CN222970291U - 一种砂石分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种砂石分离机，涉及工程机械技术领域。包括分离机体以及扬尘处理装置，分离机体的内部设置有振动筛，分离机体位于扬尘处理装置的内部，扬尘处理装置包括吸尘罩，吸尘罩位于分离机体的正上方，吸尘罩的两侧均设置有承载板，承载板的底部设置有轮子，其中一个承载板上设置有水箱，吸尘罩的顶部设置有喷淋箱，喷淋箱与吸尘罩之间设置有吸尘风扇，喷淋箱的内部设置有出气罩。通过吸尘罩对分离机体使用过程中产生的扬尘进行抽吸，再通过喷淋除尘，减少了扬尘对分离机体周围环境的影响，同时减少了对工作人员的影响且扬尘处理装置与分离机体分体式设计，两者均可以独立使用，运输也更加方便。

Description

一种砂石分离机

技术领域

本实用新型涉及工程机械技术领域，具体为一种砂石分离机。

背景技术

筛沙机又名旱地筛沙船，砂石分离机，是适用于河道，水库，煤场的沙石分离设备，由船体，架子，减速机，传送带，转筛，发动机或电机，组成。本机型结构简单，经济适用，易操作。分为滚筒式筛沙机、水洗滚筒式筛沙机、振动筛式筛沙机等。

市面上常见的砂石分离机多为振动筛形式，但是在筛选一些干砂石时，会产生较大的扬尘，对工作环境产生较大的污染，同时对向砂石分离机加料的工作人员产生较大的影响。

实用新型内容

本实用新型提供了一种砂石分离机，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种砂石分离机，包括分离机体以及扬尘处理装置，所述分离机体的内部设置有振动筛，所述分离机体位于扬尘处理装置的内部，所述扬尘处理装置包括吸尘罩，所述吸尘罩位于分离机体的正上方，所述吸尘罩的两侧均设置有承载板，所述承载板的底部设置有轮子，其中一个所述承载板上设置有水箱，所述吸尘罩的顶部设置有喷淋箱，所述喷淋箱与吸尘罩之间设置有吸尘风扇，所述喷淋箱的内部设置有出气罩，所述出气罩的顶部设置有挡水罩，所述喷淋箱的内部设置有与水箱相连通的主管，所述主管的表面设置有至少一个喷淋架，所述吸尘罩的一侧设置有位于出气罩一侧的出水管。

进一步的，所述出气罩呈倒锥形，所述出气罩的顶部延伸至挡水罩的内部。

进一步的，所述吸尘罩的顶部嵌设有太阳能电池板。

进一步的，所述吸尘罩的底部一圈开设有吸尘腔，所述吸尘腔内壁的顶部设置有若干个位于太阳能电池板下方的散热鳍片，所述散热鳍片呈倾斜设置。

进一步的，所述喷淋架的数量为两个，两个所述喷淋架呈上下设置。

进一步的，所述喷淋箱的内部通过支杆一设置有顶板，所述主管固定设置于顶板的内部，所述顶板的一圈与喷淋箱内壁的一圈之间设有排气间隙。

进一步的，所述出气罩的顶部通过支杆二与挡水罩相连接。

进一步的，所述水箱的顶部设置有泵箱，所述泵箱内部的水泵输入端与水箱相连通，输出端通过输送管与主管相连通。

进一步的，所述振动筛的顶部两侧均设置有橡胶垫。

进一步的，所述分离机体的一侧底部铰接有出砂挡板，所述分离机体的一侧转动设置有用于限位出砂挡板的拨杆。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种砂石分离机，具备以下有益效果：

该砂石分离机，通过吸尘罩对分离机体使用过程中产生的扬尘进行抽吸，再通过喷淋除尘，减少了扬尘对分离机体周围环境的影响，同时减少了对工作人员的影响且扬尘处理装置与分离机体分体式设计，两者均可以独立使用，运输也更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型的吸尘罩结构剖面图；

