CN222985018U - 一种药材加工用清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种药材加工用清洗装置，涉及药材加工领域，包括清洗框，所述清洗框的后侧固定连接有承载架，所述清洗框前后两侧的上方均活动安装有两个升降组件，两个所述升降组件的外部分别固定安装有位于清洗框前后两侧的清洗组件和盛放网框，所述承载架的顶部固定安装有冲洗组件。本实用新型通过设置于清洗框前后两侧的升降组件分别安装连接清洗组件和盛放网框，通过伺服电机可带动转动架控制清洗组件和盛放网框进行转动，使清洗组件和盛放网框可灵活的伸入或移出清洗框的内部，通过将盛放网框内清洗后的药材投送到承载架上安装的输送网带上输送并进行接收，进而无需人工大量的对药材进行搬抬，减轻了人工强度，以提高清洗效率。

Description

一种药材加工用清洗装置

技术领域

本实用新型涉及药材加工领域，具体涉及一种药材加工用清洗装置。

背景技术

药材即可供制药的原材料。

药材在进行加工使用前大多通过传统的方法进行清洗，主要是将中药材放到水中进行搅拌清洗，往往需要人工进行操作将药材放入水中进行多次清洗后还需在清洗后人工将药材收取，这种清洗方式较为费时费力，清洗的效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种药材加工用清洗装置，包括清洗框，所述清洗框的后侧固定连接有承载架，所述清洗框前后两侧的上方均活动安装有两个升降组件，两个所述升降组件的外部分别固定安装有位于清洗框前后两侧的清洗组件和盛放网框，所述承载架的顶部固定安装有冲洗组件，所述承载架的内侧活动安装有输送网带，所述承载架的外侧固定安装有与输送网带相连接的输送电机；

所述升降组件包括有安装座，所述安装座固定连接于清洗框的外侧，所述安装座的外侧固定安装有伺服电机，所述安装座的内侧转动安装有转动架，所述转动架的内部和安装座的内侧分别设置有两个相互啮合的传动齿轮，所述传动齿轮与伺服电机相连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述冲洗组件包括有架台，所述架台固定安装与承载架的顶部，所述架台内侧的顶部固定安装有冲洗罩和位于冲洗罩后方的吹水机，所述冲洗罩的底部固定安装有喷嘴，所述冲洗罩的顶部固定连接有外接水管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清洗组件包括有伸缩电缸和转轴，所述伸缩电缸固定安装与转动架的顶部，所述伸缩电缸的底部固定安装有安装框，所述安装框的内部固定安装有清洗电机，所述转轴与清洗电机的输出轴相连接，所述转轴的外侧固定安装有清扫毛刷杆。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述承载架包括有支撑架和固定连接于支撑架底部的接水箱，所述支撑架的后侧固定安装有导料板，所述接水箱的侧面设置有排废管。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述盛放网框呈从上至下过渡收缩设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述清扫毛刷杆位于转轴外部呈轴心对称等距分布。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述吹水机共设置有两个，两个所述吹水机均位于冲洗罩的后侧设置。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述支撑架顶部的左右两方均固定安装有外护板。

由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

1、本实用新型提供一种药材加工用清洗装置，通过设置于清洗框前后两侧的升降组件分别安装连接清洗组件和盛放网框，通过伺服电机可带动转动架控制清洗组件和盛放网框进行转动，使清洗组件和盛放网框可灵活的伸入或移出清洗框的内部，通过将盛放网框内清洗后的药材投送到承载架上安装的输送网带上输送并进行接收，进而无需人工大量的对药材进行搬抬，减轻了人工强度，以提高清洗效率。

2、本实用新型提供一种药材加工用清洗装置，通过输送网带对药材输送时能够利用配合喷水对药材进行二次冲洗，去除其表面残留的污渍，其中输送网带可进行配速调整，充分保证对于药材的冲洗时长，提高冲洗效果，结合吹水机在对药材冲洗干净后快速对其外部残留的水渍吹扫，保证药材的洁净度。

附图说明

图1为本实用新型的药材加工用清洗装置的结构示意图；

图2为本实用新型的盛放网框和清洗组件升起状态的结构示意图；

图3为本实用新型的升降组件和清洗组件的结构示意图；

图4为本实用新型的承载架的结构示意图；

图5为本实用新型的冲洗组件的结构示意图。

图中：1、清洗框；2、承载架；21、支撑架；22、接水箱；23、导料板；24、排废管；25、外护板；3、升降组件；31、安装座；32、伺服电机；33、传动齿轮；34、转动架；4、清洗组件；41、伸缩电缸；42、安装框；43、转轴；44、清扫毛刷杆；5、盛放网框；6、冲洗组件；61、架台；62、冲洗罩；63、喷嘴；64、外接水管；65、吹水机；7、输送网带；8、输送电机。

