CN222973453U - 一种便携式二保焊移动推车 - Google Patents

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孙亚录
孙志亮
杨昌冀
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Abstract

本实用新型公开了一种便携式二保焊移动推车,涉及光伏发电支架制作技术领域,包括承载底板,所述承载底板底部左侧前后两端均固定连接有定向轮,承载底板底部右侧前后两端均固定连接有万向轮,承载底板顶部四角固定连接有固定架。本实用新型设计结构合理,通过将气瓶底部插入底托内,同时限位环B与限位环A啮合,限位环A通过紧固杆与固定环将气瓶限位在限位环B内部,转动移动杆,移动杆带动橡胶垫与气瓶进行居中限位,推动气瓶顶部使其倾斜,气瓶以底托为轴心转动,气瓶通过限位环A带动导向杆在导轨内移动,导向杆移动至导轨右端时,转动调节杆,调节杆带动限位块与导向杆啮合,此时气瓶被完全限位,具有便于限位不同尺寸气瓶的优点。

Description

一种便携式二保焊移动推车
技术领域
本实用新型涉及光伏发电支架制作技术领域,具体是一种便携式二保焊移动推车。
背景技术
光伏发电过程由光伏支架与太阳能板配合完成,在光伏支架生产制造过程中,焊缝的质量直接影响到产品的整体性能和使用寿命,由于焊缝缺陷导致的局部应力集中和裂纹扩展是影响产品质量的重要因素。
在光伏支架焊接操作时,经常要使用各种钢制气瓶,由于其质量较大,移动较为不便,且根据实际使用需要,会使用到不同尺寸的气瓶,现有推车不便对不同尺寸的气瓶进行限位,导致给操作人员带来很大不便,且在焊接完成后不便对管路进行收纳,导致在移动的过程中容易生事故。
为了解决这一问题,设计一个便携式、易移动的二保焊移动推车,可以显著提高光伏支架生产过程中的焊接作业效率和质量,通过优化推车的设计,减少因设备移动不便导致的生产延误,从而提升整体生产效率和产品质量。
实用新型内容
一)解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种便携式二保焊移动推车。
二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便携式二保焊移动推车,包括承载底板,所述承载底板底部左侧前后两端均固定连接有定向轮,承载底板底部右侧前后两端均固定连接有万向轮,承载底板顶部四角固定连接有固定架,固定架右端顶部固定连接有把手,承载底板左侧中心位置转动连接有底托,底托内部放置有气瓶,承载底板顶壁位于气瓶右侧固定连接有顶块,固定架左端位于气瓶前后两侧均固定连接有导轨,导轨内部滑动连接有导向杆,导向杆之间位于气瓶外部固定连接有限位环A,限位环A左侧转动连接有限位环B,限位环A左侧中心位置与限位环A右侧前后两端均转动连接有移动杆,移动杆靠近气瓶一端转动连接有橡胶垫,限位环A前端通过设置紧固杆与限位环B前端啮合,紧固杆外表面转动连接有固定环,导轨右端位于固定架顶端内壁固定连接有支撑架,支撑架底端内部滑动连接有滑杆,滑杆靠近固定架中心位置一端固定连接有限位块,限位块右端内部位于支撑架侧壁转动连接有调节杆,承载底板顶部右侧固定连接有放料盘,放料盘内底壁右侧固定连接有减震垫,放料盘右侧位于减震垫上方卡接有二保焊机,固定架前端左侧固定连接有放置盘,二保焊机左侧前端位于放置盘内部贯通连接有焊接组件。
进一步的,所述承载底板左端开设有与底托啮合的凹槽,底托前后两端通过设置转动杆与承载底板左侧壁连接。
进一步的,所述顶块左侧顶部开设有与气瓶外壁啮合的接触槽,固定架顶部左端开设有与限位环A、限位环B啮合的缺口。
进一步的,所述导轨呈圆弧形状设置,导向杆外壁设置有与导轨内壁啮合的滑块,导向杆延伸至导轨外部。
进一步的,所述移动杆外壁设置有螺纹,橡胶垫侧壁顶部设置有与限位环A、限位环A组成滑动连接的平衡杆。
进一步的,所述紧固杆外壁设置有螺纹,紧固杆右端与限位环A前端内部组成转动连接,限位块左侧开设有与导向杆啮合的插孔,调节杆与支撑架侧壁组成转动连接,调节杆外壁位于限位块位置设置有螺纹。
进一步的,所述放料盘右端设置有与二保焊机啮合的固定仓,焊接组件缠绕在放置盘内部,放置盘前端开设有与焊接组件啮合的卡位口。
三)有益效果:
与现有技术相比,该便携式二保焊移动推车具备如下有益效果:
一、本实用新型通过将气瓶底部插入底托内,同时限位环B与限位环A啮合,限位环A通过紧固杆与固定环将气瓶限位在限位环B内部,转动移动杆,移动杆带动橡胶垫与气瓶进行居中限位,推动气瓶顶部使其倾斜,气瓶以底托为轴心转动,气瓶通过限位环A带动导向杆在导轨内移动,导向杆移动至导轨右端时,转动调节杆,调节杆带动限位块与导向杆啮合,此时气瓶被完全限位,解决了现有推车不便对不同尺寸的气瓶进行限位导致给操作人员带来很大不便的问题,具有便于限位不同尺寸气瓶的优点。
