CN222969511U - 一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，喷淋仓内部通过中隔板分隔为第一喷淋腔及第二喷淋腔，第一喷淋腔内设置有第一填料，第二喷淋腔内设置有第二填料，喷淋仓两侧且位于第一钢丝网和第二钢丝网的上部设置有空气进口，喷淋仓上表面还设置有支撑块，干燥仓通过接口与喷淋仓相互连通，干燥仓底部还支撑于支撑块上表面，干燥仓内部设置有厚丝网除雾器、第三填料及过滤毡，本实用新型结构合理，一方面实现三重过滤，废气中颗粒物截留率大大提高，直接进入后续的干式过滤单元后可提高滤袋的使用效果和寿命，另一方面节省了占地空间，其次通过空气进口，在清洗第一填料和第二填料时，通过空气搅动，大大提高了物理洗涤效果。

Description

一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备

技术领域

本实用新型涉及除漆雾设备技术领域，具体为一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备。

背景技术

喷涂行业废气处理系统一般以沸石转轮+RTO或者沸石转轮+RCO作为废气处理主工艺。在进入沸石前，需要对废气中的漆雾和颗粒物进行处理，以免漆雾和颗粒物进入后续的沸石转轮中堵塞设备，现传统的除漆雾设备一般为配置滤袋的干式过滤器，过滤器一般采用4层滤袋(G4、G5、F7、F9)，每层滤袋都配置压差表，压差表大于设定值后即报警更换滤袋。

实际项目应用中，由于喷涂废气中含有大量的漆雾、漆渣，滤袋更换频繁，尤其是G4和G5两层滤袋，正常不到一周时间要更换一次，且更换下来的滤袋须作为危废处置。所以在喷涂废气的处理系统中，滤袋的更换和处置费用占系统运行费用的很大比重。同时在一些项目中，也有厂家使用喷淋塔进行除漆雾处理，但因为使用的一般都是常规喷淋塔(设计为吸收酸碱专用)，除漆雾效果一般，且长时间运行后塔体内部填料(鲍尔环或多面空心球)容易被漆雾堵塞，填料不容易清洗，堵塞后须人工从检修孔进入塔中将填料捞出塔外清洗或直接作为废弃物处置，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，干燥仓支撑于喷淋仓上表面的支撑块上，并且通过第二接口与喷淋仓的第一接口相连，一方面实现三重过滤，废气中颗粒物截留率大大提高，直接进入后续的干式过滤单元后可提高滤袋的使用效果和寿命，另一方面节省了占地空间，其次，喷淋仓两侧设置有空气进口，在清洗第一填料和第二填料时，通过空气搅动，大大提高了物理洗涤效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，包括喷淋机构及干燥过滤机构；

所述喷淋机构包括喷淋仓，所述喷淋仓内部的中间位置设置有中隔板，所述喷淋仓内部通过中隔板分隔为第一喷淋腔及第二喷淋腔，所述喷淋仓内部且位于第一喷淋腔内设置有第一钢丝网及第一填料，所述第一填料支撑于第一钢丝网，所述喷淋仓内部且位于第二喷淋腔内设置有第二钢丝网及第二填料，所述第二填料支撑于第二钢丝网，所述中隔板位于第一钢丝网和第二钢丝网的下方位置开设有通孔，所述喷淋仓两侧且位于第一钢丝网和第二钢丝网的上部设置有空气进口，所述喷淋仓上表面且位于第一喷淋腔处设置有进气口，所述喷淋仓上表面且位于第二喷淋腔处设置有第一接口，所述喷淋仓上表面还设置有支撑块，所述喷淋仓内部的上方通过吊件设置有喷淋管，所述喷淋管穿过中隔板并设置于第一喷淋腔及第二喷淋腔内部的上部，所述喷淋管均匀设置有若干大口径散水喷嘴；

所述干燥过滤机构包括干燥仓，所述干燥仓下表面设置有第二接口，所述第二接口与第一接口通过法兰相互连接，所述干燥仓上部一侧设置有出气口，所述干燥仓底部还支撑于支撑块上表面，所述干燥仓内部设置有厚丝网除雾器、第三填料及过滤毡，所述第三填料支撑于厚丝网除雾器上表面，所述干燥仓内壁设置有凸台，所述过滤毡的外围与框架相连，所述框架支撑于凸台上表面。

优选的，本实用新型提供的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其中，所述喷淋仓侧面且位于第一喷淋腔处设置有第一人孔，所述喷淋仓侧面且位于第二喷淋腔处设置有第二人孔，所述干燥仓侧面设置有第三人孔，所述第一人孔、第二人孔及第三人孔的外端均设置有可视盖板。

