CN222971655U - 一种配件制造的碎屑回收型钻床装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配件制造技术领域，提供一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，包括回收箱、升降梁和钻床支架，钻床支架顶端的两侧均安装有限位支架，限位支架一侧的顶端均安装有夹具，夹具的一侧均设置有调节结构，升降梁安装在钻床支架的一侧，升降梁的一端安装有控制箱，且控制箱的底端安装有钻头，回收箱安装在钻床支架另一侧的底端，回收箱的一侧安装有风机。本实用新型通过在回收箱顶端设置的固定气缸，启动固定气缸，升降板带动挤压板顺着导向杆的方向向下移动，实现对碎屑压缩的目的，以便回收更多的碎屑，在升降板向下移动的过程中，毛刷可将过滤网上的碎屑扫下来，实现对过滤网清理的目的。

Description

一种配件制造的碎屑回收型钻床装置

技术领域

本实用新型涉及配件制造技术领域，特别涉及一种配件制造的碎屑回收型钻床装置。

背景技术

随着机械制造业的不断发展，生产的配件种类也越来越多，配件指装配机械的零件或部件，包括标准配件和可选配件两类，在配件的制造过程中，需要用到钻床，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床，其钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。

现有的配件制造的钻床装置的结构较为简单，在使用时存在不足之处：

1、配件制造的钻床装置在收集碎屑时，不便于对碎屑进行压缩，蓬松的碎屑容易占用回收箱的空间，影响碎屑回收的效率；

2、配件制造的钻床装置在使用时，不便于改变配件的角度，进而不便于对配件的不同面进行钻孔，因此，有必要研究出一种配件制造的碎屑回收型钻床装置来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，用以解决现有的装置不便于对碎屑进行压缩的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，包括回收箱、升降梁和钻床支架，所述钻床支架顶端的两侧均安装有限位支架，所述限位支架一侧的顶端均安装有夹具，所述夹具的一侧均设置有调节结构，所述升降梁安装在钻床支架的一侧，所述升降梁的一端安装有控制箱，且控制箱的底端安装有钻头，所述回收箱安装在钻床支架另一侧的底端，所述回收箱的一侧安装有风机，所述回收箱顶端的一侧安装有第一防护门，所述回收箱的另一侧安装有第二防护门，所述回收箱另一侧的顶端安装有吸尘管，所述回收箱内部的一侧设置有拆装结构，所述回收箱的内部设置有压缩结构，所述压缩结构包括有毛刷、挤压板、导向杆、升降板和固定气缸，所述固定气缸安装在回收箱的顶端，所述固定气缸的底端安装有升降板，所述挤压板固定在升降板的底端，所述升降板的一侧安装有毛刷，所述导向杆均固定在回收箱内部两端的两侧。

优选的，所述升降板内部两侧两端均设置有通孔，所述通孔的直径大于导向杆的直径。通过导向杆的设置，可对升降板进行导向。

优选的，所述调节结构包括有滑槽、连接轴、滑块、固定座和固定电机，所述固定座均安装在限位支架另一侧的顶端，所述固定座的顶端均安装有固定电机，且固定电机的一侧均安装有连接轴，所述滑块均固定在连接轴一侧的两端，所述滑槽均设置在限位支架一侧顶端的内壁上。设置的调节结构便于调节配件的角度。

优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。通过滑动结构的设置，可对夹具进行定位。

优选的，所述拆装结构包括有定位槽、卡槽、卡块、定位块和过滤网，所述过滤网安装在回收箱内部的一侧，所述定位块均安装在过滤网的两端，所述过滤网的底端安装有卡块，所述卡槽设置在回收箱内部底端一侧的内壁上，所述定位槽均设置在回收箱内部两端一侧的内壁上。设置的拆装结构便于将过滤网拆卸下来进行更换。

