CN222964371U - 一种吨罐生产用全自动烘烤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吨罐生产用全自动烘烤装置，属于吨罐生产加工技术领域，包括传送架以及固定连接于传送架底壁的脚架，还包括：传送组件，转动连接于传送架顶壁，传送组件包括转动连接于传送架内壁的传送滚筒以及滑动连接于传送架内壁的承载座，传送滚筒关于传送架内壁均匀排列，传送滚筒驱动承载座沿传送架内壁移动；夹持组件，滑动连接于承载座顶壁；封闭组件，固定连接于传送架顶壁；调节组件，固定连接于封闭组件内壁；清洗组件，固定连接于调节组件外壁；烘烤组件，固定连接于清晰组件外壁。本实用新型利用可环绕吨罐匀速运动的加热板和延伸至吨罐内部的导气管实现对吨罐内外全方位的干燥与烘烤并且提高了吨罐干燥和烘烤的质量和效率。

Description

一种吨罐生产用全自动烘烤装置

技术领域

本实用新型涉及吨罐生产加工技术领域，具体而言，涉及一种吨罐生产用全自动烘烤装置。

背景技术

吨罐是一种用于储存和运输液体或固体物质的大型容器，广泛应用于工业、农业和食品加工等行业；在生产吨罐的过程中，清洗和烘干是最后的关键步骤，确保桶的清洁和烘烤对于其后续使用至关重要，并且对吨罐内壁进行烘烤处理还可以提高其物理性能和使用寿命，可以更好地抵抗日常使用中的磨损。

经检索，现有技术中，专利申请号为201920264304.7的中国专利公开了一种全自动封闭内外洗烘干吨罐处理生产线，包括机架，所述机架下端设有输送带，且机架上端设有外壳，所述外壳从 前往后依次设有抽残工位、外部清洗工位、内部清洗工位、试漏工位和烘干工位，所述抽残工位处设有顶板和升降吸头，所述升降吸头固定在外壳的顶端一侧，所述顶板位于机架下端，所述外部清洗工位处设有两组第一刷洗装置，每组所述第一刷洗装置均由第一喷头、侧面刷和顶面刷组成，所述第一喷头和顶面刷均固定在机架的顶部，所述侧面刷均匀分布在外壳的侧壁上，但仍然存在以下缺陷：

上述专利文件中，利用升降吸头对吨罐内部的清洗液进行抽取，保证吨罐烘烤干燥的质量，但在实际生产时由于吨罐底壁面积较大，仅通过吸头无法将附着在吨罐底壁的水全部吸出，导致在对吨罐内壁进行烘烤时吨罐内壁的水会受重力作用汇聚在吨罐底壁，需延长烘烤时间和增加烘烤功率，降低了烘烤效率并增加了生产过程中的能源消耗。

因此我们对此做出改进，提出一种吨罐生产用全自动烘烤装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：针对目前存在的上述专利文件中，利用升降吸头对吨罐内部的清洗液进行抽取，保证吨罐烘烤干燥的质量，但在实际生产时由于吨罐底壁面积较大，仅通过吸头无法将附着在吨罐底壁的水全部吸出，导致在对吨罐内壁进行烘烤时吨罐内壁的水会受重力作用汇聚在吨罐底壁，需延长烘烤时间和增加烘烤功率，降低了烘烤效率并增加了生产过程中的能源消耗。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种吨罐生产用全自动烘烤装置，包括传送架以及固定连接于传送架底壁的脚架，还包括：

传送组件，转动连接于传送架顶壁，用于传送吨罐至指定工位，所述传送组件包括转动连接于传送架内壁的传送滚筒以及滑动连接于传送架内壁的承载座，所述传送滚筒关于传送架内壁均匀排列，所述传送滚筒驱动承载座沿传送架内壁移动；

