CN222975489U - 一种布匹加工除毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及布匹加工技术领域,公开了一种布匹加工除毛装置,包括支撑架体和工作箱,所述工作箱的一侧设置有清洁箱,所述支撑架体上设置有废料箱,所述废料箱位于所述清洁箱的下方,所述工作箱上开设有进料口,所述侧刀板位于所述工作箱的内部,所述滚筒刷贯穿连接所述限位辊,本实用新型通过在进料口的内侧安装有两组侧刀板,使伸缩柱受力推动侧刀板贴近布匹的一侧,同时对布匹的侧边毛絮进行刮除,启动气缸,气缸推动刮刀板下移,对限位辊的高度位置进行调整,带动滚筒刷贴近布匹表面,避免过度压紧布匹,便于除毛后对布匹进行收卷,通过废料箱对毛絮进行单独的收集处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及亚克力板技术领域,尤其涉及一种布匹加工除毛装置。
背景技术
布匹指对各类织物的总称,布匹合称表示制作衣物的衣料,现代有涤纶、棉、麻、丝绸等各种材质,由于在布匹生产时,布匹上会存在有毛絮以及线头等,从而需要对布匹进行除毛。
现有的一种布匹加工除毛装置(公告号:CN219972792U)至少有以下弊端:该装置通过启动除毛刀转动便于对布匹边缘的毛絮进行去除的作用,但是不能一同对布匹的边角和表面进行除毛加工,导致工作人员操作不够便捷,影响布匹整体的除毛效果,并且在对布匹除毛过程中,会产生大量的毛絮,毛絮容易飞入空气中,从而被工作人员吸入,安全性低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种布匹加工除毛装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种布匹加工除毛装置,包括支撑架体和工作箱,所述工作箱的一侧设置有清洁箱,所述支撑架体上设置有废料箱,所述废料箱位于所述清洁箱的下方,所述工作箱上开设有进料口,所述进料口的一侧安装有侧刀板,所述侧刀板位于所述工作箱的内部,所述清洁箱的内部安装有安装架,所述安装架上设置有限位辊,所述限位辊上设置有滚筒刷,所述滚筒刷贯穿连接所述限位辊,所述限位辊的下方设置有导向辊。
作为本实用新型的进一步方案,所述工作箱的内部安装有气缸,所述气缸通过紧固件连接所述工作箱的内部,所述气缸的底端设置有刮刀板,所述刮刀板固定连接所述气缸的底部,所述刮刀板在所述工作箱内部对称分布,所述限位辊的一端设置有衔接块。
作为本实用新型的进一步方案,所述清洁箱上开设有出料口,所述导向辊的一端设置有固定块,所述固定块与所述衔接块之间设置有弹簧二,所述弹簧二的两端固定连接所述衔接块的底部与所述固定块,所述固定块固定连接所述导向辊的一端。
作为本实用新型的进一步方案,所述限位辊的一端固定连接所述衔接块,所述衔接块的顶端设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底端固定连接所述衔接块,所述电动伸缩杆的顶部通过紧固件连接所述安装架内壁,所述侧刀板与所述工作箱的内部之间设置有伸缩柱,所述伸缩柱的下方设置有弹簧一。
作为本实用新型的进一步方案,所述弹簧一的两端固定连接所述侧刀板与所述工作箱的内部,所述伸缩柱的两端分别固定连接所述侧刀板与所述工作箱的内部,所述工作箱的底部安装有吸尘装置二,所述废料箱通过紧固件连接所述支撑架体的内壁。
作为本实用新型的进一步方案,所述废料箱远离所述吸尘装置二的一侧设置有吸尘装置一,所述吸尘装置二与所述工作箱的底部之间设置有抽管一,所述吸尘装置一与所述清洁箱的底部之间设置有抽管二,所述废料箱的两端分别固定连接所述吸尘装置二与所述吸尘装置一。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.为了加强对布匹的除毛效果,工作人员通过拉动布匹的一端穿过进料口,使布匹进入工作箱的内部,在进料口的内侧安装有两组侧刀板,在弹簧一的作用下,使伸缩柱受力推动侧刀板贴近布匹的一侧,通过两组侧刀板对布匹的侧边进行限位,同时对布匹的侧边毛絮进行刮除,启动气缸,气缸推动刮刀板下移,使刮刀板贴近布匹的表面,并且刮刀板在工作箱的内部设置有两组,通过驱动两组刮刀板分别对布匹的两个面进行除毛操作,加强对布匹的除毛效果。