优选的，所述卡槽与卡块的大小相适配，所述卡槽与卡块构成卡合结构。通过卡合结构的设置，便于拆装过滤网。

优选的，所述定位块呈对称设置，所述定位块通过过滤网呈垂直中心对称分布。通过对称设置的定位块可提高过滤网安装的稳定性。

(三)有益效果

本实用新型提供的配件制造的碎屑回收型钻床装置，其优点在于：

(1)通过在回收箱顶端设置的固定气缸，启动固定气缸，升降板带动挤压板顺着导向杆的方向向下移动，实现对碎屑压缩的目的，以便回收更多的碎屑，在升降板向下移动的过程中，毛刷可将过滤网上的碎屑扫下来，实现对过滤网清理的目的；

(2)通过在回收箱顶端一侧设置的第一防护门，打开第一防护门，向上拉动过滤网，卡块与卡槽相互松脱，定位块从定位槽中退出，将过滤网从回收箱中取出，实现对过滤网更换的目的；

(3)通过在限位支架另一侧顶端设置的固定电机，启动固定电机，连接轴带动夹具进行旋转，实现调节配件角度的目的，以便对配件的不同面进行钻孔加工，提高加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的回收箱正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的拆装结构局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的压缩结构正视结构示意图；

图5为本实用新型的调节结构三维结构示意图。

图中的附图标记说明：1、第一防护门；2、风机；3、回收箱；4、压缩结构；401、毛刷；402、挤压板；403、导向杆；404、升降板；405、固定气缸；5、第二防护门；6、吸尘管；7、限位支架；8、调节结构；801、滑槽；802、连接轴；803、滑块；804、固定座；805、固定电机；9、夹具；10、升降梁；11、控制箱；12、钻头；13、钻床支架；14、拆装结构；1401、定位槽；1402、卡槽；1403、卡块；1404、定位块；1405、过滤网。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，包括回收箱3、升降梁10和钻床支架13，钻床支架13顶端的两侧均安装有限位支架7，限位支架7一侧的顶端均安装有夹具9，夹具9的一侧均设置有调节结构8，调节结构8包括有滑槽801、连接轴802、滑块803、固定座804和固定电机805，固定座804均安装在限位支架7另一侧的顶端，固定座804的顶端均安装有固定电机805，且固定电机805的一侧均安装有连接轴802，滑块803均固定在连接轴802一侧的两端，滑槽801均设置在限位支架7一侧顶端的内壁上，滑块803的外径小于滑槽801的内径，滑块803与滑槽801构成滑动结构。

升降梁10安装在钻床支架13的一侧，升降梁10的一端安装有控制箱11，且控制箱11的底端安装有钻头12，回收箱3安装在钻床支架13另一侧的底端，回收箱3的一侧安装有风机2，回收箱3顶端的一侧安装有第一防护门1，回收箱3的另一侧安装有第二防护门5，回收箱3另一侧的顶端安装有吸尘管6，回收箱3内部的一侧设置有拆装结构14，拆装结构14包括有定位槽1401、卡槽1402、卡块1403、定位块1404和过滤网1405，过滤网1405安装在回收箱3内部的一侧，定位块1404均安装在过滤网1405的两端，过滤网1405的底端安装有卡块1403，卡槽1402设置在回收箱3内部底端一侧的内壁上，定位槽1401均设置在回收箱3内部两端一侧的内壁上，卡槽1402与卡块1403的大小相适配，卡槽1402与卡块1403构成卡合结构，定位块1404呈对称设置，定位块1404通过过滤网1405呈垂直中心对称分布。

回收箱3的内部设置有压缩结构4，压缩结构4包括有毛刷401、挤压板402、导向杆403、升降板404和固定气缸405，固定气缸405安装在回收箱3的顶端，固定气缸405的底端安装有升降板404，挤压板402固定在升降板404的底端，升降板404的一侧安装有毛刷401，导向杆403均固定在回收箱3内部两端的两侧，升降板404内部两侧两端均设置有通孔，通孔的直径大于导向杆403的直径。

