CN222967851U - 一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，涉及食品加工技术领域。包括清洗机、风干机、烘干机、煮料罐一、煮料罐二和制膏机，烘干机后侧设置有粉碎机，所述粉碎机和煮料罐一之间设置有筛分机，所述煮料罐一和煮料罐二之间设置有滤渣机，所述煮料罐二的后侧设置有制膏机。烘干机采用内外筒设计，热空气通过进气筒进入烘干内筒，并通过出气框和出气孔均匀分布，确保茶叶受热均匀，提高烘干效率，实现对茶叶的高效烘干；烘干内筒内部设置的搅拌板可以随着内筒的旋转而翻动茶叶，实现茶叶的均匀搅拌。这不仅有助于茶叶的均匀受热，还能防止茶叶在烘干过程中结块，提高烘干质量；储气箱和供气泵的设计实现了热能的回收和再利用。

Description

一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台

技术领域

本实用新型涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台。

背景技术

六堡茶属黑茶类，属于温性茶，除了具有其它茶类所共有的保健作用外，更具有消暑祛湿、明目清心、帮助消化的功效。既可饱食之后饮之助消化，亦可以空腹饮之清肠胃，据化学分析，茶叶含咖啡碱、茶碱和挥发油等特质，有兴奋大脑、心脏和健脾胃的功能。六堡茶除含有人体必需的多种氨基酸、维生素和微量元素外，所含脂肪分解酵素高于其它茶类，故六堡茶具有更强的分解油腻、降低人体类脂肪化合物、胆固醇、三酸甘油脂的功效，长期饮用可以健胃养神、减肥健身。

由于许多人没有时间泡茶饮用，如将六堡茶提取六堡茶流浸膏后再进一步配比其他辅料制作成为六堡茶固体饮料，可形成便于饮用的六堡茶风味保健饮品，在进行六堡茶流浸膏加工过程中对茶叶的烘干操作尤为重要，烘干工艺的优劣将直接影响产品的性能、质量、外观和成本，现有的干燥装置一般只是简单的向茶叶所在干燥滚筒内通入热空气进而对茶叶进行烘干操作，由于结构简单容易造成茶叶烘干不彻底的问题，进而影响产品质量，且现有装置一般利用鼓风机将空气通入加热设备进行空气加热，对于烘干筒溢出的热气流没有进行合理的利用，进而造成资源浪费。因此，本申请方案提出一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，解决了背景技术中提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，包括清洗机、风干机、烘干机、煮料罐一、煮料罐二和制膏机，所述清洗机用于对茶叶进行清洗，所述风干机用于清洗后茶叶的初步干燥处理，所述烘干机用于对茶叶的深度干燥处理，所述烘干机后侧设置有粉碎机，所述粉碎机用于茶叶粉碎，所述粉碎机和煮料罐一之间设置有筛分机，所述煮料罐一和煮料罐二之间设置有滤渣机，所述煮料罐二的后侧设置有制膏机；

其中，所述烘干机包括支撑架，所述支撑架的内侧固定连接有烘干外筒，所述烘干外筒的内侧设置有烘干内筒，所述烘干内筒的侧壁上开设有若干个通气孔，所述烘干内筒的左侧端开口设置，所述烘干内筒的左侧端与烘干外筒的左侧内壁转动连接，所述烘干内筒的右侧内壁转动连接有进气筒，所述进气筒的左侧端贯穿烘干外筒的左侧壁，并延伸至烘干外筒的左侧，所述烘干外筒的左侧壁与进气筒转动连接，所述进气筒的侧壁上固定连接有若干个出气框，所述出气框与进气筒连通，所述出气框的侧壁上开设有若干个出气孔，所述烘干外筒的下方设置有空气加热箱，所述空气加热箱的内侧设置有电加热丝，所述空气加热箱的左侧端固定连接有供气管，所述供气管远离空气加热箱的一端与进气筒的左侧端转动连接，所述进气筒与空气加热箱通过供气管连通。

