CN222971150U - 一种高精度数控蜗轮滚齿机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高精度数控蜗轮滚齿机,涉及加工设备技术领域,包括机体的顶部设置有滑轨,滑轨的上方设置有进给台,进给台的底部两侧设置有滑台,滑台与滑轨滑动连接;进给台的一侧设置有控制台,控制台的顶部设置有控制箱,控制箱的上方设置有探测头,探测头与控制箱之间连接有升降杆;机体的底部另一端设置支撑座,支撑座的上方设置有连接台,连接台的顶部设置有支撑台,支撑台的顶部设置有电气箱,电气箱的一侧设置有滚刀架,滚刀架的另一端设置有滚刀。本实用新型提供的一种高精度数控蜗轮滚齿机通过设置电机,将工件与滚刀缓慢贴合加工,避免了对滚刀造成较大的冲击。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,尤其涉及一种高精度数控蜗轮滚齿机。
背景技术
蜗轮滚齿机,是蜗轮加工机床中应用最广泛的一种机床,在滚齿机上加工蜗轮,用滚刀按展成法加工蜗轮的蜗轮加工机床。
现有的蜗轮滚齿机多采用控制滚刀架的移动对工件进行加工,对于硬度较高的金属材料的加工时,会对滚齿刀造成的较大的损伤,影响加工精度。
因此,提供一种高精度数控蜗轮滚齿机,采用移动工件来与滚刀接触,减小对滚齿刀的损伤,提高加工精度。
实用新型内容
因此,本实用新型目的是提供一种高精度数控蜗轮滚齿机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种高精度数控蜗轮滚齿机,其包括机体,机体的顶部设置有滑轨,滑轨的上方设置有进给台,进给台的底部两侧设置有滑台,滑台与滑轨滑动连接;进给台的一侧设置有控制台,控制台的顶部设置有控制箱,控制箱的上方设置有探测头,探测头与控制箱之间连接有升降杆;机体的底部另一端设置支撑座,支撑座的上方设置有连接台,连接台的顶部设置有支撑台,支撑台的顶部设置有电气箱,电气箱的一侧设置有滚刀架,滚刀架的另一端设置有滚刀。
作为本实用新型所述一种高精度数控蜗轮滚齿机的一种优选方案,其中:进给台的顶面上设置有转台,转台的上方设置有升降台,升降台的顶部设置有安装台。
作为本实用新型所述一种高精度数控蜗轮滚齿机的一种优选方案,其中:转台的外侧设置挡板,挡板的两端设置有清洁道。
作为本实用新型所述一种高精度数控蜗轮滚齿机的一种优选方案,其中:支撑台的一端端面低于连接台的一端端面。
作为本实用新型所述一种高精度数控蜗轮滚齿机的一种优选方案,其中:控制台的一端设置有电机,电机的一端设置有丝杆,丝杆贯穿进给台,丝杆的另一端固定在支撑台的侧面上;支撑台与丝杆连接面的对向一侧上设置有固定板,固定板的底部与支撑座的底部齐平,固定板的顶部高于支撑台的顶部。
作为本实用新型所述一种高精度数控蜗轮滚齿机的一种优选方案,其中:滚刀架的顶部一侧设置驱动台;电气箱的一侧上设置有操作箱。
作为本实用新型所述一种高精度数控蜗轮滚齿机的一种优选方案,其中:支撑座的一侧设置有加固板,连接台和支撑台均与加固板连接,加固板位于操作箱的下方。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型提供一种高精度数控蜗轮滚齿机,通过设置电机,将工件与滚刀缓慢贴合加工,避免了对滚刀造成较大的冲击。
2.本实用新型提供一种高精度数控蜗轮滚齿机,通过设置控制箱,根据加工进度控制电机的进给深度,完成精密加工。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型一种高精度数控蜗轮滚齿机的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高精度数控蜗轮滚齿机的后视图结构示意图。
附图标记说明:
1、机体;11、进给台;12、滑台;13、滑轨;14、控制台;2、支撑座;21、连接台;22、支撑台;23、加固板;3、固定板;4、电气箱;41、驱动台;42、滚刀架;43、滚刀;44、操作箱;5、转台;51、升降台;52、安装台;53、挡板;54、清洁道;6、电机;61、丝杆;7、控制箱;71、探测头;72、升降杆。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
参照图1-2,为本实用新型提供的一种高精度数控蜗轮滚齿机,此一种高精度数控蜗轮滚齿机包括机体1,机体1的顶部设置有滑轨13,滑轨13的上方设置有进给台11,进给台11的底部两侧设置有滑台12,滑台12与滑轨13滑动连接;进给台11的一侧设置有控制台14,控制台14的顶部设置有控制箱7,控制箱7的上方设置有探测头71,探测头71与控制箱7之间连接有升降杆72;机体1的底部另一端设置支撑座2,支撑座2的上方设置有连接台21,连接台21的顶部设置有支撑台22,支撑台22的顶部设置有电气箱4,电气箱4的一侧设置有滚刀架42,滚刀架42的另一端设置有滚刀43。
具体的,机体1的顶部设置有滑轨13,滑轨13的上方设置有进给台11,进给台11的底部两侧设置有滑台12,滑台12与滑轨13滑动连接,通过滑台12与滑轨13之间的相互滑动,带动进给台11在机体1的上方滑动;进给台11的一侧设置有控制台14,控制台14的顶部设置有控制箱7,控制箱7的上方设置有探测头71,探测头71与控制箱7之间连接有升降杆72,通过控制台14控制控制箱7的工作,并调整升降杆72的升降,进而调节探测头71的高度;机体1的底部另一端设置支撑座2,支撑座2的上方设置有连接台21,连接台21的顶部设置有支撑台22,支撑台22的顶部设置有电气箱4,电气箱4的一侧设置有滚刀架42,滚刀架42的另一端设置有滚刀43,通过操作箱44控制电气箱4驱动滚刀43的工作。
进给台11的顶面上设置有转台5,转台5的上方设置有升降台51,升降台51的顶部设置有安装台52。
