CN222984525U - 一种青储饲料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于青储饲料加工技术领域，提供了一种青储饲料粉碎装置，包括：底板；固定安装在所述底板上的两个竖板；转动安装在两个所述竖板相互靠近一侧的横轴；固定套设在所述横轴上的转动板；固定安装在所述转动板上的粉碎筒；设置在所述粉碎筒上的投料斗；装配安装在所述粉碎筒上的粉碎机构，所述粉碎机构用于对青储进行粉碎；设置在所述粉碎筒上的取料机构，所述取料机构用于进行取用粉碎后的青储。本方案提供的青储饲料粉碎装置不仅能够对青储进行高效粉碎，并且取料较为方便，同时能够对粉碎筒的内壁和粉碎刀轮进行清洗和烘干，从而防止残留在粉碎筒内壁和粉碎刀轮上的杂质和汁液对设备造成腐蚀，能够提升粉碎装置的使用寿命。

Description

一种青储饲料粉碎装置

技术领域

本实用新型属于青储饲料加工技术领域，尤其涉及一种青储饲料粉碎装置。

背景技术

青贮饲料是一类饲料，由含水分多的植物性饲料经过密封、发酵后而成，主要用于喂养反刍动物。青贮饲料比新鲜饲料耐储存，营养成分强于干饲料。另外，青贮饲料储存占地少，没有火灾问题。在青储饲料加工的过程中需要使用粉碎装置进行粉碎加工。

但是现有的青储饲料粉碎装置往往没有清洗和烘干机构，因此粉碎完成后残留在粉碎筒内的杂质和汁液会腐蚀粉碎筒的内壁和粉碎刀轮，从而降低粉碎装置的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型提供一种青储饲料粉碎装置，旨在解决上述背景技术提出的现有的青储饲料粉碎装置往往没有清洗和烘干机构的问题。

为解决上述问题，本实用新型是这样实现的，一种青储饲料粉碎装置，包括：底板；固定安装在所述底板上的两个竖板；转动安装在两个所述竖板相互靠近一侧的横轴；固定套设在所述横轴上的转动板；固定安装在所述转动板上的粉碎筒；设置在所述粉碎筒上的投料斗；装配安装在所述粉碎筒上的粉碎机构，所述粉碎机构用于对青储进行粉碎；设置在所述粉碎筒上的取料机构，所述取料机构用于进行取用粉碎后的青储；设置在所述粉碎筒上的烘干机构，所述烘干机构用于粉碎筒的内壁和粉碎刀轮进行烘干；装配安装在所述粉碎筒顶部内壁上的清洗机构，所述清洗机构用于对粉碎筒的内壁和粉碎刀轮进行清洗；设置在所述底板上的角度控制机构，所述角度控制机构用于对粉碎筒的倾斜角度进行调节。

优选的，所述投料斗上铰接有盖板，所述盖板上固定安装有拉手。

优选的，所述粉碎机构包括：转动安装在所述粉碎筒内壁上的转动杆；固定套设在所述转动杆上的多个粉碎刀轮；固定安装在所述粉碎筒一侧并与所述转动杆相连接的驱动电机。

优选的，所述取料机构包括：开设在所述粉碎筒一侧的出料口；固定安装在所述粉碎筒上的定位板；转动安装在两个所述定位板相互靠近一侧的转轴；固定套设在所述转轴上的挡料板；固定安装在所述粉碎筒一侧的第一伺服电机；分别固定安装在所述第一伺服电机输出轴上和所述转轴上并相啮合的两个第一锥齿轮。

优选的，所述烘干机构包括：固定安装在所述粉碎筒顶部的热风箱；设置在所述热风箱内壁上的电热丝；固定安装在所述粉碎筒一侧的风机；设置在所述热风机出风端并与所述热风箱相连通的导风管；设置在所述热风箱上并与所述盖板相连接的热风管。

优选的，所述清洗机构包括：固定安装在所述粉碎筒顶部内壁上的环形管；设置在所述环形管上的多个喷头；固定安装在所述粉碎筒一侧的增压泵；设置在所述增压泵出水端并与所述环形管相连通的连通管；设置在所述连通管上的电磁阀；设置在所述增压泵进水端的进水管。

优选的，所述角度控制机构包括：固定安装在所述底板上的第二伺服电机；分别固定安装在所述第二伺服电机输出轴上和所述横轴上并相啮合的两个第二锥齿轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的青储饲料粉碎装置具有如下有益效果：