夹持组件，滑动连接于承载座顶壁，用于对吨罐进行夹持；

封闭组件，固定连接于传送架顶壁，用于隔离洗烘环境；

调节组件，固定连接于封闭组件内壁，用于调节清洗方位；

清洗组件，固定连接于调节组件外壁，用于吨罐内外清洗；

烘烤组件，固定连接于清晰组件外壁，用于吨罐烘干处理。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹持组件包括滑动连接于承载座顶壁的夹持架、转动连接于夹持架顶壁的防护滚筒以及转动连接于承载座顶壁的夹持液压缸，所述夹持架、防护滚筒和夹持液压缸关于承载座中轴线对称分布，所述夹持液压缸推动夹持架沿承载座顶壁移动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述封闭组件包括固定连接于传送架顶壁的清洗仓、设置于清洗仓外壁的透明观察窗、转动连接于清洗仓外壁的门板以及转动连接于清洗仓内壁的转动液压缸，所述透明观察窗、门板和转动液压缸关于清洗仓中轴线对称分布，所述转动液压缸推动门板关于清洗仓转动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述调节组件包括固定连接于清洗仓内壁的第二调节电机、固定连接于第二调节电机输出端的第二调节齿轮、转动连接于清洗仓内壁的转接座、固定连接于转接座外壁的第二调节齿环、滑动连接于传送架内壁的升降座、转动连接于脚架底壁的升降液压缸、固定连接于升降座内壁的第一调节电机、固定连接于第一调节电机输出端的第一调节齿轮、转动连接于升降座内壁的转动座以及固定连接于转动座外壁的第一调节齿轮，所述第一调节齿轮与第一调节齿环相啮合，所述第二调节齿轮与第二调节齿环相啮合，所述升降液压缸推动升降座沿传送架内壁移动。

作为本实用新型优选的技术方案，所述清洗组件包括固定连接于转接座底壁的喷淋管、转动连接于转接座顶壁的第一输水管、固定连接于转动座顶壁的喷淋枪以及固定连接于喷淋枪底壁的第二输水管。

作为本实用新型优选的技术方案，所述烘烤组件包括固定连接于喷淋管外壁的加热板、固定连接于转动座底壁的导气管以及固定连接于导气管底壁的气泵，所述导气管穿过转动座顶壁向上延伸，所述加热板关于喷淋管中轴线对称分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本实用新型的方案中：

通过设置的第一调节电机和第二调节电机分别驱动转动座以及转接座转动，使加热板能够对吨罐进行全方位的烘烤，气泵通过导气管向吨罐内部喷射高速气流，由于吨罐在清洗和烘烤时处于倒置状态，使得高速气流能够加快吨罐内部水分的流出，实现了高效且节能的吨罐清洗和烘烤，解决了现有技术中上述专利文件中，利用升降吸头对吨罐内部的清洗液进行抽取，保证吨罐烘烤干燥的质量，但在实际生产时由于吨罐底壁面积较大，仅通过吸头无法将附着在吨罐底壁的水全部吸出，导致在对吨罐内壁进行烘烤时吨罐内壁的水会受重力作用汇聚在吨罐底壁，需延长烘烤时间和增加烘烤功率，降低了烘烤效率并增加了生产过程中的能源消耗的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种吨罐生产用全自动烘烤装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种吨罐生产用全自动烘烤装置的剖面结构示意图之一；

图3为本实用新型提供的一种吨罐生产用全自动烘烤装置的剖面结构示意图之二；

图4为本实用新型提供的一种吨罐生产用全自动烘烤装置的局部剖面结构示意图之一；

图5为本实用新型提供的一种吨罐生产用全自动烘烤装置的局部剖面结构示意图之二。

图中标示：

1、传送架；11、脚架；2、传送滚筒；21、承载座；3、夹持架；31、防护滚筒；32、夹持液压缸；4、清洗仓；41、透明观察窗；42、门板；43、转动液压缸；5、升降座；51、升降液压缸；52、第一调节电机；53、第一调节齿轮；54、转动座；55、第一调节齿环；56、第二调节电机；57、第二调节齿轮；58、转接座；59、第二调节齿环；6、第一输水管；61、喷淋管；62、第二输水管；63、喷淋枪；7、加热板；71、导气管；72、气泵。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1所示，本实施方式提出一种吨罐生产用全自动烘烤装置，包括传送架1以及固定连接于传送架1底壁的脚架11，还包括：

传送组件，转动连接于传送架1顶壁，用于传送吨罐至指定工位，传送组件包括转动连接于传送架1内壁的传送滚筒2以及滑动连接于传送架1内壁的承载座21，传送滚筒2关于传送架1内壁均匀排列，传送滚筒2驱动承载座21沿传送架1内壁移动；