优选的，所述烘干内筒的右侧端转动连接有隔板，所述隔板的外侧端与烘干外筒的内侧壁固定连接，所述烘干外筒的右侧端固定连接有转动电机，所述转动电机的输出端贯穿烘干外筒的右侧壁，并固定连接有转动杆，所述转动杆的左侧端贯穿隔板，并与烘干内筒的右侧端固定连接，所述转动杆与隔板转动连接。

优选的，所述烘干内筒的内侧壁上固定连接有主动齿环，所述主动齿环套设在进气筒上，所述主动齿环与进气筒同轴设置，所述进气筒外侧壁上固定连接有从动齿环，所述烘干外筒的左侧内壁转动连接有传动齿轮，所述主动齿环内侧的齿槽和从动齿环的外齿均与传动齿轮啮合。

优选的，所述烘干内筒的外径尺寸小于烘干外筒的内径尺寸，所述烘干内筒的内侧壁上固定连接有若干个搅拌板，所述搅拌板倾斜设置。

优选的，所述烘干内筒的下方设置有储气箱，所述储气箱的右侧端固定连接有排气管，所述排气管远离储气箱的一端贯穿烘干外筒的侧壁，并与烘干外筒连通，所述烘干外筒与排气管连接处位于隔板和烘干外筒的右侧壁之间，所述隔板上开设有若干个排气孔，若干个所述排气孔呈圆周阵列分布，若干个所述排气孔所在位置圆位于烘干外筒与烘干内筒之间。

优选的，所述烘干外筒的下方设置有供气泵，所述供气泵的输出端与空气加热箱的右侧壁固定连接，所述供气泵的输出端与空气加热箱连通，所述供气泵的输入端固定连接有连通管，所述连通管远离供气泵的一端与储气箱连通，所述连通管上固定连接有进气管，所述进气管与连通管连通，所述连通管与进气管上均设置有电磁阀，所述储气箱上设置有气压调节阀。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，本装置中在粉碎机和煮料罐一之间设置有筛分机，利用筛分机将粉碎足够细的茶叶粉导入到煮料罐一中进行蒸煮，对于颗粒较大的重新导入到粉碎机中进行再次粉碎，有效避免资源浪费；同时在煮料罐一和煮料罐二之间设置有滤渣机对于在煮茶过程中产生的结块进行有效过滤，同时重回煮料罐一再次蒸煮，进而将六堡茶中所需要的成分能够在蒸煮过程中充分的溶解在水中，保证后续流浸膏的产品质量。

2、本实用新型提供一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，本装置中在烘干机中设置有烘干外筒和烘干内筒，在烘干操作时，打开密封门将茶叶导入到烘干内筒内后关闭密封门，打开电磁阀、供气泵和转动电机，利用转动电机带动转动杆转动，进而带动烘干内筒转动，利用烘干内筒的搅拌板对茶叶进行翻转，在烘干内筒转动的同时，主动齿环通过传动齿轮带动从动齿环转动，从而带动进气筒和出气框转动，在供气泵的作用下将外部空气导入到空气加热箱中利用电加热丝进行加热，随着供气泵的持续供气，将热空气通过供气管导入到进气筒内，再通过出气框上的出气孔喷出对翻转的茶叶进行烘干操作，通过出气框和出气孔均匀分布，确保茶叶受热均匀，同时干内筒的转动操作，有助于茶叶的均匀受热，还能防止茶叶在烘干过程中结块，提高烘干质量。

3、本实用新型提供一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，储气箱和供气泵的设计实现了热能的回收和再利用。在烘干过程中，部分热空气通过排气孔进入储气箱，经过供气泵再次进入空气加热箱进行加热，从而减少了热能的浪费，提高了能源利用率，通过控制电磁阀和气压调节阀的开闭，可以方便地调节热空气的流量和温度，满足不同茶叶的烘干需求。

