CN222964625U - 一种卷取机侧导板测量装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种卷取机侧导板测量装置，属于测量装置的技术领域。卷取机侧导板测量装置包括安装架、测距仪和固定件，安装架具有第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部的连线为测量基准线，测距仪安装在安装架上，固定件固定安装于安装架，用于将安装架固定在运输辊上。在进行测量时，第一定位部和第二定位部均位于运输辊的中心线上，以使测量基准线与中心线重合，在固定件的作用下卷取机侧导板测量装置固定在运输辊上。这样一来，测距仪测量得到的第一水平距离X1，即为第一侧导板至运输辊中心线的水平距离。测距仪测量得到的第二水平距离X2，即为第二侧导板至运输辊中心线的水平距离。本申请测量偏差小，测量方便、快捷的优势。

Description

一种卷取机侧导板测量装置

技术领域

本申请属于测量装置技术领域，尤其涉及一种卷取机侧导板测量装置。

背景技术

带钢通过卷取机运输辊道运输至卷取机内进行卷取作业，卷取机运输辊道包括支撑架、第一侧导板、第二侧导板和多个运输辊等部件。多个运输辊沿着运输方向间隔的设置在支撑架上，并与支撑架转动连接，第一侧导板和第二侧导板分别设置在运输辊的两侧，第一侧导板和第二侧导板的作用在于为带钢提供限位。第一侧导板和第二侧导板通常安装在液压驱动组件上，在液压驱动组件的作用下，第一侧导板和第二侧导板可以移动，使得第一侧导板和第二侧导板之间的间距可以调节。两块侧导板之间的间距影响着带钢卷取后的质量。若两块侧导板之间的间距过小，带钢会被侧导板挤压变形，若两块侧导板之间的间距过大，两块侧导板无法对带钢进行较为精确的限位，带钢卷取为带钢卷后，会出现带钢卷不齐边的现象。

在带钢被卷取机卷取前，需要对两块侧导板进行测量标定。相关技术中，通过板尺、盒尺、沃尔特尺等测量工具，以运输辊的中心线为初始点，分别测量第一侧导板到运输辊的中心线的第一水平距离、第二侧导板到运输辊的中心线的第二水平距离，然后将所得到的两个距离值输入到电脑中进行标定记录。

由于卷取机上防飞起装置的遮挡，以及两次测量时，测量工具的零点与中心线之间的偏差等原因，通过上述的测量方式进行测量，将导致两个距离值与实际值存在有偏差，且两个距离值相加后与两侧导板的实际间距也存在有约5mm的偏差，导致侧导板标定不准确，影响侧导板的限位效果，进而影响了后续卷取机的卷取作业。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决相关技术中侧导板到运输辊的中心线的水平距离测量偏差较大的技术问题。为此，本申请提供了一种卷取机侧导板测量装置。

第一方面，本申请实施例提供的一种卷取机侧导板测量装置，包括：

安装架，所述安装架具有第一定位部和第二定位部，所述第一定位部和所述第二定位部的连线为测量基准线，所述第一定位部和所述第二定位部用于与所述运输辊的中心线定位；

测距仪，安装于所述安装架，所述测距仪用于测量所述第一侧导板至所述测量基准线之间的第一水平距离X1以及测量所述第二侧导板至所述测量基准线之间的第二水平距离X2；

固定件，固定安装于所述安装架，用于将所述安装架固定在所述运输辊上。

在一些实施例中，所述固定件为磁铁。

在一些实施例中，所述安装架具有安装槽，所述测距仪位于所述安装槽内，并与所述安装架可拆卸连接。

在一些实施例中，所述测距仪为双头测距仪；

所述安装架包括底板和与所述底板垂直且固定连接的第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板平行，所述第一立板、所述第二立板以及所述底板之间形成所述安装槽；

