CN222967470U - 一种可进行杂质清除的脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及脱粒农机设备技术领域，公开了一种可进行杂质清除的脱粒装置，包括机架，所述机架上设置有脱粒箱，所述脱粒箱底部设置有下料口，所述机架上对应下料口位置设置有接料平台，所述接料平台末端设置有排料口，所述接料平台滑动设置在机架上，所述接料平台能够横向往复摆动，所述接料平台底部连接有往复驱动机构；所述机架上对应接料平台的输送面中部上方位置设置有负压除杂装置，所述负压除杂装置包括设置在脱粒箱一侧的负压风机，所述负压风机的吸料端正对接料平台设置，用于吸附脱粒产物中的轻物质，利用往复晃动的接料平台将脱粒产物摊铺分散，配合负压风机剔除脱粒产物中的秸秆等轻物质。

Description

一种可进行杂质清除的脱粒装置

技术领域

本实用新型涉及脱粒农机设备技术领域，具体为一种可进行杂质清除的脱粒装置。

背景技术

在农业机械化快速发展的今天，脱粒作为农作物收获后处理的关键环节，其效率与效果直接影响到农作物的后续加工与储存质量。传统的脱粒装置往往侧重于提高脱粒效率，但在脱粒过程中产生的杂质，如秸秆、碎叶等轻物质，若不能有效清除，将严重影响脱粒产物的纯净度，增加后续处理的难度与成本。

具体而言，传统的脱粒装置在将谷物从穗上分离下来的同时，也会将大量的秸秆、碎叶等轻物质一同带入脱粒产物中。这些杂质不仅增加了脱粒产物的体积与重量，还可能在后续的储存、运输及加工过程中引发霉变、虫害等问题，严重影响农产品的品质与价值。

此外，传统脱粒装置在处理含有较多杂质的脱粒产物时，往往需要依赖人工进行二次筛选，这不仅劳动强度大、效率低，而且难以保证筛选的均匀性和彻底性。因此，开发一种能够自动、高效地清除脱粒产物中杂质的装置，对于提升农业机械化水平、保障农产品质量具有重要意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可进行杂质清除的脱粒装置，以解决上述背景技术中提出的问题，通过引入负压除杂装置，利用负压风机的吸力作用，实现脱粒产物中杂质的自动、高效清除，提高脱粒产物的纯净度与后续处理效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可进行杂质清除的脱粒装置，包括机架，所述机架上设置有脱粒箱，所述脱粒箱底部设置有下料口，所述机架上对应下料口位置设置有接料平台，所述接料平台末端设置有排料口，所述接料平台滑动设置在机架上，所述接料平台能够横向往复摆动，所述接料平台底部连接有往复驱动机构；所述机架上对应接料平台的输送面中部上方位置设置有负压除杂装置，所述负压除杂装置包括设置在脱粒箱一侧的负压风机，所述负压风机的吸料端正对接料平台设置，用于吸附脱粒产物中的轻物质。

为了进一步优化本实用新型，可优先选用以下技术方案

优选的，所述接料平台包括接料斗，所述机架上沿接料斗摆动方向设置有轨道，所述底部设置有轨道配合的轨道轮，所述接料斗的送料面沿输送方向倾斜向下设置。

优选的，所述往复驱动机构包括设置在机架上的摆动电机，所述摆动电机的驱动端连接有凸轮，所述凸轮的凸出部设置有连接杆，所述接料斗底部设置有连接座，所述连接座、连接杆之间设置有连接摆臂，所述连接摆臂两端分别铰接连接杆、连接座，所述摆动电机带动凸轮转动，进而带动接料斗往复摆动；通过采用摆动电机、凸轮、连接杆和连接摆臂等简单而高效的机械结构来实现接料平台的往复摆动，不仅简化了设备的整体结构，降低了制造成本，还提高了设备的可靠性和耐用性。

优选的，所述脱粒组件包括转动设置在脱粒箱内的脱粒主轴，所述脱粒主轴上同轴设置有多个支撑轮，所述支撑轮之间沿轴向设置有脱粒架，所述脱粒架外侧设置有脱粒齿，所述脱粒主轴连接有驱动源，所述脱粒箱顶部设置有与脱粒齿配合的多个螺旋状定刀。

优选的，所述脱粒主轴与负压风机的风机轴同轴连接，所述脱粒组件、负压风机共用一个驱动源。

优选的，所述吸料端包括下部的吸料部及上部的过渡部，所述吸料部为方型，所述过渡部的吸料口由下至上递减，所述吸料端的出料位置对应负压风机的中心位置。

优选的，所述吸料部、过渡部之间设置有折弯部。

本实用新型的脱粒装置在脱粒农机设备技术领域带来了显著的有益效果，具体体现在以下几个方面：

1.高效杂质清除：通过结合往复摆动的接料平台和负压除杂装置，本装置能够自动、高效地清除脱粒产物中的秸秆、碎叶等轻物质。接料平台的横向往复摆动有效地将脱粒产物摊铺分散，增大了轻物质与空气的接触面积，而负压风机则利用强大的吸力将轻物质迅速吸附并排出，从而显著提高了杂质的清除效率。