附图说明

图1为本实用新型的工艺平台流程图；

图2为本实用新型的烘干机立体结构示意图；

图3为图2中A处局部放大图；

图4为本实用新型的烘干机另一角度立体结构示意图；

图5为本实用新型的烘干机剖面立体结构示意图；

图6为本实用新型的烘干机另一角度剖面立体结构示意图；

图7为图6中B处局部放大图；

图8为本实用新型的烘干内筒立体结构示意图；

图9为本实用新型的进气筒剖面立体结构示意图。

图中：1、支撑架；2、烘干外筒；3、烘干内筒；4、隔板；5、转动电机；6、转动杆；7、进气筒；8、出气框；9、出气孔；10、通气孔；11、搅拌板；12、主动齿环；13、传动齿轮；14、从动齿环；15、操作显示屏；16、供气管；17、密封门；18、空气加热箱；19、供气泵；20、储气箱；21、排气管；22、连通管；23、进气管；24、电磁阀；25、气压调节阀；26、电加热丝；27、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，包括清洗机、风干机、烘干机、煮料罐一、煮料罐二和制膏机，清洗机用于对茶叶进行清洗，风干机用于清洗后茶叶的初步干燥处理，烘干机用于对茶叶的深度干燥处理，烘干机后侧设置有粉碎机，粉碎机用于茶叶粉碎，粉碎机和煮料罐一之间设置有筛分机，煮料罐一和煮料罐二之间设置有滤渣机，煮料罐二的后侧设置有制膏机，粉碎后的茶叶分在筛分机的作用下进行筛分，足够细的茶叶粉导入到煮料罐一中进行蒸煮，对于颗粒较大的重新导入到粉碎机中进行再次粉碎，在煮料罐一的作用下对茶叶粉进行煮茶操作，后续利用滤渣机对于在煮茶过程中产生的结块进行有效过滤，结块重回煮料罐一再次蒸煮操作，过滤后的液体进入到蒸煮管二内进行煮茶操作，后在制膏机的作用下得到流浸膏；

其中，烘干机包括支撑架1，支撑架1的前侧设置有操作显示屏15，利用操作显示屏15便于对设备操作所需要的参数进行设定，同时利用显示屏对各个位置的温度进行实时监测，支撑架1的内侧固定连接有烘干外筒2，烘干外筒2的内侧设置有烘干内筒3，烘干内筒3的侧壁上开设有若干个通气孔10，烘干内筒3的左侧端开口设置，烘干内筒3的左侧端与烘干外筒2的左侧内壁转动连接，烘干内筒3的右侧内壁转动连接有进气筒7，进气筒7的左侧端贯穿烘干外筒2的左侧壁，并延伸至烘干外筒2的左侧，烘干外筒2的左侧壁与进气筒7转动连接，进气筒7的侧壁上固定连接有若干个出气框8，出气框8与进气筒7连通，出气框8的侧壁上开设有若干个出气孔9，烘干外筒2的下方设置有空气加热箱18，空气加热箱18的内侧设置有电加热丝26，空气加热箱18的左侧端固定连接有供气管16，供气管16远离空气加热箱18的一端与进气筒7的左侧端转动连接，进气筒7与空气加热箱18通过供气管16连通；

烘干内筒3的右侧端转动连接有隔板4，隔板4的外侧端与烘干外筒2的内侧壁固定连接，烘干外筒2的右侧端固定连接有转动电机5，转动电机5的输出端贯穿烘干外筒2的右侧壁，并固定连接有转动杆6，转动杆6的左侧端贯穿隔板4，并与烘干内筒3的右侧端固定连接，转动杆6与隔板4转动连接，在烘干操作时，烘干热气从通气孔10和排气孔27进入到隔板4和烘干外筒2的右侧壁之间，进而再通过排气管21进入到储气箱20中；

烘干内筒3的内侧壁上固定连接有主动齿环12，主动齿环12套设在进气筒7上，主动齿环12与进气筒7同轴设置，进气筒7外侧壁上固定连接有从动齿环14，烘干外筒2的左侧内壁转动连接有传动齿轮13，主动齿环12内侧的齿槽和从动齿环14的外齿均与传动齿轮13啮合,在烘干内筒3转动的同时带动主动齿环12转动，进而带动传动齿轮13转动，进而带动从动齿环14以及进气筒7、出气框8转动，通过出气框8和出气孔9均匀分布，确保茶叶受热均匀，同时在内筒的转动操作，有助于茶叶的均匀受热，还能防止茶叶在烘干过程中结块，提高烘干质量；