所述第一定位部和所述第二定位部分别设置在所述第一立板靠近底板的一端、所述第二立板靠近底板的一端。

在一些实施例中，所述固定件为磁铁，所述卷取机侧导板测量装置设置有两个磁铁，两个所述磁铁分别位于所述测距仪的两侧，且位于所述安装槽内，与所述底板固定连接。

在一些实施例中，所述测距仪包括第一测距仪和第二测距仪；

所述第一测距仪用于测量所述第一侧导板至所述测量基准线之间的第一水平距离X1，所述第二测距仪用于测量所述第二侧导板至所述测量基准线之间的第二水平距离X2。

在一些实施例中，所述安装槽包括第一安装槽和第二安装槽，所述第一安装槽和所述第二安装槽沿所述测量基准线依次设置，所述第一测距仪和所述第二测距仪分别安装在所述第一安装槽和所述第二安装槽内。

在一些实施例中，所述第一测距仪和所述第二测距仪分别位于所述测量基准线的两侧。

在一些实施例中，所述安装架包括底板和与所述底板垂直且固定连接的第一立板、第二立板和第三立板；

所述第一立板、所述第二立板和所述第三立板相互平行，所述第一立板、所述第二立板以及所述底板之间形成所述第二安装槽，所述第二立板、所述第三立板和所述底板之间形成所述第一安装槽；

所述第一定位部和所述第二定位部分别设置在所述第一立板靠近底板的一端、所述第三立板靠近底板的一端。

在一些实施例中，所述固定件为磁铁，所述卷取机侧导板测量装置设置有两个磁铁，两个所述磁铁分别位于所述第一测距仪靠近所述测量基准线的一侧、所述第二测距仪靠近所述测量基准线的一侧，且分别位于所述第一安装槽和所述第二安装槽内，并与所述底板固定连接。

本实用新型至少具有以下有益效果：

本申请卷取机侧导板测量装置，包括安装架、测距仪和固定件，安装架具有第一定位部和第二定位部，第一定位部和第二定位部的连线为测量基准线，测距仪安装在安装架上，固定件固定安装于安装架，用于将安装架固定在运输辊上。

在进行测量时，第一定位部和第二定位部均位于运输辊的中心线上，以使测量基准线与中心线重合，在固定件的作用下卷取机侧导板测量装置固定在运输辊上，以防止测量途中卷取机侧导板测量装置发生偏移，导致测量结果出现偏差。

这样一来，测距仪测量得到的第一侧导板至测量基准线之间的第一水平距离X1，即为第一侧导板至运输辊的中心线的水平距离。测距仪测量得到的第二侧导板至测量基准线之间的第二水平距离X2，即为第二侧导板至运输辊的中心线的水平距离。

本申请通过测距仪分别测量第一水平距离X1和第二水平距离X2，具有测量偏差小，测量方便、快捷的优势，有助于提高测量的准确性，便于后续卷取作业的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了本申请一些实施例中卷取机侧导板测量装置的俯视图。

图2示出了图1的左视图。

图3示出了图1所示的卷取机侧导板测量装置的安装架的俯视图。

图4示出了图3的左视图。

图5示出了图3的正视图。

图6示出了本申请另一些实施例中卷取机侧导板测量装置的俯视图。

图7示出了图6的左视图。

图8示出了图6所示的卷取机侧导板测量装置的安装架的俯视图。

图9示出了图8的左视图。

图10示出了图8的正视图。

图11示出了图10所示的卷取机侧导板测量装置安装在卷取机运输辊道上的结构示意图。

图12示出了图11中A处的放大图。

附图标记：100-卷取机侧导板测量装置，110-安装架，111-第一定位部，112-第二定位部，113-安装槽，1131-第一安装槽，1132-第二安装槽，114-底板，115-第一立板，116-第二立板，117-第三立板，118-测量基准线，120-测距仪，121-第一测距仪，122-第二测距仪，130-固定件，200-卷取机运输辊道，210-第一侧导板，220-第二侧导板，230-运输辊，231-中心线，240-液压驱动组件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