二、本实用新型在焊接完成后,将焊接组件缠绕在放置盘上,放置盘前端的卡位口对焊接组件进行限位,同时装置通过设置定向轮与万向轮,使推车能够轻松转向和通过狭窄空间,以便快速抵达焊接作业点,具有方便移动的优点。
附图说明
图1为本实用新型正三轴测图;
图2为本实用新型万向轮示意图;
图3为本实用新型导轨示意图;
图4为本实用新型导向杆示意图。
图中:1、承载底板;2、定向轮;3、万向轮;4、固定架;5、把手;6、底托;7、气瓶;8、顶块;9、导轨;10、导向杆;11、限位环A;12、限位环B;13、移动杆;14、橡胶垫;15、紧固杆;16、固定环;17、支撑架;18、滑杆;19、限位块;20、调节杆;21、放料盘;22、减震垫;23、二保焊机;24、放置盘;25、焊接组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种便携式二保焊移动推车,包括承载底板1,承载底板1底部左侧前后两端均固定连接有定向轮2,承载底板1底部右侧前后两端均固定连接有万向轮3,定向轮2与万向轮3的设置便于推车能快速移动至焊接作业点,承载底板1顶部四角固定连接有固定架4,固定架4右端顶部固定连接有把手5。
承载底板1左侧中心位置转动连接有底托6,承载底板1左端开设有与底托6啮合的凹槽,底托6前后两端通过设置转动杆与承载底板1左侧壁连接,底托6内部放置有气瓶7,承载底板1顶壁位于气瓶7右侧固定连接有顶块8,顶块8左侧顶部开设有与气瓶7外壁啮合的接触槽,顶块8对气瓶7的倾斜角度起支撑限位作用。
固定架4左端位于气瓶7前后两侧均固定连接有导轨9,导轨9内部滑动连接有导向杆10,导轨9呈圆弧形状设置,导向杆10外壁设置有与导轨9内壁啮合的滑块,导向杆10延伸至导轨9外部,导向杆10之间位于气瓶7外部固定连接有限位环A11,限位环A11左侧转动连接有限位环B12,固定架4顶部左端开设有与限位环A11、限位环B12啮合的缺口,限位环A11左侧中心位置与限位环A11右侧前后两端均转动连接有移动杆13,移动杆13靠近气瓶7一端转动连接有橡胶垫14,橡胶垫14的设置便于对气瓶7起限位作用,移动杆13外壁设置有螺纹,橡胶垫14侧壁顶部设置有与限位环A11、限位环A11组成滑动连接的平衡杆,平衡杆的设置对橡胶垫14起导向作用。
限位环A11前端通过设置紧固杆15与限位环B12前端啮合,紧固杆15外壁设置有螺纹,紧固杆15右端与限位环A11前端内部组成转动连接,紧固杆15外表面转动连接有固定环16,导轨9右端位于固定架4顶端内壁固定连接有支撑架17,支撑架17底端内部滑动连接有滑杆18,滑杆18靠近固定架4中心位置一端固定连接有限位块19,限位块19右端内部位于支撑架17侧壁转动连接有调节杆20,限位块19左侧开设有与导向杆10啮合的插孔,限位块19通过导向杆10对气瓶7起限位作用。
调节杆20与支撑架17侧壁组成转动连接,调节杆20外壁位于限位块19位置设置有螺纹,将气瓶7底部插入底托6内,同时限位环B12与限位环A11啮合,限位环A11通过紧固杆15与固定环16将气瓶7限位在限位环B12内部,转动移动杆13,移动杆13带动橡胶垫14与气瓶7进行居中限位,推动气瓶7顶部使其倾斜,气瓶7以底托6为轴心转动,气瓶7通过限位环A11带动导向杆10在导轨9内移动,导向杆10移动至导轨9右端时,转动调节杆20,调节杆20带动限位块19与导向杆10啮合,此时气瓶7被完全限位,气瓶7的倾斜放置降低了重心,使推车在移动的过程中避免倾斜。
承载底板1顶部右侧固定连接有放料盘21,放料盘21内底壁右侧固定连接有减震垫22,放料盘21右侧位于减震垫22上方卡接有二保焊机23,减震垫22对二保焊机23起减震作用,放料盘21右端设置有与二保焊机23啮合的固定仓,固定架4前端左侧固定连接有放置盘24,二保焊机23左侧前端位于放置盘24内部贯通连接有焊接组件25,焊接组件25缠绕在放置盘24内部,放置盘24前端开设有与焊接组件25啮合的卡位口,当焊接完成后,将焊接组件25缠绕在放置盘24上,放置盘24前端的卡位口对焊接组件25进行限位。
工作原理:该便携式二保焊移动推车在使用时,将气瓶7底部插入底托6内,同时限位环B12与限位环A11啮合,限位环A11通过紧固杆15与固定环16将气瓶7限位在限位环B12内部,转动移动杆13,移动杆13带动橡胶垫14与气瓶7进行居中限位,推动气瓶7顶部使其倾斜,气瓶7以底托6为轴心转动,气瓶7通过限位环A11带动导向杆10在导轨9内移动,导向杆10移动至导轨9右端时,转动调节杆20,调节杆20带动限位块19与导向杆10啮合,此时气瓶7被完全限位,当焊接完成后,将焊接组件25缠绕在放置盘24上,放置盘24前端的卡位口对焊接组件25进行限位。