2.为了对产生的毛絮进行处理,布匹经过工作箱内部的处理后,进入清洁箱的内部,在限位辊与导向辊上均设置有滚筒刷,通过启动电动伸缩杆推动限位辊进行升降移动,对限位辊的高度位置进行调整,带动滚筒刷贴近布匹表面,通过两组滚筒刷将布匹上粘附的毛絮刷落,在弹簧二的配合下,避免过度压紧布匹,同时限位辊与导向辊为布匹提供了限位和导向作用,便于除毛后对布匹进行收卷,最后启动吸尘装置一与吸尘装置二,将工作箱和清洁箱内漂浮的毛絮抽取进入废料箱内,通过废料箱对毛絮进行单独的收集处理,减少对工作人员的影响。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种布匹加工除毛装置的整体剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种布匹加工除毛装置的工作箱内部拆分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种布匹加工除毛装置的安装架拆分结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种布匹加工除毛装置的立体结构示意图;
图中:1、支撑架体;101、废料箱;102、侧刀板;103、刮刀板;104、安装架;105、滚筒刷;106、弹簧一;2、工作箱;201、伸缩柱;202、电动伸缩杆;203、进料口;3、清洁箱;4、吸尘装置一;5、气缸;6、吸尘装置二;7、限位辊;8、导向辊;801、固定块;802、衔接块;803、弹簧二;804、出料口;805、抽管一;806、抽管二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-图4,一种布匹加工除毛装置,包括支撑架体1和工作箱2,工作箱2的一侧设置有清洁箱3,支撑架体1上设置有废料箱101,废料箱101位于清洁箱3的下方,工作箱2上开设有进料口203,进料口203的一侧安装有侧刀板102,侧刀板102位于工作箱2的内部,清洁箱3的内部安装有安装架104,安装架104上设置有限位辊7,限位辊7上设置有滚筒刷105,滚筒刷105贯穿连接限位辊7,限位辊7的下方设置有导向辊8。
使用时,为了加强对布匹的除毛效果,工作人员通过拉动布匹的一端穿过进料口203,使布匹进入工作箱2的内部,在进料口203的内侧安装有两组侧刀板102,在弹簧一106的作用下,使伸缩柱201受力推动侧刀板102贴近布匹的一侧,通过两组侧刀板102对布匹的侧边进行限位,同时对布匹的侧边毛絮进行刮除,启动气缸5,气缸5推动刮刀板103下移,使刮刀板103贴近布匹的表面,并且刮刀板103在工作箱2的内部设置有两组,通过驱动两组刮刀板103分别对布匹的两个面进行除毛操作,加强对布匹的除毛效果。
本实施例中,工作箱2的内部安装有气缸5,气缸5通过紧固件连接工作箱2的内部,气缸5的底端设置有刮刀板103,刮刀板103固定连接气缸5的底部,刮刀板103在工作箱2内部对称分布,限位辊7的一端设置有衔接块802。
使用时,为了对产生的毛絮进行处理,布匹经过工作箱2内部的处理后,进入清洁箱3的内部,在限位辊7与导向辊8上均设置有滚筒刷105,通过启动电动伸缩杆202推动限位辊7进行升降移动,对限位辊7的高度位置进行调整,带动滚筒刷105贴近布匹表面,通过两组滚筒刷105将布匹上粘附的毛絮刷落,在弹簧二803的配合下,避免过度压紧布匹,同时限位辊7与导向辊8为布匹提供了限位和导向作用,便于除毛后对布匹进行收卷,最后启动吸尘装置一4与吸尘装置二6,将工作箱2和清洁箱3内漂浮的毛絮抽取进入废料箱101内,通过废料箱101对毛絮进行单独的收集处理,减少对工作人员的影响。
本实施例中,清洁箱3上开设有出料口804,导向辊8的一端设置有固定块801,固定块801与衔接块802之间设置有弹簧二803,弹簧二803的两端固定连接衔接块802的底部与固定块801,固定块801固定连接导向辊8的一端。
使用时,通过对限位辊7的高度位置进行调整,带动滚筒刷105贴近布匹表面,将布匹上粘附的毛絮刷落,同时限位辊7与导向辊8为布匹提供了限位和导向作用,在弹簧二803的弹性下,避免过度压紧布匹。
本实施例中,限位辊7的一端固定连接衔接块802,衔接块802的顶端设置有电动伸缩杆202,电动伸缩杆202的底端固定连接衔接块802,电动伸缩杆202的顶部通过紧固件连接安装架104内壁,侧刀板102与工作箱2的内部之间设置有伸缩柱201,伸缩柱201的下方设置有弹簧一106。
使用时,在进料口203的内侧安装有两组侧刀板102,伸缩柱201受力推动侧刀板102贴近布匹的一侧,两组侧刀板102为布匹的两侧提供了限位,同时将布匹的侧边毛絮刮除。
本实施例中,弹簧一106的两端固定连接侧刀板102与工作箱2的内部,伸缩柱201的两端分别固定连接侧刀板102与工作箱2的内部,工作箱2的底部安装有吸尘装置二6,废料箱101通过紧固件连接支撑架体1的内壁。
使用时,通过在工作箱2的内部设置有两组刮刀板103,在两组气缸的驱动下,推动两组刮刀板103分别对布匹的两个面进行除毛操作,气缸5的型号为MXS6-10A。