图4为本实用新型的拨杆结构示意图。

图中：1、分离机体；11、振动筛；12、出砂挡板；13、拨杆；14、橡胶垫；2、扬尘处理装置；21、吸尘罩；211、承载板；212、水箱；213、泵箱；214、输送管；22、吸尘风扇；23、喷淋箱；231、顶板；232、主管；233、喷淋架；234、支杆一；235、出水管；24、出气罩；25、支杆二；26、挡水罩；27、吸尘腔；28、太阳能电池板；29、散热鳍片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型公开了一种砂石分离机，包括分离机体1以及扬尘处理装置2，所述分离机体1的内部设置有振动筛11，所述分离机体1位于扬尘处理装置2的内部，所述扬尘处理装置2包括吸尘罩21，所述吸尘罩21位于分离机体1的正上方，所述吸尘罩21的两侧均设置有承载板211，所述承载板211的底部设置有轮子，其中一个所述承载板211上设置有水箱212，所述吸尘罩21的顶部设置有喷淋箱23，所述喷淋箱23与吸尘罩21之间设置有吸尘风扇22，所述喷淋箱23的内部设置有出气罩24，所述出气罩24的顶部设置有挡水罩26，所述喷淋箱23的内部设置有与水箱212相连通的主管232，所述主管232的表面设置有至少一个喷淋架233，所述吸尘罩21的一侧设置有位于出气罩24一侧的出水管235，喷淋出的水混合灰尘堆积在出气罩24的一圈，最后通过出水管235流出，通过吸尘罩21对分离机体1使用过程中产生的扬尘进行抽吸，再通过喷淋除尘，减少了扬尘对分离机体1周围环境的影响，同时减少了对工作人员的影响且扬尘处理装置2与分离机体1分体式设计，两者均可以独立使用，运输也更加方便，不会影响分离机体1进行其他类型的分离作业，若搅拌车混凝土清洗砂石分离作业等，将扬尘处理装置2通过轮子移走，可以大大增加分离机体1的操作空间。

具体的，所述出气罩24呈倒锥形，所述出气罩24的顶部延伸至挡水罩26的内部。

具体的，所述吸尘罩21的顶部嵌设有太阳能电池板28，所述吸尘罩21的底部一圈开设有吸尘腔27，所述吸尘腔27内壁的顶部设置有若干个位于太阳能电池板28下方的散热鳍片29，所述散热鳍片29呈倾斜设置，由于分离机通常在户外使用，通过太阳能电池板28日常吸收转化光照储存电能供水泵、吸尘风扇22使用，使用更加节能，且吸风风扇通过吸尘腔27抽吸扬尘时，空气接触散热鳍片29可以对太阳能电池板28进行散热，太阳能电池板28的散热对于保证其高效和长期稳定运行至关重要，通过采用合适的散热技术，不仅可以提高电池板的发电效率，还可以延长其使用寿命，倾斜设置的散热鳍片29，也不容易附着灰尘。

具体的，所述喷淋架233的数量为两个，两个所述喷淋架233呈上下设置。

具体的，所述喷淋箱23的内部通过支杆一234设置有顶板231，所述主管232固定设置于顶板231的内部，所述顶板231的一圈与喷淋箱23内壁的一圈之间设有排气间隙，除尘后的空气通过排气间隙排出，顶板231用于支撑主管232和喷淋架233。

具体的，所述出气罩24的顶部通过支杆二25与挡水罩26相连接，挡水罩26的设置，避免了喷淋水流入出气罩24的内部。

具体的，所述水箱212的顶部设置有泵箱213，所述泵箱213内部的水泵输入端与水箱212相连通，输出端通过输送管214与主管232相连通，启动水泵抽取水箱212内部的水通过输送管214输送至主管232内部，主管232在分流至两个喷淋架233喷出，两个喷淋架233的设置，对一次喷淋后的空气二次喷淋，进一步保证了空气除尘效果，参阅图1，所述水箱212的顶部还设置有位于泵箱213一侧的加水口。