如图11所示，带钢通过卷取机运输辊道200运输至卷取机内进行卷取作业，卷取机运输辊道200包括支撑架、第一侧导板210、第二侧导板220和多个运输辊230等部件。多个运输辊230沿着运输方向间隔的设置在支撑架上，并与支撑架转动连接，第一侧导板210和第二侧导板220分别设置在运输辊230的两侧，第一侧导板210和第二侧导板220的作用在于为带钢提供限位。第一侧导板210和第二侧导板220通常安装在液压驱动组件240上，在液压驱动组件240的作用下，第一侧导板210和第二侧导板220可以移动，使得第一侧导板210和第二侧导板220之间的间距可以调节。两块侧导板之间的间距影响着带钢卷取后的质量。若两块侧导板之间的间距过小，带钢会被侧导板挤压变形，若两块侧导板之间的间距过大，两块侧导板无法对带钢进行较为精确的限位，带钢卷取为带钢卷后，会出现带钢卷不齐边的现象。

在带钢被卷取机卷取前，需要对两块侧导板进行测量标定。相关技术中，通过板尺、盒尺、沃尔特尺等测量工具，以运输辊230的中心线231为初始点，分别测量第一侧导板210到运输辊230的中心线231的第一水平距离X1、第二侧导板220到运输辊230的中心线231的第二水平距离X2，然后将所得到的两个距离值输入到电脑中进行标定记录。

由于卷取机上防飞起装置的遮挡，以及两次测量时，测量工具的零点与中心线之间的偏差等原因，通过上述的测量方式进行测量，将导致两个距离值与实际值存在有偏差，且两个距离值相加后与两侧导板的实际间距也存在有约5mm的偏差，导致侧导板标定不准确，影响侧导板的限位效果，进而影响了后续卷取机的卷取作业。

因此，相关技术中，存在卷取机的两块侧导板到运输辊的中心线的水平距离测量偏差较大的技术问题。本申请实施例提供一种卷取机侧导板测量装置，至少能够在一定程度上解决侧导板到运输辊的中心线的水平距离测量偏差较大的技术问题。

下面结合附图并参考具体实施例描述本申请：

如图1和图2所示，本申请卷取机侧导板测量装置100，包括：

安装架110，安装架110具有第一定位部111和第二定位部112，第一定位部111和第二定位部112的连线为测量基准线118，第一定位部111和第二定位部112用于与运输辊230的中心线231定位；

测距仪120，安装于安装架110，测距仪120用于测量第一侧导板210至测量基准线118之间的第一水平距离X1以及测量第二侧导板220至测量基准线118之间的第二水平距离X2；

固定件130，固定安装于安装架110，用于将安装架110固定在运输辊230上。

测距仪120是固定安装在安装架110上的，在进行测量时，使安装架110的第一定位部111位于中心线231上，第二定位部112也位于中心线231上，以使得测量基准线118与中心线231重合。在固定件130的作用下卷取机侧导板测量装置100可以固定在运输辊230上，以防止测量途中卷取机侧导板测量装置100发生偏移，导致测量结果出现偏差。测距仪120测量得到的第一侧导板210至测量基准线118之间的第一水平距离X1，即为第一侧导板210至运输辊230中心线231的水平距离。测距仪120测量得到的第二侧导板220至测量基准线118之间的第二水平距离X2，即为第二侧导板220至运输辊230中心线231的水平距离。

测量仪测量到第一水平距离X1和第二水平距离X2后，显示在测距仪120的显示屏上，操作人员读取显示屏上的数值即可知道第一侧导板210至中心线231的距离，第二侧导板220至中心线231的距离。

本申请通过测距仪120测量第一水平距离X1和第二水平距离X2，相比与相关方案中通过直尺等测量工具进行测量，具有测量偏差小，测量方便、快捷的优势，有助于提高测量的准确性，便于卷取作业的进行。

需要说明的是，如图11所示，第一侧导板210、第二侧导板220以及中心线231三者是平行的，测距仪120测量的是第一侧导板210靠近第二侧导板220的端面至测量基准线118之间的水平距离，第二侧导板220靠近第一侧导板210的端面至测量基准线118之间的水平距离。

对于测距仪120的具体结构在本申请中不做限定，使用人员采用现有技术中的测距仪120即可。需要说明的是，在首次使用时，应当调整测距仪120的测量起始位置，使测距仪120的测量起始位置为测量基准线118所在位置，具体的调节方式，为本领域技术人员所知悉，在此不做赘述。