Claims (7)

1.一种便携式二保焊移动推车,包括承载底板(1),其特征在于:所述承载底板(1)底部左侧前后两端均固定连接有定向轮(2),承载底板(1)底部右侧前后两端均固定连接有万向轮(3),承载底板(1)顶部四角固定连接有固定架(4),固定架(4)右端顶部固定连接有把手(5),承载底板(1)左侧中心位置转动连接有底托(6),底托(6)内部放置有气瓶(7),承载底板(1)顶壁位于气瓶(7)右侧固定连接有顶块(8),固定架(4)左端位于气瓶(7)前后两侧均固定连接有导轨(9),导轨(9)内部滑动连接有导向杆(10),导向杆(10)之间位于气瓶(7)外部固定连接有限位环A(11),限位环A(11)左侧转动连接有限位环B(12),限位环A(11)左侧中心位置与限位环A(11)右侧前后两端均转动连接有移动杆(13),移动杆(13)靠近气瓶(7)一端转动连接有橡胶垫(14),限位环A(11)前端通过设置紧固杆(15)与限位环B(12)前端啮合,紧固杆(15)外表面转动连接有固定环(16),导轨(9)右端位于固定架(4)顶端内壁固定连接有支撑架(17),支撑架(17)底端内部滑动连接有滑杆(18),滑杆(18)靠近固定架(4)中心位置一端固定连接有限位块(19),限位块(19)右端内部位于支撑架(17)侧壁转动连接有调节杆(20),承载底板(1)顶部右侧固定连接有放料盘(21),放料盘(21)内底壁右侧固定连接有减震垫(22),放料盘(21)右侧位于减震垫(22)上方卡接有二保焊机(23),固定架(4)前端左侧固定连接有放置盘(24),二保焊机(23)左侧前端位于放置盘(24)内部贯通连接有焊接组件(25)。
2.根据权利要求1所述的一种便携式二保焊移动推车,其特征在于:所述承载底板(1)左端开设有与底托(6)啮合的凹槽,底托(6)前后两端通过设置转动杆与承载底板(1)左侧壁连接。
3.根据权利要求1所述的一种便携式二保焊移动推车,其特征在于:所述顶块(8)左侧顶部开设有与气瓶(7)外壁啮合的接触槽,固定架(4)顶部左端开设有与限位环A(11)、限位环B(12)啮合的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种便携式二保焊移动推车,其特征在于:所述导轨(9)呈圆弧形状设置,导向杆(10)外壁设置有与导轨(9)内壁啮合的滑块,导向杆(10)延伸至导轨(9)外部。
5.根据权利要求1所述的一种便携式二保焊移动推车,其特征在于:所述移动杆(13)外壁设置有螺纹,橡胶垫(14)侧壁顶部设置有与限位环A(11)、限位环A(11)组成滑动连接的平衡杆。
6.根据权利要求1所述的一种便携式二保焊移动推车,其特征在于:所述紧固杆(15)外壁设置有螺纹,紧固杆(15)右端与限位环A(11)前端内部组成转动连接,限位块(19)左侧开设有与导向杆(10)啮合的插孔,调节杆(20)与支撑架(17)侧壁组成转动连接,调节杆(20)外壁位于限位块(19)位置设置有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种便携式二保焊移动推车,其特征在于:所述放料盘(21)右端设置有与二保焊机(23)啮合的固定仓,焊接组件(25)缠绕在放置盘(24)内部,放置盘(24)前端开设有与焊接组件(25)啮合的卡位口。
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