本实施例中,废料箱101远离吸尘装置二6的一侧设置有吸尘装置一4,吸尘装置二6与工作箱2的底部之间设置有抽管一805,吸尘装置一4与清洁箱3的底部之间设置有抽管二806,废料箱101的两端分别固定连接吸尘装置二6与吸尘装置一4。
使用时,吸尘装置一4与吸尘装置二6主要为电机,离心式风机和滤尘袋等组件构成,将工作箱2和清洁箱3内漂浮的毛絮抽取进入废料箱101内,便于对毛絮进行单独的收集处理。
从以上的描述中,可以看出,本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果:为了加强对布匹的除毛效果,工作人员通过拉动布匹的一端穿过进料口203,使布匹进入工作箱2的内部,在进料口203的内侧安装有两组侧刀板102,在弹簧一106的作用下,使伸缩柱201受力推动侧刀板102贴近布匹的一侧,通过两组侧刀板102对布匹的侧边进行限位,同时对布匹的侧边毛絮进行刮除,启动气缸5,气缸5推动刮刀板103下移,使刮刀板103贴近布匹的表面,并且刮刀板103在工作箱2的内部设置有两组,通过两组刮刀板103分别对布匹的两个面进行除毛操作,加强对布匹的除毛效果,为了对产生的毛絮进行处理,布匹经过工作箱2内部的处理后,进入清洁箱3的内部,在限位辊7与导向辊8上均设置有滚筒刷105,通过启动电动伸缩杆202推动限位辊7进行升降移动,对限位辊7的高度位置进行调整,带动滚筒刷105贴近布匹表面,通过两组滚筒刷105将布匹上粘附的毛絮刷落,在弹簧二803的配合下,避免过度压紧布匹,同时限位辊7与导向辊8为布匹提供了限位和导向作用,便于除毛后对布匹进行收卷,最后启动吸尘装置一4与吸尘装置二6,将工作箱2和清洁箱3内漂浮的毛絮抽取进入废料箱101内,通过废料箱101对毛絮进行单独的收集处理,减少对工作人员的影响。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种布匹加工除毛装置,包括支撑架体(1)和工作箱(2),其特征在于:所述工作箱(2)的一侧设置有清洁箱(3),所述支撑架体(1)上设置有废料箱(101),所述废料箱(101)位于所述清洁箱(3)的下方,所述工作箱(2)上开设有进料口(203),所述进料口(203)的一侧安装有侧刀板(102),所述侧刀板(102)位于所述工作箱(2)的内部,所述清洁箱(3)的内部安装有安装架(104),所述安装架(104)上设置有限位辊(7),所述限位辊(7)上设置有滚筒刷(105),所述滚筒刷(105)贯穿连接所述限位辊(7),所述限位辊(7)的下方设置有导向辊(8)。
2.根据权利要求1所述的一种布匹加工除毛装置,其特征在于,所述工作箱(2)的内部安装有气缸(5),所述气缸(5)通过紧固件连接所述工作箱(2)的内部,所述气缸(5)的底端设置有刮刀板(103),所述刮刀板(103)固定连接所述气缸(5)的底部,所述刮刀板(103)在所述工作箱(2)内部对称分布,所述限位辊(7)的一端设置有衔接块(802)。
3.根据权利要求2所述的一种布匹加工除毛装置,其特征在于,所述清洁箱(3)上开设有出料口(804),所述导向辊(8)的一端设置有固定块(801),所述固定块(801)与所述衔接块(802)之间设置有弹簧二(803),所述弹簧二(803)的两端固定连接所述衔接块(802)的底部与所述固定块(801),所述固定块(801)固定连接所述导向辊(8)的一端。
4.根据权利要求3所述的一种布匹加工除毛装置,其特征在于,所述限位辊(7)的一端固定连接所述衔接块(802),所述衔接块(802)的顶端设置有电动伸缩杆(202),所述电动伸缩杆(202)的底端固定连接所述衔接块(802),所述电动伸缩杆(202)的顶部通过紧固件连接所述安装架(104)内壁,所述侧刀板(102)与所述工作箱(2)的内部之间设置有伸缩柱(201),所述伸缩柱(201)的下方设置有弹簧一(106)。
5.根据权利要求4所述的一种布匹加工除毛装置,其特征在于,所述弹簧一(106)的两端固定连接所述侧刀板(102)与所述工作箱(2)的内部,所述伸缩柱(201)的两端分别固定连接所述侧刀板(102)与所述工作箱(2)的内部,所述工作箱(2)的底部安装有吸尘装置二(6),所述废料箱(101)通过紧固件连接所述支撑架体(1)的内壁。
6.根据权利要求5所述的一种布匹加工除毛装置,其特征在于,所述废料箱(101)远离所述吸尘装置二(6)的一侧设置有吸尘装置一(4),所述吸尘装置二(6)与所述工作箱(2)的底部之间设置有抽管一(805),所述吸尘装置一(4)与所述清洁箱(3)的底部之间设置有抽管二(806),所述废料箱(101)的两端分别固定连接所述吸尘装置二(6)与所述吸尘装置一(4)。
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