优选的，本实用新型提供的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其中，所述喷淋仓底部且位于第一喷淋腔及第二喷淋腔处均设置有排水口。

优选的，本实用新型提供的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其中，所述喷淋仓的底部设置有支撑座。

优选的，本实用新型提供的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其中，所述支撑块的截面为L形，所述支撑块通过螺栓与干燥仓紧固连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

干燥仓支撑于喷淋仓上表面的支撑块上，并且通过第二接口与喷淋仓的第一接口相连，一方面实现三重过滤，废气中颗粒物截留率大大提高，直接进入后续的干式过滤单元后可提高滤袋的使用效果和寿命，另一方面节省了占地空间，其次，喷淋仓两侧设置有空气进口，在清洗第一填料和第二填料时，通过空气搅动，大大提高了物理洗涤效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：喷淋仓1、中隔板2、第一喷淋腔3、第二喷淋腔4、第一钢丝网5、第一填料6、第二钢丝网7、第二填料8、通孔9、空气进口10、进气口11、第一接口12、支撑块13、吊件14、喷淋管15、大口径散水喷嘴16、干燥仓17、第二接口18、出气口19、厚丝网除雾器20、第三填料21、过滤毡22、凸台23、框架24、第一人孔25、第二人孔26、第三人孔27、排水口28、支撑座29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围；

需要说明的是，在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“两侧”、“一端”、“另一端”“左”“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，包括喷淋机构及干燥过滤机构；

喷淋机构包括喷淋仓1，喷淋仓1内部的中间位置设置有中隔板2，喷淋仓1内部通过中隔板2分隔为第一喷淋腔3及第二喷淋腔4，喷淋仓1内部且位于第一喷淋腔3内设置有第一钢丝网5及第一填料6，第一填料6支撑于第一钢丝网5，喷淋仓1内部且位于第二喷淋腔4内设置有第二钢丝网7及第二填料8，第二填料8支撑于第二钢丝网7，中隔板2位于第一钢丝网5和第二钢丝网7的下方位置开设有通孔9，喷淋仓1两侧且位于第一钢丝网5和第二钢丝网7的上部设置有空气进口10，喷淋仓1上表面且位于第一喷淋腔3处设置有进气口11，喷淋仓1上表面且位于第二喷淋腔4处设置有第一接口12，喷淋仓1上表面还设置有支撑块13，喷淋仓1内部的上方通过吊件14设置有喷淋管15，喷淋管15穿过中隔板2并设置于第一喷淋腔3及第二喷淋腔4内部的上部，喷淋管15均匀设置有若干大口径散水喷嘴16，喷淋仓1底部且位于第一喷淋腔3及第二喷淋腔4处均设置有排水口28，以实现废水的排出，喷淋仓1的底部设置有支撑座29，以实现整体的抬高及支撑；

干燥过滤机构包括干燥仓17，干燥仓17下表面设置有第二接口18，第二接口18与第一接口12通过法兰相互连接，干燥仓17上部一侧设置有出气口19，干燥仓17底部还支撑于支撑块13上表面，支撑块13的截面为L形，支撑块13通过螺栓与干燥仓17紧固连接，以保证干燥仓17的稳定性，干燥仓17内部设置有厚丝网除雾器20、第三填料21及过滤毡22，第三填料21支撑于厚丝网除雾器20上表面，干燥仓17内壁设置有凸台23，过滤毡22的外围与框架24相连，框架24支撑于凸台23上表面；

喷淋仓1侧面且位于第一喷淋腔3处设置有第一人孔25，喷淋仓1侧面且位于第二喷淋腔4处设置有第二人孔26，干燥仓17侧面设置有第三人孔27，第一人孔25、第二人孔26及第三人孔27的外端均设置有可视盖板，通过第一人孔25、第二人孔26及第三人孔27以实现内部查看，同时实现对应填料的更换。