具体的,通过将工件安装在安装台52上,并通过安装台52的升降,将安装台52上的工件与滚刀43的高度相对应。
转台5的外侧设置挡板53,挡板53的两端设置有清洁道54。
具体的,通过挡板53和清洁道54对滚齿所产生的金属碎屑进行收集和清理。
支撑台22的一端端面低于连接台21的一端端面。
具体的,为进给台11提供了充足的移动空间。
控制台14的一端设置有电机6,电机6的一端设置有丝杆61,丝杆61贯穿进给台11,丝杆61的另一端固定在支撑台22的侧面上;支撑台22与丝杆61连接面的对向一侧上设置有固定板3,固定板3的底部与支撑座2的底部齐平,固定板3的顶部高于支撑台22的顶部。
具体的,通过电机6驱动丝杆61旋转,带动进给台11进行进给运动;通过固定板3对支撑座2、连接台21和支撑台22进行固定。
滚刀架42的顶部一侧设置驱动台41;电气箱4的一侧上设置有操作箱44。
具体的,通过操作箱44控制电气箱4驱动驱动台41工作,进而带动滚刀43旋转。
支撑座2的一侧设置有加固板23,连接台21和支撑台22均与加固板23连接,加固板23位于操作箱44的下方。
具体的,通过加固板23进一步对支撑座2、连接台21和支撑台22进行加固稳定。
使用过程中,将工件安装在安装台52上,在操作箱44上调节升降台51和升降杆72的高度,使安装台52上的工件和探测头71的中心均与对准滚刀43,启动滚刀43和电机6,使进给台11向滚刀43的方向运动,工件与滚刀43接触后,控制箱7控制电机6停止工作,同时驱动转台5旋转,在探测头71探测到工件旋转一周后,启动电机6,推动进给台11向前运动一段距离后停止工作,如此往复,完成对工件的滚齿加工。
应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种高精度数控蜗轮滚齿机,包括机体(1),其特征在于:机体(1)的顶部设置有滑轨(13),滑轨(13)的上方设置有进给台(11),进给台(11)的底部两侧设置有滑台(12),滑台(12)与滑轨(13)滑动连接;进给台(11)的一侧设置有控制台(14),控制台(14)的顶部设置有控制箱(7),控制箱(7)的上方设置有探测头(71),探测头(71)与控制箱(7)之间连接有升降杆(72);机体(1)的底部另一端设置支撑座(2),支撑座(2)的上方设置有连接台(21),连接台(21)的顶部设置有支撑台(22),支撑台(22)的顶部设置有电气箱(4),电气箱(4)的一侧设置有滚刀架(42),滚刀架(42)的另一端设置有滚刀(43)。
2.根据权利要求1所述的一种高精度数控蜗轮滚齿机,其特征在于:所述进给台(11)的顶面上设置有转台(5),转台(5)的上方设置有升降台(51),升降台(51)的顶部设置有安装台(52)。
3.根据权利要求2所述的一种高精度数控蜗轮滚齿机,其特征在于:所述转台(5)的外侧设置挡板(53),挡板(53)的两端设置有清洁道(54)。
4.根据权利要求3所述的一种高精度数控蜗轮滚齿机,其特征在于:所述支撑台(22)的一端端面低于连接台(21)的一端端面。
5.根据权利要求4所述的一种高精度数控蜗轮滚齿机,其特征在于:所述控制台(14)的一端设置有电机(6),电机(6)的一端设置有丝杆(61),丝杆(61)贯穿进给台(11),丝杆(61)的另一端固定在支撑台(22)的侧面上;支撑台(22)与丝杆(61)连接面的对向一侧上设置有固定板(3),固定板(3)的底部与支撑座(2)的底部齐平,固定板(3)的顶部高于支撑台(22)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种高精度数控蜗轮滚齿机,其特征在于:所述滚刀架(42)的顶部一侧设置驱动台(41);电气箱(4)的一侧上设置有操作箱(44)。
7.根据权利要求6所述的一种高精度数控蜗轮滚齿机,其特征在于:所述支撑座(2)的一侧设置有加固板(23),连接台(21)和支撑台(22)均与加固板(23)连接,加固板(23)位于操作箱(44)的下方。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202421934948.XU CN222971150U (zh) | 2024-08-12 | 2024-08-12 | 一种高精度数控蜗轮滚齿机 |
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| CN202421934948.XU CN222971150U (zh) | 2024-08-12 | 2024-08-12 | 一种高精度数控蜗轮滚齿机 |
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| CN222971150U true CN222971150U (zh) | 2025-06-13 |
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| CN (1) | CN222971150U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN121131883A (zh) * | 2025-11-18 | 2025-12-16 | 江苏华利精密齿轮制造有限公司 | 一种基于双驱同步补偿的数控插齿机 |
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2024
- 2024-08-12 CN CN202421934948.XU patent/CN222971150U/zh active Active
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