本实施例中，使用时，通过夹具9将配件固定好，利用钻头12对配件进行钻孔，启动固定电机805，连接轴802带动夹具9进行旋转，调节配件的角度，便可对配件的不同面进行钻孔加工。

在钻孔时，启动风机2，钻孔时产生的碎屑可由吸尘管6吸入至回收箱3内，避免碎屑漂浮在空气中污染环境，启动固定气缸405，升降板404带动挤压板402顺着导向杆403的方向向下移动，对碎屑进行压缩，减小碎屑的体积，在升降板404向下移动的过程中，毛刷401可将过滤网1405上的碎屑扫下来，避免碎屑堵塞过滤网1405，提高过滤网1405的过滤效果。

当过滤网1405需要更换时，打开第一防护门1，向上拉动过滤网1405，卡块1403与卡槽1402相互松脱，定位块1404从定位槽1401中退出，解除对过滤网1405的固定限制，将过滤网1405从回收箱3中取出，对过滤网1405进行更换，当碎屑需要清理时，打开第二防护门5，以便对碎屑进行集中清理。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，包括回收箱(3)、升降梁(10)和钻床支架(13)，其特征在于：所述钻床支架(13)顶端的两侧均安装有限位支架(7)，所述限位支架(7)一侧的顶端均安装有夹具(9)，所述夹具(9)的一侧均设置有调节结构(8)；

所述升降梁(10)安装在钻床支架(13)的一侧，所述升降梁(10)的一端安装有控制箱(11)，且控制箱(11)的底端安装有钻头(12)；

所述回收箱(3)安装在钻床支架(13)另一侧的底端，所述回收箱(3)的一侧安装有风机(2)，所述回收箱(3)顶端的一侧安装有第一防护门(1)，所述回收箱(3)的另一侧安装有第二防护门(5)，所述回收箱(3)另一侧的顶端安装有吸尘管(6)，所述回收箱(3)内部的一侧设置有拆装结构(14)，所述回收箱(3)的内部设置有压缩结构(4)，所述压缩结构(4)包括有毛刷(401)、挤压板(402)、导向杆(403)、升降板(404)和固定气缸(405)，所述固定气缸(405)安装在回收箱(3)的顶端，所述固定气缸(405)的底端安装有升降板(404)，所述挤压板(402)固定在升降板(404)的底端，所述升降板(404)的一侧安装有毛刷(401)，所述导向杆(403)均固定在回收箱(3)内部两端的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，其特征在于：所述升降板(404)内部两侧两端均设置有通孔，所述通孔的直径大于导向杆(403)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，其特征在于：所述调节结构(8)包括有滑槽(801)、连接轴(802)、滑块(803)、固定座(804)和固定电机(805)，所述固定座(804)均安装在限位支架(7)另一侧的顶端，所述固定座(804)的顶端均安装有固定电机(805)，且固定电机(805)的一侧均安装有连接轴(802)，所述滑块(803)均固定在连接轴(802)一侧的两端，所述滑槽(801)均设置在限位支架(7)一侧顶端的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，其特征在于：所述滑块(803)的外径小于滑槽(801)的内径，所述滑块(803)与滑槽(801)构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，其特征在于：所述拆装结构(14)包括有定位槽(1401)、卡槽(1402)、卡块(1403)、定位块(1404)和过滤网(1405)，所述过滤网(1405)安装在回收箱(3)内部的一侧，所述定位块(1404)均安装在过滤网(1405)的两端，所述过滤网(1405)的底端安装有卡块(1403)，所述卡槽(1402)设置在回收箱(3)内部底端一侧的内壁上，所述定位槽(1401)均设置在回收箱(3)内部两端一侧的内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，其特征在于：所述卡槽(1402)与卡块(1403)的大小相适配，所述卡槽(1402)与卡块(1403)构成卡合结构。

7.根据权利要求5所述的一种配件制造的碎屑回收型钻床装置，其特征在于：所述定位块(1404)呈对称设置，所述定位块(1404)通过过滤网(1405)呈垂直中心对称分布。