固定件130与安装架110之间固定连接的方式是多样的，例如粘接、卡接等，在本申请中不做限定。固定件130可以是夹具，当使第一定位部111和第二定位部112均位于中心线231上后，夹具夹持运输辊230，以使得卷取机侧导板测量装置100整体固定在运输辊230上。

一些实施例中，固定件130为磁铁。

由于运输辊230通常由金属材料制成，这样设计后，当第一定位部111和第二定位部112均位于中心线231上后，便可通过磁铁的磁力作用吸附在运输辊230上，以使得安装架110固定在运输辊230上，进而使得卷取机侧导板测量装置100整体固定在运输辊230上。

一些实施例中，安装架110具有安装槽113，测距仪120位于安装槽113内，并与安装架110可拆卸连接。

通过安装槽113的设计，使得测距仪120位于安装槽113内，安装槽113的槽壁可以对测距仪120提供保护，在一定程度上避免了测距仪120磕碰损坏。测距仪120与安装架110可拆卸连接，使得测距仪120可以从安装架110上拆卸下来，以使得卷取机侧导板测量装置100上的测距仪120可以拆卸下来测量其他的距离，另外测距仪120可以从安装架110上拆卸下来，也便于了测距仪120进行充电等操作。

测距仪120与安装架110可拆卸连接的方式是多样的，例如粘接、卡接、螺栓连接等。

一些实施例中，测距仪120为双头测距仪120；安装架110包括底板114和与底板114垂直且固定连接的第一立板115和第二立板116，第一立板115和第二立板116平行，第一立板115、第二立板116以及底板114之间形成安装槽113；第一定位部111和第二定位部112分别设置在第一立板115靠近底板114的一端、第二立板116靠近底板114的一端。

双向测距仪120的结构为本领域技术人员所知悉，在此不做赘述。双向侧距仪120在测量时，可以沿两个相反方向发出两条激光，以同时测量两侧的间距。这样设计后，双向测距仪120可以同时测导第一水平距离X1和第二水平距离X2。

如图3、图4和图5所示，这些实施例中，安装架110包括底板114、第一立板115和第二立板116，第一立板115、第二立板116以及底板114之间形成安装槽113。双头测距仪120放置在安装槽113内，其可以与底板114、第一立板115或第二立板116可拆卸连接，在此不做限定。

第一定位部111和第二定位部112的结构是多样的，如图3、图4和图5所示，这些实施例中，第一定位部111和第二定位部112均呈三棱柱形，第一定位部111固定设置在第一立板115靠近底板114的一端，且设置在第一立板115的中部区域，第一定位部111的下端面与底板114的下端面齐平。第二定位部112固定设置在第二立板116靠近底板114的一端，且设置在第一立板115的中部区域，第二定位部112的下端面与底板114的下端面齐平。

如图1所示，一些实施例中，固定件130为磁铁，卷取机侧导板测量装置100设置有两个磁铁，两个磁铁分别位于测距仪120的两侧，且位于安装槽113内，与底板114固定连接。

两块磁铁分别位于测距仪120的两侧，且与底板114固定连接，有助于保证卷取机侧导板测量装置100与运输辊230吸附的稳定性。

如图1所示，这些实施例中，双向测距仪120的长度方向平行于安装槽113的长度方向，双头侧距仪放置并安装在安装槽113的中部区域，两块磁铁分别位于双向测距仪120的左侧和右侧。

如图6和图7所示，一些实施例中，测距仪120包括第一测距仪121和第二测距仪122；第一测距仪121用于测量第一侧导板210至测量基准线118之间的第一水平距离X1，第二测距仪122用于测量第二侧导板220至测量基准线118之间的第二水平距离X2。

这些实施例通过两个测距仪120的设置，分别测量第一距离和第二距离。这样设计后，读取第一测距仪121显示屏上的数字，便可得到第一侧导板210至测量基准线118之间的第一水平距离X1离，读取第二测距仪122显示屏上的数字，便可得到第二侧导板220至测量基准线118的第二水平距离X2。这些实施例中，第一测距仪121和第二测距仪122均位于安装槽113内，并与安装架110可拆卸连接。