烘干内筒3的外径尺寸小于烘干外筒2的内径尺寸，烘干内筒3的内侧壁上固定连接有若干个搅拌板11，搅拌板11倾斜设置，在转动电机5的作用下带动转动杆6和烘干内筒3转动，随着烘干内筒3的转动，进而带动搅拌板11对筒内的茶叶进行翻转，当烘干结束后，利用转动电机5进行反向转动，进而利用倾斜设置的搅拌板11将茶叶从密封门17所在位置导出；

烘干内筒3的下方设置有储气箱20，储气箱20的右侧端固定连接有排气管21，排气管21远离储气箱20的一端贯穿烘干外筒2的侧壁，并与烘干外筒2连通，烘干外筒2与排气管21连接处位于隔板4和烘干外筒2的右侧壁之间，隔板4上开设有若干个排气孔27，若干个排气孔27呈圆周阵列分布，若干个排气孔27所在位置圆位于烘干外筒2与烘干内筒3之间，烘干内筒3、烘干外筒2、供气管16、空气加热箱18、储气箱20、进气管23和连通管22的内侧均设置有温度传感器，进而便于对烘干热气流各个位置的温度进行实时检测，更便于后续电加热丝26对加热空气的温度进行调节，进而避免温度过高影响茶叶烘干质量以及温度较低导致烘干效率低的问题；

烘干外筒2的下方设置有供气泵19，供气泵19的输出端与空气加热箱18的右侧壁固定连接，供气泵19的输出端与空气加热箱18连通，供气泵19的输入端固定连接有连通管22，连通管22远离供气泵19的一端与储气箱20连通，连通管22上固定连接有进气管23，进气管23与连通管22连通，连通管22与进气管23上均设置有电磁阀24，储气箱20上设置有气压调节阀25，在烘干过程中，热空气通过排气孔27进入储气箱20，经过供气泵19和电加热丝26进行再次加热后进入空气加热箱18进行加热，从而减少了热能的浪费，提高了能源利用率。

工作原理：在使用时，利用清洗机对六堡茶茶叶进行清洗，清除叶片上杂质，清洗后的茶叶在风干机作用下进行去水处理，进行初步干燥处理，打开烘干机上的密封门17，将初步干燥后的茶叶导入带烘干内筒3内，打开电磁阀24、供气泵19和转动电机5，利用转动电机5带动转动杆6转动，进而带动烘干内筒3转动，利用烘干内筒3的搅拌板11对茶叶进行翻转，在烘干内筒3转动的同时，主动齿环12通过传动齿轮13带动从动齿环14转动，从而带动进气筒7和出气框8转动，在供气泵19的作用下将外部空气导入到空气加热箱18中利用电加热丝26进行加热，随着供气泵19的持续供气，将热空气通过供气管16导入到进气筒7内，再通过出气框8上的出气孔9喷出对翻转的茶叶进行烘干操作，通过出气框8和出气孔9均匀分布，确保茶叶受热均匀，同时在内筒的转动操作，有助于茶叶的均匀受热，还能防止茶叶在烘干过程中结块，提高烘干质量，在烘干过程中，热空气通过排气孔27进入储气箱20，经过供气泵19再次进入空气加热箱18进行加热，从而减少了热能的浪费，提高了能源利用率，烘干后的茶叶在粉碎机的作用下进行粉碎处理，粉碎后的茶叶分在筛分机的作用下进行筛分，足够细的茶叶粉导入到煮料罐一中进行蒸煮，对于颗粒较大的重新导入到粉碎机中进行再次粉碎，在煮料罐一的作用下对茶叶粉进行煮茶操作，后续利用滤渣机对于在煮茶过程中产生的结块进行有效过滤，结块重回煮料罐一再次蒸煮操作，过滤后的液体进入到蒸煮管二内进行煮茶操作，后在制膏机的作用下得到流浸膏。

Claims (6)

1.一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，包括清洗机、风干机、烘干机、煮料罐一、煮料罐二和制膏机，其特征在于：所述清洗机用于对茶叶进行清洗，所述风干机用于清洗后茶叶的初步干燥处理，所述烘干机用于对茶叶的深度干燥处理，所述烘干机后侧设置有粉碎机，所述粉碎机用于茶叶粉碎，所述粉碎机和煮料罐一之间设置有筛分机，所述煮料罐一和煮料罐二之间设置有滤渣机，所述煮料罐二的后侧设置有制膏机；