与现有技术相比，本方案提供的青储饲料粉碎装置，底板稳固支撑整体结构；竖板固定安装于底板，为横轴提供稳固的安装基础；横轴上的转动板带动粉碎筒旋转，灵活调节工作位置；粉碎筒配备投料斗便于投料，内部装配的粉碎机构高效粉碎青储；取料机构便捷地取出粉碎后的青储；烘干机构有效烘干粉碎筒内壁及粉碎刀轮，防止残留物霉变或腐蚀粉碎筒的内壁和多个粉碎刀轮；清洗机构则定期对粉碎筒内部进行清洗；而角度控制机构则允许用户根据需求调节粉碎筒的倾斜角度，从而便于取用粉碎后的青储，此装置的设计显著提升了青储饲料的加工效率与品质，减少了人力成本，并确保了生产过程中的卫生安全。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种青储饲料粉碎装置的主视结构示意图；

图2为图1中粉碎筒的侧视外观结构示意图；

图3为图1中转轴和挡料板的三维装配结构示意图；

图4为图1中所示A部分的放大结构示意图。

附图标记：1、底板；2、竖板；3、横轴；4、转动板；5、粉碎筒；6、投料斗；7、盖板；8、拉手；9、转动杆；10、粉碎刀轮；11、驱动电机；12、出料口；13、定位板；14、转轴；15、挡料板；16、第一伺服电机；17、第一锥齿轮；18、热风箱；19、电热丝；20、风机；21、导风管；22、热风管；23、环形管；24、喷头；25、增压泵；26、连通管；27、电磁阀；28、进水管；29、第二伺服电机；30、第二锥齿轮。

具体实施方式

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请；本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序；术语“内”、“外”、“左”、“右”指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

本实用新型实施例提供了一种青储饲料粉碎装置，如图1-4所示，青储饲料粉碎装置包括：底板1；固定安装在所述底板1上的两个竖板2；转动安装在两个所述竖板2相互靠近一侧的横轴3；固定套设在所述横轴3上的转动板4；固定安装在所述转动板4上的粉碎筒5；设置在所述粉碎筒5上的投料斗6；装配安装在所述粉碎筒5上的粉碎机构，所述粉碎机构用于对青储进行粉碎；设置在所述粉碎筒5上的取料机构，所述取料机构用于进行取用粉碎后的青储；设置在所述粉碎筒5上的烘干机构，所述烘干机构用于粉碎筒5的内壁和粉碎刀轮10进行烘干；装配安装在所述粉碎筒5顶部内壁上的清洗机构，所述清洗机构用于对粉碎筒5的内壁和粉碎刀轮10进行清洗；设置在所述底板1上的角度控制机构，所述角度控制机构用于对粉碎筒5的倾斜角度进行调节。

在本实施例中，底板1稳固支撑整体结构；竖板2固定安装于底板，为横轴3提供稳固的安装基础；横轴3上的转动板4带动粉碎筒5旋转，灵活调节工作位置；粉碎筒5配备投料斗6便于投料，内部装配的粉碎机构高效粉碎青储；取料机构便捷地取出粉碎后的青储；烘干机构有效烘干粉碎筒内壁及粉碎刀轮10，防止残留物霉变或腐蚀粉碎筒5的内壁和多个粉碎刀轮10；清洗机构则定期对粉碎筒内部进行清洗；而角度控制机构则允许用户根据需求调节粉碎筒5的倾斜角度，从而便于取用粉碎后的青储，此装置的设计显著提升了青储饲料的加工效率与品质，减少了人力成本，并确保了生产过程中的卫生安全。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述投料斗6上铰接有盖板7，所述盖板7上固定安装有拉手8。

在本实施例中，通过投料斗6可以将青储投入至粉碎筒5内，通过盖板7可以对投料斗6的顶部进行遮挡。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述粉碎机构包括：转动安装在所述粉碎筒5内壁上的转动杆9；固定套设在所述转动杆9上的多个粉碎刀轮10；固定安装在所述粉碎筒5一侧并与所述转动杆9相连接的驱动电机11。

在本实施例中，通过驱动电机11可以带动转动杆9和多个粉碎刀轮10高速转动，从而对投入粉碎筒5内的青储进行粉碎。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述取料机构包括：开设在所述粉碎筒5一侧的出料口12；固定安装在所述粉碎筒5上的定位板13；转动安装在两个所述定位板13相互靠近一侧的转轴14；固定套设在所述转轴14上的挡料板15；固定安装在所述粉碎筒5一侧的第一伺服电机16；分别固定安装在所述第一伺服电机16输出轴上和所述转轴14上并相啮合的两个第一锥齿轮17。

在本实施例中，通过出料口12可以取用粉碎后的青储，通过第一伺服电机16和两个第一锥齿轮17可以带动转轴14和挡料板15转动，从而对出料口12进行遮挡。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述烘干机构包括：固定安装在所述粉碎筒5顶部的热风箱18；设置在所述热风箱18内壁上的电热丝19；固定安装在所述粉碎筒5一侧的风机20；设置在所述热风机20出风端并与所述热风箱18相连通的导风管21；设置在所述热风箱18上并与所述盖板7相连接的热风管22。

