CN222972752U - 一种吹膜机的上旋转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及吹膜机技术领域，特别涉及一种吹膜机的上旋转机构，包括安装架、转盘、压辊组件、两组输送辊组件、两组导向辊组件以及传动组件，压辊组件包括安装座、第一压辊、第二压辊和人字架，安装座固定安装在转盘上，第一压辊与第二压辊并排设置，二者间形成用于供薄膜通过的穿膜间隙，第一压辊的一端设有驱动其转动的压辊动力件，另一端与安装座转动连接，第二压辊的两端均设有调节穿膜间隙的压辊移动组件，本实用新型的有益效果为：方便穿膜、方便调节来适配不同尺寸的圆柱状气泡膜。

Description

一种吹膜机的上旋转机构

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体涉及一种吹膜机的上旋转机构。

背景技术

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成气泡薄膜，吹成的圆柱状气泡薄膜经过冷却、折边、印刷、塑封、冲切后形成包装袋，由于从吹塑机模头挤出的圆柱状气泡薄每一点方位上的厚度不均匀，而产生厚度上的偏差，通过上旋转机构可以保证收卷后的膜卷厚度均匀，提高收卷质量。

专利申请号为CN202322577854.3的专利文件公开了一种吹膜机，包括牵引机构，牵引机构包括支撑架、用于对所述冷却装置吹出的薄膜进行压制的压辊组件和用于输送压制后的薄膜的导向组件；所述支撑架的下端固定连接于所述安装架上，所述支撑架的上端与所述导向组件转动连接，所述导向组件与所述压辊组件传动连接以用于带动所述压辊组件转动，所述压辊组件安装于所述转盘上，关于该牵引机构，在实际使用时，存在以下缺点：1、在穿膜时，需要调整压辊组件中第一压辊与第二压辊之间的间隙，方便穿膜，该压辊组件中缺少调节间隙的结构，导致穿膜繁琐、困难；2、圆柱状气泡膜经过人字架的挤压缓缓被压缩，然后通过压辊组件被压成片状结构，在生产不同尺寸的圆柱状气泡膜时，需要对人字架的夹角进行调节来适配不同尺寸的圆柱状气泡膜，该压辊组件缺少调节人字架角度的结构，导致实用性降低；3、输送辊组件包括输送辊和输送辊座，输送辊上通常具有对薄膜吹气的吹气孔，需要根据实际需求调节吹气孔的朝向，该输送辊组件缺少调节输送辊转动角度的结构，影响输送辊的使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种吹膜机的上旋转机构，方便穿膜、方便调节来适配不同尺寸的圆柱状气泡膜。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种吹膜机的上旋转机构，包括安装架、转动设置在安装架上的转盘、对圆柱状气泡膜进行压制的压辊组件、两组输送压制后薄膜的输送辊组件、两组输送压制后薄膜的导向辊组件以及传动组件，所述传动组件设置在压辊组件上方与输送辊组件传动连接，所述压辊组件安装在转盘上，所述压辊组件包括安装座、第一压辊、第二压辊和人字架，所述安装座固定安装在转盘上，所述第一压辊与第二压辊并排设置，二者间形成用于供薄膜通过的穿膜间隙，所述第一压辊的一端设有驱动其转动的压辊动力件，另一端与安装座转动连接，所述人字架穿过转盘与安装座连接，所述第二压辊的两端均设有调节穿膜间隙的压辊移动组件，所述压辊移动组件包括安装在第二压辊端部的滑块板、与滑块板连接的移动气缸，所述移动气缸固定安装在安装座的内壁，所述滑块板朝向安装座内壁的一侧设有至少两个上下分布的滚轮，所述安装座的内壁设有两个上下分布的滑轨，所述上侧的滚轮与上侧的滑轨配合，下侧的滚轮与下侧的滑轨配合。

具有上述特征的本实用新型：通过设置压辊移动组件，在穿膜时，移动气缸带动第二压辊朝远离第一压辊的方向移动，增大穿膜间隙，便于穿膜；采用移动气缸驱动滑块板，使得穿膜间隙的调整快速且精准，在滑块板上设置滚轮，并与安装座内壁的滑轨配合，滚动摩擦的方式相较于滑动摩擦，降低了设备磨损，提高了压辊在调整过程中的运行平稳度。