2.提升脱粒产物纯净度：经过本装置的处理，脱粒产物中的杂质得到有效清除，纯净度显著提升。这不仅有利于后续的储存、运输和加工，还能有效减少因杂质引起的霉变、虫害等问题，保障农产品的品质与价值。

3.降低劳动强度与成本：传统方法往往需要依赖人工进行二次筛选，劳动强度大且效率低。而本装置实现了杂质的自动清除，大大减轻了农民的劳动强度，同时也降低了因人工筛选而产生的成本。

4.增强设备适应性：本装置的设计灵活，可适用于多种农作物的脱粒处理。通过调整接料平台的摆动幅度、频率以及负压风机的吸力大小，可以适应不同种类、不同含水量的农作物脱粒需求，增强了设备的适应性和实用性。

附图说明

图1为脱粒装置的立体结构示意图；

图2为脱粒装置的主视图；

图3为脱粒装置的内部结构示意图；

图4为脱粒装置的内部立体结构示意图。

图5为机架的立体结构示意图一；

图6为机架的立体结构示意图二；

图7为A处结构放大示意图。

图中：1-机架；2-脱粒箱；3-喂料口；4-排杂口；5-负压除杂装置；6-驱动源；7-接料平台；8-排料口；9-往复驱动机构；10-下料口；11-脱粒主轴；12-支撑轮；13-筛网；14-脱粒架；15-脱粒齿；16-负压风机；17-凸轮；18-连接杆；19-连接摆臂；20-连接座；21-轨道；22-轨道轮；23-接料斗；24-吸料部；25-折弯部；26-过渡部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图7所示，本实用新型提供的一种技术方案：一种可进行杂质清除的脱粒装置，包括机架1，机架上安装有脱粒箱2，脱粒箱内转动安装有脱粒组件，脱粒箱头部安装有喂料口3，脱粒箱尾部安装有排杂口4，脱粒箱底部安装有筛网，脱粒箱对应筛网下方位置开设有下料口10；待脱粒的农作物从喂料口进入脱粒箱2内，经过脱粒组件的打破作业，筛上物从尾部的排杂口排出，筛下物通过筛网13下方的下料口排出；其中脱粒组件包括转动安装在脱粒箱内的脱粒主轴，脱粒主轴11上同轴安装有多个支撑轮12，支撑轮之间沿轴向安装有脱粒架14，脱粒架外侧安装有脱粒齿15，脱粒主轴连接有驱动源，脱粒箱顶部安装有与脱粒齿配合的多个螺旋状定刀。机架上对应下料口位置还安装有负压除杂装置5，负压除杂装置5包括负压风机16，负压风机的吸料端安装在下料口位置处，用于吸附脱粒产物中的轻物质，其中脱粒主轴与负压风机的风机轴同轴连接，脱粒组件、负压风机共用一个驱动源6，保证步态统一。

其中吸料端包括下部的吸料部24及上部的过渡部26，吸料部为方型，过渡部的吸料口由下至上递减，吸料端的出料位置对应负压风机的中心位置，其中吸料部、过渡部之间设计有折弯部25，负压风机的排料口设计在侧面，上述结构设计有以下优势：1.优化吸料效果：通过将吸料端设计为包括下部的方型吸料部和上部的过渡部，且过渡部的吸料口由下至上递减，这种设计能够更有效地集中并引导脱粒产物中的轻物质向负压风机的中心位置移动。方型吸料部提供了较大的接触面积，确保能够覆盖接料平台上的大部分区域，而过渡部的递减设计则有助于形成气流加速效应，增强对轻物质的吸附能力，从而提高整体的吸料效果。2.减少能耗与噪音：由于吸料端的设计使得气流更加集中且高效，负压风机在运行时所需的风量和压力可以相应降低，从而减少了能耗。同时，由于气流路径的优化，也降低了因气流紊乱而产生的噪音，提升了设备的环保性和使用舒适度。3.延长设备寿命：吸料端的设计还考虑到了气流的平稳过渡，避免了因气流急剧变化而对负压风机内部部件造成的冲击和磨损。这有助于延长负压风机的使用寿命，降低维护成本。4.提高操作安全性：折弯部的设置进一步增强了吸料端的结构强度，防止了因气流过大或异物撞击而导致的变形或损坏。同时，它也起到了一定的缓冲作用，降低了因操作不当或意外情况对操作人员造成的伤害风险，提高了设备的操作安全性。综上所述，上述优选方案中的脱粒装置通过优化吸料端的设计，不仅提高了杂质清除的效率和质量，还降低了能耗和噪音，延长了设备寿命，并提升了操作安全性，为农业生产提供了更加高效、可靠、安全的脱粒解决方案。