其中，所述烘干机包括支撑架(1)，所述支撑架(1)的内侧固定连接有烘干外筒(2)，所述烘干外筒(2)的内侧设置有烘干内筒(3)，所述烘干内筒(3)的侧壁上开设有若干个通气孔(10)，所述烘干内筒(3)的左侧端开口设置，所述烘干内筒(3)的左侧端与烘干外筒(2)的左侧内壁转动连接，所述烘干内筒(3)的右侧内壁转动连接有进气筒(7)，所述进气筒(7)的左侧端贯穿烘干外筒(2)的左侧壁，并延伸至烘干外筒(2)的左侧，所述烘干外筒(2)的左侧壁与进气筒(7)转动连接，所述进气筒(7)的侧壁上固定连接有若干个出气框(8)，所述出气框(8)与进气筒(7)连通，所述出气框(8)的侧壁上开设有若干个出气孔(9)，所述烘干外筒(2)的下方设置有空气加热箱(18)，所述空气加热箱(18)的内侧设置有电加热丝(26)，所述空气加热箱(18)的左侧端固定连接有供气管(16)，所述供气管(16)远离空气加热箱(18)的一端与进气筒(7)的左侧端转动连接，所述进气筒(7)与空气加热箱(18)通过供气管(16)连通。

2.根据权利要求1所述的一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，其特征在于：所述烘干内筒(3)的右侧端转动连接有隔板(4)，所述隔板(4)的外侧端与烘干外筒(2)的内侧壁固定连接，所述烘干外筒(2)的右侧端固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出端贯穿烘干外筒(2)的右侧壁，并固定连接有转动杆(6)，所述转动杆(6)的左侧端贯穿隔板(4)，并与烘干内筒(3)的右侧端固定连接，所述转动杆(6)与隔板(4)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，其特征在于：所述烘干内筒(3)的内侧壁上固定连接有主动齿环(12)，所述主动齿环(12)套设在进气筒(7)上，所述主动齿环(12)与进气筒(7)同轴设置，所述进气筒(7)外侧壁上固定连接有从动齿环(14)，所述烘干外筒(2)的左侧内壁转动连接有传动齿轮(13)，所述主动齿环(12)内侧的齿槽和从动齿环(14)的外齿均与传动齿轮(13)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，其特征在于：所述烘干内筒(3)的外径尺寸小于烘干外筒(2)的内径尺寸，所述烘干内筒(3)的内侧壁上固定连接有若干个搅拌板(11)，所述搅拌板(11)倾斜设置。

5.根据权利要求2所述的一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，其特征在于：所述烘干内筒(3)的下方设置有储气箱(20)，所述储气箱(20)的右侧端固定连接有排气管(21)，所述排气管(21)远离储气箱(20)的一端贯穿烘干外筒(2)的侧壁，并与烘干外筒(2)连通，所述烘干外筒(2)与排气管(21)连接处位于隔板(4)和烘干外筒(2)的右侧壁之间，所述隔板(4)上开设有若干个排气孔(27)，若干个所述排气孔(27)呈圆周阵列分布，若干个所述排气孔(27)所在位置圆位于烘干外筒(2)与烘干内筒(3)之间。

6.根据权利要求5所述的一种六堡茶流浸膏提取的工艺平台，其特征在于：所述烘干外筒(2)的下方设置有供气泵(19)，所述供气泵(19)的输出端与空气加热箱(18)的右侧壁固定连接，所述供气泵(19)的输出端与空气加热箱(18)连通，所述供气泵(19)的输入端固定连接有连通管(22)，所述连通管(22)远离供气泵(19)的一端与储气箱(20)连通，所述连通管(22)上固定连接有进气管(23)，所述进气管(23)与连通管(22)连通，所述连通管(22)与进气管(23)上均设置有电磁阀(24)，所述储气箱(20)上设置有气压调节阀(25)。