本实用新型进一步的设置是：所述滑轨朝向滑块板的一侧面安装有挡板，所述挡板的一侧边朝滚轮延伸直至与滑轨的工作面形成阻挡面。

具有上述特征的本实用新型：通过设置挡板，挡板与安装座内壁之间形成供滚轮移动的滑轨，对滚轮的移动有限位、导向作用。

本实用新型进一步的设置是：所述人字架由两个倾斜设置的夹板组成，其朝向压辊组件的端部设有横穿于安装座的调节轴，所述安装座的两侧壁上设有调节槽，所述调节轴的两端穿过调节槽后设有人字架角度调节组件，所述人字架角度调节组件包括固定在调节轴两端的调节块、与调节块螺纹连接的调节螺杆以及支撑调节螺杆的立式轴承，所述立式轴承固定安装在安装座外壁，所述调节螺杆横穿过立式轴承，其一端与调节块连接，另一端设有手轮。

具有上述特征的本实用新型：通过在两个夹板上穿设调节轴，并在调节轴的两端设置人字架角度调节组件来调节两个夹板的夹角，来适配不同尺寸的圆柱状气泡膜；人字架角度调节组件采用调节螺杆配合与其螺纹连接的调节块，通过转动调节螺杆促使调节块沿调节螺杆轴向移动，从而带动调节轴在调节槽内移动来调节夹板间的夹角，这样的调节方式简单、方便。

本实用新型进一步的设置是：所述输送辊组件包括与传动组件固定连接的气辊座、气辊，所述气辊座的两端设有U型调节座，所述U型调节座内滑动连接有调节板，所述气辊的两端与调节板连接，所述调节板上开设有腰形槽，所述U型调节座上设有与腰形槽适配的连接孔，所述腰形槽与连接孔通过紧固件连接，所述气辊座的两端还设有阻挡气缸，所述阻挡气缸的输出端与去气辊相抵，所述阻挡气缸上安装有气缸安装片，所述气缸安装片呈L型，所述气缸安装片与调节板固定连接。

具有上述特征的本实用新型：通过在气辊座的两端设置U型调节座，气辊两端的调节板能够在U 型调节座内移动来调节气辊的安装位置，来适应不同情况的需求；气辊可以转动来调节气孔的朝向，转至符合需求的角度时，阻挡气缸抵住气辊，这样的结构设置便于气孔调节。

本实用新型进一步的设置是：所述转盘内设有内齿圈，所述转盘端面上设有动力件，所述动力件的输出端穿过转盘设有与内齿圈啮合的齿轮。

具有上述特征的本实用新型：在转盘内设置内齿圈，具有防尘效果；将动力件设置在转盘端面，使其输出端穿过转盘设置齿轮，使结构紧凑。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例压辊组件的结构示意图。

图3为本实用新型实施例压辊移动组件的结构示意图。

图4为本实用新型实施例输送辊组件的结构示意图。

图5为本实用新型实施例转盘的仰视图。

图6为本实用新型实施例转盘的结构示意图。

具体实施方式

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图1-6所示的一种吹膜机的上旋转机构，包括安装架1、转动设置在安装架1上的转盘2、对圆柱状气泡膜进行压制的压辊组件3、两组输送压制后薄膜的输送辊组件4、两组输送压制后薄膜的导向辊组件5以及传动组件6，传动组件6设置在压辊组件3上方与输送辊组件4传动连接，压辊组件3安装在转盘2上，转盘2的端面上设有避空槽21，压辊组件3包括安装座31、第一压辊32、第二压辊33和人字架，安装座31固定安装在转盘2的避空槽21上，第一压辊32与第二压辊33并排设置，二者间形成用于供薄膜通过的穿膜间隙，第一压辊32的一端设有驱动其转动的压辊动力件34，另一端与安装座31转动连接，人字架一端位于安装架1下方，另一端穿过避空槽21与安装座31连接，第二压辊33的两端均设有调节穿膜间隙的压辊移动组件35，压辊移动组件35包括安装在第二压辊33端部的滑块板351、与滑块板351连接的移动气缸352，移动气缸352固定安装在安装座31的内壁，滑块板351朝向安装座31内壁的一侧设有至少两个上下分布的滚轮353，安装座31的内壁设有两个上下分布的滑轨354，上侧的滚轮353与上侧的滑轨354配合，下侧的滚轮353与下侧的滑轨354配合，滑轨354朝向滑块板351的一侧面安装有挡板355，挡板355的一侧边朝滚轮353延伸直至与滑轨354的工作面形成阻挡面。

人字架由两个倾斜设置的夹板36组成，其朝向压辊组件3的端部设有横穿于安装座31的调节轴37，安装座31的两侧壁上设有调节槽311，调节轴37的两端穿过调节槽311后设有人字架角度调节组件38，人字架角度调节组件38包括固定在调节轴37两端的调节块381、与调节块381螺纹连接的调节螺杆382以及支撑调节螺杆382的立式轴承383，立式轴承383固定安装在安装座31外壁，调节螺杆382横穿过立式轴承383，其一端与调节块381连接，另一端设有手轮384。