具体实施方式

下面对本实用新型做进一步详细说明：

如图1至图5所示，本实用新型提供了一种药材加工用清洗装置，包括清洗框1，清洗框1的后侧固定连接有承载架2，清洗框1前后两侧的上方均活动安装有两个升降组件3，两个升降组件3的外部分别固定安装有位于清洗框1前后两侧的清洗组件4和盛放网框5，承载架2的顶部固定安装有冲洗组件6，承载架2的内侧活动安装有输送网带7，承载架2的外侧固定安装有与输送网带7相连接的输送电机8；

升降组件3包括有安装座31，安装座31固定连接于清洗框1的外侧，安装座31的外侧固定安装有伺服电机32，安装座31的内侧转动安装有转动架34，转动架34的内部和安装座31的内侧分别设置有两个相互啮合的传动齿轮33，传动齿轮33与伺服电机32相连接。

通过设置与清洗框1前后两侧的升降组件3分别安装连接清洗组件4和盛放网框5，两个传动齿轮33分别设置安装在转动架34内侧和伺服电机32输出轴的外部且相互啮合，通过伺服电机32可带动转动架34控制清洗组件4和盛放网框5进行转动，使清洗组件4和盛放网框5可灵活的伸入或移出清洗框1的内部，配合承载架2的设置，可通过将盛放网框5内清洗后的药材投送到承载架2上安装的输送网带7上输送并进行接收，进而无需人工大量的对药材进行搬抬，减轻了人工强度，以提高清洗效率。

如图5所示，冲洗组件6包括有架台61，架台61固定安装与承载架2的顶部，架台61内侧的顶部固定安装有冲洗罩62和位于冲洗罩62后方的吹水机65，冲洗罩62的底部固定安装有喷嘴63，冲洗罩62的顶部固定连接有外接水管64。

通过位于输送网带7上的冲洗组件6的设置，通过输送网带7对药材输送时能够利用冲洗罩62配合喷嘴63喷水对药材进行二次冲洗，去除其表面残留的污渍，其中输送网带7可进行配速调整，充分保证对于药材的冲洗时长，提高冲洗效果，结合吹水机65在对药材冲洗干净后快速对其外部残留的水渍吹扫，保证药材的洁净度。

如图3所示，清洗组件4包括有伸缩电缸41和转轴43，伸缩电缸41固定安装与转动架34的顶部，伸缩电缸41的底部固定安装有安装框42，安装框42的内部固定安装有清洗电机，转轴43与清洗电机的输出轴相连接，转轴43的外侧固定安装有清扫毛刷杆44。

转轴43的旋转动作由清洗电机驱动，为了提高清洗效率，清扫毛刷杆44上均匀分布着多个柔软的毛刷，这些毛刷在转轴43的带动下高速旋转，能够有效地清除附着在物体表面的污垢和杂质；同时为了适应不同药材的清洗需求，清扫毛刷杆44还可以根据实际情况进行更换，对于较为顽固的污渍，可以更换为硬质毛刷，而对于需要轻柔处理的表面，则可以使用软毛刷，实现了高效、稳定的清洗效果，适用于各种不同场合的清洁需求。

如图4所示，承载架2包括有支撑架21和固定连接于支撑架21底部的接水箱22，支撑架21的后侧固定安装有导料板23，接水箱22的侧面设置有排废管24。

通过接水箱22位于支撑架21下方设置，可以对冲洗废水进行接收，并在后续可通过打开排废管24进行排出。

如图3所示，盛放网框5呈从上至下过渡收缩设置

盛放网框5呈从上至下过渡收缩设置，确保了物品在其中的稳固性，网框的上部较宽，方便用户将物品放入；减少了倒出时的阻碍；盛放网框5的材料选用高强度的金属丝，具有良好的承重能力和耐久性。其表面经过特殊处理，具有防锈、防潮功能，适用于各种环境。