进一步的，机架上对应下料口位置处安装有接料平台7，下料口排出的产物落入接料平台上，接料平台能够横向往复摆动，接料平台末端安装有排料口，接料平台滑动安装在机架上，接料平台底部连接有往复驱动机构9，其中往复驱动机构9包括安装在机架上的摆动电机，摆动电机的驱动端连接有凸轮17，凸轮的凸出部安装有连接杆18，接料斗底部安装有连接座20，连接座、连接杆之间安装有连接摆臂19，连接摆臂两端分别铰接连接杆、连接座，摆动电机带动凸轮转动，进而带动接料斗往复摆动；通过采用摆动电机、凸轮、连接杆和连接摆臂等简单而高效的机械结构来实现接料平台的往复摆动，不仅简化了设备的整体结构，降低了制造成本，还提高了设备的可靠性和耐用性。本装置通过在机架上安装能够横向往复摆动的接料平台，使得脱粒后的谷物能够更加均匀地分布在接料斗内，避免了物料在某一位置的堆积，从而提高了物料的收集效率。同时，接料平台的往复摆动还有助于将物料中的残留杂质进一步分离，提高物料的纯净度；接料平台7末端安装的排料口8，结合其横向往复摆动的特性，使得用户可以根据实际需要灵活调整排料位置，便于将脱粒后的谷物直接输送到指定的收集容器或处理设备中，提高了生产线的灵活性和自动化程度。具体的，接料平台包括接料斗23，机架上沿接料斗摆动方向安装有轨道21，底部安装有轨道配合的轨道轮22，接料斗的送料面沿输送方向倾斜向下安装；接料平台采用倾斜向下的送料面设计，有助于物料在重力和往复摆动的作用下自然滑落至排料口，减少了物料在输送过程中的卡滞和堆积现象，提高了物料输送的顺畅性和效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种可进行杂质清除的脱粒装置，包括机架，所述机架上设置有脱粒箱，所述脱粒箱内转动安装有脱粒组件，所述脱粒箱底部设置有下料口，其特征在于：所述机架上对应下料口位置设置有接料平台，所述接料平台末端设置有排料口，所述接料平台滑动设置在机架上，所述接料平台能够横向往复摆动，所述接料平台底部连接有往复驱动机构；所述机架上对应接料平台的输送面中部上方位置设置有负压除杂装置，所述负压除杂装置包括设置在脱粒箱一侧的负压风机，所述负压风机的吸料端正对接料平台设置，用于吸附脱粒产物中的轻物质。

2.根据权利要求1所述的一种可进行杂质清除的脱粒装置，其特征在于：所述接料平台包括接料斗，所述机架上沿接料斗摆动方向设置有轨道，所述底部设置有轨道配合的轨道轮，所述接料斗的送料面沿输送方向倾斜向下设置。

3.根据权利要求2所述的一种可进行杂质清除的脱粒装置，其特征在于：所述往复驱动机构包括设置在机架上的摆动电机，所述摆动电机的驱动端连接有凸轮，所述凸轮的凸出部设置有连接杆，所述接料斗底部设置有连接座，所述连接座、连接杆之间设置有连接摆臂，所述连接摆臂两端分别铰接连接杆、连接座，所述摆动电机带动凸轮转动，进而带动接料斗往复摆动。

4.根据权利要求1所述的一种可进行杂质清除的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒组件包括转动设置在脱粒箱内的脱粒主轴，所述脱粒主轴上同轴设置有多个支撑轮，所述支撑轮之间沿轴向设置有脱粒架，所述脱粒架外侧设置有脱粒齿，所述脱粒主轴连接有驱动源，所述脱粒箱顶部设置有与脱粒齿配合的多个螺旋状定刀。

5.根据权利要求4所述的一种可进行杂质清除的脱粒装置，其特征在于：所述脱粒箱的脱粒主轴与负压风机的风机轴同轴连接，所述脱粒组件、负压风机共用一个驱动源。

6.根据权利要求1所述的一种可进行杂质清除的脱粒装置，其特征在于：所述吸料端包括下部的吸料部及上部的过渡部，所述吸料部为方型，所述过渡部的吸料口由下至上递减，所述吸料端的出料位置对应负压风机的中心位置。

7.根据权利要求6所述的一种可进行杂质清除的脱粒装置，其特征在于：所述吸料部、过渡部之间设置有折弯部。