夹持组件，滑动连接于承载座21顶壁，用于对吨罐进行夹持；

封闭组件，固定连接于传送架1顶壁，用于隔离洗烘环境；

调节组件，固定连接于封闭组件内壁，用于调节清洗方位；

清洗组件，固定连接于调节组件外壁，用于吨罐内外清洗；

烘烤组件，固定连接于清晰组件外壁，用于吨罐烘干处理；

控制传送滚筒2转动，将承载座21传送至清洗仓4内部。

如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，夹持组件包括滑动连接于承载座21顶壁的夹持架3、转动连接于夹持架3顶壁的防护滚筒31以及转动连接于承载座21顶壁的夹持液压缸32，夹持架3、防护滚筒31和夹持液压缸32关于承载座21中轴线对称分布，夹持液压缸32推动夹持架3沿承载座21顶壁移动，将待烘烤的吨罐放置在承载座21顶壁，并控制夹持液压缸32推动夹持架3向吨罐方向移动，夹持架3和防护滚筒31将吨罐稳固夹持。

如图1和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，封闭组件包括固定连接于传送架1顶壁的清洗仓4、设置于清洗仓4外壁的透明观察窗41、转动连接于清洗仓4外壁的门板42以及转动连接于清洗仓4内壁的转动液压缸43，透明观察窗41、门板42和转动液压缸43关于清洗仓4中轴线对称分布，转动液压缸43推动门板42关于清洗仓4转动，承载座21传送至清洗仓4内部时，转动液压缸43推动门板42转动使其关闭。

如图1图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，调节组件包括固定连接于清洗仓4内壁的第二调节电机56、固定连接于第二调节电机56输出端的第二调节齿轮57、转动连接于清洗仓4内壁的转接座58、固定连接于转接座58外壁的第二调节齿环59、滑动连接于传送架1内壁的升降座5、转动连接于脚架11底壁的升降液压缸51、固定连接于升降座5内壁的第一调节电机52、固定连接于第一调节电机52输出端的第一调节齿轮53、转动连接于升降座5内壁的转动座54以及固定连接于转动座54外壁的第一调节齿轮53，第一调节齿轮53与第一调节齿环55相啮合，第二调节齿轮57与第二调节齿环59相啮合，升降液压缸51推动升降座5沿传送架1内壁移动，控制升降液压缸51推动升降座5沿传送架1内壁向上移动，使喷淋枪63进入吨罐内部，并分别控制第一调节电机52和第二调节电机56动，通过第一调节齿环55和第二调节齿环驱动59转动座54和转接座转动。

如图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，清洗组件包括固定连接于转接座58底壁的喷淋管61、转动连接于转接座58顶壁的第一输水管6、固定连接于转动座54顶壁的喷淋枪63以及固定连接于喷淋枪63底壁的第二输水管62，清洗时通过第一输水管6及第二输水管62向喷淋管61喷淋枪63水，使58淋管和喷淋枪63对吨罐内外进行全方位的清洗。

如图3、图4和图5所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，烘烤组件包括固定连接于喷淋管61外壁的加热板7、固定连接于转动座54底壁的导气管71以及固定连接于导气管71底壁的气泵72，导气管71穿过转动座54顶壁向上延伸，加热板7关于喷淋管61中轴线对称分布，启动加热板7，同时第二调节电机56换、第二调节齿轮57和第二调节齿环59驱动喷淋管61加热板7续围绕吨罐外壁转动，加热板7吨罐进行全方位的烘烤，启动气泵72导气管71罐内部喷射高速气流，由于吨罐在清洗和烘烤时处于倒置状态，使得高速气流加快吨罐内壁的干燥。

具体的，本装置在使用时：将待烘烤的吨罐放置在承载座21顶壁，并控制夹持液压缸32推动夹持架3向吨罐方向移动，夹持架3和防护滚筒31将吨罐稳固夹持，控制传送滚筒2转动，将承载座21传送至清洗仓4内部，此时转动液压缸43推动门板42转动使其关闭，控制升降液压缸51推动升降座5沿传送架1内壁向上移动，使喷淋枪63进入吨罐内部，清洗时通过第一输水管6以及第二输水管62向喷淋管61喷淋枪63水，并分别控制第一调节电机52和第二调节电机56转动，并通过第一调节齿环55和第二调节齿环驱动59转动座54和转接座转动，使58淋管和喷淋枪63对吨罐内外进行全方位的清洗，清洗完毕停止供水，并启动加热板7，同时第二调节电机56、第二调节齿轮57和第二调节齿环59驱动喷淋管61加热板7续围绕吨罐外壁转动，加热板对7吨罐进行全方位的烘烤，气泵72通过导气管71向吨罐内部喷射高速气流，由于吨罐在清洗和烘烤时处于倒置状态，使得高速气流加快吨罐内壁的干燥。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吨罐生产用全自动烘烤装置，包括传送架（1）以及固定连接于传送架（1）底壁的脚架（11），还包括：