安装方法及使用原理：通过吊机悬吊出气口19，将干燥仓17吊至喷淋仓1上表面，并使干燥仓17底部支撑于支撑块13上表面，并将第二接口18与第一接口12连接，再通过螺栓将支撑块13的挡板与干燥仓17相连，完成组装。干燥仓17内采用0.2米厚丝网除雾器20，0.1米厚过滤毡22，第三填料21采用0.5m厚φ26多面空心球(比表面积500m2/m3，堆积密度85000个/m3)。使用前，将第一填料6(φ50多面空心球)从第一人孔25投入喷淋仓1的第一喷淋腔3(比表面积210m2/m3，堆积密度12600个/m3)，将第二填料8(φ38多面空心球)从第二人孔26投入喷淋仓1的第二喷淋腔4(比表面积300m2/m3，堆积密度23900个/m3)。使用时，喷涂后产生的废气从进气口11进入喷淋仓1，以增加气液雾化接触，提高酸碱吸收效率为主要目的。废气首先经过第一填料6吸附颗粒，随后穿过中隔板2的通孔9并通过第二填料8吸附颗粒，接着穿过第一接口12及第二接口18进入干燥仓17内，通过厚丝网除雾器20及第三填料21进一步对废气中颗粒进行过滤，最后通过过滤毡22进行吸水干燥，完成废气中颗粒去除。清洗时，同样通过喷淋管15送水并从大口径散水喷嘴16喷出，接着通过空气进口10将空气(厂内气源或空压机)送入喷淋仓1的第一喷淋腔3和第二喷淋腔4，对第一填料6和第二填料8搅动，从而提高物理洗涤效果。本实用新型结构合理，干燥仓17支撑于喷淋仓1上表面的支撑块13上，并且通过第二接口18与喷淋仓1的第一接口12相连，一方面实现三重过滤，废气中颗粒物截留率大大提高，直接进入后续的干式过滤单元后可提高滤袋的使用效果和寿命，另一方面节省了占地空间，其次，喷淋仓1两侧设置有空气进口10，在清洗第一填料6和第二填料8时，通过空气搅动，大大提高了物理洗涤效果。

本实用新型未详述之处，均为本领域技术人员的公知技术。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其特征在于：包括喷淋机构及干燥过滤机构；

所述喷淋机构包括喷淋仓(1)，所述喷淋仓(1)内部的中间位置设置有中隔板(2)，所述喷淋仓(1)内部通过中隔板(2)分隔为第一喷淋腔(3)及第二喷淋腔(4)，所述喷淋仓(1)内部且位于第一喷淋腔(3)内设置有第一钢丝网(5)及第一填料(6)，所述第一填料(6)支撑于第一钢丝网(5)，所述喷淋仓(1)内部且位于第二喷淋腔(4)内设置有第二钢丝网(7)及第二填料(8)，所述第二填料(8)支撑于第二钢丝网(7)，所述中隔板(2)位于第一钢丝网(5)和第二钢丝网(7)的下方位置开设有通孔(9)，所述喷淋仓(1)两侧且位于第一钢丝网(5)和第二钢丝网(7)的上部设置有空气进口(10)，所述喷淋仓(1)上表面且位于第一喷淋腔(3)处设置有进气口(11)，所述喷淋仓(1)上表面且位于第二喷淋腔(4)处设置有第一接口(12)，所述喷淋仓(1)上表面还设置有支撑块(13)，所述喷淋仓(1)内部的上方通过吊件(14)设置有喷淋管(15)，所述喷淋管(15)穿过中隔板(2)并设置于第一喷淋腔(3)及第二喷淋腔(4)内部的上部，所述喷淋管(15)均匀设置有若干大口径散水喷嘴(16)；

所述干燥过滤机构包括干燥仓(17)，所述干燥仓(17)下表面设置有第二接口(18)，所述第二接口(18)与第一接口(12)通过法兰相互连接，所述干燥仓(17)上部一侧设置有出气口(19)，所述干燥仓(17)底部还支撑于支撑块(13)上表面，所述干燥仓(17)内部设置有厚丝网除雾器(20)、第三填料(21)及过滤毡(22)，所述第三填料(21)支撑于厚丝网除雾器(20)上表面，所述干燥仓(17)内壁设置有凸台(23)，所述过滤毡(22)的外围与框架(24)相连，所述框架(24)支撑于凸台(23)上表面。

2.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其特征在于：所述喷淋仓(1)侧面且位于第一喷淋腔(3)处设置有第一人孔(25)，所述喷淋仓(1)侧面且位于第二喷淋腔(4)处设置有第二人孔(26)，所述干燥仓(17)侧面设置有第三人孔(27)，所述第一人孔(25)、第二人孔(26)及第三人孔(27)的外端均设置有可视盖板。

3.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其特征在于：所述喷淋仓(1)底部且位于第一喷淋腔(3)及第二喷淋腔(4)处均设置有排水口(28)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其特征在于：所述喷淋仓(1)的底部设置有支撑座(29)。

5.根据权利要求1所述的一种适用于喷涂行业用的除漆雾设备，其特征在于：所述支撑块(13)的截面为L形，所述支撑块(13)通过螺栓与干燥仓(17)紧固连接。