一些实施例中，安装槽113包括第一安装槽1131和第二安装槽1132，第一安装槽1131和第二安装槽1132沿测量基准线118依次设置，第一测距仪121和第二测距仪122分别安装在第一安装槽1131和第二安装槽1132内。

如图6所示，第一安装槽1131和第二安装槽1132沿着测量基准线118并排设置。测距仪120的充电口通常设置在测距仪120远离激光发射头的一端，这样设计后，第一测距仪121和第二测距仪122分别位于两个安装槽113内，能便于第一测距仪121和第二测距仪122进行充电操作，避免第一测距仪121和第二测距仪122的充电线发生干涉。

一些实施例中，第一测距仪121和第二测距仪122分别位于测量基准线118的两侧。

如图6所示，第一测距仪121的长度方向平行于第一安装槽1131的长度方向，第一测距仪121位于第一安装槽1131内，且位于测量基准线118的左侧。第二测距仪122长度方向平行于第二安装槽1132的长度方向，第二测距仪122位于第二安装槽1132内，且位于测量基准线118的右侧。这样设计后，第一测距仪121朝向右侧发射激光以测量第一水平距离X2，第二测距仪122朝向左侧发射激光，以测量第二水平距离X2。

如图8、图9和图10所示，一些实施例中，安装架110包括底板114和与底板114垂直且固定连接的第一立板115、第二立板116和第三立板117；第一立板115、第二立板116和第三立板117相互平行，第一立板115、第二立板116以及底板114之间形成第二安装槽1132，第二立板116、第三立板117和底板114之间形成第一安装槽1131；第一定位部111和第二定位部112分别设置在第一立板115靠近底板114的一端、第三立板117靠近底板114的一端。

这些实施例中，安装架110包括底板114、第一立板115、第二立板116和第三立板117。第一测距仪121放置在第一安装槽1131内，其可以与底板114、第一立板115或第二立板116可拆卸连接。第二测距仪122放置在第二安装槽1132内，其可以与底板114、第二立板116或第三立板117可拆卸连接。

第一定位部111和第二定位部112的结构是多样的，如图8、图9和图10所示，这些实施例中，第一定位部111和第二定位部112均呈三棱柱形，第一定位部111固定设置在第一立板115靠近底板114的一端，且设置在第一立板115的中部区域，第一定位部111的下端面与底板114的下端面齐平。第二定位部112固定设置在第三立板117靠近底板114的一端，且设置在第三立板117的中部区域，第二定位部112的下端面与底板114的下端面齐平。

如图6所示，一些实施例中，固定件130为磁铁，卷取机侧导板测量装置100设置有两个磁铁，两个磁铁分别位于第一测距仪121靠近测量基准线118的一侧、第二测距仪122靠近测量基准线118的一侧，且分别位于两个第一安装槽1131和第二安装槽1132内，并与底板114固定连接。

两块磁铁的设置，且两块磁铁分别位于第一测距仪121靠近测量基准线118的一侧、第二测距仪122靠近测量基准线118的一侧，有助于保证卷取机侧导板测量装置100与运输辊230吸附的稳定性。

如图6所示，这些实施例中，其中一块磁铁位于第二测距仪122的左侧，另一块磁铁位于第一测距仪121的右侧。

如图11所示，本申请卷取机侧导板测量装置100使用时，先将第一侧导板210和第二侧导板220调节到适宜的位置，然后通过磁铁将卷取机侧导板测量装置100吸附到运输辊230的上端，接着调整卷取机侧导板测量装置100的位置，使得第一定位部111和第二定位部112的尖端均对齐运输辊230上的中心线231，如图12所示。对齐后，操作人员按动第一测距仪121和第二测距仪122的开启开关，使第一测距仪121和第二测距仪122工作。最后，操作人员分别观测第一测距仪121和第二测距仪122的显示屏显示的数据，即可得到第一水平距离X1和第二水平距离X2的具体值。

