CN222971949U - 一种成型铝材固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型铝材固定夹具，涉及铝材加工夹具技术领域，包括底座和夹台，所述夹台固定安装在底座上端，所述夹台的上端设有定位机构，所述夹台的外侧固定安装有支架，所述支架的上端设有夹持机构，所述底座的上端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧转动连接有第一螺杆。本实用新型采用上述结构，通过将铝材置于夹台的辊轮槽中后，在夹持机构和定位机构上增设对应的第一辊轮组和第二辊轮组可以实现对铝材的定位与夹持，与此同时，利用底座上的驱动电机输出端第一螺杆在第二安装槽中转动，使得第一螺杆外侧螺纹连接的推架滑动，可方便给对铝材进行推送，从而可以方便该夹具对铝材的加工使用。

Description

一种成型铝材固定夹具

技术领域

本实用新型属于铝材加工夹具技术领域，特别涉及一种成型铝材固定夹具。

背景技术

在机械加工领域，材料的加工少不了夹具，夹具可以帮助工作人员进行固定，方便工作人员对铝材料的加工，提高了工作人员的工作效率，同时，本实用设计合理，而且操作很简便。

公开号为CN207223424U的中国专利公开了一种用于铝型材加工的夹具，包括第一桌台、第二桌台、固定夹具和压板，所述第一桌台底部与桌腿以固定的方式连接且一体成型，所述第一桌台右侧与连接杆固定连接，且连接杆与第二桌台左侧以滑动的方式连接，所述连接杆与紧固螺栓通过滑槽以滑动的方式连接，且第二桌台前后两侧均设有滑槽与紧固螺栓，所述第一桌台与第二桌台底部相对应位置均设有相互吸引的磁铁，所述第二桌台右侧顶部与固定夹具通过螺栓以固定的方式连接，所述固定夹具顶部与螺旋杆以伸缩的方式连接，且螺旋杆底部设有压板。

上述现有技术中的铝材加工固定夹具在实际使用的过程中依然还存在着些许的不足，如，在对材料裁切时，传统的夹具往往结构功能较为单一，只能简单的实现对铝型材的基本夹持，而铝型材在夹具夹持且加工完一段材料以后，往往需要松动夹具，然后将材料推移到加工位置后，然后再固定才能继续进行加工，因此在加工使用上非常的不方便。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种成型铝材固定夹具，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种成型铝材固定夹具，包括底座和夹台，所述夹台固定安装在底座上端，所述夹台的上端设有定位机构，所述夹台的外侧固定安装有支架，所述支架的上端设有夹持机构，所述底座的上端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧转动连接有第一螺杆，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述第一螺杆的一端贯穿第二安装槽的槽壁和驱动电机的输出端固定安装，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有推架，所述推架的下端滑动连接在第二安装槽内侧，所述夹台的上端设有辊轮槽；

所述定位机构包括第一安装槽，所述第一安装槽对称开设在夹台上端，所述第一安装槽的内侧转动连接有同一双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿夹台正面固定安装有摇把，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板滑动连接在夹台上端，所述安装板的对侧面均固定安装有第一辊轮组，通过定位机构，可以方便对铝材进行定位；

所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在支架上端，所述电动推杆的输出端贯穿支架固定安装有基板，所述基板滑动连接在支架内侧，所述基板的内侧对称滑动连接有导杆，所述导杆的上端固定安装有限位块，所述导杆的下端固定安装有同一装配板，所述导杆靠近装配板的一端套设有弹簧，所述装配板的下端固定安装有第二辊轮组，通过夹持机构，可以方便对铝材进行夹持。

作为优选技术方案，所述支架的内侧对称开设有第一滑槽，所述基板的端部滑动连接在第一滑槽内侧，通过第一滑槽，可以使得基板在支架上滑动。

作为优选技术方案，所述推架的下端内侧固定安装有第二螺套，所述推架的下端通过第二螺套和第一螺杆螺纹连接，所述第二安装槽的内侧对称开设有第三滑槽，所述推架的下端滑动连接在第三滑槽内侧，通过第二螺套，可以方便推架和第一螺杆螺纹连接。

作为优选技术方案，所述安装板的下端内侧固定安装有第一螺套，所述安装板的下端通过第一螺套螺纹连接在双向螺杆的螺纹外侧，所述夹台的上端对称开设有第二滑槽，所述安装板的下端滑动连接在第二滑槽内侧，通过第一螺套，可以使得安装板和双向螺杆螺纹连接。