输送辊组件4包括与传动组件6固定连接的气辊座41、气辊42，气辊座41的两端设有U型调节座43，U型调节座43内滑动连接有调节板44，气辊42的两端与调节板44连接，调节板44上开设有腰形槽441，U型调节座43上设有与腰形槽441适配的连接孔（图中未示出），腰形槽441与连接孔通过紧固件连接，气辊座41的两端还设有阻挡气缸45，阻挡气缸45的输出端与气辊42相抵，阻挡气缸45上安装有气缸安装片46，气缸安装片46呈L型，气缸安装片46与调节板44固定连接。

转盘2内设有内齿圈（图中未示出），转盘2端面上设有动力件8，动力件8的输出端穿过转盘2设有与内齿圈啮合的齿轮9。

在实际生产过程中，薄膜经模头吹成圆柱状气泡膜，上升过程中受到人字架的挤压缓缓被压缩，从人字架端部的两个调节轴之间穿过进入压辊组件，通过调节两个调节轴在调节槽的位置，来改变人字架内两个夹板的夹角从而适配不同尺寸的圆柱状气泡膜，在第一压辊与第二压辊的作用下被压成片状薄膜，为了方便穿膜，移动气缸工作带动第二压辊移动，增大穿膜间隙，完成穿膜后，移动气缸驱动第二压辊复位，片状薄膜从压辊组件输出后通过输送辊组件、导向辊组件继续向后方输送，其中输送辊组件中的气辊为吹气辊，其上具有若干吹气孔，气辊对薄膜吹气，具有降温功能，转动气辊并配合阻挡气缸可调节吹气孔的朝向，与薄膜更加适配。

Claims (5)

1.一种吹膜机的上旋转机构，包括安装架、转动设置在安装架上的转盘、对圆柱状气泡膜进行压制的压辊组件、两组输送压制后薄膜的输送辊组件、两组输送压制后薄膜的导向辊组件以及传动组件，所述传动组件设置在压辊组件上方与输送辊组件传动连接，所述压辊组件安装在转盘上，所述压辊组件包括安装座、第一压辊、第二压辊和人字架，所述安装座固定安装在转盘上，所述第一压辊与第二压辊并排设置，二者间形成用于供薄膜通过的穿膜间隙，所述第一压辊的一端设有驱动其转动的压辊动力件，另一端与安装座转动连接，所述人字架穿过转盘与安装座连接，其特征在于：所述第二压辊的两端均设有调节穿膜间隙的压辊移动组件，所述压辊移动组件包括安装在第二压辊端部的滑块板、与滑块板连接的移动气缸，所述移动气缸固定安装在安装座的内壁，所述滑块板朝向安装座内壁的一侧设有至少两个上下分布的滚轮，所述安装座的内壁设有两个上下分布的滑轨，所述上侧的滚轮与上侧的滑轨配合，下侧的滚轮与下侧的滑轨配合。

2.根据权利要求1所述的一种吹膜机的上旋转机构，其特征在于：所述滑轨朝向滑块板的一侧面安装有挡板，所述挡板的一侧边朝滚轮延伸直至与滑轨的工作面形成阻挡面。

3.根据权利要求1所述的一种吹膜机的上旋转机构，其特征在于：所述人字架由两个倾斜设置的夹板组成，其朝向压辊组件的端部设有横穿于安装座的调节轴，所述安装座的两侧壁上设有调节槽，所述调节轴的两端穿过调节槽后设有人字架角度调节组件，所述人字架角度调节组件包括固定在调节轴两端的调节块、与调节块螺纹连接的调节螺杆以及支撑调节螺杆的立式轴承，所述立式轴承固定安装在安装座外壁，所述调节螺杆横穿过立式轴承，其一端与调节块连接，另一端设有手轮。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种吹膜机的上旋转机构，其特征在于：所述输送辊组件包括与传动组件固定连接的气辊座、气辊，所述气辊座的两端设有U型调节座，所述U型调节座内滑动连接有调节板，所述气辊的两端与调节板连接，所述调节板上开设有腰形槽，所述U型调节座上设有与腰形槽适配的连接孔，所述腰形槽与连接孔通过紧固件连接，所述气辊座的两端还设有阻挡气缸，所述阻挡气缸的输出端与去气辊相抵，所述阻挡气缸上安装有气缸安装片，所述气缸安装片呈L型，所述气缸安装片与调节板固定连接。

5.根据权利要求1-3任一项所述的一种吹膜机的上旋转机构，其特征在于：所述转盘内设有内齿圈，所述转盘端面上设有动力件，所述动力件的输出端穿过转盘设有与内齿圈啮合的齿轮。