另外，还可以通过本申请卷取机侧导板测量装置100寻找第一侧导板210和第二侧侧导板的中心线231。具体的是，将卷取机侧导板测量装置100吸附到运输辊230的上端，接着沿着运输辊230的长度方向移动卷取机侧导板测量装置100，观测第一测距仪121和第二测距仪122显示的距离，当第一测距仪121和第二测距仪122上显示的第一水平距离X1和第二水平距离X2值相同时，此时测量基准线118即为第一侧导板210和第二侧侧导板的中心线231。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

尽管已经示出和描述了本申请的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本申请的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，包括：

安装架(110)，所述安装架(110)具有第一定位部(111)和第二定位部(112)，所述第一定位部(111)和所述第二定位部(112)的连线为测量基准线(118)，所述第一定位部(111)和所述第二定位部(112)用于与运输辊(230)的中心线(231)定位；

测距仪(120)，安装于所述安装架(110)，所述测距仪(120)用于测量所述第一侧导板(210)至所述测量基准线(118)之间的第一水平距离X1以及测量所述第二侧导板(220)至所述测量基准线(118)之间的第二水平距离X2；

固定件(130)，固定安装于所述安装架(110)，用于将所述安装架(110)固定在所述运输辊(230)上。

2.根据权利要求1所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述固定件(130)为磁铁。

3.根据权利要求1所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述安装架(110)具有安装槽(113)，所述测距仪(120)位于所述安装槽(113)内，并与所述安装架(110)可拆卸连接。

4.根据权利要求3所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述测距仪(120)为双头测距仪(120)；

所述安装架(110)包括底板(114)和与所述底板(114)垂直且固定连接的第一立板(115)和第二立板(116)，所述第一立板(115)和第二立板(116)平行，所述第一立板(115)、所述第二立板(116)以及所述底板(114)之间形成所述安装槽(113)；

所述第一定位部(111)和所述第二定位部(112)分别设置在所述第一立板(115)靠近所述底板(114)的一端、所述第二立板(116)靠近所述底板(114)的一端。

5.根据权利要求4所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述固定件(130)为磁铁，所述卷取机侧导板测量装置(100)设置有两个磁铁，两个所述磁铁分别位于所述测距仪(120)的两侧，且位于所述安装槽(113)内，与所述底板(114)固定连接。

6.根据权利要求3所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述测距仪(120)包括第一测距仪(121)和第二测距仪(122)；

所述第一测距仪(121)用于测量所述第一侧导板(210)至所述测量基准线(118)之间的第一水平距离X1，所述第二测距仪(122)用于测量所述第二侧导板(220)至所述测量基准线(118)之间的第二水平距离X2。

7.根据权利要求6所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述安装槽(113)包括第一安装槽(1131)和第二安装槽(1132)，所述第一安装槽(1131)和所述第二安装槽(1132)沿所述测量基准线(118)依次设置，所述第一测距仪(121)和所述第二测距仪(122)分别安装在所述第一安装槽(1131)和所述第二安装槽(1132)内。

8.根据权利要求7所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述第一测距仪(121)和所述第二测距仪(122)分别位于所述测量基准线(118)的两侧。

9.根据权利要求7所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述安装架(110)包括底板(114)和与所述底板(114)垂直且固定连接的第一立板(115)、第二立板(116)和第三立板(117)；

所述第一立板(115)、所述第二立板(116)和所述第三立板(117)相互平行，所述第一立板(115)、所述第二立板(116)以及所述底板(114)之间形成所述第二安装槽(1132)，所述第二立板(116)、所述第三立板(117)和所述底板(114)之间形成所述第一安装槽(1131)；

所述第一定位部(111)和所述第二定位部(112)分别设置在所述第一立板(115)靠近所述底板(114)的一端、所述第三立板(117)靠近所述底板(114)的一端。

10.根据权利要求9所述的卷取机侧导板测量装置(100)，其特征在于，所述固定件(130)为磁铁，所述卷取机侧导板测量装置(100)设置有两个磁铁，两个所述磁铁分别位于所述第一测距仪(121)靠近所述测量基准线(118)的一侧、所述第二测距仪(122)靠近所述测量基准线(118)的一侧，且分别位于所述第一安装槽(1131)和所述第二安装槽(1132)内，并与所述底板(114)固定连接。