如图3所示，清扫毛刷杆44位于转轴43外部呈轴心对称等距分布。

可通过转轴43的转动带动等距设置的清扫毛刷杆44转动使刷毛与药材接触对污渍进行刷扫，有效提高清洗效果。

如图5所示，吹水机65共设置有两个，两个吹水机65均位于冲洗罩62的后侧设置。

通过位于冲洗罩62后方对称设置的吹水机65可以对药材外部残留水渍吹扫，保证药材的洁净度，方便后续加工。

如图4所示，支撑架21顶部的左右两方均固定安装有外护板25。

通过外护板25的设置其采用透明亚克力板材料，一方面保证了透视性可方便观察冲洗情况，另一方面其材质具备良好的强度及耐候性，可以减少水流的迸溅。

下面具体说一下该药材加工用清洗装置的工作原理。

如图1至图5所示，通过设置有清洗框1，在清洗前预先通过向清洗框1内加注清洗用水，随后通过控制与盛放网框5连接的升降组件3，通过伺服电机32带动与之连接的传动齿轮33转动，通过与转动架34内侧固定设置的传动齿轮33啮合，驱使转动架34沿安装座31内转动将盛放网框5沉入清洗框1的内部，由于盛放网框5采用网框设计，清洗用水可透过盛放网框5，通过将待清洗的药材投放入盛放网框5的内部，使其浸没于清洗框1内，随后通过控制与清洗组件4连接的伺服电机32按照上述步骤驱动清洗组件4从清洗框1的另一侧将转轴43伸入盛放网框5内，通过控制打开安装框42内侧安装的清洗电机带动转轴43转动，并同步控制伸缩电缸41带动转轴43升降活动，通过转轴43外侧设置的清扫毛刷杆44对药材外部进行刷扫清洗，待刷洗后通过按照上述步骤反向操作先升起清洗组件4，随后缓慢升起盛放网框5使盛放网框5在沥水后将药材翻转投送到输送网带7上，通过输送电机8可驱使输送网带7对药材接线输送，过程中通过外接水管64连接外部水管通过水泵送水至冲洗罩62内从喷嘴63喷出，对经过输送网带7上的药材进行冲洗干净，由于输送网带7采用网带设置，水流透过输送网带7流入接水箱22的内部，待药材移动至吹水机65下方时通过吹水机65快速的对药材表面残留水渍进行吹扫后通过导料板23滚落，通过提前放置在导料板23下方的收料框进行收取。

上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种药材加工用清洗装置，包括清洗框(1)，其特征在于：所述清洗框(1)的后侧固定连接有承载架(2)，所述清洗框(1)前后两侧的上方均活动安装有两个升降组件(3)，两个所述升降组件(3)的外部分别固定安装有位于清洗框(1)前后两侧的清洗组件(4)和盛放网框(5)，所述承载架(2)的顶部固定安装有冲洗组件(6)，所述承载架(2)的内侧活动安装有输送网带(7)，所述承载架(2)的外侧固定安装有与输送网带(7)相连接的输送电机(8)；

所述升降组件(3)包括有安装座(31)，所述安装座(31)固定连接于清洗框(1)的外侧，所述安装座(31)的外侧固定安装有伺服电机(32)，所述安装座(31)的内侧转动安装有转动架(34)，所述转动架(34)的内部和安装座(31)的内侧分别设置有两个相互啮合的传动齿轮(33)，所述传动齿轮(33)与伺服电机(32)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述冲洗组件(6)包括有架台(61)，所述架台(61)固定安装与承载架(2)的顶部，所述架台(61)内侧的顶部固定安装有冲洗罩(62)和位于冲洗罩(62)后方的吹水机(65)，所述冲洗罩(62)的底部固定安装有喷嘴(63)，所述冲洗罩(62)的顶部固定连接有外接水管(64)。

3.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述清洗组件(4)包括有伸缩电缸(41)和转轴(43)，所述伸缩电缸(41)固定安装与转动架(34)的顶部，所述伸缩电缸(41)的底部固定安装有安装框(42)，所述安装框(42)的内部固定安装有清洗电机，所述转轴(43)与清洗电机的输出轴相连接，所述转轴(43)的外侧固定安装有清扫毛刷杆(44)。

4.根据权利要求2所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述承载架(2)包括有支撑架(21)和固定连接于支撑架(21)底部的接水箱(22)，所述支撑架(21)的后侧固定安装有导料板(23)，所述接水箱(22)的侧面设置有排废管(24)。

5.根据权利要求1所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述盛放网框(5)呈从上至下过渡收缩设置。

6.根据权利要求3所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述清扫毛刷杆(44)位于转轴(43)外部呈轴心对称等距分布。

7.根据权利要求2所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述吹水机(65)共设置有两个，两个所述吹水机(65)均位于冲洗罩(62)的后侧设置。

8.根据权利要求4所述的一种药材加工用清洗装置，其特征在于：所述支撑架(21)顶部的左右两方均固定安装有外护板(25)。