传送组件，转动连接于传送架（1）顶壁，用于传送吨罐至指定工位，其特征在于，传送组件包括转动连接于传送架（1）内壁的传送滚筒（2）以及滑动连接于传送架（1）内壁的承载座（21），所述传送滚筒（2）关于传送架（1）内壁均匀排列，所述传送滚筒（2）驱动承载座（21）沿传送架（1）内壁移动；

夹持组件，滑动连接于承载座（21）顶壁，用于对吨罐进行夹持；

封闭组件，固定连接于传送架（1）顶壁，用于隔离洗烘环境；

调节组件，固定连接于封闭组件内壁，用于调节清洗方位；

清洗组件，固定连接于调节组件外壁，用于吨罐内外清洗；

烘烤组件，固定连接于清晰组件外壁，用于吨罐烘干处理。

2.根据权利要求1所述的一种吨罐生产用全自动烘烤装置，其特征在于，所述夹持组件包括滑动连接于承载座（21）顶壁的夹持架（3）、转动连接于夹持架（3）顶壁的防护滚筒（31）以及转动连接于承载座（21）顶壁的夹持液压缸（32），所述夹持架（3）、防护滚筒（31）和夹持液压缸（32）关于承载座（21）中轴线对称分布，所述夹持液压缸（32）推动夹持架（3）沿承载座（21）顶壁移动。

3.根据权利要求1所述的一种吨罐生产用全自动烘烤装置，其特征在于，所述封闭组件包括固定连接于传送架（1）顶壁的清洗仓（4）、设置于清洗仓（4）外壁的透明观察窗（41）、转动连接于清洗仓（4）外壁的门板（42）以及转动连接于清洗仓（4）内壁的转动液压缸（43），所述透明观察窗（41）、门板（42）和转动液压缸（43）关于清洗仓（4）中轴线对称分布，所述转动液压缸（43）推动门板（42）关于清洗仓（4）转动。

4.根据权利要求1所述的一种吨罐生产用全自动烘烤装置，其特征在于，所述调节组件包括固定连接于清洗仓（4）内壁的第二调节电机（56）、固定连接于第二调节电机（56）输出端的第二调节齿轮（57）、转动连接于清洗仓（4）内壁的转接座（58）、固定连接于转接座（58）外壁的第二调节齿环（59）、滑动连接于传送架（1）内壁的升降座（5）、转动连接于脚架（11）底壁的升降液压缸（51）、固定连接于升降座（5）内壁的第一调节电机（52）、固定连接于第一调节电机（52）输出端的第一调节齿轮（53）、转动连接于升降座（5）内壁的转动座（54）以及固定连接于转动座（54）外壁的第一调节齿轮（53），所述第一调节齿轮（53）与第一调节齿环（55）相啮合，所述第二调节齿轮（57）与第二调节齿环（59）相啮合，所述升降液压缸（51）推动升降座（5）沿传送架（1）内壁移动。

5.根据权利要求4所述的一种吨罐生产用全自动烘烤装置，其特征在于，所述清洗组件包括固定连接于转接座（58）底壁的喷淋管（61）、转动连接于转接座（58）顶壁的第一输水管（6）、固定连接于转动座（54）顶壁的喷淋枪（63）以及固定连接于喷淋枪（63）底壁的第二输水管（62）。

6.根据权利要求1所述的一种吨罐生产用全自动烘烤装置，其特征在于，所述烘烤组件包括固定连接于喷淋管（61）外壁的加热板（7）、固定连接于转动座（54）底壁的导气管（71）以及固定连接于导气管（71）底壁的气泵（72），所述导气管（71）穿过转动座（54）顶壁向上延伸，所述加热板（7）关于喷淋管（61）中轴线对称分布。