作为优选技术方案，所述底座的外侧对称固定连接有固定块，所述固定块的内侧开设有固定孔，通过固定块，可以方便对底座安装。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过将铝材置于夹台的辊轮槽中后，在夹持机构和定位机构上增设对应的第一辊轮组和第二辊轮组可以实现对铝材的定位与夹持，与此同时，利用底座上的驱动电机输出端第一螺杆在第二安装槽中转动，使得第一螺杆外侧螺纹连接的推架滑动，可方便给对铝材进行推送，从而可以方便该夹具对铝材的加工使用；

第二、将铝材置于夹台上的辊轮槽处后，然后利用摇把摇动双向螺杆在夹台第一安装槽中转动，同时使得双向螺杆外侧螺纹连接的两个安装板可以相互靠近或者相互远离滑动，在相互靠近过程中安装板通过第一辊轮组对铝材两侧进行定位夹持，且夹持后铝材可以在第一辊轮组的作用下实现水平的移动，利用支架上的电动推杆输出端伸缩推动基板在支架上滑动，同时基板和装配板之间通过安装弹簧，且装配板通过导杆在基板内侧上滑动并配合限位块，可以使得装配板下端的第二辊轮组弹性的夹持固定在铝材上端。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的夹持机构结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A处放大图；

图4是本实用新型的第二安装槽内部结构示意图。

附图标记：1、底座；2、夹台；3、定位机构；301、安装板；302、双向螺杆；303、摇把；304、第一安装槽；4、辊轮槽；5、第一螺杆；6、支架；7、夹持机构；701、电动推杆；702、基板；703、限位块；704、弹簧；705、导杆；706、装配板；8、推架；9、第一辊轮组；10、第二辊轮组；11、驱动电机；12、第二安装槽；13、第一滑槽；14、第一螺套；15、第二滑槽；16、第二螺套；17、固定块；18、固定孔；19、第三滑槽。

具体实施方式

参考图1至图4，本实施例所述的一种成型铝材固定夹具，包括底座1和夹台2，夹台2固定安装在底座1上端，夹台2的上端设有定位机构3，夹台2的外侧固定安装有支架6，支架6的上端设有夹持机构7，底座1的上端开设有第二安装槽12，第二安装槽12的内侧转动连接有第一螺杆5，底座1的一侧固定安装有驱动电机11，第一螺杆5的一端贯穿第二安装槽12的槽壁和驱动电机11的输出端固定安装，第一螺杆5的外侧螺纹连接有推架8，推架8的下端滑动连接在第二安装槽12内侧，夹台2的上端设有辊轮槽4；

定位机构3包括第一安装槽304，第一安装槽304对称开设在夹台2上端，第一安装槽304的内侧转动连接有同一双向螺杆302，双向螺杆302的一端贯穿夹台2正面固定安装有摇把303，双向螺杆302的外侧螺纹连接有安装板301，安装板301滑动连接在夹台2上端，安装板301的对侧面均固定安装有第一辊轮组9，将铝材置于夹台2上的辊轮槽4处后，然后利用摇把303摇动双向螺杆302在夹台2第一安装槽304中转动，同时使得双向螺杆302外侧螺纹连接的两个安装板301可以相互靠近或者相互远离滑动，在相互靠近过程中安装板301通过第一辊轮组9对铝材两侧进行定位夹持，且夹持后铝材可以在第一辊轮组9的作用下实现水平的移动；双向螺杆302两端外部的螺纹呈相反状；

夹持机构7包括电动推杆701，电动推杆701固定安装在支架6上端，电动推杆701的输出端贯穿支架6固定安装有基板702，基板702滑动连接在支架6内侧，基板702的内侧对称滑动连接有导杆705，导杆705的上端固定安装有限位块703，导杆705的下端固定安装有同一装配板706，导杆705靠近装配板706的一端套设有弹簧704，装配板706的下端固定安装有第二辊轮组10，利用支架6上的电动推杆701输出端伸缩推动基板702在支架6上滑动，同时基板702和装配板706之间通过安装弹簧704，且装配板706通过导杆705在基板702内侧上滑动并配合限位块703，可以使得装配板706下端的第二辊轮组10弹性的夹持固定在铝材上端。

参考图2，支架6的内侧对称开设有第一滑槽13，基板702的端部滑动连接在第一滑槽13内侧，利用基板702在支架6内侧的第一滑槽13处滑动，可以提升基板702的稳定性。

参考图4，推架8的下端内侧固定安装有第二螺套16，推架8的下端通过第二螺套16和第一螺杆5螺纹连接，第二安装槽12的内侧对称开设有第三滑槽19，推架8的下端滑动连接在第三滑槽19内侧，利用推架8上的第二螺套16可以方便和第二安装槽12中的第一螺杆5螺纹连接，同时推架8的下端滑动连接在第二安装槽12中的第三滑槽19内，可以提升推架8的稳定性。