具体的，所述振动筛11的顶部两侧均设置有橡胶垫14，具体使用时，在振动筛11上料的一端一圈都安装橡胶垫14，这种设计方式，避免了符合规格的砂石通过振动筛11和分离机体1内壁的间隙掉落，橡胶垫14具有易拉伸、变形的特点，不会影响振动筛11的振动。

具体的，所述分离机体1的一侧底部铰接有出砂挡板12，所述分离机体1的一侧转动设置有用于限位出砂挡板12的拨杆13，通过振动筛11筛除的不符合规格的砂石堆积在分离机体1的内部，符合规格的砂石通过振动筛11的一端流出，不符合规格的砂石堆积在分离机体1的内部，通过出砂挡板12遮挡砂石，避免了砂石流出产生扬尘，同时砂石在分离机体1的内部增加了分离机体1的稳定性，当分离机体1使用完毕后，转动拨杆13脱离对出砂挡板12的遮挡，翻开出砂挡板12即可对砂石进行清理。

综上所述，该砂石分离机，通过吸尘罩21对分离机体1使用过程中产生的扬尘进行抽吸，再通过喷淋除尘，减少了扬尘对分离机体1周围环境的影响，同时减少了对工作人员的影响且扬尘处理装置2与分离机体1分体式设计，两者均可以独立使用，运输也更加方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种砂石分离机，包括分离机体(1)以及扬尘处理装置(2)，其特征在于：所述分离机体(1)的内部设置有振动筛(11)，所述分离机体(1)位于扬尘处理装置(2)的内部，所述扬尘处理装置(2)包括吸尘罩(21)，所述吸尘罩(21)位于分离机体(1)的正上方，所述吸尘罩(21)的两侧均设置有承载板(211)，所述承载板(211)的底部设置有轮子，其中一个所述承载板(211)上设置有水箱(212)，所述吸尘罩(21)的顶部设置有喷淋箱(23)，所述喷淋箱(23)与吸尘罩(21)之间设置有吸尘风扇(22)，所述喷淋箱(23)的内部设置有出气罩(24)，所述出气罩(24)的顶部设置有挡水罩(26)，所述喷淋箱(23)的内部设置有与水箱(212)相连通的主管(232)，所述主管(232)的表面设置有至少一个喷淋架(233)，所述吸尘罩(21)的一侧设置有位于出气罩(24)一侧的出水管(235)。

2.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述出气罩(24)呈倒锥形，所述出气罩(24)的顶部延伸至挡水罩(26)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述吸尘罩(21)的顶部嵌设有太阳能电池板(28)。

4.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述吸尘罩(21)的底部一圈开设有吸尘腔(27)，所述吸尘腔(27)内壁的顶部设置有若干个位于太阳能电池板(28)下方的散热鳍片(29)，所述散热鳍片(29)呈倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述喷淋架(233)的数量为两个，两个所述喷淋架(233)呈上下设置。

6.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述喷淋箱(23)的内部通过支杆一(234)设置有顶板(231)，所述主管(232)固定设置于顶板(231)的内部，所述顶板(231)的一圈与喷淋箱(23)内壁的一圈之间设有排气间隙。

7.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述出气罩(24)的顶部通过支杆二(25)与挡水罩(26)相连接。

8.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述水箱(212)的顶部设置有泵箱(213)，所述泵箱(213)内部的水泵输入端与水箱(212)相连通，输出端通过输送管(214)与主管(232)相连通。

9.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述振动筛(11)的顶部两侧均设置有橡胶垫(14)。

10.根据权利要求1所述的一种砂石分离机，其特征在于：所述分离机体(1)的一侧底部铰接有出砂挡板(12)，所述分离机体(1)的一侧转动设置有用于限位出砂挡板(12)的拨杆(13)。