两组刀片一4之间。随后升降板3和连接杆8复位，操作人员可从刀片二7切割出的刀痕处，将保温棉剥开，两组刀片一4之间的保温棉与铜管分离，露出的铜管部分可用于切割，切割后可安装铜接头。

需要说明的是，本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现；本实用新型中的各种驱动可以采用气缸、油缸、电缸、电机等相应动力结构配合连杆、导向杆等实现，并不局限于说明书中的描述以及附图中的结构。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.纯铜空调连接管加工装置，包括基台(1)以及安装在基台(1)上方的切割组件，其特征在于：所述切割组件包括固定件(2)、升降板(3)和螺杆(5)，所述固定件(2)固定安装在基台(1)上方，所述固定件(2)由两个圆环和一块固定板组成，两个圆环固定安装在固定板的两端，圆环固定安装在基台(1)的上方，所述固定件(2)的两个圆环之间安装有升降板(3)，所述升降板(3)的两端底部固定安装有刀片一(4)，所述螺杆(5)活动安装在基台(1)的上方，所述螺杆(5)与基台(1)的台面垂直，所述升降板(3)由螺杆(5)驱动升降。

2.根据权利要求1所述的纯铜空调连接管加工装置，其特征在于：所述升降板(3)两块设置，两块所述升降板(3)上下对称设置且两端均固定安装有刀片一(4)，所述升降板(3)的一侧外壁固定安装有滑块(9)，所述滑块(9)与螺杆(5)螺纹连接，所述螺杆(5)上的螺纹为双向螺纹，螺杆(5)两侧的螺纹镜像设置。

3.根据权利要求1所述的纯铜空调连接管加工装置，其特征在于：所述固定件(2)的固定板外壁上固定安装有连接环(12)，所述螺杆(5)穿过连接环(12)且与连接环(12)的内壁通过轴承连接，所述基台(1)的底部安装有电机(10)，所述电机(10)的输出端穿过基台(1)的台面并与螺杆(5)的底端固定连接。

4.根据权利要求2所述的纯铜空调连接管加工装置，其特征在于：所述固定件(2)的固定板的上下两侧外壁均固定安装有两根限位杆(6)，两根所述限位杆(6)贴合安装在滑块(9)的两侧，所述限位杆(6)均垂直于基台(1)的台面。

5.根据权利要求3所述的纯铜空调连接管加工装置，其特征在于：所述基台(1)的底部固定安装有两个气缸(11)，两个所述气缸(11)安装在电机(10)的两侧，所述基台(1)的台面上开设有两个滑槽(13)，所述滑槽(13)开设方向与气缸(11)的输出方向对应，所述固定件(2)的两个圆环之间设置有刀片二(7)，所述刀片二(7)与气缸(11)的输出端之间通过连接杆(8)固定连接，所述连接杆(8)经过滑槽(13)。

6.根据权利要求5所述的纯铜空调连接管加工装置，其特征在于：所述刀片一(4)为圆弧形刀片，上下两块刀片一(4)贴合后可组成一个规则的圆环，所述刀片二(7)与基台(1)的台面平行设置。