参考图3，安装板301的下端内侧固定安装有第一螺套14，安装板301的下端通过第一螺套14螺纹连接在双向螺杆302的螺纹外侧，夹台2的上端对称开设有第二滑槽15，安装板301的下端滑动连接在第二滑槽15内侧，利用安装板301下端的第一螺套14，可以方便和第一安装槽304中的双向螺杆302螺纹连接，而安装板301滑动连接在夹台2上端的第二滑槽15中，可以进一步提升安装板301的稳定性。

参考图4，底座1的外侧对称固定连接有固定块17，固定块17的内侧开设有固定孔18，利用带有固定孔18的固定块17，可以方便对底座1进行安装使用。

使用原理及优点：使用过程中，在对铝材进行固定夹持时，首先将铝材置于夹台2上的辊轮槽4处后，然后利用摇把303摇动双向螺杆302在夹台2第一安装槽304中转动，同时使得双向螺杆302外侧螺纹连接的两个安装板301可以相互靠近或者相互远离滑动，在相互靠近过程中安装板301通过第一辊轮组9对铝材两侧进行定位夹持，且夹持后铝材可以在第一辊轮组9的作用下实现水平的移动，利用支架6上的电动推杆701输出端伸缩推动基板702在支架6上滑动，同时基板702和装配板706之间通过安装弹簧704，且装配板706通过导杆705在基板702内侧上滑动并配合限位块703，可以使得装配板706下端的第二辊轮组10弹性的夹持固定在铝材上端；

当前一段的铝材加工完毕后，可以利用底座1上的驱动电机11输出端第一螺杆5在第二安装槽12中转动，使得第一螺杆5外侧螺纹连接的推架8滑动，可方便抵在铝材的另一端处然后进行推料和输送，因此在加工和使用上更加的便捷。

Claims (7)

1.一种成型铝材固定夹具，包括底座和夹台，其特征在于：所述夹台固定安装在底座上端，所述夹台的上端设有定位机构，所述夹台的外侧固定安装有支架，所述支架的上端设有夹持机构，所述底座的上端开设有第二安装槽，所述第二安装槽的内侧转动连接有第一螺杆，所述底座的一侧固定安装有驱动电机，所述第一螺杆的一端贯穿第二安装槽的槽壁和驱动电机的输出端固定安装，所述第一螺杆的外侧螺纹连接有推架，所述推架的下端滑动连接在第二安装槽内侧，所述夹台的上端设有辊轮槽；

所述定位机构包括第一安装槽，所述第一安装槽对称开设在夹台上端，所述第一安装槽的内侧转动连接有同一双向螺杆，所述双向螺杆的一端贯穿夹台正面固定安装有摇把，所述双向螺杆的外侧螺纹连接有安装板，所述安装板滑动连接在夹台上端，所述安装板的对侧面均固定安装有第一辊轮组；

所述夹持机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在支架上端，所述电动推杆的输出端贯穿支架固定安装有基板，所述基板滑动连接在支架内侧，所述基板的内侧对称滑动连接有导杆，所述导杆的上端固定安装有限位块，所述导杆的下端固定安装有同一装配板，所述导杆靠近装配板的一端套设有弹簧，所述装配板的下端固定安装有第二辊轮组。

2.根据权利要求1所述的一种成型铝材固定夹具，其特征在于：所述支架的内侧对称开设有第一滑槽，所述基板的端部滑动连接在第一滑槽内侧。

3.根据权利要求1所述的一种成型铝材固定夹具，其特征在于：所述第二安装槽的内侧对称开设有第三滑槽，所述推架的下端滑动连接在第三滑槽内侧。

4.根据权利要求1所述的一种成型铝材固定夹具，其特征在于：所述推架的下端内侧固定安装有第二螺套，所述推架的下端通过第二螺套和第一螺杆螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种成型铝材固定夹具，其特征在于：所述安装板的下端内侧固定安装有第一螺套，所述安装板的下端通过第一螺套螺纹连接在双向螺杆的螺纹外侧。

6.根据权利要求1所述的一种成型铝材固定夹具，其特征在于：所述夹台的上端对称开设有第二滑槽，所述安装板的下端滑动连接在第二滑槽内侧。

7.根据权利要求1所述的一种成型铝材固定夹具，其特征在于：所述底座的外侧对称固定连接有固定块，所述固定块的内侧开设有固定孔。