在本实施例中，通过风机20和导风管21将气流吹入热风箱18内，通过电热丝19对气流进行加热从而形成热风，热风沿热风管22进入投料斗6和粉碎筒5内，从而对粉碎筒5的内壁和粉碎刀轮10进行烘干。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述清洗机构包括：固定安装在所述粉碎筒5顶部内壁上的环形管23；设置在所述环形管23上的多个喷头24；固定安装在所述粉碎筒5一侧的增压泵25；设置在所述增压泵25出水端并与所述环形管23相连通的连通管26；设置在所述连通管26上的电磁阀27；设置在所述增压泵25进水端的进水管28。

在本实施例中，通过增压泵25和进水管28可以将水抽入并加压后通过连通管26注入环形管23内，通过多个喷头24将水喷向粉碎筒5的内壁和多个粉碎刀轮10，从而对粉碎筒5的内壁和多个粉碎刀轮10进行清洗。

本实用新型进一步较佳实施例中，所述角度控制机构包括：固定安装在所述底板1上的第二伺服电机29；分别固定安装在所述第二伺服电机29输出轴上和所述横轴3上并相啮合的两个第二锥齿轮30。

在本实施例中，通过第二伺服电机29和两个第二锥齿轮30可以带动横轴3转动，横轴3通过转动板4控制粉碎筒5的倾斜角度，从而便于使粉碎后的青储较为快速的滑出至粉碎筒5的外部。

综上所述，与相关技术相比较，本装置不仅能够对青储进行高效粉碎，并且取料较为方便，同时能够对粉碎筒的内壁和粉碎刀轮进行清洗和烘干，从而防止残留在粉碎筒内壁和粉碎刀轮上的杂质和汁液对设备造成腐蚀，能够提升粉碎装置的使用寿命。

本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置，可通过其他的方式实现。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。

Claims (7)

1.一种青储饲料粉碎装置，其特征在于，包括：

底板；

固定安装在所述底板上的两个竖板；

转动安装在两个所述竖板相互靠近一侧的横轴；

固定套设在所述横轴上的转动板；

固定安装在所述转动板上的粉碎筒；

设置在所述粉碎筒上的投料斗；

装配安装在所述粉碎筒上的粉碎机构，所述粉碎机构用于对青储进行粉碎；

设置在所述粉碎筒上的取料机构，所述取料机构用于进行取用粉碎后的青储；

设置在所述粉碎筒上的烘干机构，所述烘干机构用于粉碎筒的内壁和粉碎刀轮进行烘干；

装配安装在所述粉碎筒顶部内壁上的清洗机构，所述清洗机构用于对粉碎筒的内壁和粉碎刀轮进行清洗；

设置在所述底板上的角度控制机构，所述角度控制机构用于对粉碎筒的倾斜角度进行调节。

2.如权利要求1所述的青储饲料粉碎装置，其特征在于，所述投料斗上铰接有盖板，所述盖板上固定安装有拉手。

3.如权利要求1所述的青储饲料粉碎装置，其特征在于，所述粉碎机构包括：

转动安装在所述粉碎筒内壁上的转动杆；

固定套设在所述转动杆上的多个粉碎刀轮；

固定安装在所述粉碎筒一侧并与所述转动杆相连接的驱动电机。

4.如权利要求1所述的青储饲料粉碎装置，其特征在于，所述取料机构包括：

开设在所述粉碎筒一侧的出料口；

固定安装在所述粉碎筒上的定位板；

转动安装在两个所述定位板相互靠近一侧的转轴；

固定套设在所述转轴上的挡料板；

固定安装在所述粉碎筒一侧的第一伺服电机；

分别固定安装在所述第一伺服电机输出轴上和所述转轴上并相啮合的两个第一锥齿轮。

5.如权利要求2所述的青储饲料粉碎装置，其特征在于，所述烘干机构包括：

固定安装在所述粉碎筒顶部的热风箱；

设置在所述热风箱内壁上的电热丝；

固定安装在所述粉碎筒一侧的风机；

设置在所述热风机出风端并与所述热风箱相连通的导风管；

设置在所述热风箱上并与所述盖板相连接的热风管。

6.如权利要求1所述的青储饲料粉碎装置，其特征在于，所述清洗机构包括：

固定安装在所述粉碎筒顶部内壁上的环形管；

设置在所述环形管上的多个喷头；

固定安装在所述粉碎筒一侧的增压泵；

设置在所述增压泵出水端并与所述环形管相连通的连通管；

设置在所述连通管上的电磁阀；

设置在所述增压泵进水端的进水管。

7.如权利要求1所述的青储饲料粉碎装置，其特征在于，所述角度控制机构包括：

固定安装在所述底板上的第二伺服电机；

分别固定安装在所述第二伺服电机输出轴上和所述横轴上并相啮合的两个第二锥齿轮。